钢结构主体结构验收.docx
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钢结构主体结构验收
铜陵德基电子科技有限公司3#、4#厂房
钢结构主体结构验收
质 量 评 估 报 告
项目总监:
________________ 技术负责人:
________________
合肥庐阳建设工程监理有限责任公司
2013年03月30日
根据施工单位申报,我司对钢结构主体工程事先组织了验收,现将本工程
质量评估如下:
一、工程概况:
1、 工程名称:
铜陵德基电子科技有限公司3#、4#厂房
2、 工程地点:
铜陵市经济开发区天门山大道与翠湖六路交叉口 3、 建设单位:
铜陵德基电子科技有限责任公司 4、 设计单位:
安徽建材工业设计院
5、 监理单位:
合肥庐阳工程建设监理有限责任公司 6、 承包单位:
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 7、 建筑层数:
共 2 层,局部1层 8、 建筑高度:
14.60m 9、 建筑物功能:
厂房 10、 工程造价:
约1030万元
11、 基础类型:
柱下钢筋混凝土独立基础 12、 结构类型:
门式刚架轻型钢结构
13、 主钢构材质为Q345B,现场连接采用10.9级高强螺栓,抗震设防
烈度为七度。
3#厂房钢结构总长度 :
110.0 m,宽度 104.0 m,左右两侧为对称钢柱,柱距为8.0米;4#厂房钢结构总长度 :
110.0 m,宽度 88.0 m,左右两侧为对称钢柱,柱距为8.0米。
钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,而后再涂二道红丹底漆,制作完成后再涂二道醇酸面漆。
二、监理内容和范围
1、 监理范围:
对本工程施工阶段进行监督和管理,包括土建、钢结
构、水电安装工程。
2、 监理内容:
主要有质量控制、进度控制、造价控制。
3、
三、施工合同的履行情况
施工单位已按施工合同约定完成相应的承包内容。
四、按图施工及重大设计变更的执行情况
本工程按设计施工图的要求组织施工,无重大设计变更。
五、工程技术标准执行情况
1、本工程执行的技术标准及国家工程建设强制性标准条文(建筑部分等)及以下标准:
本工程在施工过程中严格执行了以下施工规范:
⑴、GB 50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ⑵、GB 50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 ⑶、GB50026-93 《工程测量规范》
⑷、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 ⑸、JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
⑹、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑺、GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 ⑻、GB 50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、本工程设计施工图纸及设计变更文件;
3、国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及相关施工质量验收规范; 4、国家和地方现行的有关建筑质量管理、监督条例、规范等; 5、施工合同、监理合同及建设工程监理规范等;
6、本工程承包单位能严格按工程建设强制性标准施工,执行国家及地方有关的技术标准。
六、施工监理情况:
1、钢结构构件加工前,我方到钢构场对钢构件原材料进行见证取样送检工作,钢构件到现场前我方到钢构厂进行见证抽检构件进行焊缝超声波探伤,构件进场后对所用的原材料质量、焊接质量及外观尺寸进行严格检查验收,并按要求见证抽检构件进行高强螺栓及高强螺栓连接副实验,实验结果符合要求后方同意进行吊装。
在施工过程中我们均采用巡视、平行检验、旁站、见证、查阅资料、实体实测等方法手段进行全过程监理,所有原材料均经过监理人员验收合格后投入使用,对钢柱构标高、垂直度进行全数检查,将偏差严格控制在允许范围内,并重点检查大六角高强度螺栓终拧情况。
所有设计变更均经设计、建设单位认可。
施工质量符合设计要求和施工验收规范,未发现违反强制性条文的行为,也无发生工程质量、施工安全事故。
七、质量控制资料核查情况:
本工程各项材料具备产品出厂合格证及检验报告,现场均按批见证取样、送检,具体情况如下:
1、钢结构材料:
(1)、原材料质量证明书、检测报告和产品出厂合格证一本。
(2)、原材料试验报告汇总表。
材料名称 品牌 试验报告
报告编号
材质 备注 钢板δ=6 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=8 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=10 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=12 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=18 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=20 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 钢板δ=22 马鞍山钢铁 1 12GX071301 Q345B 高强螺栓系列
安徽晋路
2
BGQ120713002
BGQ120713003
10.9级
7、工程隐蔽报验情况:
一般隐蔽项目验收1次,通过验收。
工程质量控制资料核查结果:
质量控制资料基本齐全。
八、钢构产品进场安装、工程报验
1、构件进场前对地脚螺栓的标高、轴线进行复核调整合格后方可通知构件进场;
2、构件进场时工地依据设计图纸、产品出厂合格证、原材料试验合格报告进行复查,合格后按轴线顺序卸货,卸货之构件用枕木垫起和支撑;
3、安装时,严格按照监理审核合格之施工组织设计与专项施工方案组织施工,由15轴至1轴顺序安装,首先安装柱子,标高偏差调整在+5、-8mm之间。
垂直度控制在3~8mm范围内,其次安装屋面梁,屋面梁先在地面组装完成,挠度控制在1~15mm范围内,端头磨擦面生赤锈无杂物、油污等,保证高强螺栓自由穿过,拧断时先初拧,再终拧,且由中间向两边逐步交错拧
断。
前三品形成空间稳定结构后,再往后吊装。
施工时,对施工程序与质量
严格按监理工程报验单执行。
即:
每道工序施工完毕后即进行各班组自检、
质检员专检、再监理工程师核检。
待合格后再进行工序交接班。
在抓紧工期
的同时始终把质量、安全放在第一位,随时检查各钢构件质量,并对照构件
出厂合格证、编号、顺序一一对照,一一检查。
严禁无合格证的不合格产品
进入施工现场,
发现隐患及时整改。
使吊装期间安全事故灾害为零。
质检员、
施工员、监理员对施工期间重要结构部位(如:
地脚螺栓轴线、标高,钢构
件主体轴线、
标高)
进行技术复核并有记录。
其偏差均在允许偏差范围内,
符合
设计要求和验收规范要求。
九、原材料见证取样及送检结果汇总表