2号桥架桥机安装施工方案.docx
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2号桥架桥机安装施工方案
施工方案报审表
工程名称：
红果经济开发区东西2号路上跨镇胜高速大桥编号：
致：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成红果经济开发区东西2号路上跨镇胜高速大桥架桥机安装施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
架桥机安装施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
红果经济开发区东西2号路
上跨镇胜高速大桥
（桩号：
K5+237.800）
架桥机安装施工方案
监理单位：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
施工单位：
四川长城建筑（集团）有限公司
2015年12月15日
红果经济开发区东西2号路
上跨镇胜高速大桥
（桩号：
K5+237.800）
架桥机安装施工方案
编制：
审核：
审批：
监理单位：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
施工单位：
四川长城建筑（集团）有限公司
2015年12月15日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、架桥机安装前准备工作1
四、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标2
五、架桥机拼装方案3
步骤一：
安放中横移轨道3
步骤二：
安放中托轮组4
步骤三：
拼装主梁4
步骤四：
拼装前框架梁5
步骤五：
拼装后上横梁5
步骤六：
拼装前支腿6
步骤七：
拼装后支腿7
步骤八：
拼装天车7
步骤九：
电器系统安装9
六、安装的注意事项9
七、起重机安装后的检验及实验10
1、起重机安装后的检查10
2、起重机的实验10
八、防止触电和触电急救措施12
1、触电事故12
2、防止触电13
九、质量保证措施15
十、安全保证措施16
十一、工期保证措施19
十二、起重机安装竣工交验19
架桥机安装施工方案
一、编制依据
1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
3、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015
4、《架桥机使用说明书》
5、《架桥机操作使用规范》
6、红果经济开发区南北1号路上跨镇胜高速大桥桥梁设计图纸
二、工程概况
本标段拟投入1台架桥机，架桥机型号为GYJQ160t-40A3型。
架桥机负责红果经济开发区东西2号路上跨镇胜高速大桥（2孔共22片预制T梁）的架设。
三、架桥机安装前准备工作
1、对运行到安装现场的起重机进行开箱检查
1.1设备技术文件是否齐全
1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
四、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标
1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于8m。
5、在施工中上下拉件时要认真价差捆绑的是否牢固。
6、安全工作方针，以甲方为主，防管结合，支管与群管结合，做到文明施工，无大工伤事故。
7、管理目标，力争大事故频发率0%，轻伤事故频发率≤5%。
8、安全体系：
1）加强班组、公司、工地三级安全管理网络；
2）推行安全岗哨责任制；
3）安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用电标准化、脚手架搭折磨经，临时设施标准化），贯彻与经济挂钩的安全责任制。
五、架桥机拼装方案
步骤一：
安放中横移轨道
1、枕木摆放：
在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥敦平行；
2、横移轨道摆放：
用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
3、连接：
用水平仪超平横移轨道；
4、超平：
用水平仪超过平横移轨道；
5、支垫：
横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：
（1）横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；
（2）横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。
步骤二：
安放中托轮组
1、中托下轮组摆放：
让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；
2、电机减速机总成的安装：
中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。
3、旋转座安装：
摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；
4、反托运费轮组安装：
摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销。
5、电机减速机总成的安装：
轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。
6、中托连杆：
用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销，此步骤安全技术要求：
（1）中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；
（2）旋转销轴一定要安装到位。
步骤三：
拼装主梁
1、安放前端梁节：
搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；
2、依次组拼梁节：
另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）；
此步骤安全技术要求：
（1）主梁属桥机最重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。
（2）枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。
步骤四：
拼装前框架梁
1、摆放：
用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；
2、连接：
插上销轴，插上开口销
此步骤安全技术要求：
（1）拼接并框架，损伤人员再主衔上，一定要栓安全绳子或安全带；
（2）焊接并框架梁耳板一定要牢固。
步骤五：
拼装后上横梁
1、摆放：
用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；
2、连接：
用螺栓进行了连接并紧固。
此步骤安全技术要求：
用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实。
步骤六：
拼装前支腿
1、泵站安装：
把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；
2、千斤顶安装：
把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；
3、电机减速机总成的安装：
前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；
4、支腿安装：
用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；
5、托架安装：
把托架套在伸缩和这上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；
6、前支连杆：
用销轴把前支轮组是支连杆连接，插上开口销；
此步骤安全技术要求：
（1）泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；
（2）前支腿安放下部一定不能站人；
（3）千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人。
（4）前支连杆焊接人员一定要系安全带。
步骤七：
拼装后支腿
1、泵站安装：
把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里加液压油；
2、千斤顶安装：
把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；
3、电机减速机总成的安装：
后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；
4、托架安装：
把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；
5、后支轮组的安装：
把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。
6、后支连接梁的安装：
后支伸缩管下落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。
步骤八：
拼装天车
1、电机减速机总成的安装：
天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添齿轮油；
2、天车轮组的安装：
摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。
3、定滑轮组、起重小车的安装：
把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；
4、小卷扬机的安装：
把卷扬机摆放在座板上，用螺检连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。
5、卷扬机的安装：
把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；
6、安放天车：
把组装好的天车吊放在主梁轨道上；
7、动滑轮、吊具的安装：
卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定纲丝绳，把吊具与动滑轮连接。
此步骤安全技术要求：
（1）天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；
（2）走主梁上人员一些定要系安全带；
（3）定滑轮组如果有国工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；
（4）动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实。
步骤九：
电器系统安装
1、线架安装：
在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。
2、电控柜安装：
在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；
3、附件的安装：
在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阴切除器；
4、线路的铺设和捆扎：
铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主经和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；
5、各机构的调试运行：
调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。
六、安装的注意事项
1、按拟定的工艺堆积进行安装；
2、确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职，统一指挥。
3、密切注意安装设备及极距动作情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等）
4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其它安装载荷不能大于起重机设计的安装载荷。
5、注意其中各部份正确就位及在空中的正确连接特别要保证连接件的牢固有效、符合安装规范要求。
6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。
七、起重机安装后的检验及实验
1、起重机安装后的检查
1.1根据《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：
A起重机金属结构拼接及组装
B现场组装的小车轨道的安装
C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量
D安装装置的安装质量及动作情况
2、起重机的实验
2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转。
2.2起重机的试运转，应符合《起重设备安装工程及验收规范》GB50278-2010规定。
2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转。
2.4起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；
B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；
C转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象。
2.5起重机的空运转应符合下列要求：
A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
B分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；
C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；
D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；
E以上各项应不少于五次，且动作应准确无误。
2.6起重机的静负荷试验符合下列要求：
A起重机停在厂房柱子处
B应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；
C静负荷试验应按下列程序和要求进行：
（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；
（2）将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸云负荷后桥架结构应无异常现象；
（3）将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，在离地面高主工业基础100-200mm中悬吊停留时间应不少于10分钟，并应无失稳现象，然后卸云负茶将小车开到踌端。
检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象。
2.7起重机的动负荷试运转应符合下列要求：
A各机构的动负荷试运转应分别进行；
B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。
八、防止触电和触电急救措施
1、触电事故
触电事故是由于配线不良，使电机、电器或电线等发生漏电，这些漏电设备与金属接触，人触到就要发生触电事故；或是由于工作人员不注意，使身体带电（人体和带电部分接触），以致发生触电事故。
直流和交流电相比较，电压小的时候，交流比较危险；电压大的时候，直流比较危险。
当触到110V电压带电部分时，不致发生致命危险，但身体有一部分接地时，就有很大的危险性；如果触到220V电压时，就在致命危险。
在110V电压以下的直流和在40V电压以下的交流电一般说还不致酿成严重的伤亡事故。
人体对电流的阻抗，当疲倦或酒醉后大大降低。
湿的或沾满金属粉屑的衣服、皮鞋、湿的地板将显著的减低人对电流的阻抗。
当穿干的、好的工作服和鞋子，并在干燥的地板上工作时，人体对电流的阻抗就增高。
2、防止触电
（1）、吊装工地照明电固然不可忽视，而动力用电则大部分为380V以上的工业用电。
有些高压电，其电压往往高达几千伏甚至几万伏以上。
因此，必须特别注意防止任何触电事故的发生。
（2）、当在高压电线附近操作时，必须保持一定距离。
比如起重机不得在架空输电线缆下面工作，在输电线下面通过时，须将起重壁放下。
（3）、起重机在工作中，如起重臂碰着架空电线时，由于机壳和重物上已全部带电，因此所有人员都不得进入危险区（半径8-10m范围内），更不能触及机身、吊具与重物。
此时，驾驶员首先要保持镇静，然后迅速开动旋转机构，使起重臂（吊杆）脱离电源。
（4）、起重机的起重臂无法脱离高压输电线路时，驾驶员绝对不能随便下地；现场人员立即将危险区围好（在起重机四周8-10m范围内），通知有关部门切断电源，驾驶员俟电源切断后下地。
如现场无人时，驾驶员在关好一切操作手柄后，再双脚并足跳下（身体不能在触及机身及吊具），并继续并足（不能跨步）跳出危险区。
（5）、电焊机在吊装中适应构件的固定等需要，须经常转移。
其高压电线380V，若不注意，容易引起触电事故。
故对电焊机的电源线宜适当限制，不要太长，并宜架高以避免压损等无意中触电造成事故。
（6）、电焊嵌线的正常电压，在用交流电工作时为60-80V，如电焊机电源线破损，则焊钳便会出现借电线路的电压。
电焊机破损裸露部分是非常危险的。
因此，必须随时检查发现裸露等，应用胶布严密包扎，加强绝缘或更换新线。
（7）、电焊机的外壳应牢靠地接地。
如焊接件放置在金属的工作台上，则工作台必须接地。
良好的接地可以防止以外的触电，因为接地后，电压即可引导入地，不致击中人体。
（8）、要保持电焊机正常工作，必须对其经常进行检查。
检查电焊机是否正常时。
应特别注意其外壳上有无电压。
如焊工在工作中发现电焊机外壳上有电压时，应立即停止工作并拉下开关。
（9）、电焊工在任何操作过程中都必须戴防护镜，不得以眼睛直视焊接弧光，而且必须将此危险警告附近的人员，特别是站在10m以内的人直视焊接弧光害处更大。
（10）、使用塔式起重机或伸长起重臂的其它类型起重机时，应有避雷设施。
（11）、所有起重吊装机械的电源开关，均须于工作结束（下班）离开工作地点前分别由使用人自己负责将电源关断。
九、质量保证措施
（1）、根据该项目工程，由主管工程师负责设计审定桥梁安装设备方案、性能、使用要求，达到安全、高效、可靠。
（2）、派有经验的管理人员、技术人员和施工队伍担任该项工程的施工。
（3）、加强和设计部门、监理管理部门和甲方的配合，请求帮助和指导。
（4）、架梁前，对架梁设备的吊绳、各种控制开关及各种相应的零、配件进行全面检查，确认符合要求时，方可进行移梁、架梁作业。
（5）、认真做好核对梁体、支座尺寸及相关放线工作，做到准确无误、标示明显。
（6）、架梁过程中，有关捆梁、吊梁、落梁等均应符合相关的质量要求和安全要求。
（7）、严格执行工序检验制度。
（8）、架梁设备拼装完成后，必须先进行试运行，检查各连接部位是否牢靠，电气连接是否正确，液压系统是否有漏洞现象，机械及结构部分是否有卡滞现象，各转动部位润滑情况。
油箱内油位情况。
（9）、试运行液压系统，纵向走行轨道是否牢靠、可靠。
（10）、每架完一跨，必须对架梁设备进行一次全面检查，无问题后方可进行下一跨架设。
（11）、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
（12）、架桥机横移、运梁车运梁时，行走轮两侧均应有人随行监护，如速度失控，应马上断开电源，并用铁鞋强制停机。
（13）、架桥机就位必须严格控制位置尺寸，确保箱梁顺利安装。
（14）、建立质量保证体系，在工程施工中，我单位将严格按照《招标文件》和相关质量法规的要求，建立健全工程质量保证体系。
十、安全保证措施
桥梁架设，安全防护工作十分重要，要提前做好准备工作，实际操作中工作一定要认真仔细，按安全操作规程操作，并设立标牌、标志。
并派专人负责疏解交通。
安全保证体系图
（1）、安全组织机构：
根据该项目工程特点，成立安全领导小组、班组设立安全员，架梁队队长负责队安全教育、安全督察指导以及安全超前控制。
各班组组长负责本作业区安全教育、安全检查作业指挥。
班组设立安全员1名，负责具体安全作业。
（2）、安全工作制度：
架桥队长每周组织二次安全教育、安全作业要求会议，对工程安全做好超前控制。
作业区组长在每天班前都必须做好安全会议记录。
（3）、安全教育：
加强安全第一教育，认真做好本职业安全基础知识技能教育、操作规程、排除险情和应急措施教育。
遵守规章制度和岗位作业标准教育、行车安全教育。
（4）、安全措施：
严格按照《桥梁架设安全规程》作业，各作业区操作规范，安全施工。
①、进入施工现场，必须戴安全帽，按要求穿戴齐全劳保用品。
②、高空作业人员必须系安全带，安全带必须是合格产品，拴系牢固可靠。
③、作业人员持证上岗。
④、电气系统操作，必须由专职电工作业，他人不得乱动乱拆、接线路。
⑤、作业指挥人员必须指挥信号明确、果断、视线清晰，要有统一的指挥信号。
⑥、设备操作人员必须服从作业区内指挥人员指挥，注意力要集中，操作准确，不得有误操作和操作迟缓现象。
⑦、设备要每天作业期间随时检查，如有异常马上停止作业，找出原因，排除后方可继续作业。
⑧、对设备走行轨道应随时检查，特别对薄弱区域要专人看护，做到随用随养，保证线路安全。
⑨、起重工具（钢丝绳、吊环、导链、千斤顶等）要在作业前检查好其性能可靠后，方可使用，严禁野蛮使用。
⑩、高空作业人员不许随意扔任何物件，高空作业工具拴系牢靠。
（5）、签订安全生产承包责任书、明确分工、责任到人。
（6）、抓好现场管理，开展文明施工，定期不定期开展安全评比工作，查违章、查隐患、查措施、查落实，安全工作常抓不懈。
（7）、落实两名有经验、经培训考试合格的安全防护人员，架梁作业时，两名防护人员在操作现场进行安全防护，发现异常现象立刻报告现场指挥，采取措施，及时处理。
十一、工期保证措施
（1）、保证人员、设备充足。
（2）、保证关键工程进度，精心组织，合理安排，配备精锐队伍，保证设备完好率。
十二、起重机安装竣工交验
起重机安装完工自检合格后，向起重机使用单位提出交验报告，由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复验，工程验收时，应有技术监督局检验部门一起进行安全许可检查。
合格后，施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交报告和相关资料，起重机验收后，应有双方代表签字，认可验收及移交的全部技术文件，并归档保存。
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