多联机系统安装技术交底.docx

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多联机系统安装技术交底

施工技术交底

施工技术交底

编号：

工程名称

施工单位

分部工程名称

通风与空调工程

分项工程名称

空调设备（多联机）安装

交底部位

行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

交底内容

交底分部（子分部）、分项工程名称：

空调系统、空调设备（多联机）安装。

交底执行标准名称及编号：

通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）

通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003）；

交底内容摘要：

一、工程概况

本工程多联VRV空调系统分布在行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤保障楼。

卧式多联机采用铁皮风管连接至出风口。

二、施工准备

（一）作业条件

1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。

2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。

3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。

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施工技术交底

（二）材质要求

1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。

2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。

（三）工器具：

常用工具：

倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。

测量工具：

水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。

三、施工工艺及质量要求

A、冷媒管

1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定

（GB50243-2002）。

项目技术负责人：

交底接收人：

交底人

2017年

月

日

施工技术交底

编号：

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施工技术交底

分部工程名称

通风与空调工程

分项工程名称

空调设备（多联机）安装

交底部位

行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗（GB50243-2002）。

3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求（GB50243-2002）。

4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。

5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行（GB50243-2002）。

6、管道的保温，采用专用配套难燃（B1级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于∅15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于∅15.9保温橡塑管套为25mm。

7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002），每隔3米需增设双吊杆支架，支架间距如下：

公称直径（mm）≤1520253240506582

支架的最大垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5

间距（m）水平管1.01.01.02.02.02.03.03.0

8、在收到冷媒配管及其他部件时，确认无变形、弯曲、无压破、无损伤，再搬入库房保管。

使用盘管时，在展开盘管时注意不要在地面上拖拉，以免铜管造成损伤，影响使用。

铜管在工地库房中须上木架保存，以避免踩踏，水分和杂质进入。

铜管的端口一定要进行封口，以防止水分和杂质进入。

施工中管端部的保养可以使用封头或者缠胶带的办法。

铜管需用专业切管器切割，切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷。

9、钎焊操作的注意事项:

施工作业人员持证上岗；保证操作时的安全保护，注意操作安全；小心操作储气瓶，当心气体泄露；

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施工技术交底

项目技术负责人：

交底接收人：

交底人：

2017年

月

日

施工技术交底

编号：

工程名称

施工单位

分部工程名称

通风与空调工程

分项工程名称

空调设备（多联机）安装

交底部位

行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

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施工技术交底

10、钎焊作业顺序：

10.1钎焊部的清洁（包括磨光、脱脂）；

10.2确认铜管与接头的间隙是否合适；

10.3将接头插入管子，然后朝下放，如果靠摩擦力而不掉下则认为是合适的；

10.4氮气置换（避免铜管内部的氧化）；

10.5在操作时保证氮气以0.2kg/cm2的压力吹，钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮至铜管冷却；

10.6焊接部位的预热均匀的对焊接头进行预热；

10.7预热均匀的对铜管及接头处进行预热，火焰与铜管表面应该尽量成直角，对管与接头沿圆周方向Z形预热；

10.8焊接注意焊接的温度的控制；

10.9加热,当表面呈红褐色时最佳；

10.10必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化；

10.11焊缝越大钎焊接头强度越大；

10.12在焊接完成后进行退火操作；

11、管路焊接按制冷行业焊接工艺标准，先去除接口的油污、灰尘、锈迹，再行施焊。

焊接时把微压（0.02MPa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。

施焊时其接头插接深度应保证国标（GB50243--2002）的插接深度（见附表），加热要均匀，焊缝应均匀饱满，不得有砂眼、裂纹。

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施工技术交底

交底接收人：

2017年

月

日

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编号：

工程名称

施工单位

分部工程名称

通风与空调工程

分项工程名称

空调设备（多联机）安装

交底部位

行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

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施工技术交底

承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）：

铜管规格

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

承插口的扩口深度

9~12

12~15

15~18

17~20

21~24

24~26

26~30

扩口连接：

冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩

口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油。

12、所有冷媒管保温管外按照要求一定要用包扎带包扎，过墙处、过楼板时要用钢套管。

13、管路在与室外机、室内机连接前要用0.5—0.6Mpa的氮气进行系统吹扫，以出气口用浅色布检查

5min，无污染为准，然后才能对接室内机、室外机。

系统对接完善后应对其试压检漏，用氮气打压至

42Mpa,并用压力表观察，在6h以后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降不得大

于试验压力的0.1％。

当压力超过以上规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

检漏时，

要认真仔细。

试压确定无漏点后，再进行抽真空2—3次，以使系统内压力平衡。

当剩余压力为13.3pa,保持24h，压力升高不超过0.067Kpa为合格。

B、设备

14、室内机安装：

14.1安装前认真核对设备型号。

项目技术负责人：

交底接收人：

交底人：

2017年

月

日

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施工技术交底

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编号：

工程名称

施工单位

分部工程名称

通风与空调工程

分项工程名称

空调设备（多联机）安装

交底部位

行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

14.2留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。

14.3相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内。

14.4机身必须与天花板可见接处呈平行线。

14.5将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。

在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。

15、空调室外机安装

15.1设备开箱检查：

根据设备装箱清单说明书，核对规格，型号是否符合设计要求确认主体，零部件无缺损和锈蚀

15.2设备的搬运、吊装应符合下列规定：

15.2.1安装前放置设备，应用垫将设备垫妥

15.2.2吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应牢固，主要承力点应高于设备重心。

15.2.3吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生变形。

15.2.4空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒、翻倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。

15.3室外机基础制作：

采用混凝土基础，室外机放置在混凝土基础上时，可上人面层应采用膨胀螺栓固定。

室外机与基础之间加10MM厚的减震胶皮。

16、冷凝水管安装

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施工技术交底

冷凝水管采用PVC管，冷凝水管安装斜度至少为3/1000-5/1000，冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气

穴；冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验，在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，保证室内机水平，以防冷凝水溢流。

项目技术负责人：

交底接收人：

交底人：

2017年

月

日

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编号：

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分部工程名称

通风与空调工程

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行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

保障楼

交底时间

2017年月日

17、管道保温

17.1应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温

17.2保温材料下料要准确，切割面要平齐

17.3冷媒管道保温采用橡塑保温材料，厚度严格按照规范要求

17.4空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露

18、空调系统冷媒管的气密性试验

18.1气密性试验

从液侧管道、气侧管道加压到4.0MPa（不要超过4.0MPa），24小时内压力不下降时为合格。

18.2要观察压力是否下降

18.2.1若无压力下降现象，即属合格

18.2.2如有压力下降，则应找到漏气处

18.3检查漏气

18.3.1听感检查

18.3.2手触检查

18.3.3肥皂水检查

18.3.4在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗

18.4空调系统真空干燥

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施工技术交底

18.4.1气试压合格后要对系统进行真空干燥

项目技术负责人：

交底接收人：

交底人：

2017年

月

日

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行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤

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