C25~C45
>C50
〈C20
C25~C45
C45
〈C20
C25~C45
C45
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
二a
20
20
30
30
30
30
二b
25
20
35
30
35
30
三
30
25
40
35
40
35
注:
各构件中可采用不低于相应混凝土强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度;当保护层厚度大于40时,应对保护层采取有效的防裂措施(内设Ø6@200钢筋网片).根据上表细化为:
(1)地下室底板及其地梁:
下部钢筋地面有垫层40,无垫层70;梁上部钢筋25.
(2)地下室外墙:
外侧迎水面50(模板外移30解决,内设Ø6@200钢筋网),内侧20。
(3)水池侧壁:
迎水面50(模板外移30解决),背水面20.
(4)框架柱30,且不宜小于纵筋公称直径,梁25.
(5)各层楼板、楼梯板和其他混凝土墙15;暗柱及厚度不小于400的墙20。
(6)梁、板中预埋管的混凝土保护层应不小于30,管底补强及管上方无结构用钢筋网时按图施工。
6)墙体
(1)±0.00以下与土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用Mu10混凝土小型砌块,M5水泥砂浆砌筑。
(2)电梯井到围护填充墙采用Mu10,KM1型多孔砖,M7.5混合砂浆.
(3)外墙采用Mu10,KM1型多孔砖,M5混合砂浆砌筑.
(4)内墙(含地下室内)采用轻质材料(砌块或板材),其容量不应大于7KN/m³。
墙下无梁时采用100厚ALC板材做围护墙.
二、工程特点
1、本工程地下室平面尺寸较大,为三层结构,体量较大,因此地下室主体结构施工时,需解决底板、外墙板及楼面板砼的防渗抗裂。
2、基础采用墩基础,底板为1000mm,为大体积砼,需解决由于大体积砼水化热温度较高,消除砼收缩、温度应力等产生的裂缝。
3、本工程采用采用高强钢管混凝土柱,其配合比必须进行专门的配制研究及钢管混凝土柱安装。
4、本工程多处为圆弧形,必须严格控制好施工测量放线,外形垂直度控制及模板设计、制作安装。
为加快进度,确保质量,采用激光铅直仪,及时校准轴线。
5、本工程为高层建筑,总高度达80米,必须配置与之匹配的高层塔吊,高层外用电梯及外用脚手架和有力的垂直运输设备.
6、本工程的砼体量大、工期较紧,因此周转材料一次性投入量大。
7、本工程大空间结构的模板支撑设计,搭设等必须严格控制,以确保结构的几何尺寸达到设计要求,确保安全。
8、本工程楼面荷载大,筒体剪力墙多,因此钢筋用量大,接头多,工期紧,需配备足够的钢筋连接设备,加强人员的培训.
9、本工程施工场地狭窄,可利用的施工场地十分有限。
施工时必须随着工程的进度及时做好阶段性的平面布置,以确保工程的顺利进行。
10、安装工程工艺复杂,工种多,二次装饰工程标准高,专业施工队伍多,施工中必须穿插安排,相互紧密配合,做好各工种及工艺的交叉流水,保证按期竣工。
11、专业分包分项工程的质量管理、工期控制、文明施工及投资在总包管理之内。
三、管理目标
1、质量目标
本工程质量管理目标为扬子杯,争创鲁班奖。
2、工期目标
整个工程工期管理目标为580天(该工期已充分考虑季节、节假日、农忙、天气等因素),其中地下室工程160天,上部结构270天,其余150天。
3、安全生产、文明施工
确保整个工程无重大安全事故发生,施工现场达省级文明工地。
四、施工部署
1、原则要求
1)确保本工程土建主体封顶430天(含地下3层、含屋面),5个月完成所有装饰工程,4个月完成安装工程(不占工期).
2)做好主体结构与装饰工程交叉,水电设备安装工程与装饰工程交叉。
做好专业分包工程的控制管理。
3)充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业,为及早插入装饰各专业施工创造条件,避免出现装饰高峰,做到均衡施工.
4)各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则,见缝插针,确保均衡施工.
5)认真贯彻落实国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定。
2、管理人员和施工组织机构
1)项目组织机构和职能及项目经理常驻现场的保证措施
我公司本着重信守约、质量第一的服务宗旨,确保优质、高速建好本工程。
为此我公司将派驻一支具有丰富施工经验和高素质的项目管理班子,配备具有现代化管理知识和施工过类似工程的项目经理部,具有高级工程师职称的一级项目经理资质人员担任本工程项目经理;项目副经理具有工程师职称和一级项目经理资质:
项目总工程师具有高级工程师职务项目总工助理负责各分部、分项工程及分包工程的施工总协调,具有工程师职称;项目主要管理人员、工程技术人员配备见附表。
保证报名项目经理和质量员、技术员、施工员、预算员、安全员、瓦工工长、木工工长、安装项目经理等项目部全体管理人员在中标后常驻施工现场负责施工.项目经理保证每天至少8小时在本工程现场工作,如请假需得到甲方和监理方的批准。
2)项目管理模式
本工程采用项目管理施工,组织并实施整个项目的施工管理,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
同时,项目部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势,按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量,各方通力协作”的项目管理模式,达到高效组合和优化项目生产要素。
严格按照公司质量项目管理的相关模式标准建立的公司质量保证体系实施运作,形成以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标,确保履行对业主的承诺。
为规范对该项目各项管理工作,包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照公司颁布的《质量保证手册》、《标准工程程序汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
3、施工程序
1)本工程为高层建筑,必须坚持合理的施工顺序。
先地下后地上;先主体内粗装修,后外装修及室内精装修;做好主体工程与装修工程的交叉;水电设备安装工程与装修工程的交叉.
2)基础工程施工顺序:
人工修正土方——定位放线-——降排水——人工挖墩基础土方同时做护壁--验孔清底——钢筋绑扎安放钢管柱埋件---浇筑墩砼一浇筑砼垫层——-定位放线-—-安装钢管柱底板钢筋绑扎一墙板钢筋绑扎安装止水钢板—--支外墙翻边模板一浇筑底板砼--—安装钢管柱、地下室三层墙钢筋绑扎、安装止水钢板——-支模———地下三层梁、板支模———钢筋绑扎—-地下三层墙、柱、板砼浇筑-—-安装钢管柱、地下室二层墙钢筋绑扎、安装止水钢板--—支模--—地下二层梁、板支模———钢筋绑扎--地下二层墙、柱、板砼浇筑——-安装钢管柱、地下室一层墙钢筋绑扎、安装止水钢板---支模-——地下一层梁、板支模--—钢筋绑扎——地下一层墙、柱、板砼浇筑-—地下室外墙防水——基槽回填土。
3)主体标准层施工顺序:
放线定位一绑扎剪力墙(柱)筋、安装钢管柱、验收————支剪力墙(柱)模板——支楼面平台模板——绑扎楼面梁板钢筋一浇柱、梁、板砼、养护。
4)设备安装工程服从于土建施工过程,土建施工要为设备安装创造有利条件,水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行,避免事先剔凿.
4、“四新”的推广及应用
1)根据本工程工期紧特点,建议砼采用水科院研制的HLC高效增强剂配制主体结构砼,使砼的14天强度达到设计要求,满足现场楼面结构快速施工的需要。
2)直径大于22(简体直径22)的钢筋连接采用高强套筒连接,直径不大于22的水平钢筋连接采用闪光对焊,直径不大于22的竖向钢筋采用电渣压力焊。
3)楼面现浇砼部分采用江苏省建科院研制的砼表面养护膜进行自养,免现场湿作业施工.
4)剪力墙采用大模板施工。
5)内填充墙采用轻质填充材料。
6)墙面采用界面剂,块料面层墙面采用粘用剂及勾缝剂。
7)柱、梁、板模板全部采用胶合板模板,并采用快速拆模系统.
8)用电脑和先进管理软件对工期和资源的控制和管理.
9)用电视监控设备进行质量、文明施工、安全、进度等控制.
5、降低成本措施
1)采用合适的用工制度、确保工期准点到达
(1)划小班组,记工考勤.工人进场后,按工种划分,10个人为一个班,4~5个班配一个工长带领。
优点是:
调度灵活,便于安排工作,队与队之间劳动力可以互相调剂,有利考核,减少窝工,提高工效。
记工考核:
将现场划分为若干个作业区,按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理.工程程序是:
各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单,由工长、队长签字,人事部汇总交财务部电脑操作员,根据记工单填写的各项数据输入电脑,以便查找人工节、超的原因,商量对策,采取成本控制的措施。
(2)劳务费切块承包,大大加快了工程进度,提高了劳动生产率.
(3)加强技术培训,提高操作技能,加强施工速度。
2)采用强制式机械管理、提高设备利用率
(1)机械设备的管理
所有机械设备均由机电组统一管理。
机电组下设机械班、电器班,分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。
机械设备管理的特点可以归纳为:
统一建档,电脑储存,跟踪监测,按月报表,依凭数据,预测故障,发现问题,及时排除。
月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况,如混凝土泵车的用泵送量和小时泵送量。
通过这些数据了解设备的利用率和机械效率,从而为计划部门制定下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。
同时机电组也可以凭借这些数据及各个时期混凝土总需求量计划提前安排设备维修保养计划、设备配置计划,或在必要时租赁设备的计划。
(2)机械设备的维修保养
机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法.这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片,分列出不同的保养期以及不同的保养项目.各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件,即使这些配件还可以使用也必须更换。
以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。
另外,引进一些先进的检测技术,帮助预测可能产生的机械故障,采用美国的SOS系统,是利用油样分析间接判断机械内部的零件磨损情况及磨损零件的位置,发出早期警告,避免连锁损坏,还可以让使用者提前准备零配件,或者安排适当的时机进行维修及更换零件。
在本公司以往重要工程中,使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查,并根据调查报告来安排保养计划。
3)采用独特的物资供应及管理模式
(1)建立以仓库为中心的多层次管理方式,根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量,制订出既合理又经济的计划,努力避免物资积压,尽量加速流动资金周转。
(2)建立完整的采购程序,采购计划性强。
从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款,都建立一套完整的程序,采购单一式七份,以各种颜色区分,标志明显,用途各异,以免混淆,便于入帐核对。
’
(3)采用多种采购合同,根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同,能取得可观效益。
(4)采用卡片和电脑双重记帐方式,便于查找、核对。
利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息,为物资采购提供便利条件。
4)利用现代化办公手段、提高工作效率
在工程建设中,不仅出电脑调整、准确地进行各种数值计算,而且完成种种非数据处理和信息处理工作,如制表、绘图、选择、判别、综合、分析、存贮、检索、回答问题等。
其突出的优点是质量可靠,性能稳定,故障甚少,价格便宜,通用性强,体积小,重量轻,使用方便,不需特殊的环境条件和专门的人才管理。
使用电脑完成下列工作:
(1)财务管理,成本预测,收入与成本控制;
(2)信件分类,登记,储存;
(3)图纸登记,分类,修改,查找;
(4)材料、配件、工具、用品的采购,进货,储备,使用等全过程管理:
(5)大型施工设备的台帐,包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映;
(6)全部职员工资、休假、合同期的状况;
(7)全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计;
(8)对供应商的管理;
(9)综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量财务核算及成本控制;
(10)运用梦龙软件和美国微软公司Project项目管理软件对工程所需劳动力、材料等资源及工程质量、进度等实施控制和动态管理,运用工程预算软+件及时向甲方和监理上报已完工作量和月度、季度生产计划.
5)经济技术措施
为了保证工程质量,加快施工进度,降低工程成本,本工程施工过程中采用如下几项措施,用以节约工程成本、提高劳动效率,提高和促进经济效益。
(1)计划的执行,要以总控制计划为指导,各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内,计划的实施要严肃认真,制定一定的控制点,实行目标管理。
(2)提高劳动生产率,实行项目法施工,并层层签订承包合同,健全承包制度,用以调动职工的劳动积极性,具体细则另定,鼓动工人多做工作,提高全员劳动生产效率。
(3)工程质量.采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,认真贯彻有关的技术政策和法规。
分部分项工程质量优良率必须在100%,中间验收合格率100%,实行评比质量奖惩办法。
(4)充分利用现有设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间,机械设备的完好率95%,其利用率要在70%以上,使之达到促进效率的目的。
(5)压缩精减临时工程费用,合理布置总平面并加强其管理,充分作好施工前的准备工作,做到严谨、周密、科学,使施工流水顺利进行.
(6)三材节约指标,以限额领料为主要手段,加强用料管理,三材节约指标为:
钢材2.5%、木材2.5%、水泥2%。
五、分部、分项工程施工方法
1、测量
在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程的质量、进度、效益等,特别是本工程为高层建筑,外形复杂,搞好测量放线显得尤为重要。
本工程平面测量用方格网控制,直角坐标系法测量,所有定位点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师的认可后,方可施测.
1)高层垂直度控制
(1)器具准备
仪器工具名称
规格型号
数量
单位
备注
激光铅直仪
JD—91
1
台
经纬仪
苏J2
2
台
水准仪
S3
2
台
对讲机
500米范围
4
对
钢卷尺
50米
2
把
红芯笔
10
支
彩色笔
1
套
墨斗
2
个
接收鞍
磨砂钢化玻璃
1
块
300X300X5mm
记录本
1
本
(2)垂直度控制
本工程主要为主楼测量控制采用内控法,使用激光铅直仪测量,它是一种能发出垂直激光束的仪器,激光具有单色性,发散性极小的优点,更不怕风吹,晃动等。
先在土0.00米楼层面上选择3轴向右、D轴向左1000mm,3、H轴向右1000mm,5轴向右、J轴向左各1000mm,J轴向右、9轴向左各1000mm,E轴向右、9轴向左各1000mm,D轴向右、8轴向左各1000mm所形成的点以及控制圆弧的中心点作为垂准点。
在浇筑土0.00砼楼板时预埋一块150X150X8mm的钢板,钢板下有3根螺纹10的锚脚,将垂准点定点在钢板上刻上十字线作为标记。
外围用砖砌圈加以保护。
控制整个主楼平面结构位置.
在土0.00以上各层楼面浇筑砼时,按各个垂准点的对应位置预留200X200mm的竖向引测投递孔,并在预留孔四周用砖砌筑200mm高阻水圈,用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。
为减少激光光射产生的误差,使用其最有效的可靠的射程,准备在10层上分段按土0.00面办法再次布点。
投点时掀开垂准点上保护盖板,清除周围杂物。
基准层测量员在点上架设激光测量仪,接上电源,找开开关,对中、整平后即可与待测员测量员用对讲机进行联系。
这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板,扫去四周垃圾,将300x300x5mm的磨砂钢花玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上,平稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。
那时基准层测量员打开仪器出光口上可变光柱,调节出口处激光束的直径,使得接收靶上的红色光斑最为清晰、集中(一般为1—2mm直径的光斑)。
等光斑稳定后,用彩色笔在接收靶上精确作记,然后再用对讲机通知基准层测量员转动仪器90度,仍对中、整平,用同样办法取得第二个红色光斑,接着转转仪器至180度、270度得第三、四个红色光斑。
这4个光斑之对角线交点即为待测层控制点。
随即用墨斗弹出交叉点为控制点的两条互垂的短直线,作为控制点的根源线,到待测层控制点全部引测完,则该层控制网已形成,就可进行下一次(即上一层)的引测。
该层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。
2)垂直度检测
待测层的各个控制点全部引测完成后,即可进行垂直度的校核。
将各点形成的控制网作精确丈量,其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm以内;待测层控制网的四个内直角误差在10秒以内,即可认为该待测量的控制网垂直度符合精度引测要求。
为避免高层建筑因日照(尤其在夏季)引起温差变形而影响测量精度,首先在时间上选择早晨6:
00—8:
00时间范围内,其次在较短时间内观测、校核。
3)沉降观测
本工程应设沉降观测点,应由具有相应的资质单位承担观测任务,派专人定期观测;无特殊要求时,主体每施工一层或间隔七日观测一次,施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至稳定为止;各观测日期、施工进度、沉降数据应记录并绘成图表存档,如发现异常情况应立即通知有关部门.
(1)观测点与基准点
进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点,埋设时请测绘院有关人员配合施工,并提供水准标高。
底层墙板或柱施工时在大约-0.5m标高处预埋铁盒,以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测头。
(2)施测步骤
本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行,从大门最近的一个观测点开始,逆时针方向进行逐个点观测,闭合后所测数据符合三等水准测量的,即将该组数据收入沉降观测档案,经误差分配后,确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高,填入沉降观测记录表,如所测数据不符合三等水准仪测量要求的,则必须重新施测,严禁急功就利,擅自修改某个数据,人为修改数据以符合等级测量要求。
施测时,水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上,以免仪器误差,造成所测数据不符合要求.
参加施测人员必须是经过一段水准测量培训过的人员。
使用仪器,北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。
每次观测结束,均应在月末报甲方一份备案,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,除应增加观测次数或连续观测外,应及时通知甲方及设计院现场研究对策。
(3)观测资料的整理和保管
本工程沉降观测资料由专人保管,每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图一沉降量分布曲线图,并计算出平均沉降量,最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位存档。
4)地下室结构施工阶段的变形观测
本工程采用专人小组从施工单位进场第二天起到基坑回填外地坪标高为止,全过程对基坑支护结构、基坑内土体周围道路及建筑物进行监测,并及时将监测结果通报建设和监理方,特别是支护结构的设计和施工单位。
(1)结构监测
结构监测包括对支护桩、水平支撑的位移、沉降、裂缝的监测,采用经纬仪、水准仪的观测方法,自进场起,每星期观测二次,土方开挖结束后至底板砼浇筑