电力工程施工组织计划.docx

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电力工程施工组织计划

1.工程概况

xxxxxxxxxxxxxxxx工程冷凝系统项目,空冷凝汽器风机数量为x台，走道四周为挡风墙，平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成。

杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。

余热机组设计参数同机组。

空冷凝汽器散热管束分顺流管束和逆流管束，每管束上部为蒸汽分配管道，管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。

每个冷却单元由安装在A型框架的隔离墙隔开。

空冷凝气器由xxxxxxxxxxx生产设计。

空冷凝汽器主吊机械为xT塔吊。

1.1参考工程量

序号

名称

单位

数量

备注

1

底框

吨

36.4

2

A型架

吨

63.6

3

风机桥架及底板

吨

31

3

蒸汽分配管道及管束

吨

164

4

抽真空，凝结水输水管道

吨

9.7

5

主排气管道

吨

56.2

6

楼梯塔

吨

22

7

挡风墙

吨

40.5

8

电机、风筒、减速机等

吨

10

8台

9

合计

吨

523.4

1.2编制依据

序号

资料名称

1

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施

2

《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/5007—92

3

《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91

4

《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）2009版

5

《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇2009版）

6

《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

7

8

2.施工工期及工艺流程

2.1工期及安装进度计划

空冷岛整体工期需x个月。

2.2施工工艺流程：

钢结构平台安装空冷风机护网和风筒安装风机平台盖板安装

风机桥架以及附带的风机驱动设备安装空冷A型架安装空冷换热管束安装空冷蒸汽分配管道安装排汽管道安装凝结水系统安装抽真空系统安装挡风墙安装交工验收。

2.3劳动力曲线图：

人数（单位：

人）

30

20

10

时间（单位：

月）

3.施工中的组织管理体系

3.1施工组织机构

空冷岛项目主管：

xxx

施工组长：

安全员：

质检员：

xxxxxxxxx

钳工组管工组焊接组起重组

Xxxxxxxxxxxx

3.2质量管理体系

空冷岛产品出厂前，必须严格经过生产质检流程，符合产品出厂条件。

产品到达工地后，符合施工安装条件。

施工中，空冷岛项目部严格按图纸及技术要求施工，保证施工质量，各工组组长应及时反映施工中存在的质量问题，以进行改进，确保工程质量。

项目监理和项目部对施工质量进行监督。

3.3施工作业的质量保证体系

空冷岛项目部对空冷岛项目的施工质量进行全面的监管，空冷岛项目主管、质检员、各组组长，相互配合，保证施工质量。

3.3.1质量目标

1）实现建筑、安装单位工程优良品率100%，顾客满意度达到95%以上，创建精品工程赢得顾客满意。

2）单位工程优良率达到100%，其中分项工程优良率100%，分项工程合格率100%。

3.3.2质量要求

1）风机平台偏差≤±5㎜，横梁联、梁标高偏差≤±5mm，钢结构组合立

柱对角偏差≤1.5㎜且总值≤15㎜,边缘围板齐高,高度≥100㎜。

2）风机叶片迎着风为顺时针转向，叶片与风机环总间隙为80±10㎜，每单元叶片间高度差≤20㎜，风机叶片角度的最大允许公差±0.5度，风机轮毂水平度0.03～0.05㎜/m。

（图纸不全，以上数据待定）

3）管子或管件对口时，一般应做到内壁平齐，≤10%管壁厚度，且不得大于3mm。

对口偏折度应大于2/200，在离焊缝中心200mm检测且≤2mm。

4）安装法兰时，垫片必须符合设计要求，螺栓应对称拧紧，螺栓丝扣部分应涂铅料，螺丝应露出螺母2-3扣。

所有系统内阀门使用前必须进行100%严密性试验。

所有膨胀节与管道的连接必须是无应力连接.

5）焊工证件齐全,资质符合所承担项目的要求,焊接材料合格证件齐全,符合要求。

6）焊口焊后及时委托金属试验室进行无损检验，发现焊接不稳定因素及时制定对策。

所有现场焊口进行100%外观检验。

7）夜间或光线不足的地方装设足够照明，露天布设的电焊机应放置在干燥场所，并搭设防雨棚。

焊接时不得随意在设备及管道上引弧。

所用的电焊条头放入随身携带的焊条筒内，不得随意乱扔。

3.3.3质量的控制措施

1）施工前技术人员应认真熟悉施工图纸，并做好技术交底工作。

2）空冷平台所用的高强螺栓应设专人保管并做好螺栓发放记录。

高强螺栓按批号、规格分类堆放，螺栓、螺母和垫圈只允许在本箱内互相配套，不同箱不允许互相混用。

3）在运输和装卸过程中应轻装、轻卸、防雨、防潮、防止损伤螺纹，使用中发现螺纹损伤严重或生锈的螺栓不得使用，地面应有防潮措施。

4）高强螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出螺栓后，剩余螺栓应原封包装好，以免锈蚀。

高强螺栓安装使用时，保管员应按当天计划使用的规格和数量发放，当天安装剩余的螺栓应及时收回妥善保管。

螺栓堆放高度不宜超过1m。

每套高强螺栓的螺母能自由旋入螺杆，遇有螺栓、螺母不配套或螺纹损伤时不得使用。

5）高强螺栓在使用过程中不得碰伤螺纹及沾染泥砂等脏物，发现螺栓异常，应立即停止施工，经检查无误后再进行施工。

空冷平台的高强螺栓为扭剪型，应用专业电动扭矩板手施工，电动扭矩扳手无法施工的部位，可采用手动扳手施工。

每一个连接接头应先用临时螺栓或过眼冲定位，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用。

6）高强螺栓安装时应严格按图纸施工,应能自由穿入螺栓孔,严禁强行穿入，如不能自由穿入时,应用铰刀进行修整,修整后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径,严禁气割。

7）高强螺栓施工时分为初拧和终拧两个步骤，紧固螺栓的次序为中间向两边进行。

扭断的螺栓头应收集在工具袋内，防止落下伤人。

螺栓初拧后应对螺栓进行检验，检查螺栓是否有漏拧现象。

8）构件进入施工现场后应严格验收，符合要求后方可使用，严禁不合格的构件用在工程上。

每榀桁架组合完后经检验尺寸无误后，方可进行螺栓的终拧工作，吊装前需经检验确认后方可进行吊装。

9）严禁上道工序未完之前进行下道工序的安装，以防误差积累造成无法纠正的偏差。

吊装就位过程中，应将桁架就位校正后再固定，以保证横架纵、横向间距。

10）所有待安装的管材、管件在使用前均应查明规格、材质且其表面不得有裂纹、重皮、折迭、夹渣等缺陷。

11）管道组合吊装前，必须将管道内部清理干净。

管道安装时，其坡向、坡度应符合设计规定，管道坡口形式应符合设计要求和焊接技术规定。

12）大管径管道的运输、安装施工中，其管道中的临时加强支撑不得拆除。

待安装就位后，方可拆除，以免造成管道变形。

所有管件及管道内的铁锈和磨屑必须在封闭管道前清除掉，进行内部的焊接工作前，施工人员要用破布和棉纱将管道内部仔细、彻底清除和清理干净。

13）不锈钢膨胀节里外盖板待安装完成验收后才可以取下，精密部件、固定件必须在整个安装工作完成后，才可以取下保护罩。

拆除管道临时加强支撑时，要割除遗留物并打磨干净。

并根据项目归称进行充分的除锈后，进行涂底漆和面漆。

14）管束联箱内部无焊渣、绣皮、杂物及机械杂质，翅片无变形、弯曲、缝隙无堵塞物。

管束组合安装后其腰部应在同一平面内，管束顶部管板应在一条直线上。

15）管束上部与蒸汽分配管的连接及焊接时须将管束上部的管口加堵防护，以防焊渣及杂物进入管子内部。

在安装管束前必须对其内部用压缩空气进行吹扫。

严禁在叶片上站立和走动。

16）排汽管道与汽轮机连接时，必须避免任何不必要的应力，推力和力矩。

管道连接时，不得进行强力对口，管道与设备的连接应在设备安装定位后方可进行，不得有附加外力的作用。

17）分割墙安装间隙均匀，螺栓连接紧密，表面无凸凹、突起。

A型架采用经纬仪测量垂直度偏差。

桥架及风机平台台板的找平找正工作，利用水平仪进行测量。

18）焊前认真进行技术交底，焊后严格质量验收。

加强焊接三级验收监督、检查，加强焊前、焊缝层间及焊后质量检查。

质检员认真及时地监督、检查焊接工程质量，发现问题及时处理。

19）加强焊前对焊口检查，验收合格后方可施焊。

加强材料的检查验收、保管发放工作。

焊材入库、领用、烘烤、有回收记录。

20）电焊二次线不得有破头漏电处，以免擦伤母材。

电焊二次线不得与钢丝绳、设备及管道上缠绕。

电焊线、电源线应拉设整齐，不得随意乱拉乱挂。

21）电焊机有接地保护，电焊机二次线及焊钳安全可靠无漏电处,且不得与起重钢丝绳交叉搭在一起，地线连接采用焊接、压线或螺栓连接等方法。

22）严禁利用金属管道、建筑物金属及电气线路的工作零线作为接地或接线。

电焊线不得与轨道设备等连接,与散热器片接触时,要有防电弧打伤的措施,焊线下方垫石棉布隔离。

3.4施工作业的安全管理体系

项目监理

安全员：

空冷岛项目部：

xxxxxx

起重组长钳工组长管工组长焊接组长

Xxxxxxxxxxxx

3.4.1安全目标

1）不发生轻伤及以上人身伤亡事故。

2）不发生重大机械、设备责任事故。

3）杜绝重大火灾、交通事故。

4）施工现场安全标准化设施投入率为100%。

5）特种劳动保护用品的合格率和使用率达到100%。

3.4.2安全措施

1）参加施工作业人员在开工前，进行安全教育、培训、体检合格并取得上岗操作证后方可施工。

人员衣着整齐、灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿专业绝缘鞋,绝缘防护服绝缘良好，严禁酒后进入施工现场。

2）施工用机械必须必须做到“一机一闸一保护”。

手持电动工具必须绝缘良好，工作时必须戴好防护眼镜同时须避让周围的施工人员。

切割机下料时也必须避让周围的施工人员。

3）组合平台周围必须道路畅通，不影响空冷设备的运输，夜间施工必须有良好的照明，起重机械必须性能良好，手拉葫芦等工器具必须有合格证。

4）吊装前检查吊装用的钢丝绳、卡环等工具是否符合安标要求，发现磨损严重等情况时及时更换。

吊车应有专人指挥且信号明确，起吊前检查起重机安全装置、吊件吊离地面10cm时应暂停起吊进行全面检查，确认正常后方可起吊。

5）高空作业人员必须系好安全带并拴于上方牢固可靠处。

高空作业时严禁走梁，严禁追逐、打闹，所需工具袋装好，严禁乱扔乱放。

6）平台构件及连梁起吊时，应在吊物两端拴好溜绳。

吊物必须在高中做短时间的停留时，指挥人员不得离开工人岗位。

7）构件起吊后其下方严禁有人逗留。

吊装连接板、螺栓及工具时，应绑扎牢固，防止落下伤人。

吊物降落前，指挥人员必须确认降落区域安全可靠方可发出降落信号。

吊装范围内拉安全警戒绳，并设专人监护，任何人员严禁入内

8）钢丝绳与钢梁的棱角接触处，必须垫管皮，并用铁丝与吊索或构件拴牢，以防摘钩时落下伤人。

吊件就位后所有螺栓均需初拧后方可摘钩。

钢丝绳严禁与任何带电物体接触。

9）使用过眼冲时注意退出，退出时不能用力过大，以防过眼冲射出伤人。

退出螺栓梅花头时要用专用工具袋回收。

10）施工用脚手架、栏杆、防护网、安全扶绳等安全措施随工程进展及时搭设。

安全防护措施严禁任意拆除，必须拆除时须经项目管理人员及安监人员同意，工作完毕及时恢复。

平台上的所有孔洞和平台四周必须有牢固、可靠的盖板或栏杆

11）如遇五级以上大风停止吊装作业，雨后施工必须将钢平台上和施工区域内的积水清理干净后方可继续作业。

冬季高空作业应先清除积雪或霜冻、冰渣后方进行作业。

3.4.3危险点、伤害及控制措施

序号

作业活动

危险点

（伤害形式）

控制措施

1

构件及设备运输

起重伤害

1.车装好后，必须刹车，不得人货混装，以免挤伤。

2.运输车辆严禁超载使用。

3.多人搬运物件时要由专业起重人员指挥。