建筑工程质量保证体系及技术措施.docx
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建筑工程质量保证体系及技术措施
建筑工程质量保证系统及技术举措
质量目标、质量保证系统及技术举措
本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证系统组织施工，增强施工全过程质量控制，并严格履行国家现行的质量标准和法例及南京市地方性质量文件。
同时，增强处目质量管理、规范管理工作程序，不停达成工程项目的质量保证系统，达到预期质量目标。
9.1质量目标
严格履行《建筑安装工程质量检验与评定一致标准》GBJ300-88，保证一次交验达到南
京市“金陵杯”标准。
9.2质量保证系统
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。
施工
质量管理组织见以下图：
公司总工程师
项目经理
项目总工项目副经理
生产技术部质安部器械部
技术员
施工员
试验员
质检员
采买员
资料员
优化作
施工班
试验
工序
进场材
资料存
业设计
组操作
检验
检验
料质量
发质量
工程质量
质保系统中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。
管理人员职责以下：
1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，均衡进度计划、经济效益等各项指针的达成，并敦促项目所有管理人员建立质量第一的看法，保证《质保计划》的实行与落实，协调好与内外各方面的关系，创建优秀的施工外面环境。
2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制重点工序的作业指导书及质保计划，监察各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组展开活动。
3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在部署施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部查收。
4）质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监察控制，推行追踪检查，发现问题实时整顿，对出现的质量问题实时发出整顿通知单，并监察整顿以达到相应的质量要求，按期向项目副经理书面报告近期质量检查状况及办理举措，并接受甲方及监理公司、各级领导的监察检查及交底查收。
5）施工工长：
工长作为施工现场的直接指挥者，自己应建立质量第一的看法，施工前对每道工序进行书面技术交底。
在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对证量达不到要求的施工内容，监察整顿。
工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详尽的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
施工质量管理系统的设置及运行要环绕质量管理职责、质量控制来进行。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理系统图》，以下：
9.3质量技术举措总则
1）增强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，成立岗位责任制，熟习施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
2）推行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。
从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，拟订举措，从上到基层层展开，使全体职
工在生产的过程顶用从严务实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚迹地去实
现质量目标。
3）踊跃展开质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三联合”，针对技术质量重点组织攻关，踊跃做好QC成就的推行应用工作。
4）拟订分部分项目工程的质量控制程序，成立信息反应系统，按期展开质量统计剖析、掌握质量动向，全面控制各分部分项工程质量。
5）贯彻全面质量管理，使全体员工建立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产质量量。
9.4施工准备过程中的质量控制
1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，
搞好图纸审察和技术培训工作。
2）严格控制进场原资料的质量，对钢材、水泥、防水资料等物质除一定有出厂合格证
外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，禁止不合格资料用于工程。
3）合理装备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于优秀的工作状态。
4）对产质量量实现优良优价，使工程质量与员工的经济利益亲密有关。
5）采纳质量预控法，把质量管理的过后检查转变成事先控制工序，达到“预控为主”
的目标。
9.5施工过程中的质量控制
1）增强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳固，以减少和预防质量事
故、次品的发生。
2）坚持质量检查与查收制度，严格履行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下
道工序施工，关于质量简单颠簸，简单产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环
节增强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、
质检站查收。
4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续
工序不得以任何借口破坏前一道工序的产品。
5）混凝土、沙浆、防水资料的配合比应切合要求，由试验室先进行试配，经试验合格
后方可使用。
混凝土在浇筑过程中一定认真检查其构成资料的质量和用量、拌制点及浇筑
点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6）实时正确地采集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程累积原始准
确的质量档案，各种资料的整理与施工进度同步。
钢筋、水泥等重要物质一定有从各批材
料进场检验到使用于建（构）筑物的详细部位的追踪原始记录。
9.6质量保证技术举措
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的均衡，合理安排施工工序和施工计划，合理装备各施工段上的操作人员，合理调拨资料机具，合理安排各工序的交错作业时间。
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深入、熟习、认识提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。
同时，对证量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。
土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深入到土建图纸中，以便土建施工时检查监察，防备漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。
本工程采纳三级交底模式：
第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。
第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。
第三级由班组向工人交底。
交底一定有记录。
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到必定的技术等级，进行技术查核，特别是特别工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行查核，对不合格者果断调离。
施工电梯、塔吊须经劳动局查收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。
增强质量意识教育，提升施工人员质量意识，在质量控制上增强自觉性。
施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立刻整顿。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
在资料进场时，对资料供给商及厂家一定是今年审定后合格供给商、对新成立的供给商按公司程序言件要求，进行资质、能力、信用等进行查核，并存相应资料。
并要求供货商随货供给产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的资料（钢筋、水泥、防水资料等）一定进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场资料一定分类堆码齐整，并挂好表记牌，免得错用。
不合格或未检资料应表记清楚（而且不合格资料应实时散场），工程中不使用未检资料和不合格资料，对大宗资料工程顶用于隐蔽时如钢筋、砼一定由责任人作好各批追踪记录。
砼的浇筑时按要求留制试块，在同样条件下保养，实时送检。
对采买的原资料、构配件、半成品等均要成立完美的查收及送检制度，根绝不合格资料进入现场和用于施工。
9.7分项工程质量举措
1、开孔：
在对桩位测放无误后，认真填写开孔报告，并附详尽丈量报告，报请业主方、
监理方复验后方可开孔。
桩心直径偏差为+100，-40，桩中心位移偏差为D/20；
2、挖孔：
本过程控制要对桩身垂直度，终孔深度、孔径等质量点控制。
并作详尽记
录，做到有表可查，有据可依；
3、终孔：
本过程是对挖孔过程达成的最后检验，一定经现场质量员、业主方代表、监
理代表复测署名认同后方可进行。
垂直度允许偏差为1/200；
4、钢筋笼制安：
a.钢筋规格型号按设计要求采买，应有出厂质量证明书并按有关标准取样做机械性能
试验。
b.电焊操作工一定持证上岗。
c.钢筋笼制作应切合以下两表。
表一
钢筋搭接长度
项
次
钢筋级别
焊缝形式
焊接长度
单面焊
10d
1
Ⅰ级（圆钢）
双面焊
5d
单面焊
12d
2
Ⅱ级（螺纹钢）
双面焊
6d
表二
钢筋笼制作同意偏差
项
次
项目
同意偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±10
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
5
钢筋笼保护层
±10
d.钢筋笼在搬运和吊装时，应防备变形，安置要瞄准孔位，防止碰撞孔壁，就位后应立刻固定。
e.钢筋笼制作、吊放应实时填写自检与隐蔽记录，并经质检员、监理署名认同。
5、混凝土制备及运输：
水泥：
应采纳一般硅酸盐水泥，一定有出厂质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查查收，不论能否免检，均应进行水泥复查试验。
砂：
采纳中粗砂，含泥量不超出3%，并要求级配较好。
石子：
采纳中碎石，粒径不宜大于40mm
砼坍落度：
要求8-10cm，在拌制过程中，常常用坍落度筒检测。
砼配合比：
要求早先进行试验，水灰比不大于0.6，含砂率宜为40-50%。
上料前，一定将设计配合比换算成施工配合比，并对水泥、砂、石过磅，要求偏差范围为：
水泥±2%、石子±2%、砂±3%。
砼搅拌过程中，要求每次搅拌时间不小于90秒，且混凝土在运输过程中不得超出20
分钟，不得有离析现象，每根桩做一组混凝土试块。
6、砼灌输
（1）浇注桩身混凝土时，混凝土一定经过溜槽；当高度超出3M时，应用串筒，串筒尾端离孔底高度不宜大于2M，混凝土宜采纳插入式振捣器振实。
（2）灌输应连续进行，不得中断。
1）保证模板及其支撑结构的资料质量切合施工规范和设计的要求。
2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳固性，其实不至发生不一样意的下沉和变形，模
板内侧要平坦，接缝严实，不得漏浆。
3）模板安装好后要认真检查各构件能否坚固，在灌溉砼过程中派专人检查，如发现变
形、松动等现象，应实时休整坚固。
4）模板及其支架一定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相地点正确。
5）模板应结构简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和
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