学校图书馆施工组织设计框架结构.docx

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学校图书馆施工组织设计框架结构

学校图书馆施工组织设计

（框架结构）

一、施工组织设计方案

1．工程总概况

1.1工程说明

1.1.1建设单位:

某民政职业技术学院。

1.1.2工程名称:

某民政职业技术学院图书馆。

1.1.3建设地点:

位于某市香樟路。

1.1.4设计单位:

建筑设计院。

1.1.5招标范围:

该大楼土建、装饰、水电安装，具体内容以施工图纸、设计变更、答疑和会议纪要为准。

1.2建筑特征

1.2.1建筑面积:

本工程建筑面积约为22008m2。

1.2.2结构类型:

结构类型为框架结构。

1.2.3建筑层数及其它说明:

总高为16.8m，层数为四层，局部为五层。

一层层高为4.5m，二至四层层高为3.9m。

建筑物为二类建筑，耐火等级为二级，使用年限为50年，屋面防水等级为二级。

1.2.4室内装饰

1.2.4.1楼地面装饰:

卫生间采用防滑陶瓷地砖卫生间楼面，其它房间为水磨石楼面。

1.2.4.2内墙面装饰:

卫生间采用面砖内墙面。

1.2.4.3顶棚装饰:

采用混合砂浆顶棚装饰。

1.2.4.4踢脚、墙裙装饰:

卫生间采用面砖到顶，其它房间为水磨石踢脚。

1.2.5砌体工程:

内隔墙、外墙和楼梯间墙均为MU10粘土多孔砖。

1.2.6门窗工程

1.2.6.1门的类别有中空玻璃塑钢平开门、夹板门、窗采用单框PVC塑料普通中空玻璃窗门窗（5mm+6A+5mm），除厕所窗采用白色磨砂透明玻璃外，其余窗均为白框白玻璃。

1.2.6.2玻璃厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003的规定。

外窗及阳台门的气密性等级，不低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107规定中的4级，屋顶层的外窗的气密性为5级。

外墙门窗樘与墙体之间缝隙，采用聚合物水泥砂浆嵌填密实。

1.2.7屋面工程

1.2.7.1屋面防水等级为Ⅱ级，设防水二道。

屋面采用坡屋面，并用中式琉璃瓦装饰，屋面排水管采用φ100UPVC管。

采用C30的UEA补偿收缩混凝土防水层和挤塑聚苯板。

1.2.7.2配筋细石砼防水层除应在板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处留置分格缝外，板块中还应留分格缝，缝的纵横间距应小于6000mm，缝深为砼厚度的2/3，宽为10mm，缝中嵌填合成高分子密封材料。

1.2.8外墙装饰及保温

1.2.8.1采用外墙面砖装饰。

1.2.8.2外墙采用面砖饰面胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统，其做法如下:

面砖饰面层+水泥砂浆（5mm）+胶粉EPS颗粒保温浆料（20mm）+烧结多孔砖（240mm）+混合砂浆（20mm）。

1.3结构特点

1.3.1本工程为钢筋混凝土框架结构，梁板为现浇混凝土楼板。

建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑物抗震类别为丙级。

1.3.2地基基础设计等级为乙级，采用独立基础和预应力管桩基础。

垫层采用C15砼，柱和楼层梁板的砼采用C30砼。

1.3.2.1其中柱下独立基础持力层为粉质粘土3-1层，基础持力层承载力特征值为340Kpa，柱下独立基础混凝土强度等级为C30，垫层混凝土为厚度100mm的C15砼。

1.3.2.2预应力管桩基础采用直径为400mm和300mm的液压静压式预应力管桩基础，为摩擦桩型，单桩竖向承载力特征值分别为1200KN和600KN。

承台及地梁为C30砼，垫层为C15砼。

1.3.3钢筋级别有HPB235级、HRB335级和HRB400级钢筋。

1.4给排水工程:

本工程由校区室外给水管网（接市政管网）直接供水，给水系统采用下行上给式。

生活给水管为PP-R塑料给水管（采用联塑牌产品）、热熔连接；排水管及雨水管为UPVC排水管、粘接连接。

DN50-DN15的闸阀、截止阀采用某四机械厂铜芯、铜杆闸阀，DN50以上的闸阀采用天津力字牌铜母、铜杆、暗杆闸阀。

1.5电气、照明工程

1.5.1本楼为二类多层建筑。

电源由学院中心配电房引下两回路10KV电源送至高压配电装置，设置UPS做备用电源。

高压配电系统采用环网柜，电源电压为～220/380V。

各机房内控制箱、电气竖井内的配电箱及动力配电箱采取明装，底边距地为1.5m，其它照明箱及插座箱暗装。

1.5.2灯开关安装高度均为距地1.4m，空调插座距地为1.8m暗装。

所有照明灯具采用高效节能灯具，设置PE线。

设备用房等采用荧光灯；电梯厅、走道等采用节能灯或荧光灯。

插座、灯开关、风扇调速器采用金星牌产品，低压开关采用浙江正泰牌产品。

1.5.3由变电所引出的低压电缆中，一般回路采用塑料绝缘塑料护套型电力电缆，消防设备及事故照明用电回路的低压电缆采用耐火型电力电缆。

主楼照明主干线采用交联低压电缆供电，于电气竖井内敷设。

电梯机房的电力线采用明敷方式。

1.5.4照明分支线采用穿阻燃PVC敷设，有吊顶的场所敷设在吊顶内（采用电线管），照明开关及线路暗敷于墙壁内。

照明线路及单相插座线路采用BV-2.5mm2。

所有荧光灯、格栅灯、顶灯、天棚灯、筒灯、壁灯均采用三雄极光牌产品；低压电缆采用湖南湘能能翔牌，塑料绝缘线采用衡阳金杯牌产品。

1.6消防栓系统及火灾自动报警系统

1.6.1本工程消火栓给水系统为临时高压给水系统，室内各层均布置消火栓，室内消火栓系统由校区内水池水泵房、屋顶消防水箱联合供水；采用湖南长盛消防器材总厂生产的消火栓。

1.6.2室内消防管采用热镀锌钢管（采用武汉钢铁国标品牌产品），室外埋地消防给水管采用内外壁涂塑钢管，热镀锌钢管DN＜100mm时采用丝扣连接，DN≥100mm时采用卡箍连接。

明装管道外刷银粉漆二遍，埋地管外刷热沥青二遍防腐，消防明管最后管外刷红色调和漆。

每个消火栓附近设手提式干粉灭火器，火灾危险等级为严重危险级。

1.6.3按两总线制火灾自动报警及联动控制系统设计，消防控制室设于首层，内设消防报警主机、联动控制柜、消防电话总机、硬线控制盘。

导线采用铜芯塑料线在管道井内沿金属线槽敷设，水平线路均穿SC20钢管在现浇层、墙内或吊顶内暗敷。

1.7防雷、接地

1.7.1本建筑物按二类防雷设计。

避雷带采用φ12热镀锌圆钢沿屋顶女儿墙及粉灰层暗敷，屋面避雷网格利用屋顶板内不小于φ10钢筋暗敷，形成不大于10m×10m的网格。

1.7.2引下线利用结构柱内外侧两根主筋（≥φ16），上端与避雷网焊接，下端连接基础钢筋及接地扁钢，在距室外地坪0.5m处，预埋接地连接板（-60×6，L=100）作为接地电阻测试点。

接地连接线在有地梁处利用地梁钢筋，无地梁处采用40*4的热镀锌扁钢敷设于基础垫层下，与柱基钢筋焊接成联合接地装置。

每个靠外墙的引下线处，室外埋深1m处，由引下线钢筋焊出-40×4的热镀锌扁钢，伸向室外，距外墙为1m。

1.7.3避雷带及避雷网格与做引下线的主钢筋必须焊通，引下线引至基础底，并与底板钢筋或水平敷设的热镀锌扁钢焊接，使之成为良好电气通路。

各种连接（包括钢筋搭接）均为牢固焊接，焊接处应涂防腐漆。

1.7.4设总等电位联结及辅助等电位联结，卫生间做局部等电位联接。

屋面上所有的金属构件必须用φ10钢筋焊接到防雷系统上，其它系统的接地与防雷接地共用同一个接地体，接地电阻要求小于1欧姆。

进出建筑物的各种金属管道均应在进出处与接地体焊接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置焊接。

2.施工组织管理和施工总体布署

2.1总体目标

2.1.1质量目标:

确保达到优良工程。

2.1.2工期目标:

确保在330天内竣工。

2.1.3安全文明生产:

强化安全生产及文明施工管理，创“湖南省安全文明工地”。

2.3施工组织和管理

2.3.1施工人员:

管理人员由我公司选派技术、作风双过硬的同志担任，将其工作责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩。

劳务人员由我公司劳务公司及时、足额、保质地提供合格劳务人员。

采用经济责任承包，与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。

2.3.2机械设备、材料:

大中型机械和周转材料由我公司统一、足额提供。

小型机械和少量的周转材料，由项目经理部向市场租赁。

实行人机定岗责任制，做到专机、专人操作和维修、保养。

材料实行由公司统一签订供应合同和采购，项目部负责质量管理。

2.3.3文明施工、环境保护管理:

全面执行文明施工、环境保护管理办法。

各施工队伍的临设修建必须符合总平面规划。

施工时要做到工完料尽、及时清理，各专业队伍应相互爱护成品和半成品，避免交叉污染。

施工噪音超过一定分贝的施工尽量安排在白天，同时要制定出减少噪声的措施。

2.3.4与业主、设计、质监站、监理的配合管理:

施工期间要严格服从业主安排、听从统一调度，严格按施工要求实施，积极配合监理，及解决施工突发问题，进场后会同业主、质监站、监理、安监站、设计方，对图纸会审。

测量定位放线必须邀请业主参加，测量成果应请业主签字。

如发现问题后要通知业主、监理、设计方及质监及时处理。

隐蔽工程、结构砼浇捣前，必须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收，同时做好隐蔽工程验收记录。

2.3.5与专业施工单位配合与管理:

建立包括业主、设计院、监理、各专业施工单位参加的每周一次的“协调会议制度”，整体协调组织，排除困难。

建立每天“工作例会制度”，及时协调处理当天施工问题和布置第二天工作。

2.4施工部署

2.4.1施工方法部署

2.4.1.1施工区域和施工段的划分:

分为两个施工区域流水施工。

2.4.1.2主要施工方法布置

2.4.1.2.1基坑降水、排水:

为了防止周边建筑、道路产生附加沉降，采用基坑明沟及集水井排水。

2.4.1.2.2基坑土方开挖:

采用人工开挖，并采用自卸汽车运输。

2.4.1.2.3主体结构施工:

施工要经历春季、夏季和冬季，故要按照冬、春、夏季施工技术要求，制定出季节性施工方案。

模板和支撑采用普通竹胶合模板和钢管脚手架支撑体系；砼采用商品砼（严禁掺加粉煤灰，以避免混凝土开裂、起灰），采用塔吊作垂直运输；外架要结合安全防护施工，采用全封闭式双排钢管脚手架。

2.5施工顺序和施工阶段

2.5.1总体施工顺序:

先地下，后地上；先结构，后装饰。

结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预埋穿插进行；装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。

2.5.2施工阶段划分:

施工过程分基础工程、主体结构和装修工程三个阶段。

从下而上，先结构后装饰，装修与安装主体分段交叉施工，室内外作业同时进行；主体与专业安装、装饰与专业安装交叉穿插作业，安装各专业从土建开工到竣工，按进度计划要求穿插施工。

由项目经理协调各作业队，保证穿插施工顺利。

2.5.3施工工期控制布署:

专门配置一个计算机室，配备专用电脑，对工期网络和资源配置等施工全过程动态控制，使工期、质量、安全管理得到有效控制。

3.施工准备

3.1根据工程内容和实际情况，分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备四个部分。

3.2技术准备

3.2.1技术准备工作必须细致、认真。

组织专业人员对图纸自审，熟悉和掌握施工全部内容和设计意图。

土建、安装各专业要相互联系对照，如发现问题要提前与建设单位、设计单位及监理单位协商。

按进度编制基础、主体、装饰、水电安装等分部工程实施方案，制定单项技术措施和重要分项工程施工作业指导书。

3.2.2熟悉水电等安装图纸，做出预埋、预留和交叉作业的技术准备。

编制施工图预算，根据图纸计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算出建筑材料数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本和减少消耗。

3.2.3提出构件、半成品、主要材料、施工机具规程和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。

做好技术交底，即每道工序开工前均需技术交底。

技术交底采用三级制，即:

项目部技术负责人→专业施工员→各班组长。

3.3材料生产准备:

材料、构配件、施工机械按计划及时供应，将对整个施工过程起重要的作用。

3.3.1根据进度计划和施工预算工料分析，拟定加工及定货计划。

3.3.2建筑材料及安全防护用品准备:

对水泥（采用麓山、牛力等知名品牌的水泥）、钢材、木材三大建筑材料和特殊材料等，应根据实际情况编制各项材料计划表，就近采购业主指定或名优品种，充分考虑现场交通现状，提前用汽车分批运输进场。

对材料入库、保管和出库，要制订出完善的管理办法，同时要加强对其的防盗和防火的管理。

3.3.3周转材料投入:

钢管及扣件、胶合模板及木枋等，由项目部就近采购全新产品，根据实际情况及配模方案一次性购入，以节约工程资金。

3.3.4构配件加工准备:

根据进度计划和施工预算，计算出所需构配件量，提前做好加工翻样，编制响应的需用量计划，提前做好预制、预埋件加工。

组织制定模板需求计划和定型模板加工。

4.测量工程

4.1施工测量准备:

测量放线前，除了检查好使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备:

熟悉和核对设计图中各部位尺寸关系；制定各细部放样方案；准备好放样数据。

4.1.1具体表现

4.1.1.1了解施工部署，制定出详细地测量放线方案；从施工流水划分、开工次序、进度安排和临时工程布置等方面，了解测量放线先后次序、时间要求，以及测量人员的具体安排。

4.1.1.2根据施工总平面与各方面协调，选好点位以防止事后相互干扰，保证控制网中主要点位能长期稳定地保留；根据设计要求和施工部署，制定出切实、可靠的放线方案。

4.1.1.3根据场地情况、设计和施工要求，按照“便于控制全面、又能长期保留”的原则，测设场地平面控制网与标高控制网；各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线，以保证精度、防止发生测量错误。

4.1.1.4测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行；严格按照“先确定平面控制网、后精确定位”的原则。

平面控制网要根据业主提供的红线图建立，经复核签证认可，并做好相应地记录。

准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围固定物上，以便建立测量控制和校核系统。

4.2轴线施测

4.2.1平面控制网测设:

根据平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上，一层墙拆模后，再引弹至墙顶，弹出外墙大角10cm控制线。

4.2.2轴线测设

4.2.2.1楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。

每个施工区内设多个内控点，组成自成体系的矩形控制方格。

4.2.2.2在浇筑一层顶板砼中，按控制点预埋100×100×3mm铁板。

二层楼面放线依据外墙及可通视的主轴控制线施测，铁板上用钢针划出纵、横轴交叉线，将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。

4.2.2.3上部楼层结构相同处，留200×200mm放线洞口，以便竖向轴线投测。

预留洞不得偏位且不能被掩盖，以保证上下通视。

4.2.2.4二层楼面轴网必须校核，验收后方可向上投测。

二层楼面基点铁件上不得堆放料具，顶板排架避开铁件，确保可架设仪器。

4.2.2.5平面控制网按结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。

平面控制网布设为先定主控轴，再加密轴网。

4.3标高控制

4.3.1标高控制点建立:

将业主或监理单位指定的水准点，引测至施工现场，在现场牢固物体上，设6个以上正负零标志（±0.000），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。

4.3.2标高传递:

在柱标高0.50m处，建立柱子标高基准点，用30m钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，用红油漆记在柱子上据此装模。

±0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定拉力。

4.4重点部位测量控制方法

4.4.1建筑物大角垂直度控制:

首层墙体施工完，分别在距大角两侧30cm处的外墙上，各弹出一条竖直线，涂上两个红色三角标记，作为上层墙、柱支模板的控制线。

上层墙体及柱支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。

层层传递从而保证大角垂直度。

4.4.2墙、柱施工精度测量控制方法:

为了保证隔墙和柱子的位置正确及后续装饰施工及时插入，放线时先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角。

每个房间内每条轴线红三角的个数不少于2个。

该层墙、柱施工完后，要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便检查钢筋和墙体位置的偏差，以满足装饰测量需要。

4.5测量控制误差

4.5.1平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度±10″。

4.5.2梁柱垂直度测量偏差不超过±3mm。

4.5.3柱顶标高误差控制在±2mm内。

4.6沉降观测

4.6.1应对本工程在施工和使用过程中作沉降观测记录，并应制定防止相邻建筑地基产生沉降和倾斜的施工措施。

4.6.2水准基点设置应以保证其稳定可靠库原则，其位置宜靠近观测对象。

4.6.3柱基施工至室外地坪标高时，要埋设好临时观测点，首次观测后将临时观测点移至±0.000，在角点设置永久性沉降观测点。

观测工作从基础施工完成后即应开始，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。

观测时要做好记录。

4.7测量资料管理:

测量需有完整、详细的记录，归档保管。

工程竣工后，汇总施测的成果资料，写出施测技术总结报告。

5.土方开挖

5.1基坑土方开挖:

采用人工开挖、自卸汽车运土。

5.1.1土方开挖:

为了防止基土超挖，最后300mm采用人工挖至设计标高。

人工清理预留土层与垫层砼浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露。

5.1.2路面防止污染措施:

除采用对进出路铺垫草袋，以减少污染外，还将加强对路面的冲洗，土方汽车外运时安排专门班组。

5.2基础梁土方开挖:

根据基础平面设计图纸、所标定的基本标高控制点和基础具体开挖深度、土质情况，进行定位放线，放出基础开挖边线。

为了便于施工操作，基槽底宽度每边比基础宽出15cm-30cm。

5.3基坑（槽）土方开挖及基础施工中，指派专人负责，将因雨水或地表水而导致基坑（槽）内积水排除干净，以保持基坑（槽）内无积水现象，从而确保基础工程质量。

5.4基础梁部分的基坑（槽）开挖成型后，要及时邀请监理方、业主方、设计方及质监方等部门检验，基坑（槽）经验槽合格后及时浇筑砼垫层，以防地下水、雨水及地表水侵蚀。

砼垫层浇筑中，采用水准仪跟踪找平，以控制砼浇筑厚度、保证其上部砼构件的设计尺寸和设计标高，浇筑后要及时养护。

6.基础工程

6.1柱下独立基础:

为了保证工程质量，防止开裂和产生毛细管造成钢筋锈蚀而影响结构安全，对施工中的搅拌、运输、浇注、振捣及养护等环节严加控制。

6.2施工顺序:

场地平整→定位放线→人工开挖基础土方、清基找平→浇灌垫层砼→柱下独立基础→验收后土方回填。

6.2.1施工准备

6.2.1.1基槽（坑）准备:

施工前应验槽，如局部有软弱土层应挖除，用灰土或砂砾分层回填夯实，如有地下水应排除，基槽（坑）内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。

6.2.2基础采用竹胶合板和杉枋拼成定型模板作侧模，安装时先将中线及外框边线，用墨线弹好在基础垫层上，将拼成的定型模板沿基础边线拼装，并利用基坑侧壁，打好斜撑和平撑。

6.2.3砼浇筑:

斗车运送砼至各浇筑点浇筑，采用插入式振动棒对其振捣。

6.2.4垫层施工:

柱下独立基础基槽开挖后，应避免浸水或暴露太久，开挖至基底设计标高+0.2m时，应及时通知现场验槽，认可后修平至设计标高并随即浇筑砼垫层，以免地基上扰动。

6.2.4.1施工方法

6.2.4.1.1垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。

次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。

6.2.4.1.2浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。

6.2.4.1.3浇筑现浇柱下基础时应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

浇筑时先满铺一层5cm～10cm厚砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋图片的位置基本固定，再对称浇筑。

6.2.4.1.4基础混凝土宜分支连续浇筑完成。

对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5h-1.0h，待其初步沉实后再浇筑上层，防止下台阶混凝土溢出而在上台阶根部出现烂脖子。

每一台阶浇完其表面应随即原浆抹平。

6.2.4.1.5根据高度分段分层连续浇筑，一般不留设施工缝。

各段各层应相互衔接，每段长为2m～3m，做到逐段逐层，呈梯形推进。

浇筑时使砼充满模板内边角后浇筑中间部分，以保证砼的密实。

6.2.4.1.6基础上有插筋时要加以固定，保证插筋位置正确、防止浇筑砼时移位。

砼浇筑后外露表面应覆盖浇水养护。

6.2.5静压预应力高强砼管桩

6.2.5.1施工工艺:

测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

6.2.5.2验桩:

静压预应力高强砼管桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项，只有验收合格的成品桩才可沉桩。

6.2.5.3吊装与运输:

静压预应力高强管桩的砼强度，宜超过80%时才能吊装。

桩长大于13m宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L处；桩长不大于13m时，可采用直接水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁，直接进行水平起吊。

桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。

桩堆放场地要坚实平整，最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在同一平面上。

6.2.5.4沉桩

6.2.5.4.1沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进，或自中间向四周进行。

6.2.5.4.2测放桩位:

测放的桩位经测量监理复测无误后，方可沉桩，每天施工前，要求检查即将静压的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。

6.2.5.4.3桩机就位:

检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。

6.2.5.4.4配桩、送桩:

根据地质资料的桩长对每个桩配桩，在每桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该处的地质情况，其它桩可根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，以节约管桩。

6.2.5.4.5压桩:

施工前先详细地研究地质资料，选择有代表性的三个桩位试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条压到设计值的60%左右，（每入土1m读取压力值），停机30mini-60mini后复压，记录复压值。

待7至15天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。

终止加压之前应复压3次（满载至卸载至再满载，反复3次），并应量测桩顶标高，做好记录。

6.3基坑防水、排水及土方回填

6.3.1基坑内四周设0.2×0.3～0.6m深的砖砌排水沟，及相距15m处，做0.8m×0.8m×1.2m深的集水坑，采用水泵及时抽出积水。

6.3.2基坑上边沿坑边四周，做一条0.2×0.3～0.6m深的砖砌排水沟，以防止地表水流入基坑。

6.3.3土方回填

6.3.3.1基础工程验收合格后才能回填，在距墙外约500mm的范围内，用素土分层夯实。

每层松铺厚度根据压实度实验确定最大控制在30cm。

夯实填土的施工缝各层应错开搭接。

承台周围的回填土要分层夯实，压实系数不小于0.94。

6.3.3.2施工缝搭接处应适当增加夯实次数，土方回填与压实要采取有效的防雨措施，先清理完基槽坑内淤泥、杂物后再回填。

土质不符合回填要求，可外运土予以回填或以砂卵石回填。

7.主体结构施工方案

7.1施工总体安排

7.1.1施工组织安排

7.1.1.1主体结构将合理组织钢筋和模板流水施工，楼面梁板砼一次浇捣。

7.1.2主体结构施工总程序

7.2钢筋工程:

采用涟钢、武钢、湘钢等国家知名厂家钢材。

7.2.1施工准备

7.2.1.1机械设备选择:

具体详见附后的“主要机具使用安排”。

7.2