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土木工程生产实习报告

生产实习报告

1、目的与任务

生产实习是理论联系实际,培养德智体全面发展的人才的一项重要措施,是教学计划中重要的教学环节。

1.1通过学习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

1.2理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如工程测量、建筑材料、房屋建筑学、建筑结构、建筑施工等);

1.3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础:

1.4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;   

1.5了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身 社会主义现代化建设、提高我国建筑施工:

水平的远大志向:

   

1.6与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

2、要求与内容

参加实习的学生,应在工地实习指导人员的帮助下,具体参加有关的技术工作和生产工作,在工作中参照本大纲的要求,全面地完成生产实习工作。

实习期间要求做到:

2.1认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作;

2.2每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、革新建议等;

2.3组织专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理;

2.4实习结束前写好实习报告,对所学知识进行全面总结;

2.5对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告;

2.6利用业余时间。

结合本工地或本地区自选专题进行社会调查,写出报告。

3、施工组织管理机构图

3.1、公司组织机构框图(见图)

 

公司组织机构框图

3.2、项目经理组织机构框图(见图)

 

项目经理组织机构框图

3.3、岗位职责表

职务

职责

1

项目经理

负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。

2

项目主任工程师

负责项目土建技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正、预防、质量、审核等要素的具体实施。

3

项目副经理(土建)

直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。

4

内业

技术部

参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递技术资料。

5

现场质量小组

执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。

6

安全文明施工

总负责

参加安全大检查,做好日常安全检查,对安全工作直接负责。

7

土建各专业工长

对分管的施工产品质量负直接责任。

8

材料员

负责材料进场时登记、清点及验收,负责堆码标识以及材料发放和保护。

9

试验

计量员

负责试验计量工作及其设备送检,对提交成果资料的质量负直接责任。

4、实习概况

4.1工程简介

本工程为中铁二十一局三公司FJ12-A标旗下工民建筑工程,该建筑位于福建省莆田市涵江区白塘镇镇前村,交通较为便利。

该工程施工场地较宽阔,堆放场较合理安排。

应加强现场总平面管理,规划好现场用地。

做好现场基坑临边防护和基坑排水工作,同时做好安全文明施工的各项工作。

4.2建筑概况

本标段工程分为多层(4#),小高层(1#、2#、3#);4#为5F+1,建筑高度为18.5m,层高3m。

1#~3#楼地下一层,地上14层,地下一层为配套机动车车库,设备用房、库房,地面上均为住宅,建筑高度45.3m。

4.3结构概况

本工程结构形式:

高层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,多层砖混结构。

建筑结构安全等级为三级。

建筑耐火等级:

地下室部分为一级;地上部分为二级;抗震设防烈度7度。

地下室防水等级二级;抗渗等级S6级。

屋面防水等级为二级。

4.4主要技术规范、标准

4.4.1、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4.4.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4.4.3、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002

4.4.4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

4.4.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4.4.6、《工程测量规范》GB50026-1993

4.4.7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4.4.8、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

4.4.9、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

4.4.10、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

4.4.11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

4.4.12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4.4.13、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

4.4.14、《建设工程项目管理规范》GB50326-2001

4.4.15、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2002版

4.4.16、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-1990

4.4.17、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4.4.18、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4.5实习内容

4.5.1、施工测量

1、轴线控制桩的校测

①、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

②、采用全站仪,根据首级控制进行校测。

校测无误后,再根据轴线控制网对其承重的筏板基础进行检测,符合基础施工规范要求后方可进行下步工作,否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。

2、轴线测设

①、在平面上放出剪力墙和框架柱相应的设计轴线及细部线。

并弹墨线标明作为支模板的依据。

模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。

在两层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。

对电梯井位的平面控制,在测量放线中是一个该注意的问题,在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。

②、在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。

(1米线相对于每层楼板设计标高而定),以供下道工序的使用。

③、当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

3、标高控制方法

①、±0.00以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。

并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在塔吊或护壁的立面位置。

用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,以便施工中使用。

②、待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。

基础拆模后,抄测结构1米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。

4.5.2﹑砼工程

本工程砼采用商品砼泵送施工方法。

①施工工艺流程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌(坍落度测定、试块制作)→泵送→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除。

②砼泵的设置

根据本工程每天、每次混凝土浇筑实际情况,设置砼泵。

③砼的浇筑

⑴、每层楼砼按一次浇筑,楼梯随柱错一层浇筑。

⑵、砼按300-500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,对称振捣。

⑶、墙、柱与梁板不同强度等级砼浇筑时,先浇砼强度等级高的墙、柱砼,后浇砼强度等级低的梁、板,两者之间用钢板网隔开,浇筑此部分砼时,必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络,提前和及时通知搅拌站,节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应;实行砼强度等级挂牌制。

若遇钢筋很密时,如内振有困难,可采用模外对称振捣。

(混泥土浇筑)

砼的养护及拆模

⑴、砼的养护采用人工自然养护法。

在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。

⑵、砼的拆模:

侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

4.5.3、砌体工程

本工程填充墙及隔墙采用主要采用页岩空心砖、页岩标砖等,M5.0水泥砂浆或M5.0混合砂浆砌筑;砌体在主体施工过程中,由下而上砌筑,填充墙、隔墙与梁留一定的空隙,7天以后再封堵下层填充墙、隔墙与梁之间的空隙。

构造柱、墙体拉筋、与混凝土墙柱直接相连的过梁钢筋采取植筋。

砖砌块要符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠”的质量要求。

工艺流程:

 

4.5.4、钢筋工程

钢筋采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、级等钢筋。

钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。

1、钢筋安装绑扎

本工程为框架剪力墙结构,梁跨度较大,且数量较多,钢筋规格多,配筋密集,要高度重视对交汇梁多的节点,要根据施工图并和模板班组紧密配合,确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。

两正交方向梁(字母轴梁和数字轴梁)相交的节点,两方向梁钢筋关系按照设计要求。

附加箍筋和附加吊筋不能遗漏,梁、箍筋要按设计要求在加密区进行加密布置,对设计要求进行焊接的箍筋,一定要进行焊接,施工时特别注意对照图纸进行核查。

a.搭设钢筋绑扎架,保证钢筋在自重下不弯折和便于操作工人施工。

b.柱竖向钢筋直径大于16mm时,采取电渣压力焊,焊接点数量在同一截面内不超过50%。

c.梁钢筋直径较大时,采用闪光对焊连接接长,如有多排钢筋时,钢筋间用φ25短钢筋作梁垫铁。

每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后,按设计要求规定埋入构造柱钢筋,砌体拉结钢筋采用植筋方式。

钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。

钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证,其间距梁、柱不大于1000mm,板不大于1200×1200梅花型均匀布置。

为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌,搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。

钢筋定位措施

(1)柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上口200mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍、撑筋(见下图)。

(2)梁钢筋定位:

梁多排钢筋之间用φ25@1000横向短筋控制间距(见下图)。

(3)现浇楼板及抗水底板钢筋定位措施:

为保证现浇楼板面负筋位置准确,采取在两层钢筋之间布置铁马凳,间距1000mm。

铁马凳做法图见下图:

钢筋的验收

(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。

特别是要检查支座负筋的位置及长度。

(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范要求。

(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

(5)检查钢筋是否清洁。

4.5.5、模板工程

模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

①柱模板安装

⑴、柱模安装工艺流程:

弹柱位置线—→搭设安全架子—→抹找平层作定位墩—→绑扎柱钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫柱内杂物—→安装柱模板—→检查对角线、垂直和位置—→安装柱模箍—→紧固对拉螺栓—→全面检查校正—→群体固定—→安装斜撑和剪刀撑。

(2)、柱模安装前,应先复核柱列轴线标记,弹出柱中心线和边线,设置模板定位基准,采用与柱边等长的φ10钢筋点焊在柱主筋上,以为保证柱模安

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