道路施工方案.docx

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道路施工方案

目　录

第一章　施工组织设计方案

1﹑工程概况

2﹑施工平面布置　

３﹑本工程采纳标准及规范

4、施工组织

5、施工部署、安排

6、主要工程项目施工方案

第二章施工进度计划、保证措施和违约责任承诺

1、施工工期计划

2、工期保障措施

第三章　劳动力和材料投入计划及其保证措施

第四章机械设备投入计划

第五章施工平面布置和临时设施布置方案

１、施工现场平面布置

2、临时工程

第六章安全文明施工措施

1、安全生产保证体系

2、建立健全安全管理制度

3、施工现场安全保证措施

4、建立文明、环保施工组织机构

5、文明施工组织措施

6、环境保护措施

第七章质量保证措施和质量违约责任承诺

1、工程质量保证体系

2、质量保证措施

3、施工准备时期的质量控制

4、施工时期的质量控制

5、竣工验收时期质量控制

第八章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

第九章项目管理机构配备情况

第一章施工组织设计方案

一、工程概况

　金港新区园区三路道路及市政配套工程位于金港新区,南起外环北路,北至神山湖南路、

工期:

2００日历天。

质量目标:

合格、

安全生产管理目标:

合格。

文明施工管理目标:

合格。

二﹑施工平面布置

施工现场的布置严格依照招标文件的要求及业主的要求进行,其规模和容量按施工不同时期的不同需要进行局部调整、施工现场及临时设施依照有关规范要求配置足够的环保及消防设施。

1、施工现场平面布置

大临设施拟布置在就近的空地上,大临设施包括值班室、实验室、施工机具库房、水泥仓库、拌和场、料场、机械停放区等、项目经理部包括办公室、管理人员宿舍、食堂、卫生间、淋浴房等。

各项用地指标参见《临时用地表》。

进场前须先进行临时设施的选址规划、布线定位、场地平整等工作,方便临时设施的搭设。

详见《施工总平面布置图》。

2、施工临时用水、用电

施工现场临时用水、用电拟从建设单位提供的施工用电源和水源接口就近接入。

同时配备相应的计量仪表,所用的水费和电费每月定时缴纳。

施工现场临时用水由水源处埋地敷设塑料管至生产断面内。

同时配备2辆8t洒水车,满足现场生产、环保、文明施工用水的需求、

施工现场临时用电全线敷设电缆,为了应急,自备1台120KW环保低噪音发电机以备后用。

全线路用电安全按三级漏电保护考虑、

三﹑本工程采纳标准及规范:

《建设工程质量管理条理》中华人民共和国国务院27９号令

《给水排水管道工程施工及验收规范》GＢ5０268—2008

《公路路面基层施工技术规范》ＪTT034—９３

《公路路基施工技术规范》JTT038－９5

《公路桥涵施工技术规范》TJ0４1—2000

《公路工程质量检验评定标准》

《公路工程集料试验规程》ＪTJ058-９4

《城市道路路基施工及验收规范》CＪＪ44—９1

《沥青路面基层施工及验收规范》GＢ1５0092-９６

《沥青路面施工及验收规范》ＧB50０92—96

《城镇道路工程施工技术与质量验收规程》CＪＪ1—2０0８

《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧB502０4—2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GＢ50204—2002）

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GＢ5０１41—93）

《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）

四、施工组织

１、施工队伍及任务划分

依照本工程的规模和结构设计特点,本工程施工中拟组织地基处理施工、道路施工队、排水管道施工队等施工作业队伍,各个施工作业队分别组建、独立进行施工,施工时统筹安排、按工序流程平行流水施工,各队由专业人员组成,并成立相应的作业班组,在项目部的统一调度指挥下,实行专业化施工,以全面、快速、优质的完成本工程施工。

主要管理人员及部门任务分工表

（１）项目经理

主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责;负责项目经理部内部行政管理工作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。

（２）总工程师

主抓技术管理工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作,分管施工技术部和质量检验部。

（３）综合办公室

综合办公室是项目经理部的综合协调部门,主要负责本项目的对外联络、文秘、内部行政事务及文明施工和环保工作,采取切实有效的文明施工及环保技术措施,防止各类事故的发生、

（４）施工技术组

组织图纸会审,编制实施性施工组织设计和技术交底。

制订技术管理细则和保证措施,作好工程技术供应。

管理变更洽商,建立技术管理日志,做好项目技术档案管理工作。

负责本项目的施工调度和现场施工组织,掌握项目各生产单位的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素,并提出改进措施、组织重点技术难题攻关,检查作业工区技术工作。

编制竣工文件,参加工程竣工验收。

（5）质量检验组

负责本项目的质量管理工作和生产过程中的试验、计量管理。

监督和检查各工序的施工情况,负责组织工程的质量检查和工程质量分析会。

负责进场材料的进货检验,参加对不合格品的评审和处置,幸免不合格品用于工程之中。

负责技术质量资料的收集和整理,参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收、负责试验设备的检定、维修和保养,保证能满足试验精度的要求。

（６）设备物资组

负责材料和设备订货、租赁,为项目施工提供保障。

编制材料、设备供应计划,经主管经理批准后负责实施。

分类保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好施工各项材料消耗和库存统计工作。

制定物资设备管理标准和实施方法,对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责、控制项目成本,制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准,办理材料、机械成本核算和费用结算。

（7）计统财务组

编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标。

负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件,办理与业主间工程款的收付、办理验工计价和内部承包核算、负责合同管理、清算积累等事宜。

编制年、季、月施工计划,监督计划执行情况。

工程作业队任务安排表

施工队伍

主要施工任务

道路施工队

负责本工程土方、基层、路面

及附属工程施工

排水管道施工队

负责本工程雨污水管网的施工

安装施工队

负责人本工程的安装工程施工

五、施工部署安排

1、施工总体安排

针对本工程的工程特点和规模,本工程总的施工原则是在项目部的统一调度指挥下,将工程按流水线进行专业化施工,同时组织实施,确保本工程全面、快速、优质的完成施工。

施工中按施工流程依次递推施工,在施工过程中,各工序的衔接要求紧密,同时对投入本工程的材料、机具、劳动力等进行统一的调配,以保证本工程施工的合理性、

2、施工进度计划安排

依照招标文件对本工程的工期要求和本工程的规模及结构特点,充分考虑季节、气候以及汛期等自然因素对施工的影响,结合我方的施工经验。

施工时依照总工期要求实行流水作业,重点作好关键线路的施工安排,以确保工程工期目标的实现。

３、工程投入的主要物资和施工机械设备计划

（1）工程投入的主要材料和周转材料计划

对所有用于工程中的材料,进场后需先试验,符合规范的要求后方可使用,不合格材料不进场。

管材、钢筋、水泥等均应附有出厂合格证书,出厂合格证书和合格的检验证书报监理工程师批准后方可进料或使用。

（2）工程投入的主要施工机械及检测仪器设备计划

本工程遵循设备配套、满足施工需求并略有富余,保证完好率和出勤率的原则配备施工机械设备,依照各工程施工的需要分批逐次进场、

本工程拟选择具备相应资质且报经业主或监理工程师同意的检测机构进行材料和工程的检测工作,同时建立现场试验室,配备必要的试验、测量和质检仪器设备,严格按有关的规范、规程进行各项现场测试工作,为工程质量提供保障。

４、劳动力安排计划

依照本工程的规模及结构特点,为确保工程质量和工期达到预期的目标,在工程中标并签定合同后,我方将依照工程施工安排分期组织各类技工和相应数量的普工进场,施工高峰时将保证所需的劳动力,以保证充足的劳动力供应,使各工序之间衔接紧密、

六、施工设计方案

（一）测量施工方案

ﻩ1、测量人员配备

依照对本标段的现场考察,结合本工程特点,为确保本工程的施工质量和施工精度,我们将成立一个测量队,配置2名测量工程师,4名测量员,测工若干名,组织两个测量小组,进行检查、校正、复测。

ﻩ２、测量仪器的配置

ﻩ依照现场具体,关于本工程中地势起伏大的地段,不宜拉钢尺,可配置带红外测距仪的经纬仪一台、进行导线边和转折角的测设。

其它起伏不大的地段可采纳全转仪和J2经纬仪进行测角和量边。

在进行管道的坡度测设中可采纳周密水准仪,道路可采纳自动安平水准仪。

ﻩ3、导线的布置

施工前应与业主联系,熟悉原有交接的资料和施工图纸、复核原始数据,依照现场施工需要在原有导线网的基础上进行加密工作,以便满足施工要求,导线应沿初步的线路敷设,并要求全线通测。

导线点的间距不宜大于30０m和小于5０ｍ,导线点应设在施测方便、便于保存的地方。

导线上应有控制地形、地物的加桩,在地形变化处、道路交叉处以及大型构筑物两端设置加桩。

由于导线延伸特别长,为了检核,每隔一段距离应与国家控制点闭合。

在施工过程中对导线破坏较大的点位,要经常进行复核校正。

关于被毁坏时点位要进行补设,形成书面文字和图纸。

报监理工程师签字,确认。

4、路基放样

路基施工之前,应详细检查核对纵横断面,发现问题应进行复测,若未提供横断面,应进行全面补测。

依照恢复的道路中线桩、设计图纸和有关规定,结合施工工艺测设出路基用地界桩、路堤、坡脚、边沟、取土坑、护坡道等具体桩号、

在距中心一定距离处,建立控制桩,其间隔不宜大于２0m,桩上标名桩号与路中心填土等,路基施工期间每半年至少复测一次。

平坦地面填土路基放样定位时,首先,仪器安置于路中桩位置,确定路基中线,再定与中线垂直的路基断面方向,计算中桩至坡脚点的距离,向两侧钉出路和边坡标桩。

（1）依照平面控制桩恢复中线

利用控制网或已知坐标和放样元素,用极坐标法测设中桩,一般间隔２0ｍ测定一点,和一些固定交点,公里桩,缓和曲线起点等。

路线主要控制桩恢复中线时与结合物中心相邻,施工中线闭合发现问题及时查明原因,予以校正、

①圆曲线的测设

首先按图纸设计曲线,找出交点,用经纬仪测转角,依照切线量出曲线起点、终点位置,并以曲线起点桩号为准,加上曲线长,作为曲线终点桩号。

对曲线上各桩可用切线支距法、偏角法、中央纵距法、长弦纵距法等任一方法测量。

②复曲线的测设

复曲线是由同向的单曲线衔接公切点而组成的,其形式有半径相符和不同等的两种,同半径依照已确定的两支点的长度和转角来确定半径R。

不同半径的复曲线。

已知交点、距离和转角选择半径的方法是:

首先确定受限制较严的一个半径,再计算另一个半径。

（2）管道平面控制网的布设和施测

管道测量时,应注意管道长度,管底标高的正确性,应考虑交角、加宽、超高、纵坡。

并注意锥坡、翼墙和管道身顶部及上下游构成物位置、方向、长度、高度、坡度,使之清楚规范要示,所有施工放样必须交监理工程师审批方

可据此施工。

（3）　高程系统测设

依照业主提供原有高程点位进行复核,施工中可依照施工需要进行高程点加密,临时水准点点位标在固定、不宜沉降处。

临时水准点的距离应从测高不加转点为原则,不宜大于2０0m、对高程控制每半年进行一次复测,以满足施工精度。

本工程闭合差为12√Lmm,L为水准路线长度,以米计。

一般土方开挖使用自动安平水准仪,进行跟踪测量,如开挖、填土场地整平沟、槽等。

测量过程中应幸免错误,努力提高施测精度,减少误差,为业主提供优质服务。

（二）排水工程

1、沟槽开挖

沟槽土方均采纳机械开挖,人工配合清基修坡的方式,依据土质情况,3m以内边坡按1:

0、5、3m以外边坡按1:

0、67放坡,确保边坡的稳定性。

注意事项:

土方开挖前应对开挖边线、轴线和高程进行反复的校核,做到准确无误后方可开挖,开挖时严格控制好槽底高程,不得超挖、同时槽底标高应预留２0cｍ进行人工清底,做好沟槽排水工作,开挖边沟及集水坑。

边沟尺寸为0、2m×0、3m,保证管道基础在无水条件下作业,计算好余土方量,将余土就近堆放,为保证边坡的稳定,要求堆放的土方距沟槽边不得小于1。

5m,堆放高度以1、5～1。

8m最好,为不影响最终回填工序的施工。

对需回填的段面,含水量适宜的土方要用彩条雨布进行覆盖并及时碾压回填,保证含水量无大的变化,以利于回填土的施工质量。

每个台班计划管道沟槽开挖的长度,应依照现场设备及劳动力投入的人数情况进行具体调整,一般沟槽挖深在2m以内时,一台挖机、一个作业班组在一个台班内开挖长度控制在１２0m左右,大约2个井段,挖深2m以上时,一个台班适宜长度50～8０m,考虑免受地下水的影响,尽量减少沟槽的暴露时间。

2、承插管道的砂石基础

管道基础设计为180度砂石垫层,按设计尺寸满铺,注意土基底保持在无水的状态下,关于超挖地段,也应用砂石加厚铺设,按设计标高铺设完工后,报监理工程师验收,进入下道工序的施工。

垫层施工工序的定位用经纬仪,待沟槽开挖完成后,在沟槽内起止部位选定控制点打中桩控制,并用水泥砼固定。

水准点转至开挖点附近,便于沟底抄平与检验、

3、钢筋砼承插管和HDPE波纹管安装

雨、污水管材须经监理工程师检验合格后方可投入使用安装,不得使用不合格的管材,下管时用吊车、人工配合,砼底板上弹好轴线,用0、５mｍ尼龙绳带好边线,轻吊轻放于强度达70%以上的砼平基上,管道采纳承插管和ＨＤPＥ波纹管,橡胶圈接口,安装时在承管端头套上橡胶圈,吊放插管下沟槽后,直截了当插入承管内,并轻轻用绞盘拖动管道逆向转动至密实为止,依此方法逐节逐节的安装。

管道就位后,人工调整接口轴线,及时用砼块状物或钢管支撑加以固定,以防止调整好的管线因操作不当而变形。

注意事项:

下管前对污染的管道必须进行清洗,管头外壁依照抹带的宽度要求均匀凿毛。

在调整轴线的过程中尽量用竹、木一类的工具,忌用钢管铁器等工具,以免对管材造成损害。

若管材在吊装过程中受到损坏,则此管材不能吊放于沟槽内。

在管道安装过程中随时测量管道安装高程,严格控制管底高程和轴线位置的偏差,ｄ≥1000ｍm的管底高程允许误差±１5ｍｍ内,d≤10０0mm的管底高程误差±10mm内,并保证100%合格。

轴线的偏差不得超过±15cｍ。

　4、砌筑检查井

井基础与平基砼底板同时浇筑,保证几何尺寸和位置符合设计要求,表面砌砖部分须凿毛,并清洗干净,砌筑前应先定出圆心位置,计算好爬梯安装的部位,用Ｍ1０砂浆砌筑蒸压灰砂砖。

砖必须码放整齐,不能乱扔,且充分湿润,砌筑中采纳“三一”施工法砌筑,即一块砖,一刀灰,一挤揉,保证砂浆的饱满度＞8０％,挤出的砂浆随时刮平,严禁立砖、侧砖砌筑,除水平灰缝控制在1０层累计63mm内,立缝也需饱满。

严禁直截了当用水灌浆。

砌体应分层,上下错缝内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的,应采纳梯级差。

在与管道相连结的部位要灰浆饱满,紧贴管壁,且管顶发券的高度符合标准图集的要求。

井内外用1:

２水泥砂浆抹面。

5、污水管闭水试验

闭水试验采纳注水法,即在选定的井段内灌水到离下游管顶2m高的水头后,再开始每半小时观测一次水位的变化,假如超出理论的计算值,则证明此段管道存在质量的问题,顺安排人员敲掉堵头后放掉管中的水,检查管道和检查井漏水部位,再用防水材料做防水处理,如看不出明显的漏水的情况而闭水又不合格,则说明漏水出现在管底部位,则必顺拆除该井段重新施工、直至达到检验要求为止、

注意事项:

闭水试验时,要保证抹带砂浆的强度,检查井的砌体强度达70％以上才能够进行（依照经验,夏季一般在井砌筑完工后六至七天左右）,争取闭水试验一次合格,保证闭水试验合格率1０0％。

6、回填土

回填土是排水工程中的重要工序,回填土质量的好坏将直截了当影响到上部路面结构的使用安全和使用功能及年限。

回填土施工前要对天然土样做标准击实试验,确定最大干质量密度和最佳含水量,并报监理工程师认可、回填前,将坑内积水抽干,保持槽内干燥,必须无淤泥、建筑垃圾和杂填土,且无腐植土以及大的块状物。

填土时管道两侧对称进行,高差不大于30cｍ。

胸腔部分和箱涵盖板面下区域的土方回填,用冲击电动夯密夯压实,每层夯实遍数不得少于六遍,虚铺厚度不大于２5ｃm,压实度达到９3%、每井段每层取三点做环刀试验,环刀的取点部位由监理工程师在现场抽点取样,随取随做,及时出具压实度的报告,达到合格后报监理工程师认可方能回填第二层。

注意事项:

回填土内不得含有砖头、石块,大于10ｃｍ的土块必须人工敲碎。

填土接茬处人工修成梯坎,高度20cｍ,宽５0cｍ,　以利接茬处不变形。

检查井周边更是重要控制区,不能漏夯。

为确保井位周边不沉降,幸免后期路面呈现“肚脐眼”现象,按设计要求,井口周边压路机因无法碾压,只能采纳冲击夯填方式,因而属薄弱带区,可作如下方案的特别处理:

以井筒中心为圆心,以1、6m为半径,以整个井筒深度为高形成一个圆柱体,在该圆柱体范围内的回填土掺4%（重量比）的水泥（低标号）,并按要求将掺了水泥的回填土分层夯实。

分层回填,分层夯实,严格控制分层厚度,有出现局部弹软现象时马上换土,完工后,用轻型击实法检查回填土压实度、检验频率:

每井段每层３个点,压实度≥95%,填写检测报告后,报监理工程师复核后才可开始下道工序的施工。

（四）道路工程

1、路基土方施工

（1）施工放样

施工前,必须对修筑的路基线路进行复测,要特别注意对临时水准点、控制点时行复测,注意线路转折处敷设曲线,超高等转角点桩、曲线桩进行复核,还要复核设计图纸及工程纵横断面符合程度,尤其是起伏较大的地点。

（２）土路基的施工

路基填土前先将路基上表皮树木及稻田内杂草、杂填土、杂物清除,路基填筑时,严格控制填料的质量,不得将淤泥、生活垃圾、腐殖土等作填料,填料土中也不得含有树根等杂物。

填土料含水量控制在最佳含水量2％范围内的时候碾压。

（3）土路床的检整及处理

路床施工时,先对已成形路基进行检整,然后用18－21T压路机进行反复碾压,对不合要求的地方进行换填、呛灰等处理措施,使之满足要求、在土路床的施工时,路基采纳18—2T重型压路机按先慢后快、先高后低及轮迹重叠的原则进行。

压路机压不到的地方,采纳人工夯实设备夯实,碾压完毕后,及时进行压实度的检测,合格后方可进行施工、随后用人工挂线认真整平,作出路拱。

在路基的施工过程中,及时设置纵横向排水明沟,排除路基范围的积水,截住雨水和其它地表水让绕过施工路基层及路面。

2、道路基层施工

依照设计施工图纸及验收规范要求,基础级配碎石垫层和毛渣垫层一次铺筑施工。

具体施工工艺流程如下:

测量放样——→级配碎石垫层和毛渣垫层料铺摊及碾压-—→压实度检验-—→申报验收

（1）测量放样:

对经验收合格的路床,进行中线恢复,直线段每20米设一桩,平曲线段每１０米设一桩,并在与路中桩相对应的两边设边桩。

一般距设计路边0、3-0。

5米。

同时采纳红油漆标出每层设计标高及松铺厚度的位置;依照测设标高,进行带线作业,并据此对底基层进行修整。

（２）级配碎石和毛渣料运输:

级配碎石和毛渣料的运输采纳自卸汽车运输,运至现场由现场施工员依照铺筑后度及车载容积测算,确定卸料频率由专人指挥卸料、幸免现场卸料混乱影响后序摊铺进度。

（3）垫层料摊铺:

混合料自卸汽车运到现场后,依照测量标高及松铺系数,及车载容积,派专人指挥卸料,后续紧跟采纳小型挖掘机或推土机粗平、人工挂线精平、摊铺长度满足碾压距离后及时碾压、整型。

（４）垫层料碾压:

采纳８—12T轻型双钢轮压路机及１5T三轮压路机碾压。

压实应遵循先轻后重,先慢后快,先静后振动的压实原则,直线段由两侧路边向路中心碾压,平曲线段由内侧向外侧进行碾压。

碾压时轮迹重叠1/2轮宽,且必须超过两段的接缝处。

一次压实完路面全宽为一遍,一般需碾压6—８遍,应使表面平整,密实度检测合格为止。

（5）取样检验与验收:

水稳基层的施工包括:

机动车道１层18cm厚水泥稳定石屑底基层和2层（18）㎝厚水泥稳定碎石基层,非机动车道18㎝厚水泥稳定碎石基层、施工顺序为:

首先复测中线,清理底基层,测放标高控制线,到拌合场拌料,利用农用车将混合料运至施工断面,采取人工摊铺,利用机械碾压整型,接头处理,最后人工盖草袋湿水养护,利用灌砂法检测基层压实度,用弯沉法检测弯沉,如合格进入路面施工工序、

人行横坡为2％,因此在施工时特别注意控制好高程,在测量时先定位中线高程,横坡依照中线高程,横向设置３个控制桩控制其高程,纵向按每10m设一控制桩挂细线进行控制,并随时跟踪测量,有误差及时整改。

摊铺前先试铺,确定松铺系数,计算虚铺厚度,以便控制基层高程。

松铺系数为1、30～1、3５,摊料长度每次不少于50m、整型后马上用12T以上压路机、振动压路机进行碾压,由两侧开始向中心碾压,碾压时后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压实路面全宽时即为一遍,终了时表面应平整,并具有要求的纵、横坡。

碾压一直进行到要求的密实度为止。

一般需碾压6—8遍,使表面无明显轮迹,路面的两侧多压2－3遍,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

两作业段的衔接处应平整。

每一段铺筑后留5—8m不碾压。

第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起铺筑整平后进行碾压、由于路幅较宽,基层分两幅铺筑,施工时相邻的两幅边部应搭接30cm,整平后一起碾压密实。

摊铺尽量做到一次整平,如发现局部粗料集中,发生蜂窝现象时,即用少许较干混合料嵌实再进行碾压。

如需找补,方法是:

用道路两侧高程桩拉平细线或用水准仪测点,稳压补压时多次找平。

修整找平后,用１2-15T压路机压实,每一段碾压完成并经压实度检查合格后马上开始养生,养生期不少于7d,养生期应封闭交通,水泥稳定碎石基础铺筑完毕后,用灌砂法检测其密度,并按规范要求进行弯沉试验,其允许值不小于10０（1／１00mｍ）。

3、沥青路面施工

（1）材料要求

材料堆放场地按要求进场硬化,防止泥土对材料污染;各种材料堆放整齐,界限清楚。

①集料

路面下面层集料应选用石灰岩碎石,应由无风化的石料扎制而成,不含土和杂质,石料坚硬、表面粗糙、洁净,扎成碎石形状方正。

集料运输主要依靠社会车辆,已进场的各种材料分仓堆放,采纳宽６0cm、高１５0cm的水泥砼隔墙,做到堆放整齐,界限清楚,并设立明显标志标牌,标明材料的规格型号产地用途等详细内容。

②沥青

车行道下面层为6cm厚中粒式沥青砼,上面层为4cm厚细粒式SＢS成品改性沥青,非机动车道为4cm厚细粒式沥青砼。

进场沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、货到时间及定货数量等,并对每批次重新进行取样和化验、

沥青拌和站在沥青运输中,采纳罐装液态。

沥青到场后通过导油管,导在一个带有凹型加热装置的对接槽内,再通过沥青泵送入贮油罐进行贮存并保温、沥青在贮藏罐中贮减时间不宜放置过久。

假如要长期贮存,对其作间断的罐内循环。

沥青罐装贮存时,保证操作安全,并留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀的需要。

大型贮罐内的沥青加热时,对其在较长时间内作间断地加热防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。

不同种类的沥青分别存放,使用在不同的路段时做明确的记录。

③矿粉

矿粉采纳石灰岩、玄武岩,不含泥土杂质和团粒,干燥、洁净,各项指标符合规范要求并得到监理工程师的批准、

（２）、组成设计

①对改性沥青的针入度、延度、软化点等进行检验,改性沥青性能指标满足招标文件及规范要求;

②对填料矿粉的各项指标进行试验,符合招标文件和规范要求。

③配合比设计

选用符合设计、规范要求的材料,参考规范及设计图纸提供的资料,用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。

并通过热料筛分来设计生产配合比,最后试拌验证