3T每小时茶饮料生产线设备.docx

3T每小时茶饮料生产线设备.docx

《3T每小时茶饮料生产线设备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3T每小时茶饮料生产线设备.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3T每小时茶饮料生产线设备

3T每小时茶饮料生产线设备

3T/H茶饮料生产线

（设计方案执行文件）

执行单位：

xxxxxxxxxxxxxxx

电话：

传真：

编号：

编制日期：

公司简介

公司及主要产品

专业为您设计、制造、安装

乳制品生产线：

消毒奶、无菌奶、酸奶、乳酸菌饮料、花色奶、奶粉等

植物蛋白生产线：

豆奶、花生奶、核桃奶、松仁奶、杏仁奶等

饮料生产线：

茶饮料、果汁饮料、果蔬饮料等

浓缩汁生产线：

苹果、红枣、柑桔、芦荟、番茄、草莓等

豆制品生产线：

豆腐、素牛肉、豆腐干、豆腐皮（千张百叶）等

配套单机：

超高温灭菌设备、超高温灭杀菌设备、

卧室高温杀菌锅、连续式巴氏杀菌机、

CIP消毒清洗设备、

真空脱气机、磨浆机、分离机、煮浆机、打浆机、

乳化罐、冷气缸、贮奶缸、无菌缸、发酵缸、

饮料泵、

过滤器及浓缩、干燥设备等。

技术要求规范

一、茶叶制备系统

1．茶渣收集车

V有=1200LV总=1200L

板材为SUS304,δ=3mm，

卫生级长方形车体，无死角

内拋光为200MESH,外表采用2B亚光

无动力装置，四个360°旋转卫生级橡胶轮

实现茶渣运出生产车间，保证车间卫生

2．收集槽

V有=1200LV总=1250L

板材为SUS304,δ=3mm，

卫生级长方形槽体，无死角

内拋光为200MESH,外表采用2B亚光

四只可调节高度脚

实现出渣时的茶渣在一定范围内的收集，保证车间卫生

3．萃取罐

V有=1500LV总=1600L

板材为SUS304,内胆δ=6mm，外包δ=1.5mm，米勒板夹套，夹套式加热

进水口为发散式喷洒装置

内胆拋光为300MESH,外表采用2B亚光

附带萃取笼，与萃取笼配套使用

法兰式连接上封头、360度旋转CIP清洗头、安全阀

数显温度表，温度显示范围0℃—150℃

笼式出渣，可实现茶渣的集中地点排放

保温采用PU聚氨酯发泡，厚度60mm，24小时温差＜2℃

进出料口φ51，出口高H＝700mm

4．电动葫芦

起重量：

3T

产品说明：

HC,HM型电动葫芦借鉴了国际国内先进经验，引入了通过改变滑轮倍率提高起重量的理念，在同一种葫芦型上可衍生出多种起重规格，该系列电动葫芦主要用于大起重量，高工作级别的场所，如配套于葫芦双梁，葫芦龙门起重机等。

5．Cip回程泵

流量7T/h，扬程：

36m，电机功率2.2KW

与物料接触部分，如泵壳，叶轮，轴承，螺母及支脚均采用SUS304不锈钢

机械密封为硬质合金，密封圈为食品卫生橡胶

工作温度-10℃—100℃

进出口φ51

6．立式管道过滤器

全不锈钢结构、材质SUS304

过滤目数：

100目、200目

进出口为Φ51

表面处理：

内外抛光处理

生产能力：

10T/H,0.3M2

7．缓冲罐

V有=1200LV总=1500L

板材为SUS304,单层δ=3mm

进料为贴壁防泡装置

内胆拋光为300MESH,外表采用2B亚光

45°玻璃液位计，0°取样阀

全封闭顶附带45°人孔、防蝇防尘透气孔、360度旋转CIP清洗头

数显温度表，温度显示范围0℃—100℃

进出料口φ51，出口高H＝700mm

四只可调节高度脚

8．布袋精密双联过滤器

全不锈钢结构、材质SUS304

过滤介质：

精滤膜

过滤精度：

1微米

进出口为Φ51

表面处理：

内外抛光处理

生产能力：

10T/H,

9.卫生泵

流量10T/H

泵头为不锈钢制做。

二、化糖，调配、杀菌系统

板式换热器

流量：

10T/H

面积：

12㎡热交换，

控制：

手动控温

 换热器，换热器设备，不锈钢板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。

   工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

换热器，换热器设备，不锈钢板式换热器冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

    换热器，换热器设备，不锈钢板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。

   换热器，换热器设备，不锈钢板式换热器的两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。

    在相同压力损失情况下，换热器，换热器设备，不锈钢板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

   不锈钢板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。

饮料泵

 流量10T

  泵头为不锈钢制做。

热水储罐：

  V有=5000LV总=5500L

 板材为SUS304,单层δ=3mm

 进料为贴壁防泡装置

内胆拋光为300MESH,外表采用2B亚光

   45°玻璃液位计，0°取样阀

  全封闭顶附带45°人孔、防蝇防尘透气孔、360度旋转CIP清洗头

 数显温度表，温度显示范围0℃—100℃

  进出料口φ51，出口高H＝700mm

  四只可调节高度脚

9．高速剪切罐

V有=500LV总=550L

板材为SUS304,内胆δ=3mm，外包δ=1.5mm

进料为贴壁防泡装置

内胆拋光为300MESH,外表采用2B亚光

低部乳化机，搅拌转速为1440转/分

全封闭顶附带有人孔、防蝇防尘透气孔、360度旋转CIP清洗头，

数显温度表，温度显示范围0℃—150℃

保温采用PU聚氨酯发泡，厚度60mm，24小时温差＜2℃

进、出料口管径为Φ51

带有四只可调节高度的支脚

10．立式管道过滤器

全不锈钢结构、材质SUS304

CIP回程泵

流量7T/h，扬程：

24m，电机功率4KW

与物料接触部分，如泵壳，叶轮，轴承，螺母及支脚均采用SUS316L不锈钢

机械密封为硬质合金，密封圈为食品卫生橡胶

工作温度-10℃—100℃

进出口φ51

11．超高温板式杀菌机

BR0.5-BR2.5型板式杀菌机成套设备,适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、超高温杀菌。

物料通过本设备杀菌冷却达到延长保质期的目的。

并可根据用户对物料杀菌、保温、冷却的不同工艺的要求，进行单段、双段、多段形式的组合系统设计。

本设备具有很高的热回收率，设备的结构紧凑，占地面积小，流程变化灵活，容易操作与维修等特点深得用户青眯。

本厂也可根据客户的需要制造含CIP系统与无菌包装配套全自动（智能型）的超高温杀菌设备。

自控：

25°—130°—85°

　　适合范围：

乳品、果汁、饮料、啤酒、糖浆、酱油、醋等。

三、联体CIP系统

联体式，酸液罐、碱液罐双层全封闭罐，自来水罐为单层罐

CIP系统用于所有的加工设备连成一个循环的清洗回路

单回路，直接加热，温度手动控制

电控柜一台

不锈钢卫生级管件一套

四、灌装、冷却系统

PET瓶灌装机

规格：

6000P/H

12/12/05型PET瓶洗瓶/灌装/封盖三合一机采用夹瓶颈输送的方式，可以适用于各种尺寸的瓶型，不需要其他的替换件，最大程度上减小了对瓶身的磨损，输送平稳。

灌装方式为微压灌装，提高了灌装速度，精确控制灌装液位。

卫生级的管路对产品质量提供了可靠的保证。

额定产量：

3000瓶/小时（500ml）

产品：

矿泉水、山泉水、纯净水饮用水

灌装机型号：

CS05（12头洗瓶、12头灌装、5头封盖）

适用瓶型：

300ml-----600mlPET瓶

最大灌装容积：

≤600ml

最大灌装瓶径：

≤87mm

最大灌装瓶高：

≤310mm

瓶盖：

28mm塑料盖

冲瓶介质：

成品水

灌装方式：

微负压灌装

输送方式：

空瓶风力输送、产成品动力输送链输送、冲瓶、灌装、旋盖星轮卡颈输送

项目说明：

以上情况是下面方案的设计依据；但由于客户没有提出以上具体要求，因此以上要求是设计方――俊升公司根据经验为客户设计的，作为参考；具体方案会根据客户的具体要求而修改。

灯检箱

倒瓶杀菌机

倒瓶杀菌机由主传送链系统、瓶体翻转链系统，机架及传动系统、瓶子翻转导杆、瓶子复位导杆等构成。

其工作原理：

灌装封盖后的瓶子由输瓶链进入本机后，经瓶体翻转链上的橡胶管和瓶子翻转导杆、输瓶链三者的共同作用使瓶子转位900平放在翻转链上，此时，瓶内的高温物料充满瓶口部位，对瓶盖内壁进行杀菌，然后瓶子自动正立，由输瓶链带送入下道工序

喷淋冷却隧道

型号：

8.5MX2M

处理能力：

1200P/H

设备机架全不锈钢材质，整体结构紧凑，外表卫生美观

优质塑胶网带链板，可长期工作在高温下（不大于95℃），短期工作在高温（104℃）

实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度声恒定

总处理时间变频控制可根据生产工艺调整

吹干机

喷码机：

使用激光刻蚀机可以在物品材质的表层通过刻蚀的方式形成无法拭除的永久标识。

多米诺开发了划线式点阵式激光机技术用于标注文本，图形和可变数据在各种不同的材质表面，如塑料、玻璃、纸张和纸板箱等。

因激光机无需墨水和其他的耗材，因此激光的喷印方式较经济，对环境也无影响。

缩标机

套标平台

装箱平台

五、净化水系统

规格：

3T/H

紧密过滤

RO膜反渗透系统

反渗透设备是膜法水处理设备的一种，是当前制备纯水及高纯水时应用最广的一种设备。

在膜设备当中，反渗透膜可去除离子级杂质，使出水达到纯水及高纯水的标准。

反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97－98％）。

系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的，因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果，反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。

目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。

近30年来，反渗透、电渗析，超过滤和膜过滤已进入工业应用，发展很快，反渗透作为膜过滤法的一种，

一般用于所有需制备纯水及高纯水的行业，主要包括：

4.1电子、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；4.2轻纺、化工用水的净化与制备；4.3食品饮料用水、酿酒工艺用水的净化与制备；4.4工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；4.5电厂等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；4.6苦咸水和海水的脱盐淡化；4.7作为高纯水生产的一级除盐设备。

客户案例

济南伊利及利乐公司液态奶前处理设备制造、安装、调试/冷饮生产线设计、制

造、安装、调试

成都伊利乳业有限公司300T/d乳制品前处理设备制造、安装、调试

沈阳伊利乳业有限公司液态奶前处理设备制造、安装、调试

杭州娃哈哈集团200T/d乳酸菌饮料和植物蛋白饮料设备制造、安装、调试

山西雅士利乳业有限公司年产5万吨配方奶粉生产线及150T室外奶仓设计、制造、

安装、调试3T/h无水黄油生产线设计、制造、安装、调试

四平宏宝莱有限公司饮料生产线设计、安装、调试

南京宏宝莱有限公司7条冰淇淋生产线设计、制造、安装、调试

山东银香大地乳业有限公司500T/d液态奶生产线设计、制造、安装、调试

湖南太子奶乳业3000T/d液态奶生产线设计、制造、安装、调试

小洋人乳业有限公司11条6T/h液态奶生产线设计、制造、安装、调试

无锡光明乳业有限公司200T/d乳制品生产线前处理设备制造

三鹿乳业有限公司5T/h隧道式巴氏杀菌机设计、制造、安装、调试

青岛锐宗乳业有限公司5