壳体二车间标书.docx
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壳体二车间标书
一、编制说明
（一）、本施工组织设计编制的工程项目：
株洲湘火炬火花塞有限责任公司。
（二）、本施工组织设计编制的依据：
湖南省机械工业设计研究院设计所施工图纸、施工图预算、招标书文件、施工及验收规范、工程建设标准强制性条文、安全技术操作规程、施工现场及特点等内容进行编制。
（三）、本施工组织设计编制的原则：
为用户着想，为用户负责，施工质量使用户满意。
（四）、本施工组织设计编制的目的：
施工中做到有组织、有计划，不盲目混乱施工，从而使工程在施工中确保工程质量达到优良，不发生任何质量、安全事故，做到文明施工，有条不紊地按照预计的工期顺利完成好该工程任务。
二、工程概况
（一）、工程总体说明
建设单位：
株洲湘火炬火花塞有限责任公司
工程名称：
壳体二车间工程
设计单位：
湖南省机械工业设计研究院
建设地点：
湘火炬火花塞股份有限责任公司生产区内
工程特点：
本工程质量的好坏和施工进度快慢，关系到公司的信誉，我司将竭尽全力搞好本工程的安全生产、文明施工，保证质量是工程工作的首要目标。
采用样板引路，坚持资格预审。
三、施工条件及特点
（一）、本工程坐落在湘火炬火花塞股份有限责任公司生产区内，三通一平已完成，交通便利。
（二）、此工程来往人员较多，为了便于施工安全，文明生产管理，将施工区进行全封闭施工。
（三）、本工程施工高峰期间劳动力较多，施工管理任务艰巨，其结构较复杂，技术管理相对要求精细。
（四）、施工时必须针对季节气候变化采用相应施工特殊措施，确保施工质量。
四、施工组织部署
（一）、确定管理目标
1、工程质量管理目标：
将该工程列入目标管理工程，确保一次验收达到市合格工程以上等级。
2、施工工期目标：
确保日历工期150天竣工并交付使用。
3、安全生产管理目标：
杜绝死亡事故和重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤月事故频率小于3‰。
为了安全生产，实行挂牌施工，接受社会监督。
4、文明施工管理目标：
执行建设部施工现场管理综合考评样板标准，运用现代化管理手段，实行规范化管理，争创省施工现场综合考评样板。
5、配合协调管理目标：
在建设单位的统一领导下，主动、积极配合和虚心接受建设单位、设计单位、监理单位、市建设局质量、安全监督部门的指导。
确保顺利地完成工程各项施工任务，实现“多赢”目标。
加强与业主、设计院、监理部门、质量监督部门的工作联系，在施工中，准时参加业主、监理等部门组织的有关施工工程的例会和其它管理会议，及时贯彻落实会议精神。
（二）、施工组织机构
我司对该项目高度重视，召开了专门会议，为确保工程质量和进度，结合我司进行的职业道德建设和ISO9002质量体系认证，以“建房想着使用人”为宗旨，进行目标管理。
该工程执行项目法施工，工地组建独立核算、高效运转的工程项目经理部。
引入有创优实践经验的施工操作班子，进行该项目的施工。
选用技术素质高，经验丰富，责任心强的技术尖子担任相应工程的施工专业班组长。
并与项目经理部签订劳务合同，明确双方责任与权利的关系。
（三）、建立管理措施
1、建立健全从公司到项目经理到各部门管理人员，从班组到工人的质量保证体系和岗位责任制。
签订好承包合同，明确各方责任权利的关系，将质量与利益挂钩。
实现质量、安全、进度目标管理，奖优罚劣。
抓进度保工期，抓安全保质量、抓管理促效益，圆满完成施工任务。
2、设立专职质量、安全和财务人员对工程质量、安全、成本实行目标管理。
五、施工准备
（一）、技术准备
1、收集、整理、调研该地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等有关条件以及周围建筑、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案提供完善可靠的资料和依据。
2、熟悉设计文件和有关文件，掌握相关的规范和标准，认真领会业主颁布的有关指标，确定企业的质量、安全标准。
作好技术准备工作。
3、组织编制各分部分项的施工实施方案，并编制各分部分项工程技术交底文件。
4、细致周密地准备好各种资源，诸如人员、设备、材料、资金等，一旦中标，就能随时按业主要求对工程予以开工实施。
5、培训员工，使他们掌握本工程的各种施工工艺和标准，尤其是特种工艺和标准，保证今后的工作质量。
6、做好工程的有关协调工作，及时办理有关手续，保证按业主的指示要求顺利完工，优质高速完成本工程任务。
（二）、现场准备
1、建筑物的定位放线，标高引进。
经专业测绘并报经监理工程师复核验收后方可进行施工。
对建设单位所提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作好定位测量记录并及时与建设单位、监理单位会签。
2、现场清理：
设专人收捡打扫，材料堆码整齐，时刻保持周围道路清洁，畅通无阻。
保证材料及构件顺利进场。
3、施工用水：
根据甲方指定的水源接进施工用水管线，以供机械、工程用水。
并做好明沟排水进入厂区内主排水沟，确保下雨时能正常施工。
4、施工用电：
根据甲方指定的电源，按生产路供电、架设三相五线制线路，施工现场设置总配电房，做好三级配电二级保护系统。
为保证施工，现场采用两路供电。
另外，现场室外照明、搅拌机设专线供电。
线路采用架设明线作环路布置。
5、施工道路：
现场场地平整，道路畅通，临时通道利用原有道路，道路两侧完善排水沟。
6、工具用具准备，提前备好工地的日常工具、用具，保证工地大小事均能正常进行。
7、围墙：
现场三向砌围墙1.0米高（靠护坡），另一方向砌2.5米高围墙，设6米宽大门一个，作为出入口。
（三）、劳动力准备
1、劳动力的选择：
由项目经理部负责组织思想好、操作水平高的劳动班组。
根据进度安排和各施工段劳动力需求量合理有序地组织进场。
2、安全文明教育：
抓好三级安全教育工作所有工人必须由项目经理和专职安全员负责搞好安全文明教育，做到人人文明、处处安全。
（四）、机械设备准备
1、搅拌站在施工前安装好，随时准备投入使用。
2、和灰机、搅拌机、垂直运输机械、砼振捣设备等各种施工设备均须作好检修，经公司、项目联合验收后方可进入施工现场。
（五）、材料准备
1、及时编制并提供各构件、半成品、主要材料、外加剂、周转材、施工工具等的规格和需要量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。
2、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作，按照施工图纸设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。
3、定型模板加工制作和配套工作必须在基础施工前完成。
4、钢筋、水泥、机砖、给排水管、电线、大型预制板等原材料半成品进场后按规定经建设单位、监理公司见证及时抽样送检测试，测试合格后使用。
（六）、施工现场准备计划
现场拟建临时设施有：
工地办公室、监理办公室、会议室、标准养护室、厕所、水泥库、钢筋棚、砼搅拌站等。
六、施工方案
（一）、主要分项工程施工工艺流程：
主要分项工程施工工艺流程：
1、主体结构施工：
排架柱：
砖胎模→柱钢筋下料、绑扎→钢筋隐蔽验收→绑保护层垫块→装柱模→浇柱砼。
屋架：
屋架底模→绑扎屋架钢筋→装屋架侧模→塞保护层垫块→验收→浇砼→养护。
粘土多孔砖砌体：
分中放线→摆放样砖→双面挂线→满砌满灌。
2、装饰阶段施工顺序：
按照先屋面、后楼层、内、外装修同时进行施工顺序，各层采用平行流水施工，施工顺序为：
①、外墙装饰：
清理墙面→打底→外墙面层→清理基层刷外墙漆。
②、内装饰：
顶棚刷白→墙面打底→门窗框安装→墙面罩面→仿瓷。
（二）、本工程几个需要解决和重要关键的问题。
1、测量方案：
为确保在施工阶段控制网点坐标和高程数稳定：
设置稳定的坐标点和高程点，使测量结果高度精确；整个工程施工测量包括：
定位放线、正负零的测设、轴线传递、吊装测量高程传递及沉降观测，均按以下方法进行：
（1）、定位放线
根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单，在校核定位依据无误后，进行定位放线。
其中角度用J12型经纬仪测设，距离用经过检核的钢尺量取，准确无误后，再放主轴线。
在自检合格后，报请建设单位和监理公司验收，验收后方可进行施工。
（2）、正负零的测设：
根据建设单位提供的高度控制点或高程定位依据，用S3水准仪测设该工程的正负零，在该工程附近不会发生沉降的地方测设三个以上的正负零点，作为该工程的高程控制点。
（3）、轴线传递：
主轴线的传递，利用各主轴线延长线上的副桩用经纬仪正倒镜和钢尺随时直接将主轴线传递杯口基础上，并在杯口基础上口用标高标出轴线位置，将柱子轴线与杯口轴线吊装时重合，即可控制主轴线，在吊装方案中详述。
在墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，常用垂球检验纠正墙角（或轴线），使墙角（或轴线）在一铅垂线上，这样轴线的位置就逐层传递上去了。
若有外界干扰时，可用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或柱顶上，作为第二层施工的依据。
投测时，把经纬仪安置在控制点上，后视在墙底部已弹出的轴线，仰起望远镜在楼板边缘或柱顶上标出一点。
同法，倒镜再标出一点，前后两点位置应一致，若错差在允许范围以内时，则取其中点，就是轴线的正确位置。
当各轴线投测到楼板或柱顶上以后，要用钢尺实量其间距作为校核，校核合格后，方可开始该层的施工。
以后各层轴线均采用此法投测。
为了保证投测质量，经纬仪一定要经过校正，安置仪器一定要严格对中、定平。
为了防止仰角过大，投测不方便，经纬仪距建筑物的水平距离一定要大于建筑物的高度。
（4）、高程传递：
附楼部分用水准仪把控制标高测设至主体的各大角上用经过检核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用水准仪检查各传递高程点相关正确性。
工业厂房先测好杯口标高位置及杯口底标高，再用钢尺量取柱子顶标高，再和杯口底标高相比，一般略低后；再用C30细石砼填平到符合标高点位置。
（5）、沉降观测：
沉降观测点的点位布置在房屋的四周，及中部共设6个沉降点。
观测点采用小于L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊牢，出墙面一端焊一钢球。
观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然后每施工一层观测一次，直到竣工。
工程完工后的第一年内测二次，第二年测二次，第三年后每年一次，直到下沉稳定为止。
做好观测记录，编制观测成果表，移交建设单位。
（6）、计量：
a、计量站需设置在靠近搅拌站的位置，距离约5m左右，进出料过磅方便。
b、计量站需选择地基基础较好，没有沉降的地方，如遇地基条件太差，则需对地基予以加固或扩大基底面积。
c、计量站需设专人值班，对所用材料需车车过磅，做好每车每班记录。
d、为了计量台架稳定性高，计量台架应与建筑物外架连接，增强整体刚度，应尽量避免施工机械以及人为事故对台架的损害，确保计量的准确性。
e、计量台架上盖石棉瓦防水，以保证其计量设施的准确性不受影响。
3、钢筋工程：
（1）、在现场设置闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等机械设备。
现场加工，钢筋就位利用运输通道及时搬运至就位点焊接、绑扎安装。
（2）、粗钢筋水平接长采用现场闪光对焊，单面搭接焊10d，接头位置错开，错开25%接头。
（3）、构造柱钢筋锚入基础圈梁钢筋接头采用绑扎、锚固长度需严格按设计及强标执行及上部伸出长度及错位比例。
4、砼工程
（1）、本工程采用DIY350搅拌机一台，桩身砼、垫层砼标号C25，材料配比严格按照由有资格的试验单位试配后确定施工用配合比，施工时挂牌显示，计量采用高架磅秤计量。
（2）、砼搅拌与运输：
砼制备顺序：
开机运转→石子→砂子→水泥→加水搅拌出料至砼料斗→运输至现浇点。
砼的水平、垂直运输和浇灌采用垂直升降机和人力斗车拖运。
运输道采用钢管扣件式钢管架支撑固定。
（3）、砼：
砼浇筑，垫层厚度较高，施工时从北往南循序进行，二次振捣一次成型，浇筑地圈梁时，按从东向西浇捣。
浇砼时，配备2台插入式振捣，其中一台布置在调运堆料出料处，负责上部的振捣，形成自然坡度，然后由下往上再全面振捣，砼浇筑速度不小于10m3/h。
严格控制振捣时间，振动点距和插入深度。
浇筑宽度边缘用木方临时阻挡，采用逐步渐进法施工。
严格按每100m3（或每一台班）每层留置试块一组。
施工时及时检查测定坍塌落度调整配合比。
（四）、主体结构施工
1、本工程钢筋工程：
（1）、钢筋集中在现场钢筋棚内配料加工，现场钢筋原材料要有质量证明书，同时做原材料试验，试验合格后方能使用。
原材料要按品种、归类在钢筋棚堆放整齐，并有明显标志。
钢筋必须严格按钢筋配料单加工。
对于局部梁柱交叉较多，钢筋较密时，在配料时予以重视，使该处尽量减少搭接接头数量。
在钢筋配料时采用闪光对焊。
加工好的成品钢筋必须符合设计要求，表面应清洁、平直、无损伤、油污锈蚀等，钢筋堆放整齐，加工标牌明显，便于一次吊运到位。
（2）、钢筋绑扎、焊接严格按工艺顺序，按设计图纸要求绑扎，焊接，注意接头，弯起点位置。
构造柱采用绑扎接头。
对于梁筋太长，加工棚无法接长的钢筋，则在现场采用10d单面焊或绑扎接头方法，接头在规定范围内。
梁底及梁面负弯矩钢筋2排以上采用φ25垫铁，确保钢筋排距。
绑扎时采用18—22#镀锌铁丝交叉点式绑扎。
楼板负筋采用φ12钢筋支脚支垫，间距1000，呈网格分布、钢筋保护层采用50×50×25（15）水泥砂浆垫块控制，柱、梁侧要扎有丝的垫块绑扎。
（3）、钢筋绑扎完毕后，要逐一核对钢筋，确保与设计图纸无误。
自检合格后，报请工程监理、建设、质监及设计单位共同验收，并作好隐蔽记录。
2、模板工程
本工程排架柱、屋架采用砖地胎模、侧模采用竹胶模板配以40×60和60×80木方作模带，模带间距≤300mm，脱模采用专用脱模剂。
采用φ48钢管、模板、φ12对拉螺栓构成常规模板体系。
3、砼工程
（1）、砼浇筑楼面梁板采用垂直升降机和人力斗车相配合，采用DJY-350搅拌机搅拌。
砼制备严格按设计要求和施工配合比计量配料。
砼料采用粗砂及1-3cm级配卵石。
水泥采用甲方指定的合格水泥。
所有砼配合比均由有资格的科研所根据设计要求和原材料试验情况进行试配，并通过计算调整，签发砼施工配合比。
项目部严格按配合比配料。
（2）、砼浇捣后严格按规范养护，一般采用覆盖草袋浇水养护7天以上，派专人负责。
按规定取样，留设砼试块，并进行标准养护（在标准养护室）养护，并作好取样记录、养护记录、试验记录。
4、砌体工程
本工程墙体±0.000以上采用粘土多孔砖，进场分批检查认定并做抽样试验。
合格后方可使用。
在使用前一天浇水湿透，禁止干砖上墙。
砂浆按配合比计量搅拌专人负责，统一供料，当天调制当天用完。
砌筑前应先清洗好基层，弹出砌墙线，摆放砖样。
采用双面挂线、满砌满灌、采用“三顺一丁”组砌法。
做到横平竖直，组砌正确，接搓可靠，砂浆饱满大于85%。
砖墙和砼柱用拉筋连接，2φ6.0@500，伸入墙内L=600，锚于柱内200且要弯钩。
在墙内拉结筋弯钩处绑扎丝外露于墙，以标示拉结筋的位置、数量和长度。
水电暖密切配合，同步施工，禁止砌后凿墙打洞。
5、脚手架工程
①、搭设材料：
φ48×3.5㎜钢管，直角扣件，回转扣件，对接扣件，竹串片脚手板，安全立网、安全平网。
10#镀锌铁丝、木方等。
②、搭设方案：
（1）、架子搭设前，做好基层夯实，铺设垫块，摆放扫地杆，并在架子外侧开挖排水沟，以防积水。
（2）、搭设顺序：
摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆，控制立杆间距（与扫地杆扣紧）→安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与立杆紧扣→安装第一步小横杆（与扫横杆扣紧）→安装小剪刀撑→铺设架板。
摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆，控制立杆间距（与扫地杆扣紧）安装小横杆并与立杆或扫地杆紧扣，安装第一步小横杆（与扫横杆扣紧）安装小剪刀撑，铺设架板。
（3）、所有外装修架、运输架、装饰架均满铺竹架脚手板，踏脚板高0.3m。
脚手板用铁丝与架管绑扎牢固。
外侧满挂密目安全平网和立网，采取全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空挡。
（4）、外架均设1.2m高钢管防护栏杆，施工人员上下使用的斜道坡度符合要求竹架板铺牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于1.2m高。
（5）、剪刀撑设置三道，中间设一道，可增强脚手架整体稳定强度，合理设置剪刀撑对提高脚手架的承载力，保证施工安全具有重要意义。
（6）外墙满挂安全网，楼梯出入口搭设防护棚，西向设置安全过道。
（7）、外架子使用前由现场安全员验收合格方能使用。
并由使用人（或接受人）签名。
（五）、装饰工程
1、外墙面
材料根据甲方要求选定材料。
施工中应注意以下几点：
所有外墙装饰材料进场必须按程序验收、检验，合格后方能使用。
严格按照设计要求及业主要求并按绘制的外墙色块排布大样图施工。
所有阳角、窗洞口等必须是粉刷方正平直，各线条粉刷，横平竖直，滴水线宽度控制在10mm—15mm厚度必须均匀。
根据外墙色调排列图，确定找平层，将洞口边，周边修正。
找平之前将基层表面清理好，对油污处处理干净，砼表面光滑处须凿毛，墙体提前浇水湿润。
涂抹找平做到平整且表面粗糙，做好养护，防止裂纹及空鼓。
分区分段自上而下进行面层压光施工。
然后依层涂刷外墙漆，施工完一区段，清理干净修整验收拆架。
2、内墙面：
本工程内墙面除卫生间外均采用混合砂浆打底，面罩仿瓷涂料见98ZJ001涂32。
卫生间所有内墙均采用釉面砖墙面。
本工程抹灰工程砂浆采用425#（32.5MPa）普通水泥，中砂，自来水、优质精石灰泡制的石灰膏配合而成。
供采用集中配料供料方式，保证砂浆配合比一致，减少交叉污染。
抹灰操作工艺：
基层处理→贴饼冲筋→阴阳角找方→牌号门窗洞口做护角→抹底灰、中层灰→罩面。
为确保与墙面结合牢固，防止空鼓、裂缝、脱落等质量通病应在抹灰前清理墙面，浇水湿润墙面，光滑的砼面应打毛。
踏饼冲筋检查合格后方能做抹灰层。
在大面积施工前要先做样板间，在样板间验收优良后，选择技术水平较高的队伍施工。
施工时应注意如下要求：
配料的材料必须符合质量要求，严格按配合比施工。
采取专人配料，集中供料方式，拌制的石灰膏熟化时间要在15天以上。
门窗框两边塞灰要严，墙体预埋木砖不准敲动，基层清理要干净。
一次抹灰厚度不能太厚，较厚要分多层找平。
面层根内面层要收水后压光，墙面施工缝留设符合要求。
阴阳角、管道背面细致处理。
（七）、车间地面工程
水泥砂浆地面：
施工前应将基层清理干净，找规矩，按照面层弹出一道水平基准线，确定面层标高厚度，必须依据设计要求，沿墙四周及中间局部做标筋，控制面层平整度及流向、坡度、避免“倒流水”或积水，同时要注意各室及公共部分等的高度关系。
铺抹面层时，一定要先将基底湿润，待水分稍干后刷素水泥浆一道，且应随刷随抹，根据水泥砂浆面层的凝固程度，先后进行一、二、三道木抹子拉毛，使表面平整、事后必须进行养护，不得过早、也不能过迟，一般夏天24h后养护，冬季在48h后，且养护不少于7d，最好能采取覆盖养护法，还应进行成品保护，未达到5Mpa之前，严禁使用等。
同时材料水泥要采用425#（32.5R）等级以上，中砂或粗砂须控制含泥量在3%内，水泥砂浆稠度不大于3.5cm。
水磨石地面：
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。
（八）、油漆、仿瓷工程及门窗工程：
（1）油漆工程：
施工时，施工环境应清洁干净，内装饰、地面、木门安装及水暖电工程全部完工后在进行，涂刷时基层表面必须干燥，并按要求先做样板间。
（2）、仿瓷工程：
施工时，先对内墙抹灰工程进行验收检查，确保基层质量满足要求，然后对墙面清理，阴、阳角线制作调整，达到横平、竖直。
进入大面积刮底施工，遂层打磨，分三遍刮完，最后一道加胶抛光，清理卫生及细部处理完工。
（九）、建筑工程中的常见问题及其处理
1、外墙渗水：
应认真检测砌块质量，特别是抗渗性能，加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行。
2、卫生间漏水：
原因是排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实，厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
施工过程中针对与上述原因认真把好质量关。
3、屋面渗漏：
涂料屋面由于结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥；油层太厚、涂刷不均匀；局部构造（如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位）不合理，施工处理不当；防水涂层涂刷不均匀密实，接头不严密；未嵌入油层内；温差过大等原因，致使防水涂料老化、流淌，开裂；形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
砼层面板，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，山墙、女儿墙等局部构造不合理，施工处理不妥，以及温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。
施工中对上述情况应严加监控。
4、外墙空鼓：
基层未清理干净，抹灰前未浇水湿润，底灰未干到一定程度就抹面层；一次抹灰层过厚，干缩率较大；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等。
5、地面起砂、起壳：
配合比不当，水灰比过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水；未按规定留设施工缝；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动；洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够。
施工进度计划及保证措施
（一）、科学编制施工进度计划
根据总体工期要求，按工程指挥部统一安排和土建的施工进度计划合理安排人员、设备、材料的进场时间，统筹规划，保障施工进度和要求的工期内完成工程任务。
（二）、保证施工进度措施
1、合理组织施工作业人员，充分利用作业场地，进行多工种专业交叉作业。
2、尽量进行安装前的预制和预组装，提高现场安装的工作效率，合理组织施工作业，充分利用作业场地进行多工种交叉作业。
3、专业技术管理人员坚守工地，即使处理施工中出现的技术问题和各工种的配合问题。
4、准确算出材料、设备、加工件进场时间和顺序，提前做好施工准备，使软硬件均不影响作业进度。
5、组织开展劳动竞赛，奖励工作认真、进度快、质量好的班组和个人。
6、公司每月到工地召开生产调度会，利用公司的整体优势，从各方面支持和帮助本工程。
7、安排好现场人员的生活和后勤工作，使其安心工地，以全部精力投入一线生产，搞好本职工作。
主要机具需要计划
主要机具需要计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电动试压泵
18kw
台
1
2
立式电焊机
台
2
3
气割工具
套
2
4
电动绞丝机
套
1
5
冲击钻
台
2
6
手电钻
台
2
7
铰丝板
套
1
8
万用表
MF-99
块
1
9
接地电阻测试仪
ZC-8
台
1
10
绝缘摇表
块
2
11
手提式点焊机
9kw
台
1
12
角磨机
M15-80
台
1
质量保证措施
目标：
达到优良工程
1、建立健全质量保证体系和工程质量管理制度。
本工程配备给排水、电气专业工程师一名，主管现场施工技术和工程质量管理，建立由项目经理、施工员、现场专职质检员、班组兼职质检员组成的工程质量管理机构，实行全面质量管理方法，层层落实责任制紧紧抓住原材料、配件质量和现场施工安装质量两个环节。
2、组织施工作业人员对其专业的安排、质量评定标准进行学习，加深对标准的了解，特种工作作业人员必须持证上岗，保证施工作业人员的高素质。
3、进行图纸的会审，尽量将图纸中的问题在施工前解决，组织技术人员优化施工方案，推广应用先进工艺，向施工班组分部分项做详尽的交底，对施工过程中的主要环节和技术难题制定相应的技术措施，专业工程师坚守工地进行检查指导。
4、严格按图施工，严格执行工艺操作规程，施工中的合理化建议必
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