冬季施工方案最新doc.docx
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冬季施工方案最新doc
目录
1.编制说明及编制依据1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
2.工程概况1
2.1建筑、结构概况1
3.施工部署6
3.1冬期施工组织措施6
3.2现场准备6
3.3安全与防火7
4.主要施工技术措施7
4.1钢筋工程7
4.2外爬架工程7
4.3模板工程7
4.4混凝土工程8
4.5砌筑工程11
4.6桩基础施工工程12
4.7脚手架工程15
4.8机械设备15
4.9给排水措施15
4.10电器安全管理措施15
5.冬期施工安全防护措施20
6.高空作业的安全要求21
7.冬期施工质量保证措施21
8.冬施消防管理22
9.冬施施工应急预案22
1.编制说明及编制依据
1.1编制说明
根据施工规范的规定，每年冬期来临，连续5日的平均气温低于5°C时，则第一天为冬期施工的起始日；温度回升时，当连续5日的平均气温高于5°C时，则最后一天为冬期施工的结束日。
南京市多年气候资料,南京地区一般在每年的12月1日左右进入冬期施工，到次年3月20日冬期施工结束。
在本工程中，根据实际施工进度，处在冬期施工的主要分部及分项工程包括：
土建工程、桩基施工，本方案主要针对以上施工项目进行冬期施工的布置和安排。
根据总体施工进度计划，冬季施工主要工作内容有：
公安业务用房、垃圾中转站、生活给水站、脱水机房、加药及风机房、过滤机房、生物反应池基坑支护。
1.2编制依据
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2012）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）
《南京禄口国际机场二期工程工作区房建工程G2-2标段—建筑/结构施工图纸》及相关技术要求其他规范规程等技术文件
《施工组织设计》
2.工程概况
2.1建设、结构概况
各建筑物建筑、结构概况表（表一）
二标项目名称
±0.00m
建筑面积㎡
基底面积㎡
层高m
建筑高度m
层数
场务用房
办公楼
11.07
1562.53
796.9
3.7和3.6
8.2（7.9+0.3）
两层框架
1号车库
10.68
761.25
761.25
5.6
5.9（5.6+0.3）
一层框架
2号车库
10.52
202.35
202.35
5.1
5.4（5.1+0.3）
一层框架
场务附属库房
11.01
411.7
411.7
5.6
5.9（5.6+0.3）
一层框架
危险品库
11.02
100.10
100.10
3.94
4.24（3.94+0.3）
一层砌体
洗车台
10.07
64.68
工作区单体工程一
公安业务用房
11.25
1534.4
514.48
3.6+3.6+5.4
13.70
三层框架
急救中心配套用房
11.9
64.28
64.28
3.4
4.4
一层砖混
垃圾中转站
6.3
2180
1669+511
6.3+6
13.2
二层框架
生活给水站
11.35
699
4.4
地下一层
雨水泵房
6.1
43.68
43.68
5.7
6.3
一层框架
工作区单体工程二（污水处理厂）
脱水机房
11.05
87.4
87.4
5.8
6.4
一层框架
清水池
9.7
299.2
85.5
3.9（-5.4）
4.5
一层框架
排放井
9.7
21.4
21.4
地下一层
生物反应池
9.7
1434
地下一层
格栅井
9.7
62.25
地下一层
加药及风机房
10.17
220.9
220.9
5.7
6.3
一层框架
过滤机房
9.7
172.5
172.5
8
8.6
一层框架
中间水池
10.0
133.12
45.76
3.6
4.2
一层框架
（表二）
二标项目名称
场务用房
办公楼
1号车库
2号车库
附属库房
危险品库
建筑结构类别
丙类
丙类
丙类
丙类
丙类
建筑物耐火等级
二级
二级
二级
二级
二级
屋面防水等级
二级
二级
二级
二级
二级
抗震烈度
七度
七度
七度
七度
七度
主要功能
门厅，场务资料室，鸟队标本室，办公，会议，休息，培训中心
维修间，场务车库，充电间，卧室，配电间
场务车库
驱鸟物资、备品备件、道面抢修工具、应急救援物资库，储藏室密实度检测实验室
驱鸟弹药库、礼花弹药库、农药库
墙体
非承重的外墙身采用250厚加气混凝土砌块，
M5混合砂浆砌筑
外墙和内墙采用240厚烧结多孔砖，M10水泥砂浆砌筑。
屋面
屋面采用倒置屋面，50厚聚苯乙烯泡沫塑料保温。
屋面为压型镀锌钢板复合保温防水卷材夹芯板屋面。
防水材料
防水层为两道三厚SBS改性沥青防水卷材。
1.5厚聚氨脂防水层（用于卫生间）
保温材料
50厚聚苯乙烯泡沫塑料。
门窗
外门窗采用铝合窗或固定窗，玻璃采有5+8（空气层）+5中空玻璃。
内装修材料采用A级装修材料
（表三）
二标项目名称
工作区单体工程
（一）
公安业务
用房
急救中心配套用房
垃圾中转站
生活给水站
雨水泵房
建筑结构类别
丙类
丙类
丙类
丙类
丙类
建筑物耐火等级
二级
二级
二级
二级
二级
屋面防水等级
二级
二级
二级
二级
二级
抗震烈度
七度
七度
七度
七度
七度
墙体
公安业务用房、垃圾中转站
墙身±0.00以上内墙采用100\200厚A3.5、BO6加气砼砌块，Mb5专用砂浆砌筑。
地面以上的外墙及女儿墙等易受水浸部位采用MU10砼小型空心砌块，M7.5混合砂浆。
墙身±0.00以下采用240厚MU15砼标准砖、M10水泥砂浆。
急救中心配套用房
墙身±0.00以上承重外围护墙采用240厚MU15承重型烧结页岩砖；M7.5混合砂浆砌筑。
生活给水站（为蓄水池---C30混凝土外墙）
雨水泵房
墙身±0.00以上外墙采用200厚MU10砼小型空心砌块，M7.5混合砂浆。
防水与保温材料
公安业务用房、垃圾中转站
35mm半硬质矿（岩）棉板（墙体保温）。
（屋面）厚度95mm泡沫玻璃保温板,1.5厚三元乙丙防水卷材+下层1.5厚聚氨酯防水涂料。
急救中心配套用房
（屋面）0.7+0.7厚聚乙烯丙纶复合高分子防水卷材。
生活给水站（为蓄水池---C30混凝土外墙）
商品混凝土C30抗渗P8。
水泥基渗透结晶性防水涂料\三元乙丙卷材，底板和顶板，墙板。
雨水泵房
（屋面）1.5厚三元乙丙防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料一道。
（细石混凝土地面）0.9厚聚乙烯丙纶复合高分子防水卷材一道。
（水池内）水泥基渗透结晶型防水涂料2.0厚。
门窗
采用铝合窗或固定窗，玻璃采有6灰色吸热+12空气+6透明中空玻璃。
墙身防潮层：
采用20厚1：
2水泥砂浆加5%防水剂。
室内墙立面采用20厚1：
2水泥砂浆,室外回土墙面另加刷一层1.5厚聚氨酯防水涂膜。
（表四）
二标项目名称
工作区单体工程
（二）之污水处理厂
脱水机房
清水池、加药及风机房、过滤机房、中间水池、排放井、生物反应池、格栅井
抗震设防类别
丙类
乙类
建筑物耐火等级
二级
二级
屋面防水等级
二级
二级
抗震烈度
七度
七度
墙体
脱水机房、清水池、加药及风机房、过滤机房、中间水池
墙身±0.00以上承重外围护墙采用MU10混凝土小型空心砌块，墙身±0.00以下240厚MU15砼标准砖；M10水泥砂浆砌筑。
排放井、生物反应池、格栅井
±0.00以下240厚MU15砼标准砖；M10水泥砂浆砌筑。
防水与保温材料
脱水机房（地上建筑）
（屋面）1.5厚三元乙丙高分子卷材，下层1.5厚相溶性聚氨酯防水涂料。
清水池、中间水池（地上与地下建筑）
（屋面）1.5厚三元乙丙高分子卷材，下层1.5厚相溶性聚氨酯防水涂料。
（细石混凝土地面）0.9厚聚乙烯丙纶复合高分子卷材
地下部分1.5厚三元乙丙防水卷材一道
排放井、生物反应池、格栅井（地下建筑）
地下部分1.5厚三元乙丙防水卷材一道
块料地面1.5厚三元乙丙防水卷材一道
（地上建筑）
（屋面）1.5厚三元乙丙高分子卷材，下层1.5厚相溶性聚氨酯防水涂料。
（细石混凝土地面）0.9厚聚乙烯丙纶复合高分子卷材
门窗
采用铝合窗或固定窗，玻璃采有6灰色吸热+12空气+6透明中空玻璃。
墙身防潮层：
采用20厚1：
2水泥砂浆加5%防水剂。
室内墙立面采用20厚1：
2水泥砂浆,室外回土墙面另加刷一层1.5厚聚氨酯防水涂膜。
3.施工部署
3.1冬期施工组织措施
人员名单项目担任职务冬期施工期间主要负责范围
于志国项目经理全面负责质量、安全、进度
卞吉余项目副经理负责现场生产
徐福森项目总工负责全面技术指导、质量控制
张建阳质量总监全面负责现场质量
其他部门负责人及相关工长、质检员负责现场技术协调、生产协调、质量控制、原材及成品保护等具体管理工作。
组织项目管理人员学习，并向操作工人现场交底。
进入冬施前，对现场操作工人组织业务培训，学习本工作范围内的有关知识经考核后方可上岗。
安排专人进行气温观测并作记录。
及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3.2现场准备
冬期施工物资准备
序号
物资准备
数量
单位
备注
1
彩条布
500
㎡
下雪覆盖
2
棉被
800
㎡
浇筑完成面保温
3
塑料布
1000
㎡
6
早强混凝土
以搅拌站配合比中的量为准
7
防冻剂
以搅拌站的配合比中的量为准
10
橡塑绵（φ125，厚度50mm）
500
M
泵管保温
11
橡塑绵（φ80，厚度50mm）
300
M
施工用水保温
13
模板（15厚覆膜木胶合板）
2000
㎡
现场使用
14
木方（100*100*4000）
500
根
15
木方（50*100*4000）
28200
根
18
扣件
5000
个
冬期劳动保护用品准备
序号
物资准备
数量
单位
备注
1
棉大衣
50
件
2
棉皮鞋
50
双
3
棉手套
200
双
3.2.1及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3.1.2现场临时供水管线均应埋在冻土层以下，对冻土层以上的部分采用砖围砌内添锯末等方法进行保温处理，现场外漏水管、消防立管采用厚岩棉被包裹，地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温。
3.2.3现场道路要及时清扫，确保交通畅通。
3.2.4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。
3.2.5做好现场机械的保养及防水、换油工作。
3.2.6生活区应做好取暖防冻措施。
3.2.7各部室对施工现场进行一次冬施前的隐患排查，发现问题当场解决，并做好检查、整改、反馈记录。
3.2.8及时配备冬施物资、设备进场。
3.3安全与防火
雪后必须将通道的积雪清扫干净，务必及时处理。
施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。
电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。
易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。
4.主要施工技术措施
4.1钢筋工程
本工程钢筋工程冬期施工主要为钢筋施工。
本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接、搭接连接、焊接。
本工程直径≥18的钢筋采用直螺纹连接；其它用绑扎连接和焊接。
（1）钢筋的加工要规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕和撞击凹陷。
（2）钢筋调直拉伸：
Ⅰ级钢筋调直拉伸温度不低于-20℃，负温调直拉伸后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
（3）当温度低于-20℃时，不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化，造成钢筋的脆断。
（4）加工滚轧直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
（5）钢筋加工场地的保温防风：
1）冬季钢筋加工棚使用彩条布等围挡。
搭设挡风棚。
内生2个炉子。
双层彩条布：
（6*20+6*6*2）*2=384㎡。
2）钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养，定期检查。
（6）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（7）对浇筑完的混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
（8）钢筋焊接：
1）当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
4.2外爬架工程
外爬架走道板上，有积水结冰的要及时清理，雨雪天要及时清理爬架上的积雪，木条板上要有防滑措施。
4.3模板工程
本工程使用的模板为覆膜木胶合板。
4.3.1外围竖向结构保温主要采取拆模前、后结构外围挂棉毡一圈，内生炉子。
水平结构采用上表面覆盖一层塑料布（搭接200mm）及阻燃棉被的方式进行保温。
4.3.2冬施中遇有下雪天气，要将模板用彩条布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
4.3.3墙、柱模板在混凝土同条件试块试拆模确保合格后开始拆模，拆模后保温工作继续进行，内生炉子使其缓慢冷却，经项目技术部通知达到临界强度后方可取消保温。
外围的框架柱拆模后表面裹一道塑料薄膜和棉毡养护，核心筒拆模后表面裹一道塑料薄膜养护。
4.3.4冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4.3.6模板及支撑架体等周转材料的储备有现在的3层增加到6层。
4.3.5若拆模时混凝土强度达不到拆除要求的强度值，采取回顶措施。
梁、板底加木方子，然后用顶杠顶住，间距2米，成梅花形布置。
4.4混凝土工程
4.4.1冬施混凝土原材要求
（1）冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻等情况进行检查。
（2）要求商品混凝土厂家选用早期强度高，水化热小的P.O.32.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥最小用量不宜低于300_kg/m³，水灰比不大于0.6），骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（3）要求商品混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
4.4.2混凝土的运输和浇筑
（1）商品砼的供应：
商品砼搅拌站提供掺有外加剂的砼，混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于15℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。
砼运输过程中对罐车采取保温措施。
混凝土输送泵管采用阻燃棉被包扎保温，混凝土地泵放置的防砸棚下，用彩钢板做挡风措施。
（2）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。
（3）混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。
（4）密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
（5）浇筑楼板混凝土时，在楼板面上铺50厚木跳板，以防覆盖时在混凝土板面踩踏脚印。
（6）雨雪天气混凝土应提前覆盖,楼板面上覆盖一层彩条布：
2000㎡。
4.4.3混凝土的养护
（1）混凝土养护采取综合蓄热养护，即在混凝土的拌制过程中加入少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输罐车均采取保温措施，在混凝土浇筑完毕后，采取覆盖保温，在混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
（2）混凝土浇筑完后，先用塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃棉被覆盖于塑料布之上；其中塑料布要有一定的搭接长度（不少于200mm）且接头要相互错开。
负温下养护，严禁浇水。
每层需要塑料布2000㎡，共7层，总量：
7*2000=14000㎡
2层阻燃棉被4000㎡（可以重复使用），施工准备两层，总量：
8000㎡。
（3）采用暖棚法进行养护：
在混凝土浇筑面以上部分，沿外围四周搭设单排脚手架，脚手架高度2米，架体用彩条布做围挡。
在混凝土浇筑面的下面六层，结构外围挂帆布，（帆布的挂法：
沿外围框架梁预埋Φ25的钢筋，钢筋间距2米一道，钢筋端部带90°弯钩）。
用炉子蓄热，保证混凝土浇筑部位的温度，最低不低于5℃，每层炉子数量20个左右，共80个，同时派专人看火，防止火灾的发生。
帆布可以重复利用，帆布总量：
180*3.6*6=3888㎡
彩条布的量：
180*2=360㎡
（3）加强细部混凝土的保温措施，例如墙体两排钢筋之间的混凝土应将阻燃棉被打卷嵌塞于该部位。
（4）竖向结构（柱）拆模后表面裹一道塑料薄膜和棉毡养护。
每层塑料薄膜的量：
（1.2*2+0.6*2）*16*3.6+（2.4+2）*2*4*3.6+0.8*4*12*3.6=472㎡
塑料薄膜不能重复使用，按7层考虑：
472*7=3304㎡
棉毡的量，能重复利用：
472*3=1416㎡（含搭接的部分）
（5）冬期施工，严格监测混凝土的强度。
混凝土达到临界强度前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20℃。
（抗冻临界强度的定义：
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%）
（6）冬季风大，对混凝土表面及时进行覆盖。
遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要严实。
保温完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风吹坏的保温层。
（7）顶板混凝土浇筑完成后，严禁过早上人、堆料。
4.4.4混凝土试验管理
冬季施工期间，在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作如下试块：
（1）标养试块：
在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；
（2）抗冻临界强度试块：
与构件在同条件下养护，在混凝土降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；
（3）同条件拆模试块：
与构件在同条件下养护，作为拆模参考；
（4）冬施转常温试块：
与构件在同条件下养护至28d，然后转入20℃标准条件下继续养护28d，在总龄期为56d时试压，得强度f28+28。
如果f28+28≥f28，则可证明砼未遭受冻害，可以将f28作为强度评定的依据；
（5）抗渗试块：
用有抗渗要求的混凝土留置。
4.4.5混凝土测温
（1）测点布置原则：
梁：
每3m设测温孔一个，孔深约为1/3梁高。
现浇板：
每100㎡建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
墙：
设于墙体顶端，平面布置为每个核心筒四角以及单面墙两端，孔深为100-150mm。
柱：
框架柱测温孔布置与柱面成30°倾斜角，孔深100-150mm。
留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。
（2）测温工具：
采用电子测温仪。
（3）测温项目及记录次数：
序号
测温项目
测温次数
测温负责人
1
大气温度（加测最高、最低温）
每昼夜4次
丘晨
2
混凝土出罐温度
每工作班4次
丘晨
3
混凝土入模温度
每工作班4次
丘晨
4
混凝土达到受冻临界强度前
每昼夜不少于12次（2h测温）
丘晨
5
混凝土达到受冻临界强度后
每昼夜不少于4次
（6h测温）
丘晨
注：
根据天气预报通知，如有大风、大雪、寒流等气温急剧下降等恶劣天气，及时通知项目领导、工长等相关人员按照冬施方案采取相应措施。
（5）测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，如有异常情况，测温人员应立即报告项目总工及工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。
4.5砌筑工程
本工程砌筑部分为底板砖胎模砌筑，砌筑砂浆按配合比掺加防冻剂。
4.5.1对材料的要求：
（1）应清除砌体表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌体不得使用。
（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，按配合比掺加防冻剂。
（3）拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
（4）拌合砂浆时原材料要加热水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时应将水和砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
（5）冬期砌筑砂浆的稠度控制在8～13cm。
（6）砌筑砂浆的温度不应低于5℃。
4.5.2砂浆的拌制与运输
（1）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5～1倍。
（2）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
（3）砂浆搅拌处搭设保温棚，砂浆要随拌随运，储存时间不宜超过15min（掺外加剂为20min），不可积存和二次倒运。
4.5.3砂浆的砌筑
（1）砌筑时，砂浆饱满。
（2）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度为10mm，应控制在8—12mm。
4.5.4砌体的保温措施
砌筑完成的砌体用棉毡保温，完成一段保温一段，一个工作日内不能砌筑完成的，完成部分必须采取棉毡保温，经项目技术部通知达到强度后方可取消保温。
砌筑工程保温需要棉毡的数量：
35*3.6*2=252㎡。
4.6桩基础施工工程
冬期施工措施
1、冬期施工主要项目
主要施工项目为公安业务用房、垃圾中转站、生活给水站、脱水机房、加药及风机房、过滤机房、生物反应池基坑支护桩基施工。
2、灌注桩混凝土施工规范要求：
灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。
灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：
1：
灌注桩混凝土，灌注时混凝土的温度要求≥10℃。
2：
尽量缩短运距和加强运输过程中的保温
3：
混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
4：
混凝土灌注的其他要求同桩基水下混凝土灌注
3、冬季施工准备
1、根据冬期施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任。
2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底；
3、与气象部门取得联系，对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。
在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取相应防护措施。
4：
冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。
分为三大块：
①、人员的事前预防保护、生产过程中的保护。
②、设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。
③、桩基工程质量的事中保证及事后保证。
5、加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。
车辆采取防滑措施。
对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。
6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度；
7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好
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