某地发电厂工程 机组输煤系统 调试方案.docx
《某地发电厂工程 机组输煤系统 调试方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某地发电厂工程 机组输煤系统 调试方案.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
某地发电厂工程机组输煤系统调试方案
密级.
检索号
某某公司
技术文件
某地发电厂某某工程
输煤系统调试方案
xxxx年xx月
编写:
审核:
批准:
1
前言……………………………………………….……………………………
1
2
系统及主要设备技术规范……………………….……………………………
1
3
分系统调试前应具备的条件…………………….……………………………
3
4
调试内容及步骤…………………………………….…………………………
3
5
安全注意事项…………………………………………….……………………
6
6
时间安排及组织分工……………………………….…………………………
6
附录1
调试过程记录表清单………………….……………………………
7
附录2
调试质量控制实施情况表………….………………………………
8
附录3
调试前检查清单…………………….………………………………
9
附录4
技术交底记录表…………………….………………………………
10
附录5
联锁试验确认记录单……………………….………………………
11
附录6
试运参数记录表……………………………….……………………
12
附录7
调试质量验评表………………………………….…………………
13
附录8
分系统调试签证卡……………………………….…………………
14
摘要本方案详细介绍了某地发电厂某某2×300MW工程输煤系统调试的目的、方法、内容、步骤和标准,方案后附录包括了分系统调试检查清单、联锁试验记录表、质量验评表、试运行记录表等,为调试时参考及记录依据,以便于调试工作正常、有序地进行。
关键词某地发电厂某某方案输煤系统调试
1前言
1.1目的
为保障某地发电厂某某工程输煤系统调试工作的顺利进行,特编写本技术方案。
本方案用于指导输煤系统安装结束,完成设备单体调试后的分系统试运行工作,以确认输煤系统内各主辅设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要。
1.2调试说明
输煤系统调试从系统安装结束、单体调试完成后开始,包括辅助设备调试、联锁保护试验、驱动电机试转等项目。
为保证输煤系统试运行安全、可靠地进行,联锁保护试验安排在系统试运前进行,如因条件限制不能全部完成,部分不影响系统试运的项目可延后进行。
调试期间,系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂的运行规程执行,以确保设备安全运行。
1.3调试依据及标准
输煤系统调试应严格遵循以下有关规程:
●《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(年版)》;
●《电力建设施工及验收技术规范(年版)》;
●《火电工程启动调试工作规定》;
●《锅炉启动调试导则(年版)》;
●《火电工程调整试运质量检验及评定标准(年版)》;
●《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇(年版)》;
●《火力发电厂运煤设计技术规定》(DLDJ1-93)(电力规划设计院);
●制造商系统流程图、系统设计说明等。
调试质量标准:
最终调试质量验评合格率100%,优良率90%以上。
2系统及设备主要规范
2.1系统简介
某地发电厂某某工程在二期的基础上扩建了2台300MW机组。
某某输煤系统扩建主要包括#0、#1皮带机驱动装置改造、二期#3煤场扩充(#16B皮带机长度延伸)、#14AB皮带机尾部缓冲器和头部清扫器改造、15AB皮带机的延长和驱动装置改造,其他的控制过程基本保持原样。
另外在二期与某某(#15AB)皮带中间加装电子皮带秤。
输煤系统其简要流程图如下:
2.2系统主要设备及技术规范
某某输煤系统对二期输煤系统进行改造的主要设备有:
皮带机系统:
#15AB皮带机、#16B皮带机、#0B/#1B皮带驱动装置;
煤仓层设备:
增装20台梨煤器、2台电子皮带秤、工业监视电视;
改造皮带机技术规范详见表1,表2,表3:
表1
设备名称
带宽(mm)
带速(m/s)
额定出力(t/h)
#15A/B皮带机
1200
2.5
1000
#16B皮带机
1400
3.15
2000
#0B/#1B皮带机
1400
3.15
2000
表2:
电机主要技术规范
制造厂家
型号
功率(kW)
电压(V)
#15A/B皮带机
xx电机集团有限公司
Y315M1-4
132
380
#16B皮带机
xx电机集团有限公司
YKK3554
250
6000
#0B/#1B皮带机
xx电机集团有限公司
YKK4004
315
6000
表3:
减速器主要技术规范
制造厂家
型号
功率(kW)
传动比
#15AB皮带机
xx公司
B3SH8
165
25
#16B皮带机
xx公司
B3SH9
226
25
#0B/#1B皮带机
xx公司
B3SH12
373/369
25
2.3控制系统
某某输煤控制系统仍采用二期的PLC+CRT监控站。
PLC系统配置沿用二期可编程序控制器美国MODICON公司的Quantum系列产品,在原来的基础上增加I/O点以满足某某工程的要求。
某某煤仓装有连续测量的超声波料位计和高煤位控制器,每个煤仓装有超声波料位计和高煤位开关。
3分系统调试前应具备的条件
3.1改造系统的所有辅机安装结束,相关仪控设备及电气设备安装、校验完毕,经静态验收合格,并提供相关仪控、电气设备定值汇总;
3.2改造系统各单体试验结束,已确认运行状况良好,参数正常,CRT状态显示正确;
3.3动力电源、控制电源准备就绪;
3.4确认驱动电机均能用手光滑盘转;
3.5分系统调试组织和监督机构已成立,并开始有序地开展工作;
3.6调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好;
3.7试运现场已清理干净,安全、照明和通讯措施已落实;
3.8仪控、电气专业有关调试结束,配合机务调试人员到场;
3.9消防设施具全。
4调试内容及步骤
4.1调试程序图
4.2辅助设备调试试运
4.2.1所改造系统各自控测点CRT显示正确无误;
4.2.2改造系统所有管路已经过打压试验合格。
4.3联锁保护及报警试验确认
4.3.1改造后的皮带机联锁确认试验;
4.3.2新增梨煤器联锁确认试验;
4.3.3煤仓层新增工业监视电视试验;
4.3.4皮带秤校验装置试验;
4.3.5报警确认试验。
4.4分系统试运行
4.4.1改造后的皮带机试运;
4.5输煤系统试运行
输煤系统投运前检查、确认以下条件满足,见表4:
表4
序号
项目
1
各紧固件无松动现象
2
各润滑部位按规定加注足够的润滑油、润滑脂
3
系统内所有开关均已完成调试,动作灵活、可靠
4
系统内各主、辅设备已送电至工作位置
5
系统有关的仪控信号已正确投入
6
系统联锁保护已投入
7
各转载处的照明设施已完善
8
试运设备周围已清理干净
9
安全措施已到位
10
输煤程控楼与就地的通讯联系已正常建立
输煤系统投运步骤,见表5:
表5
序号
项目
所有输煤皮带动作之前应先满足:
1
落煤管挡板启动到位
2
#15AB皮带#9(A、B)梨煤器必须放下(取下控制熔丝)
一
#16B皮带改造后设备运行检查
检查现场所有一次仪控设备状况
1
堆料状态:
联锁状态下
开启斗轮机悬臂皮带机
开启#16B皮带机
开启#16B皮带后方皮带机(#12A或B)
2
取料状态:
联锁状态下
开启#16B皮带前方皮带机(#13A或B)
开启#16B皮带机
开启斗轮机悬臂皮带机
二
#15A、B皮带机改造后设备运行检查
检查现场所有一次仪控设备状况
联锁检查:
启动#15A、B皮带机后才可以:
启动#14A、B皮带机
与除尘器的联锁
三
煤仓层设备运行检查:
检查现场所有一次仪控设备状况
犁煤器限位对应情况
料位计参数设定
极限高煤位与犁煤器联锁自动抬起
四
输煤系统监控设备运行检查
PLC程序更改后程控逻辑检查
新增监控界面操作性能检查
新增煤仓间工业监视电视检查
五
皮带秤校验装置检查
输煤系统改造后运行中检查项目,见表6:
表6
序号
检查项目
皮带机
1
驱动装置运行正常
2
落煤档板位置正确
3
上煤时,全部托辊转动灵活
4
皮带无跑偏、无溢流
5
清扫器功能正常
6
防皮带撕裂装置工作正常
7
卸料档板限位正确、运行可靠
8
拉紧装置无卡死现象
9
除尘器运行正常
10
联锁、报警投运正常
11
犁煤器限位正确、运行可靠
12
工业监视电视画面清晰,稳定
13
皮带秤校验装置稳定可靠
5安全注意事项
5.1在输煤系统投入运行过程中,应加强对系统内各设备的监护,发现偏离正常运行情况及时进行调整,以确保系统处于最佳运行状况;
5.2调试过程中发生异常情况,如运行设备发生剧烈振动以及运行参数明显超标等,调试人员应立即紧急停,中止调试,并分析原因,提出解决措施;
5.3调试人员在调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保现场工作安全、可靠地进行。
6组织分工及时间安排
6.1时间安排
本系统联锁及报警确认试验在煤控受电及有关I/O柜、PLC调试完成后进行,主设备单体调试安排在配电室受电及电气有关调试完成以后,系统带负荷试运行及动态交接验收在整套启动时进行,如因其它专业有关调试未完成或意外原因使得本专业调试条件不满足,则视现场具体情况合理调整调试进度。
6.2组织分工
按照原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(简称《新启规》)及调试合同有关规定,输煤系统单体调试工作由安装单位负责,调试单位参加。
单体试运行以后的分系统调试由调试单位负责,安装单位及其它有关单位参加配合。
输煤系统调试及投运应在试运组的统一指挥下进行,由输煤系统调试专业组负责实施,锅炉专业牵头,电气、仪控及其它有关专业配合。
文件编号:
027-01
某地发电厂某某工程调试过程记录表清单
机组:
/6机组专业:
锅炉
系统:
输煤系统编号:
2-01
序号
名称
文件编号
表格编号
1
调试质量控制实施情况表
027-02
2-02
2
调试前检查清单
027-03
2-03
3
技术交底记录表
027-04
2-04
4
联锁试验确认记录单
027-05
2-05
5
系统试运参数记录表
027-07
2-07
6
分项调整试运质量检验评定表
027-08
103
7
分系统试运签证验收卡
027-09
2-09
文件编号:
027-02
某地发电厂某某工程调试质量控制实施情况表
机组:
/6机组专业:
锅炉
系统:
输煤系统编号:
2-02
质量控制点
质量控制检查内容
完成情况及存在问题
QC1
制定调试方案
QC2
调试设备、测量仪器准备
QC3
调试前准备工作
QC4
正式调试
QC5
调试数据的处理
QC6
调试报告的产生
其他需要说明的问题:
调试负责人:
日期:
年月日
专业组长:
日期:
年月日
文件编号:
027-03
某地发电厂某某工程调试前检查清单
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
编号:
2-03
序号
检查内容
要求
结果
1
输煤系统所有辅机、管道及阀门
安装结束
2
输煤系统相关仪控设备及电气设备
安装、校验完毕
3
输煤系统各单体试验
调试结束,运行状况良好
4
动力电源、控制电源
准备就绪
5
驱动电机
能用手光滑盘转
6
调试资料、工具、仪表、记录表格
已准备好
7
仪控、电气专业有关调试
已结束
8
试运现场
已清理干净
9
安全、照明和通讯措施
已落实
10
消防设施
具全
11
系统调试组织和监督机构
已成立,并开始有序地开展工作
施工单位:
调试单位:
管理单位:
监理单位:
文件编号:
027-04
某地发电厂某某工程技术交底记录表
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
编号:
2-04
系统名称:
输煤系统
调试负责人:
交底时间、地点:
交底人:
参加人员签名:
技术交底内容:
1试运要求
1.1所有皮带均能实现“就地”及“程控”启停;
1.2与输煤系统有关的仪控信号已正确投入;
1.3输煤系统联锁保护已投入;
1.4输煤系统相关辅助设备均能正常运行;
1.5相关安全措施已落实。
2试运步骤
2.1由CRT控制的所有设备均在“程控”位置;
2.2选择“联锁”及“自动”方式;
2.3选择启动路径;
2.4当路径成立后按下“启动”按钮;
2.5系统运行后如发现异常情况需紧急停机可按“急停”按钮;
2.6如在就地发现异常现象可通过动作拉绳开关停止皮带运行。
3安全注意事项
备注:
文件编号:
027-05
某地发电厂某某工程联锁试验确认记录单
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
编号:
2-05
序号
试验内容
试验方法
检查结果
备注
一
皮带机启动条件:
联锁状态下
1
在远方位置
实际动作
2
相应警铃投入运行
实际动作
3
无“轻跑偏”信号
模拟
4
无“拉绳”信号
模拟
5
无持续1秒以上的“重跑偏”、“打滑”、“撕裂”或“故障”、落煤管或三通“堵煤”信号
模拟
6
前方皮带机已启动
实际动作
二
皮带机跳机条件
1
有“拉绳”信号
模拟
2
出现持续1秒以上的“重跑偏”、“打滑”、“撕裂”或““故障”、落煤管或三通“堵煤”信号
模拟
3
“联锁手动”状态下手动停机
实际动作
4
前方皮带机跳闸
实际动作
三
斗轮堆取料机及相关皮带机与#16B皮带机的联锁
堆料联锁
1
系统投入联锁
实际动作
2
顺序启动斗轮机输送皮带机,#16B皮带机及#12A(或B)
实际动作
3
停斗轮机输送皮带机,系统应马上顺序联跳#16B皮带机及#12A(或B)
实际动作
取料联锁
1
系统投入联锁
实际动作
2
顺序启动#13A(或B)皮带机、#16B皮带机、斗轮机输送皮带机
实际动作
3
停斗#13A(或B)皮带机,系统应马上顺序联跳#16B皮带机及轮机输送皮带机
实际动作
施工单位:
调试单位:
生产单位:
管理单位:
监理单位:
文件编号:
027-07
某地发电厂某某工程分系统试运参数记录表
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
设备:
日期:
编号:
2-07
时间
项目
单位
调节机构位置
%
电流
A
转速
r/minnn
电机线圈温度度
℃
轴承温度
℃
1
℃
2
℃
3
℃
4
℃
5
℃
6
试验工质温度
℃
环境温度
℃
振动记录
位置
时间
方向
¤
µm
⊥
µm
=
µm
¤
µm
⊥
µm
=
µm
¤
µm
⊥
µm
=
µm
记录人:
复核人:
文件编号:
027-08
某地发电厂某某工程
分项调整试运质量检验评定表
机组:
/6机组试运阶段:
分系统性质:
主要
专业:
锅炉分系统名称:
输煤系统编号:
103
检验
项目
性
质
单
位
质量标准
检查
结果
验评结果
合格
优良
自评
核评
#0B
#1B
#15
#16皮带机
驱动装置
主要
/
运转正常
挡板、犁煤器
/
位置正确
皮带
主要
/
无距偏、无溢煤
清扫器
/
功能正常
防皮带撕裂装置
/
工作正常
一次元件
/
运行可靠
联锁、报警
/
投运正常
除粉尘、冲洗设施
/
效果良好
工业监视电视
/
画面清晰,稳定
皮带秤校验装置
/
符合设计要求
照明
/
符合设计要求
P
L
C系统
系统调试投入
系统无工质传动操作试验
/
满足工艺流程
设计要求
系统带工质传动操作试验
/
I/O通道
接入率
主要
%
≥90
100
完好率
≥95
联锁保护工作正确率
≥90
分项
工程
质量
评定
本分项工程共检验个项目,其中:
检验主要项目个,合格个,合格率%,
优良个,优良率%;
检验一般项目个,合格个,合格率%,
优良个,优良率%。
全部检验项目的优良率%。
质量
评定
等级
施工单位:
调试单位:
验收检查组:
管理单位:
监理单位:
文件编号:
027-09
某地发电厂某某工程分系统试运签证验收卡
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
编号:
2-09(1/2)
序号
验 收 内 容
评价
备 注
合格
不合格
一
仪控设备
温度、电流等一次元件及就地显示仪表安装完成,投入可靠
二
输煤系统
1
犁煤器推杆:
伸缩顺畅
2
一次元件:
动作灵敏、可靠
3
锁气器:
动作灵敏、可靠
三
辅机试转
1
各辅机转向正确、运转平稳
2
辅机各项联锁跳闸保护试验动作正确、可靠
3
辅机轴承振动正常,不超限
4
电流稳定,无明显波动
四
系统试运
1
系统出力能达到运行要求
2
系统内有关皮带无散煤现象
3
系统能满足运行控制的要求
五
其他设备
1
工业监视电视清晰稳定
2
电子皮带秤符合设计要求
文件编号:
027-09
某地发电厂某某工程分系统试运签证验收卡
机组:
/6机组
专业:
锅炉
系统:
输煤系统
编号:
2-07(2/2)
评价:
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运,并经按部颁《验标》验收,被评为优良()/合格(),已具备代保管条件,同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题和处理意见:
施工单位代表(签字):
年月日
调试单位代表(签字):
年月日
生产单位代表(签字):
年月日
管理单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日