建筑施工锅炉安装质量证明书.docx
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建筑施工锅炉安装质量证明书
建筑施工锅炉安装质量证明书
《散装》
锅炉型号：
锅炉出厂编号：
建设单位：
施工单位：
辽宁省质量技术监督局制定
目录
一、锅炉安装合格证书…………………………………………………………………...…..（3）
二、锅炉技术资料审核表……………………………………………………………...……..（4）
三、图纸审核记录……………..……………………………………………………...………（5）
四、主要元部件质量检查记录……………………………………………………...………（6）
五、基础复查记录………………………………………………………………...…………（7）
六、钢架安装记录……………………………………………………………………………（8）
七、锅筒、集箱安装记录…………………………………………………………………….（9）
八、对流管束、水冷壁安装记录……………………………………………………………（10）
九、胀管施工记录……………………………………………………………………………（11）
一十、锅炉胀管率测定计算表…………………………………………………………….…...（12）
一十一、通球及封闭记录…………………………………………………………………....（13）
一十二、焊接接头外观检查记录…………………………………………………………....（14）
一十三、无损探伤检查记录……………………………………………………………….…（15）
一十四、焊接接头试件机械性能试验记录…………………………………………………（16）
一十五、安装用金属材料及焊接材料质量证明书…………………………………………（17）
一十六、炉排组装记录………………………………………………………………………（18）
一十七、炉排冷态试运转记录………………………………………………………………（19）
一十八、省煤器、空气预热器安装记录……………………………………………………（20）
一十九、过热器安装记录……………………………………………………………………（21）
二十、汽、水管道及附件安装记录………………………………………………………（22）
二十一、锅炉本体水压试验记录………………………………………………………………（23）
二十二、省煤器水压试验记录…………………………………………………………（24）
二十三、阀门试压记录………………………………………………………………..（25）
二十四、附属机械设备安装试运记录…………………………………………………（26）
二十五、炉墙砌筑质量检查记录………………………………………………………（27）
二十六、烘炉记录………………………………………………………………………（28）
二十七、煮炉记录……………………………………………………………………….（29）
二十八、安全阀调整记录……………………………………………………………….（30）
二十九、安全阀安装记录……………………………………………………………….（31）
三十、水位表安置记录…………………………………………………………………….（32）
三十一、压力表安装记录……………………………………………………………….（33）
三十二、保护装置安装记录…………………………………………………………….（34）
三十三、锅炉热膨胀系统图…………………………………………………………….（35）
三十四、锅炉本体（72）小时热态试运行记录……………………………………….（36）
锅炉安装合格证书
表1
1．锅 炉 型 号 ２．额 定 出 力
3．额 定 压 力 4．饱 和蒸汽温度
5． 过热蒸汽温度 6．给 水 温 度
7． 进 口水温度8．额定出口热水温度
9．制 造 厂10．制 造 日 期
11．出 厂 编 号12．燃 烧 方 式
13．安 装 地 点
14．竣 工 日 期15．告知书编号
本锅炉经全面检查，安装质量符合国家有关标准要求，经72小时试运转正常，
验收合格。
工程验收汇签
施工单位：
（章）建设单位：
（章）
施工单位负责人：
建设单位负责人：
施 工 单 位建 设 单 位
技术负责人：
技术负责人：
年月日年月日
锅炉技术资料审核表
表2
项目
审核内容
审查结果
锅
炉
出
厂
随
机
文
件
1
锅炉图纸：
总图有无省极质量技术监督部门批准的印签、
受压部件图、安装图是否齐全。
2
受压元件强度计算书及安全阀排量计算书
3
锅炉出厂质量证明书：
包括
锅炉出厂合格证
金属材料质量证明书
焊接质量证明书
水压试验证明
通球试验证明
无损检测证明
金相检验证明
4
锅炉安装使用说明书
5
锅炉出厂监检证书
备
注
施工单位技术负责人：
建设单位代表：
年月日年月日
图纸审核记录
表3
图号及图纸名称
主要问题内容及处理结果
参加单位及人员：
主持单位：
施工单位技术负责人：
年月日
主要元部件质量检查记录
表4
实
际
验主
检
质要
量
缺外
馅
内观
容
处
理
方
案
处尚
理存
结在
果问
及题
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
基础复查记录
表5
项
目
检查项目
允差
（ｍｍ）
锅炉本体
鼓风机
引风机
给水泵
减速机
基础实测偏差（ｍｍ）
1
基础坐标位置
纵向轴线
±20
横向轴线
2
基础顶面标高
0
－20
3
基础上平面外型尺寸
凸台上平面外行尺寸
凹穴尺寸
±20
－20
＋20
4
基础上平面水平度
每米
全长
5
10
5
垂直度
每米
5
全高
20
6
予埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距
＋20
±2
7
予留地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁垂直度
±10
＋20
10
基
础
简
图
施工单位质检员：
建设单位代表：
：
年月日年月日
钢架安装记录
表6
项次
检查项目
允差
（ｍｍ）
实测偏差
（ｍｍ）
1
立柱位置的偏差
±5
2
各立柱间距离偏差
±1/1000
最大±10
3
立柱、横梁的标高偏差
±5
4
各立柱相互间标高差
3
5
立柱的铅垂度
1/1000
全高10
6
两柱间在铅垂面内两对角线
的不等长度
1/1000
最大10
7
各立柱上水平面内或下水平面
内相应两对角线的不等长度
1．5/1000
最大15
8
横梁的水平度
1/1000
全长5
9
支承锅筒的横梁的水平度
1/1000
全长3
10
焊接外观质量
简图
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月
说明：
必须画出简图示意实测的偏差位置和测点位置，如予留空白不够应另附简图。
锅筒、集箱安装记录
表7
项次
检查项目
允差
（ｍｍ）
实测偏差（ｍｍ）
1
锅筒中心线与立柱中心线的水平
方向距离偏差
±5
上锅筒：
下锅筒：
2
锅筒标高偏差
±5
上锅筒：
下锅筒：
3
锅筒间距离偏差
±3
垂直度：
水平差：
4
集箱标高偏差
±5
左恻：
右恻：
5
锅筒水平度
（全长）
上锅筒
2
纵向：
横向：
下锅筒
纵向：
横向：
6
集箱水平度
（全长）
2
7
集箱之间、集箱与锅筒之间轴
心线的距离偏差
±3
8
水冷壁集箱与立柱之间距离偏差
±3
左恻：
右恻：
9
过热器集箱间对角线不等长度
3
10
过热器集箱间与蛇形管最低处的距离偏差
±5
11
锅筒、集箱支吊装置安装是否正确
施工单位质检员建设单位代表
年月日年月日
注：
安装单位应附简图说明。
对流管束、水冷壁安装记录
表8
项次
检查项目
允 差
（ｍｍ）
实测偏差（ｍｍ）
1
管子间距离
对流管
±5
水冷壁
2
管排平整度
对流管
±5
水冷壁
3
水冷壁管与炉墙表面距离
＋20
－10
简图
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
胀管施工记录
表9
胀接部位
管径
胀接控制方法
一、管端热处理：
管端数
保温材料
退火前
管端硬度
（HB）
加热方法
保温时间
（h）
退火后
管端硬度
（HB）
加热温度
（℃）
环境温度
（℃）
上锅筒
管孔硬度
（HB）
加热时间
（min）
退火操作人
下锅筒
管孔硬度
（HB）
二、胀管技术要求
管端伸出
管孔长度
（mm）
要求值
最大
11
胀管率
（％）
要求值
1—2．1％
最小
7
最大
试胀值
％
最小
三、胀管外观缺陷检查记录
项
次
缺 陷 内 容
缺陷部位（排×号）
1
喇叭口翻边过大
2
胀口内壁挤切
3
管端开裂
4
过胀
5
欠胀
6
备
注
施工单位检员：
建设单位代表：
年月日年月日
注：
1、胀管率记录应少于管头数的10％。
且胀管率的最大值、最小值记录不少于10处。
2、采取外径控制法胀接的可记录对流管束最外圈数值。
锅炉胀管率测定计算表
表10
管
排
号
管
孔
号
管孔直径
d3
胀完后
管子内径
d1
未胀时
管子内径
d2
未胀时打磨
后管外径
d0
胀后管外径
d4
胀管率％
外径胀
管率
内径胀管率
通球及封闭记录
一、通球项目及日期记录表11
项
次
检查
项目
管子内径
D0
（mm）
弯曲半径
R
（mm）
球径
（mm）
装管前
胀管后
封锅筒前
备
注
通球者
通球者
通球者
年－日/月
年－日/月
年－日/月
1
水冷壁管
－＼
－＼
—＼
2
对流管束
—＼
—＼
—＼
3
过热器
—＼
—＼
—＼
4
省煤器
—＼
—＼
—＼
5
—＼
—＼
—＼
6
人孔封闭
检查者签字
日期
—＼
操作者签字
日期
—＼
二、无对接焊接缝管子的通球球径按下表
弯管 半 径 R
R∠2．5D1’
2．5D1≤R∠3．5D1
R≥3．5D1
通 球 球 径
0．70D0
0．80D0
0．85D0
三、有对接焊接缝管子的通球球径按下表
管 子 内 径 D0
D0≤25
25∠D0≤40
40∠D0≤55
D0＞55
通 球 球 径
0．75D0
0．80D0
0．85D0
0．90D0
备
注
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
注：
1、D1—管子公称外径
2、有对焊接的受热面管可按上述两表中规定的较小球径通球
焊接接头外观检查记录
表12
项
次
检 查 项 目
允 差
（mm）
实 测 偏 差
（mm）
1
焊 缝 余 高
≯4
2
焊缝余高的高低差
≯3
3
坡口增宽
焊缝宽度
一侧增宽
2—6
1—3
4
裂纹、未溶合、夹渣、表面气孔、弧坑
不允许
5
对板件
咬边深度≤0．5mm咬边长度
对管件
≯全长15％
≯全长20％，切≯40
6
焊脚尺寸偏差
0—3
7
公称外径≤￠108mm
焊接引起的弯折度
公称外径＞￠108mm
1
2．5
8
焊缝边缘滑过渡到母材状况
焊工钢印及分布位置简图
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
无损探伤检查记录
表13
项
次
焊口部位
管子规格
焊口总数及编号
探伤口数及编号
探伤结果
焊工姓名
焊工代号
检验单位：
探伤报告编号
说明：
附图示出焊口部位、编号和探伤部位。
焊接接头试件机械性能试验记录
试 件 部 位
规 格
一、外观检验情况
二、无损探伤情况
三、机械性能试验
项次
检查项目
结果
备注
1
断口拉力实验
2
面弯检验
3
背弯实验
4
冲击值
5
复试情况
备注
检验单位：
检验报告编号年月日：
表14
安装用金属材料及焊接材料质量证明书
表15
一、安装用受压元件材料
序
号
规 格
牌 号
备 注
1
2
3
4
化 学 成 分 ％
机 械 性 能
序
号
C
Mi
Si
S
P
Cr
Mo
V
6b
MPa
6s
MPa
δ5
％
冲击功
J
1
2
3
4
三、安装用焊条（焊丝）
序
号
型 号
规 格
生 产 厂
备 注
1
2
3
化 学 成 分 ％
机 械 性 能
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
6b
MPa
6o.2
MPa
δs
％
冲击功
J
1
2
3
检验单位：
检验报告编号：
年月日
炉排组装记录
表16
项次
检 查 项 目
允差
（mm）
实 测 偏 差
（mm）
1
纵
炉排中心线位置
横
2
2
两侧墙板的标高
±5
3
墙板的垂直度
全高3
4
墙板间的距离
＋5
5
墙板的两对角线不等长
10
6
墙板框的纵向位置
±5
7
墙板的纵向水平度
1/1000
全长5
8
两侧墙板顶面应在同一
水平面上，其水平度
1/1000
9
前轴的水平度
1/1000
10
后轴的水平度
1/1000
11
前、后轴轴心线的相对
标高差
±5
备注
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
炉排冷态试运转记录
表17
速 度 等 级
运 行 时间
运 行 情 况
试 运
负 责 人
试运结果
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
注：
1．运行情况栏可填写：
正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。
2．在规定时间内运行全部正常，试运结果为合格。
省煤器、空气预热器安置记录
表18
省煤器
项次
检 查 项 目
允 差
（mm）
实 测 偏 差
（mm）
1
支承架的水平方向位置
±3
2
支承架的标高
±5
3
支承架的纵、横方向水平度
≤1/1000
空 气 预 热 器
项次
检 查 项 目
允 差
（mm）
实 测 偏 差
（ mm）
1
支承框的水平方向位置
±3
2
支承框的标高
±5
3
预热器的铅垂度
≤1/1000
附图：
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
过热器安装记录
表19
过热器管材质
规格
外径
壁厚
外径
壁厚
安
装
记
录
检 查 项 目
允差
（mm）
实测偏差（mm）
蛇形管自由端
±10
管 排 间 距
±5
管 排 平 整 度
≯20
边缘管与炉墙间隙
按图纸
要求
合金钢管光谱检查情况：
焊
接
记
录
焊接方法
环境温度
℃
予热温度
℃
施焊层数
层间温度
℃
焊后处理方法及温度曲线
焊缝检验结果
水压试验情况
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
汽、水管道及附件安装记录
表20
项
次
检 查 项 目 及 要 求
检查结 果
1
阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向。
手轮不得向下。
2
连接锅炉和母管的每一支管上，应装两个闸阀，
并在两阀间装通大气水管疏水管及控制阀门，其通
路≥￠18mm
3
给水截止阀应装在锅筒（或省煤入口集箱）和
给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连
4
D＞4t/h的锅炉应装自动给水调节器，在司炉
操作位置应设手动控制给水装置
5
锅筒、过热器、省煤器
升级会员 