房屋建筑技术标中标版本.docx
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房屋建筑技术标中标版本
一、施工组织设计2
1、确保工程质量的技术组织措施；3
2、确保安全生产的技术组织措施；7
3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施；11
4、确保工期的技术组织措施；13
5、施工方案和项目经理部组成人员；15
6、施工机械配备和材料投入计划；31
7、施工进度表或施工网络图；32
8、劳动力安排计划及劳务分包情况表；33
9、施工总平面布置图34
10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用。
35
（二）施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。
36
1、拟投入的主要施工机械设备表37
2、劳动力计划表38
3、计划开、竣工日期和施工进度网络图39
4、施工总平面图41
5、临时用地表43
二、项目管理机构配备情况44
1、项目管理机构配备情况表45
2、项目经理简历表47
3、项目技术负责人简历表48
4、项目管理机构配备情况辅助说明资料49
5其他人员简历表50
三、主要材料设备表65
四、其他材料66
五、近年发生的诉讼及仲裁情况67
六、履约保函格式68
一、施工组织设计
投标人应有详尽的、切实可行的技术措施、组织计划措施及经济处罚措施，并提供与承诺工期相应的工期网络图。
（一）、投标人应递交完整的施工组织设计，说明各分部分项工程的施工方法和布置，提交包括临时设施和施工道路的施工总布置图及其他的图表、文字说明书等资料：
1、确保工程质量的技术组织措施；
一、施工部署
（一）树立明确的目标
本工程本着“严抓质量、塑造精品”的企业质量方针，强化目标管理，落实具体措施，精心组织施工，按照我公司既定的IS09002程序文件严格执行。
1、质量标准：
合格工程。
2、安全目标：
杜绝一切安全事故。
3、工期目标：
确保120日历天竣工。
4、标准化管理目标：
创市级文明工地。
（二）施工阶段的划分
本施工部署方案，自挖土至竣工验收交付使用为止。
按施工总承包的原则考虑，整个施工过程大致可分为七个施工阶段：
1、土方工程
2、基础工程（垫层、地梁部分）
3、主体结构工程（包括管、线、盒、预埋、预留）
4、屋面及内、外装饰工程
5、门窗工程
6、楼地面工程
7、水电消防安装及室内外配套工程
以上七个施工阶段，既自成体系，又相互联系，因此，在施工过程中，应采用平面流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序，以确保工程质量和工期。
（三）施工工艺的选择
根据本工程的结构特点、质量和工期要求，经多方案的比较、论证，拟定采用以下施工工艺体系：
1、模板
（1）基础以小钢模为主，辅助木模；
（2）圈梁、构造柱全部采用18mm厚的复合木模板；
（3）现浇楼面板部位采用酚醛胶合板模板
（4）支撑采用Ф48钢管。
2、钢筋
（1）钢筋Ф小于20mm采用绑扎接头，钢筋的冷搭接满足45d；
（2）钢筋的焊接以闪光对焊和电弧焊为主；
（3）箍筋为135度弯钩。
3、混凝土
本工程砼主要采用现场搅拌砼，现场设置2台砼搅拌机，以便现场搅拌砼，塔吊吊运，振捣采用插入式振动器和平板振动器，根据设计和施工的要求掺外加剂，以达到改善砼的和易性，降低水泥用量，提高早期强度和防渗抗裂的要求。
4、脚手架
本工程脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，铺满双层竹笆，外挂绿色安全网防护，并验收挂牌。
5、周转材料和运输机构的配置
（1）周转材料的配置:
主体结构按10天一层，模板及支撑材料按下列用量配置：
a、梁、柱模板1层套；
b、Ф48钢管支撑1层套；
以上周转材料的配置仅作备料参考，具体用量待木工翻样后按实配备。
（2）运输机械的配置
a、土方工程反铲挖土机1台，翻斗车3辆，运距100m；
b、配备2台QTZ-60塔吊作垂直水平运输；
c、现场配备手推车20辆。
（四）主要材料准备计划
主要材料是施工的基础，必须在施工前做好准备，以保障施工顺利进行，待中标后将所需的建筑材料、构件、周转材料等。
根据施工图预算和施工总进度计划表，编剧出各种主要材料需用量计划，落实组织货源，签定供应合同，确定运输方式、运输计划，进场时间和堆放地点，材料进场后，应检查、验收、登记入库并建立各项管理制度，以确保各类材料按计划保质保量进入施工现场。
（五）施工现场准备工作计划
1、临时设施的搭设
在大批施工人员进场前，完成宿舍、食堂、厕所的搭建，解决吃住问题，根据工程预算总工日和计划工期测算，正常劳动力50人，高峰达100人，计划建宿舍6间，搭设工地办公室5间以及木工间，钢筋加工间、机修间、水泥仓库、保管室等应先期完成。
2、施工用水、电与业主达成一致意见，按施工现场平面布置图的既定方案实施，同时施工场地和道路应硬化，按文明工地“八条标准”执行。
2、确保安全生产的技术组织措施；
能否安全施工是工程顺利开展的前提，本工程安全生产的目标：
无重大机械、火灾事故，无人员伤亡，确保安全达标并创优。
1、安全管理的组织系统
本工程平面施工范围广，立体交叉施工多，各工种穿插作业，这一切给安全生产带来一定的难度。
能否安全文明施工，是整个工程能否顺利进行的关键。
是反映施工企业精神面貌的关键，工程中建立以项目经理为挂帅，自上百上、专人负责、层层落实的安全卫生管理组织系统，并提出具体措施。
安全施工的关键在于施工作业人员的安全意识问题。
应定期进行安全教育，建立安全卫生活动制度。
每天上班前进行晨会，晨会上由工程队长安排各班组工作，提出安全注意事项，工长向工作交待清楚今天的作业内容，与其它业交叉情况，并重点提出今天可能遇到哪些危险以及相应的安全措施。
每周一次安全例会，由项目经理检查各工程队一周来安全情况，一旦发现事故苗子，及时做出整改。
每月一次公司巡回检查，全面检查工地现场在安全方面的不足之处。
建立完整的安全奖惩制度，对班子及各级领导的责任制奖惩都与安全挂钩，对违反规定者，安全员有权提出，令其立即改正，并在必要时，有权令其停止作业及给予处罚，对始终坚持安全生产并且不发生安全事故的个人或集体另行嘉奖。
加强施工人员的健康管理。
上岗前必须作身体检查，危险作业、特殊工程的施工人员尤其是注意身体状况，比如对高血压、旋晕症患者不得让其进入高空作业等等，上班前严禁饮酒，上班时不得在禁烟处吸烟。
工程中针对不同施工阶段，有针对性地悬挂安全标语，并作为该阶段口号，布置在醒目处。
专职安全员应做好安全日记，注意事故苗头，分析原因，协助项目经理做好安全教育。
2、安全管理制度
⑴安全技术交底制：
根据安全措施要求，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
⑵班前检查制：
区域责任工程师和专业监理工程师必须督促检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
⑶高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不是经验收的一律不得投入使用；
⑷周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
⑸定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
⑹管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
⑺实行安全生产奖罚制与事故报告制。
⑻危急情况停工制：
一旦发现危及职工生命财产安全险情，要立即停工排除险情，同时报告公司。
⑼持证上岗制：
特殊工程必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
3、安全管理工作
⑴项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
⑵专业监理工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
⑶在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要来回控制与监督。
凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
⑷防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；
⑸对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品；
⑹分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
①施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
②基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；
③脚手架工程安全措施等；
④各种电动工具用电的安全等；
⑤现场消防等工作；
⑥起吊安全措施等。
4、制订施工现场安全防护基本标准
制订施工现场安全防护基本标准，如：
基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。
3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施；
（一）总则
1、文明施工是一系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。
我公司结合以往的施工经验，并遵照安康市有关规定，把该工程建成安康市文明样板工程。
2、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和安康市规定允许的范围内。
（二）实施责任
1、现场经理是施工管理的第一责任者，基础上工程管理部制订出文明施工计划；
2、区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。
3、设专职文明施工管理人员、专门负责现场文明施工。
（三）文明施工管理要点
1、总平面图管理
（1）分结构、装修阶段合理安排现场总平面布置；
（2）明确表示临电、临水、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。
2、按形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明施工的实现。
3、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
（四）环境保护措施
1、施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。
2、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
3、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
4、建立有安排设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。
5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作；采用德国进口低噪音振动器等先进工具，减少噪音。
6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
7、严格按安康市有关环保规定执行。
8、搞好施工现场卫生。
（1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。
（2）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放乱物品施工垃圾。
4、确保工期的技术组织措施；
工期控制一般分为三个阶段：
第一阶段为工程项目招投标至签订合同阶段；第二阶段是施工过程中的工期控制阶段；第三阶段是工程完工后的工期总结阶段，工期控制的第二阶段是重点阶段。
（一）及时报送开工报告
工程开工前，建设单位和施工单位要及时办理各种施工手续，以确保工程早日开工。
工程正式开工前，施工单位及时将开工报告送建设单位及其他有关单位，并要求建设单位签字认可，这样在工期计算上才有一个双方确认的起始时间。
（二）制定工期目标
要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。
要在确保质量和安全的前提下抓好工期。
工程项目领导要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。
（三）加强施工进度计划的控制
进度计划是指导项目施工，实现工期目标的有效控制手段，可以采用网络计划、横道计划、月计划、周计划等。
计划编制要科学合理，要加强检查和调整；要加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置；严格执行施工规范和施工组织设计，贯彻执行ISO9002质量体系及程序文件；要组织高素质的施工作业队伍，并保持稳定。
（四）、加大科技攻关力度，积极采用新技术
施工单位要大力采用新工艺、新材料，优化施工方案，以缩短工期，降低成本，增加效益。
（五）另外要做好以下几点
1、充分做好施工的准备工作，使上、下工序施工中环环相扣。
2、所有机械设备及周转材料在施工前必须准备充足。
材料供应必须及时、充足，确保施工中不出现停工待料现象。
3、提前安排成品及半成品的加工制作，落实主要材料的供应渠道。
4、加强土建与安装之间的协调管理，做到紧密配合，统一部署，做到同步循序。
5、采用机械化施工，尽量缩短施工工期。
6、以总进度计划为依据，及时编好月计划、周计划等。
7、合理安排每天作业时间，在施工中实行二班作业制，确保按目标工期竣工。
5、施工方案和项目经理部组成人员；
5.1施工方案
技术准备
1:
项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
2:
组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
3:
公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。
4:
翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
5:
图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6:
各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。
7:
品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。
现场准备
1:
主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。
2:
现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。
3:
设计有计划地组织机械料具进场。
4:
施工队伍进场施工。
5:
部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。
6:
场地做好排水组织。
7:
配备消防器具，确保消防安全。
8:
移动电话，连接天气预报通讯台。
施工程序
基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。
注：
其中水电、设备安装穿插施工。
主体结构施工方案
本工程为低层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。
其施工流程为：
框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。
脚手架工程
本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。
搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。
脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。
外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌
钢筋制作：
钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。
质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。
钢筋焊接：
钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。
钢筋绑扎：
钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。
为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。
对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。
钢筋保护层：
基础保护层为：
有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
模板工程
本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。
为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程安排240名木工分成若干个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。
1:
本工程所有模板，柱、梁、墙侧模、梁底全部采用18mm多层夹板模。
板底模采用12mm多层夹板模。
支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
墙、柱、有梁板支模方式同（详见支模方案图）。
2:
模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。
翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
3:
支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤900mm，板≤1200mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
4:
墙、柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。
模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。
当梁跨度＞4mm时应起拱。
梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到板底。
梁模板头坚向同柱模接平。
5:
模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
当模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中要有技术好、责任心强的木工和工长“看模”，发现问题及时报告施工技术组。
6:
预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
7:
柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。
梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，要达到75%；≥8米时，要达到100%，悬挑结构≤2米时达75%；大于2米小于8米达100%强度方能拆除。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
8:
已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应研究加设临时支撑。
模板工程安装工序流程图：
测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→墙柱支模→复验合格→梁板支模→梁板钢筋梆扎→安装预埋→墙柱梁板砼浇捣
11、模板支设后要达到以下几点要求：
1）保证结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确性。
2）具有足够的稳定性和牢固性。
3）接缝严密，不易漏浆。
4）节约材料，便于拆模。
5）附楼模板和支撑系统计算书
模板制作
1:
为了考虑经济效益和施工进度，采用钢模和竹胶板相结合的原则，以减少钢模开洞造成的损坏，竹胶板的支撑要点：
下面用钢管或方木做垫底，中距格栅@300作楞木，板缝用塑胶带或一层油毡粘贴以防漏浆，框架部位用钢模制作，具体按交底要求操作和验收。
2:
柱子、楼梯和梁均用钢模拼装制作局部配木模制作。
模板支撑要点
1:
为了达到新的水平，提高工程质量本工程采用组合性木摸板。
要求保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新的浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
2:
方柱模子采用木模时，柱身抱箍采用Ф48钢管扣件搭设，竖向@900间距，由于柱身较高，因砼浇捣时产生的侧压力很大，仅靠抱箍难以承受侧压力，具体做法见符图，所以内设Ф16对拉螺丝，间距450，具体做法见符图。
柱高4.2米时设置二道对称门子板，3.30米高设置一道门子板。
3:
在楼梯处预留插筋部件，因要预留插筋孔洞，可采用木模与钢模相结合制作拼装。
4:
柱子钢筋的定位非常重要，为防止钢筋移位，在柱模顶部柱钢筋处设八角形Ф48钢管抱箍，四周定位卡紧，此处钢筋可延伸绑扎，且钢筋与抱箍要用铅丝扎牢，以防砼浇灌时柱筋偏位。
5:
吊平顶预埋的ф6吊筋，一种方法可以在预定点预埋铁件，铁管，待摸板拆除后再穿过铁管预埋ф6钢筋点焊，另一中方法也可以待摸板拆除后在楼板上预定点打洞穿吊筋如用竹胶板可直接打洞预留。
模板拆除
1:
拆摸板前必须要申请监理并要附带7天和14天短期试验报告，非承重模板拆除应在砼强度能保证其表面棱角不受损伤的情况下方可拆除。
2:
承重构件模板，根据上部情况，施工荷载较重，而且荷载分布不利等。
在混凝土强度达到100％设计强度方可拆模，并且应加好支撑。
3:
悬挑结构模板及支撑必须待混凝土强度达到100％设计强度后方可拆除。
4:
因为本工程楼面、屋面板底为清水砼批腻子刷涂料，所以砼构件的成型一定要好，本工程楼板模板采用胶合板，柱与梁的侧面采用钢模板，梁侧模配置一组，梁底模配置二组，在整个施工过程中，随着模板周转次数的增加，应根据模板损耗的情况及时更换修补不能使用的模板，确保砼工程质量。
5:
本工程施工前应由木工长进行模板翻样，施工完毕后由质检员严格按照国家验评标准进行验收。
6:
本工程模板支设采用钢管支撑，要确保牢固，不出现涨模、跑模下沉等现象，对高度大于700mm的梁，要用穿心螺栓对拉，加以固定，所有柱的模板由于其高度超过2m，故须在2m高的位置设下料口，当砼浇灌到该部位时，再将其封闭，所有柱模板应在其根部开设100×200mm的洞口，以便在浇灌砼前检查其模内的杂物是否清除干净，只有确保无杂物后方可封闭该检查口，并用1:
2水泥砂浆堵实模板根部与楼盖的缝隙，楼盖梁板支模时当框架跨度等于或大于4m时，底模板中部起拱，起拱高度为跨长的千分之三，对于底层的支撑，为防止支模支撑点下沉，必须夯实基础，在支撑的下部用木板通长横竖交错垫好。
砼工程
1:
所用水泥应具有出厂质量证明，进场后必须先复试，待复验合格后方可使用。
严禁不复验就使用或边复验边使用。
一律严禁使用不合格水泥。
2:
严格对砂、石料的质量检查，风化石超过规定允许值一律不准进场使用。
含泥量大的要用水冲洗干净后使用。
3:
在施工前调整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，节省水泥用量，提高混凝土强度，保证工程质量。
4:
砂、石的进料要严格计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：
石子、黄砂、水泥、石子。
5:
混凝土的浇筑：
a）注意检查模板的位置、尺寸、支撑系统是否稳固，钢筋骨架
6:
是否歪斜，扭曲，绑扎松动现象，钢筋保护层厚度、受力钢筋位置，预埋件、预留洞的位置，尺寸、数量是否符合要求，发现问题及时纠正。
采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道，每条跑道宽1.2米，以保证混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。
7:
应指派专职木工、钢筋工负责看护整理，保证工程顺利进行。
8:
浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。
必须留施工缝的部位，柱应在梁底处，梁应在跨中间三分之一范围内，施工缝应留平留直。
在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并铺
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