HNJM12207主机润滑油顶轴油系统及盘车装置调试报告.docx

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HNJM12207主机润滑油顶轴油系统及盘车装置调试报告

编号:

2014-

 

华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)

1号机组润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试报告

 

国网湖北省电力公司电力科学研究院

二〇一四年十一月

合同编号

HJRD-FW-2013-034

文件编号

HNJM-1-2207

出版日期

2014-11-26

版本号

A/0

 

参加人:

王广庭卢双龙许涛

余磊张承宗

编写人:

卢双龙

审核人:

李阳海

批准人:

刘绍银

 

华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)

1号机组润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试报告

1概述

按照《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009版)》和华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)机组工程调试服务合同的规定,在华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)1号机组润滑油、顶轴油系统和盘车装置的单体试运完成后,进行该系统的分系统调试工作。

该调试工作按《华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)1号机组润滑油、顶轴油系统和盘车装置调试方案》实施,系统调试的质量按《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程(2013版)》执行,通过系统调试和消缺,使该系统的最终质量验评达标,通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺,该系统更趋完善,为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。

2参考文件

2.1华能荆门一期热电联产工程(2×350MW)机组工程调试服务合同

2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009

2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013

2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002

2.5《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012

2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规程定》国电电源[2002]49号

2.8《国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分)》2010版

2.9《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号

2.10国网湖北省电力公司电力科学研究院质量、职业健康安全及环境管理体系

2.11有关行业和厂家的技术标准

2.12设计院相关图纸及厂家说明书

2.13甲方相关管理规定

3设备及系统

本系统主要由主油泵、供油射油器、供润滑油射油器、交流润滑油泵、直流事故油泵、溢油阀、集装油箱、油烟分离器、油位指示器、双舌止回阀、冷油器、切换阀、顶轴装置、压力控制器、套装油管路、电加热器、油氢分离器以及连接管道和监视仪表等设备构成。

系统工质为ISOVG32汽轮机油。

顶轴油装置配有两台顶轴油泵,母管制系统,供给低压缸及发电机转子顶轴油。

顶轴油泵为2台100%容量的高压容积泵(其中1台为备用),向汽轮机及发电机各轴承供油,保证可靠地运行并防止漏油。

盘车装置是采用传统的涡轮蜗杆减速机构和摆动齿轮离合机构,电机横向布置,有利于减小机组长度,带有电操纵液压投入机构,用润滑油压驱动。

盘车装置设计安装在低压缸与发电机之间的轴承箱盖上,盘车转速为4.1r/min。

1)主油泵

名称

单位

数值

数量

1

入口压力

MPa(g)

0.09-0.12

出口压力

MPa(g)

1.75~1.85

转速

r/min

3000

耗功

kW

200

2)交流润滑油泵

名称

单位

数值

数量

1

流量

L/min

3000

设计杨程

m

35

电机功率

kW

45

电机电压(交流)

V

380

3)射油器

名称

出口压力

出口流量

供油射油器I号

0.21MPa

3500L/min

供润滑油射油器Ⅱ号

0.31MPa

3600L/min

4)直流油泵

名称

单位

数值

数量

1

流量

L/min

2600

设计扬程

m

23

电机功率

kW

22

额定电压(DC)

V

220

5)主机冷油器

名称

单位

数值

型式

板式

型号

M15-BFG

冷却面积

m2

250.7

冷却水流量

m3/h

300

油量

m3/h

216

设计冷却水温度

38

出口油温

45

6)顶轴油泵及电机

名称

单位

数值

型号

A10VS0100DR/31R-PPA12N00

制造厂

德国力士乐

数量

2

流量

L/min

194

出口压力

MPa(g)

16

转速

r/min

3000

壳体

碳钢

不锈钢

柱塞

不锈钢

电动机

型式

YB250M-4/B35

容量

kW

55

电压

V

380

电流

A

103

转速

r/min

1480

7)盘车装置

名称

单位

数值

型式

电液操纵摆动齿轮径向啮入式

电动机容量

kW

22

电动机电压

V

380AC

电动机转速

r/min

975

电动机电流

A

31.6

盘车转速

r/min

4.1

4调试使用仪器

调试过程中所需主要仪器如下:

序号

仪器名称

型号

数量

1

VM63手持式振动仪

VM63

1

2

非接触式(红外)测温计

YD-54-II

1

3

非接触式转速仪

EMT-260B

1

4

对讲机

/

若干

5

现场压力、温度等监视表计

/

若干

5调试内容

润滑油、顶轴油、盘车装置调试内容包括润滑油系统调试、顶轴油系统调试和盘车装置调试三个部分。

其中,润滑油系统包括油泵试转、排烟风机试转、润滑油压力调整、联锁保护试验等调试项目;顶轴油系统包括油泵试转、压力分配调整、联锁保护试验;盘车装置包括盘车试转以及联锁保护试验。

6润滑油、顶轴油、盘车装置调试历程

润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试过程入下:

时间

试运历程

2014年8月24日

润滑油、顶轴油系统及盘车装置逻辑检查

2014年8月28日

润滑油、顶轴油系统及盘车装置试运

2014年8月28日后

润滑油、顶轴油系统及盘车装置仪表、设备投运及动态调整

7调试遇到的问题及处理

(1)在顶轴油系统调试初期,#3、#4轴颈不能顶起,经研究决定将顶轴油母管压力由16Mpa提高至18Mpa后,#3、#4轴颈顶起高度基本正常。

(2)在试运初期,#5、#6号轴承回油量偏大,就地检查发现#5、#6瓦轴承入口管道未加装节流孔板(厂家设计有),加装节流孔板后就地回油正常。

(3)在整套启动期间,#2号轴承瓦温在102℃,温度较高。

在停机后,适当放大2轴承供油管道节流孔板,并对2轴承进行检查。

再次启动后,在润滑油温在36℃的情况下,在满负荷工况下,#2瓦温仍高达105℃左右。

建议在停机后对#2轴承及进回油管道进行彻底检查。

8调试结果及建议

8.1调试结论

润滑油、顶轴油系统及盘车装置的调试工作在有各关单位的协助下已全部完成,阀门开关灵活、动作正常;运行参数稳定,符合设计要求;联锁保护功能动作正确可靠;经业主、监理、电建等单位的确认,可以保证机组安全稳定的运行。

同时,润滑油、顶轴油系统及盘车装置经过168小时满负荷的考验,运行性能良好,各项性能满足设计要求,能满足机组长期正常运行的要求。

8.2建议

在满负荷工况下,2号瓦温依然偏高,建议在停机后进行专项治理。

附件1:

润滑油、顶轴油系统及盘车装置逻辑检查卡

序号

逻辑内容

检查结果

1

交流润滑油泵

硬操盘启动

硬操盘启动正常

正常

自启条件(或):

1.润滑油压力低(开关);

正常

2.润滑油压力小于0.115Mpa;

正常

3.主油泵出口压力<1.65Mpa;

正常

4.汽轮机转速<2800rpm

正常

5.汽机跳闸,3秒脉冲;

正常

保护启

汽机转速不为零,且润滑油压力低于0.115MPa

正常

2

直流事故油泵

硬操盘启动

硬操盘启动正常

正常

自启条件(或):

1.润滑油压力低低(开关);

正常

2.润滑油压力小于0.105MPa

正常

3.润滑油交流油泵启动故障

正常

4.汽机转速小于2800r/min且交流润滑油泵未运行(延时2S,发3s的脉冲)

正常

保护启

汽机转速不为零,且润滑油压力低于0.105MPa

正常

3

顶轴油泵A

启动允许

1.顶轴油泵入口压力不低(≥30kPa)D

正常

联启:

(备用投入)

1.汽机跳闸

正常

2.汽机转速<1800r/min

正常

3.顶轴油泵B运行信号消失脉冲3秒

正常

4.顶轴油泵B运行且出口压力低

正常

联停:

1.转速>2000r/min

正常

2.顶轴油泵A入口压力低(<30kPa)

正常

4

顶轴油泵B

启动允许

1.顶轴油泵入口压力不低(≥30kPa)D

正常

联启:

(备用投入)

1.汽机跳闸

正常

2.汽机转速<1800r/min

正常

3.汽机顶轴油泵A运行信号消失,脉冲3秒

正常

4.顶轴油泵A运行,A泵出口压力低

正常

联停:

1.转速>2000r/min

正常

2.顶轴油泵B入口压力低(<30kPa)

正常

5

排烟风机A

停允许(或):

1.交流润滑油泵,直流润滑油泵均未运行;

正常

2.排烟风机B在运行。

正常

联启:

(备用投入)

1.A排烟风机备用时,交流润滑油泵或者直流润滑油泵任一运行,发3秒脉冲;

正常

2.A排烟风机备用时,B排烟风机跳闸;

正常

6

排烟风机B

停允许(或):

1.交流润滑油泵,直流润滑油泵均未运行;

正常

2.排烟风机B在运行;

正常

联启:

(备用投入)

1.B排烟风机备用时,交流润滑油泵或者直流润滑油泵任一运行,发3秒脉冲;

正常

2.B排烟风机备用时,A排烟风机跳闸;

正常

7

盘车

启允许:

1.润滑油压正常

正常

2.顶轴油压正常

正常

3.主汽门全关

正常

4.零转速

正常

盘车自停:

1.#3~#6轴承顶轴油压任一低

正常

2.润滑油压低III(0.07MPa)

正常

3.“盘车脱开到位”信号来且“零转速”信号消失,延时1S

正常

4.“脱开到位”信号来,延时3s(脉冲3s)

正常

8

盘车电磁阀

启允许:

1.润滑油压正常

正常

2.顶轴油压正常

正常

3.主汽门全关

正常

4.零转速

正常

9

电加热器

启允许:

1.主油箱液位正常

正常

联停:

1.主油箱液位低

正常

2.主油箱油温高

正常

附件2:

100%负荷工况下主机润滑油、顶轴油及盘车装置参数截屏

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