外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案
一、编制依据
1、《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
5.、《外墙外保温建筑构造》10J121
6、本工程设计图纸
二、工程概况
工程名称：
金茂·如茂苑住宅G1#~G9#栋及地下室（一期）项目新建工程
建设单位：
株洲如茂置业有限公司
建筑面积：
161697.96m2
建筑层数：
26层
结构类型：
框架、剪力墙结构
本保温方案主要针对G1#~G9#栋高层住宅。
三、施工部署
工作阶段
工作内容
完成时间
施工部署
技术内容
技术资料准备（平面设计图、外墙保温施工及验收规程、施工组织设计）
进场前10日
施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训
进场前10日
施工
组织
机构
成立施工项目部，人员配置到位
进场前10日
各施工班组成立，施工人员配置到位
进场前10日
施工机具
主要产品准备，保持项目工程常备周转货物1000平方米.
进场时
施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源
进场前2日
编制施工所需机具周转计划并落实到位
进场前10日
进场
原、辅材料进入生产现场
施工机具进入生产现场
施工人员进入生产现场
现场库房用房及水电设施的准备
进场前7日
现场施工
外墙保温节能系统工程施工
按总体进度计划，满足工期要求
四、施工准备
1、材料准备
（1）材料
A：
外墙采用难燃性模塑聚苯板：
本工程采用B1级板，要求主板厚度35㎜，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差0~1.5mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标,陈化养护时间满足规范要求，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
主要性能指标见下表。
聚苯板主要性能指标
试验项目
单位
性能指标
导热系数
W/（m·k）
≤0.041
表观密度
㎏/m3
≥20±2
垂直于板面方向抗拉强度
Mpa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.3
压缩强度
KPa
≥100
B:
防火隔离带采用泡沫玻璃板：
燃烧性能A级，厚度35mm，每层楼面位置设置，宽度300mm，主要性能：
试验项目
单位
性能指标
导热系数
W/（m·k）
≤0.062
表观密度
㎏/m3
≥20±2
垂直于板面方向抗拉强度
Mpa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.3
压缩强度
KPa
≥100
C：
聚合物外保温弹性粘结胶浆和聚合物弹性抹面胶浆技术性能指标需要符合下表要求。
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/Mpa
（与模塑聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板内
耐水
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板内
可操作时间/h
1.5-4.0h
抹面胶浆（抗裂砂浆）的性能要求
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa（与模塑聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板内
耐水
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板内
耐冻融
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板内
可操作时间
1.5-4.0h
柔韧性
28d压折比（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）/%
≥1.5
C、耐碱网格布的性能指标
D：
锚固件：
锚固件规格要求为Φ8×120㎜。
具体性能指标见下表。
塑料膨胀锚栓性能指标
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载标准值
KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W/（㎡K）
≤0.004
有效锚固课度
㎜
≥35
垫片外栓
㎜
≥50
2、施工条件
（1）外墙和外门窗框施工及验收完毕，表面达到《建筑工程质量检验评定标准》要求。
（2）屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面砼块等进行清理，使基层平整、干燥、干净。
（3）、所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。
进行外墙保温施工的墙体基面尺寸偏差还应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差≤㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
5
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
2m长度
8
（4）提供适合外保温施工的基础墙面：
本工程大面为混凝土外墙，局部为多孔页岩砖外墙，外墙防水砂浆施工前，外墙螺杆孔洞已经按照专项方案要求，进行封堵，并进行淋水试验，合格后，进行外墙防水砂浆找平层施工。
（5）操作地点环境和基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突然降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（6）外墙防水砂浆、外保温跟随爬架进度进行施工（爬架只上不下，空中解体）。
（7）外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度。
（8）墙面平整度要符合安装保温要求，凹进孔洞或凸出部位要补平或剔凿。
（9）砌体表面需要做界面处理。
（10）清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
五、施工要求
1、质量目标
严格执行质量标准，确保工程质量达到合格要求。
2、项目管理组织架构
本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业土建工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。
现场组织机构
4、管理人员岗位职责
姓名
职责
项目
经理
对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。
技术员
负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。
施工员
要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。
严格控制材料计量，组织好三检制。
质量
检查员
严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报，参加QC小组活动。
安全员
强化安全一票否决的意识，认真贯彻相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。
5、劳动力使用计划
实现全员的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
工种类别
要求
人数
进场时间
粘板工
考试合格
60
开工前2天
抹灰工
考试合格
40
板粘完前2天
粉刷工
考试合格
30
开工前2天
力工
考试合格
10
开工前2天
六、施工工艺
1、施工工序
2、施工做法
本工程是以模塑聚苯板为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆，外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表:
外墙
外墙防水
外保温做法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
混凝土墙（局部多孔页岩砖）
20mm厚普通防水砂浆①
外保温粘结砂浆、锚栓②
35mm难燃烧型模塑聚苯板
③
耐碱玻纤网格布增强
5mm外保温用抗裂砂浆
④
按设计要求做外饰面
⑤
3、施工要点
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
（2）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。
（3）配制粘结胶浆
按照胶浆：
水=4：
1的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
搅拌的胶浆在静停5~10分钟后还需要二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在2小时内用完。
超过可操作时间不准再次加水使用。
（4）粘贴聚苯板
a.聚苯板切割：
用手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差长度为±2mm，宽度为±1mm，大小面垂直。
b.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
c.用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽80mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径160mm（见附详图）。
⑴标准层的聚苯板粘贴面积应不小于50%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。
⑵粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
⑶.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
d.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
e.粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，对基层墙体误差太大处，可以用薄厚板搭配调节，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶浆，使板与板之间无“碰头灰。
”板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的聚苯板片填塞。
拼缝高度不大于1.5㎜，否则应用砂纸或使用打磨机具打磨平整。
（5）钉锚固栓
采用机械锚固件固定聚苯板时，用电锤（冲击钻）在聚苯板板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于50㎜。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚栓数量每平方不少于7个,板下保温每平米不少于10个，并满足试验要求，锚固件长80～120㎜。
（6）抹底层抹面抗裂砂浆
模塑聚苯板安装完毕检查验收后进行抹面胶浆抹面。
抹面分底层和面层两次。
在阻燃模塑聚苯板抹底层抹面胶浆，厚度约3㎜。
同时将翻包网格布压入胶浆中。
门框口四角和阴阳角部位使用的增强网格布随即压入胶浆中。
（7）贴压耐碱网格布
a.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
b.将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层胶浆之外。
网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶、翘边。
c.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
d.门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。
若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。
若小于50mm需做翻包处理。
大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
e.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
f.在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边200mm.
（8）抹面层抹面抗裂砂浆
抹厚度约2㎜的抹面抗裂砂浆，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形留茬，留茬间距不小于100㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
七、质量控制
1、外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合技术规程及国家和省市有关标准的要求，主要材料有建筑节能认证证书和备案证明，提供检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
2、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
4、粘结胶浆和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范。
5、粘结胶浆和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于50%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
7、聚苯板安装应上下错缝。
各聚苯板间应拼紧拼严，不得有碰头灰，超出2㎜的缝隙应用相当宽度的薄片填塞，不得用胶浆填塞。
8、允许偏差项目
模塑聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用2m方尺检查
10、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭结宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。
11、抹面砂浆总厚度为5㎜。
八、质量保证措施
1、质量保证体系框架图：
（见示意图1）
2、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
3、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图2。
甲方复检
九、实现质量目标的措施
1、本公司项目经理、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3、施工人员保证稳定，有专人指挥。
4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完整无误。
5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
十、工程验收
1、外墙外保温工程应模塑聚苯板贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
填报隐检记录和工程质量验收记录表。
2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）外墙外保温工程施工图、设计说明及其它设计文件。
（2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证、法定检测部门的检测报告、进场验收记录。
3、抹面胶浆与模塑聚苯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓，网格布不得外露。
验收方法：
观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。
验收方法：
观察，手摸检查。
5、保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。
十一、成品保护
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
4、不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。
5、保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
6、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
7、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
8、防水层施工完毕，严禁锐器及面层，破坏防水材料。
严禁放置重物及易损坏防水层的物品。
施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施工现场内。
9、穿过屋面防水层处的官位，施工中与完工后不得损坏变位。
10、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和档盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管、口内畅通。
11、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其其他已施工完的成品。
12、在已铺好的保温层上不得施工，其他作业施工前，采用走道板做覆盖保护，保证保温层不受损坏。
13、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
十二、安全文明施工
1、施工人员必须戴好安全帽，必须佩戴安全带。
2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
6、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
7、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8、施工作业面上码放材料不准超荷堆放，防止破坏结构。
9、施工现场的垂直运输和吊装、提升机械设备应当经检测机构检测检验合格后方可投入使用。
垂直运输机械必须指定经过培训合格的人员专职操作管理。
其它人员严禁随意操作。
十三、外保温细部做法（见附图）
粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。
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