悬挑脚手架施工方案1.docx

悬挑脚手架施工方案1.docx

《悬挑脚手架施工方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑脚手架施工方案1.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

悬挑脚手架施工方案1

悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

1、施工图纸

金泰丝路花城四期工程建施、结施

2、主要规范、规程

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001（2002年局部修订）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

咸阳市建委有关安全管理规定。

二、工程概况

1、工程简介

金泰·丝路花城四期工程由4栋高层和3个地下车库以及室外配套工程组成,位于咸阳世纪大道中段。

该工程由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，抗震裂度为8度，建筑物设计使用年限:

50年,耐火等级:

一级。

用途为高层住宅楼，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。

8#楼地下1层地上14层，建筑高度41.04m。

9#楼25层，建筑高度72.95m。

10楼地下1层地上16层，建筑高度49.75m。

11#楼地下1层地上27层，建筑高度78.75m。

8~11号楼层高均为2.9米。

地下车库框架剪力墙结构，建筑面积8020m2，总建筑面积62897.13m2。

该工程8~11号楼基础均为素砼桩基础，地下车库为天然地基。

地下室防水等级二级，设计抗渗等级：

地下室基础梁、底板、地下室外墙抗渗等级为S6。

2、编制目的

1、为了在施工中的安全，给施工人员一个良好的操作环境，避免发生坠落事故，特编制脚手架工程搭设、拆除方案。

2、本方案作为金泰丝路花城四期工程外架施工的指导与安排，参加施工的工种和人员必须遵守。

为便于施工，本工程在一层顶采用悬挑式脚手架，悬挑高度为14.5米（五层）。

以下部分采用落地式脚手架，落地式脚手架的搭设按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）的规范要求搭设。

脚手架的材质必须符合要求，脚手板采用竹串片脚手板。

三、施工布置

1、施工准备、

施工前必须对施工操，作人员进行上岗培训持证上岗。

施工技术管理人员必须进行安全技术交底，明确安全质量要

2、成立搭设、拆除安全领导小组

脚手架搭设好与否是决定一个工程总体形象、工程进度、施工操作安全、节约工程成本、增加企业利润的重要途径；是施工企业安全生产、文明施工的前提条件和保障施工操作人员人身安全的一个重要手段。

为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，具体分工如下：

3、架子搭设人员组织管理：

本工程架子搭设班组拟定20－30个架子搭设操作人员，并须持架子工操作证上岗，定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按外脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。

4、搭设要求：

架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。

根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。

架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。

四、材料要求：

本脚手架为悬挑架，材料选用必须符合国家标准的合格产品；悬挑梁采用18＃工字钢

钢管：

应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。

钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。

用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。

所采用的钢管必须规格统一。

扣件：

应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。

所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。

旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。

所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。

脚手板采用3.0ｍ×0.3ｍ×0.05M的竹串片脚手架，该架板量轻、质好、刚度强，易密封。

安全网采用符合国家标准和安监部门颁发的许可证的密目式安全网和安全平网进行双层防护.

挡脚板20㎝高多层板制作.

钢丝绳采用Φ14的钢丝绳。

五、搭设方法

A：

悬挑脚手架搭设

1、悬挑梁的长度在建筑物呈直线形状挑出建筑物1.5ｍ，总长4.5ｍ；即钢梁的1∕3在建筑物的外面，2∕3在建筑物的楼层内；在建筑物及阳台等处适当加长挑梁的长度或增加拉接钢丝绳增加分段卸荷能力，保证架体稳定性。

2、挑梁在安装前，应先在距挑梁的端部10㎝处，依次向内焊接两根Φ20－22的钢筋桩，两桩相距100㎝～110㎝，此钢筋桩作脚手架立杆的定位桩，起着内外立杆的稳定作用；内钢筋桩距建筑物30㎝～40㎝。

　安装钢梁时先在楼层内距建筑物边缘30㎝处依次预埋两道直径为18㎝的圆钢筋环（Ø16钢筋制作），两环相距1.2ｍ左右；钢梁安装好后，用木楔楔紧将悬挑梁固定在楼层结构上，最后将楔上的木楔用铁钉钉牢。

3、立杆：

立杆间距为1.5ｍ，相邻立杆用4ｍ、6ｍ错开搭设；架体高出操作层1.2ｍ，立杆必须交错布置，同架体内相邻立杆的接头在高度方向上错开的距离≧50㎝。

4、纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，与立杆的交接处用直角扣件连接，此节点称之为主节点，必须在此处用横向水平杆将内外立杆用直角扣件连接，水平杆的端部伸出扣件边缘不少于10㎝；主节点处的两个直角扣件的中心距离≦15㎝，作业层非主节点处设置横向水平杆铺设脚手板保证施工人员操作，保证每块脚手板铺设在三根小横杆上；大横杆、立杆、横向水平杆必须连接牢固，扭力矩在45～60N∕㎡；脚手板铺设绑扎牢固，不得出现悬空板、探头板。

脚手架步距1.8ｍ，同步同跨内不得出现两个节头。

5、连墙杆：

为了防止脚手架整体失稳，将架体沿水平方向三跨、垂直方向两步呈梅花桩状设置连墙件。

连墙件与结构的连接部位采用短钢管预埋在楼层的平面设置点上，然后用钢管、扣件将脚手架的内、外立杆与此预埋钢管连接牢固。

此杆件与脚手架的连接点与主节点的距离≦30㎝；如水平设置有困难，与脚手架采用下斜连接，不准采用上斜连接。

6、扫地杆：

当立杆立起以后，即开始设置扫地杆，扫地杆必须纵、横向设置。

纵、横向扫地杆与立杆采用直角扣件连接在悬挑梁上焊接的钢筋定位桩处，纵向扫地杆距悬挑梁上皮20㎝，横向扫地杆设在纵向扫地杆的下方，与内外立杆扣牢，杆件端部伸出扣件边缘10㎝。

7、剪刀撑：

剪刀撑从转角处每四跨（大于或等于6ｍ）设置一道，与平面的夹角在45°～60°之间，从底层至顶层连续设置。

剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度为1.2ｍ，每根剪刀撑与脚手架应不少于3个旋转扣件连接。

8、脚手板的铺设：

脚手板采用竹串片脚手板，每一操作层采取满铺搭接的方法，每块架板用铁丝绑扎在脚手架的大横杆上，绑扎点不少于4个，不得有探头板。

9、安全网和挡脚板：

安全网采用符合（GB16909－1997）的标准密目式安全网和（GB5725—1997）安全平网进行双层防护，每张网的每个扣点都必须用Φ14的铁丝绑扎在脚手架的大横杆上，每两张网必须搭接，搭接长度不小于30㎝，每层操作层外侧用20㎝高的竹胶板制成的挡脚板与脚手架绑扎牢固。

在悬挑层的下方平拉密目网和安全平网，垂直于墙面，与墙面间隙不超过10㎝。

10、钢丝绳的拉接：

当上一层砼浇筑完毕后，用Φ14的钢丝绳将悬挑梁张拉在上层结构的预埋件上，钢梁与钢丝绳的夹角大于或等于45°～60°。

11、简易计算

（一）纵向水平杆的抗弯强度和挠度计算

计算公式QGK﹦0.05×1.05／3﹦0.0175KN／ｍ

QPK﹦3×1.05／3﹦1.05KN／ｍ

Q﹦1.2QGK＋1.4QPK﹦1.2×0.0175＋1.4×1.05﹦1.491KN／ｍ

M﹦0.117×Q×ｌａ﹦0.117×1.491×1.52﹦0.1744KN／㎡

σ﹦M／W﹦0.1744×106／5.08×103﹦3.53KN／㎜2　　　（f﹦205N／㎜2）

∪﹦5Qｌa4／384EI－0.05Qlａ4／EI＋0.017Qｌａ4／16EI﹦2.21㎜

『∪』﹦la／150﹦10㎜

（二）横向水平杆的抗弯强度和挠度计算

P﹦1.2Qɡｋ×ｌａ＋1.4Qｑｋ×ｌａ﹦1.2×0.04375×1.5＋1.4×1.05×1.5﹦2.28376ｋN

Q﹦1.2×0.35×1.5＋1.4×3×1.5﹦6.93KN／ｍ

Mｑ﹦0.5×6.93×0.32﹦0.31185ｋN.ｍ

∑MA﹦0，RB×10﹦2P10／3＋P10／3－ｑａ12／2＋ｐ10／2，RB﹦3.1286KN

Mｍａｘ﹦RB×10／3－P10／6﹦0.6954KN.ｍ

σ﹦Mmax／w﹦136.88N／㎜2≦ｆ﹦205N／㎜2

∪﹦2×P10［3102－4（10／3）2］／348EI－Mｑ102／16EI﹦10／150﹦7㎜

扣件的抗滑承载力

因RA﹦5.8017KN　RC﹦8KN，所以能满足抗滑要求；

（三）立杆稳定性计算

1、计算风荷载产生的压应力：

Aｎ﹦5980㎜2

Aｗ﹦10000，ψW﹦1.2Aｎ／AW﹦0.72，μS﹦1.0ψW，μΖ﹦0.54

ｗｋ﹦0.7μｓ.μΖ.WO﹦0.191κΝ／㎡

ΜWｋ﹦ｗｋ.ｌａ.ｈ2／10﹦0.191×1.5×1.82﹦0.926KN.ｍ

Mｗ﹦0.85×1.4×MWｋ／10﹦0.11ｋN.ｍ

Mｗ／ｗ﹦0.11×106／5.08×103﹦21.74N／㎜2

2、计算脚手架自重标准值产生的轴向力ΝɡιΚ：

每米高脚手架自重产生的轴向压力标准值GK﹦0.128KN，则50ｍ高脚手架结构自重产生的轴向力压标准值Nɡｌｋ﹦ｈ.ɡｋ﹦50×0.1248﹦6.24ｋN

3、计算构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（结果如下）

ａ：

立杆、脚手板；　ｂ栏杆；ｃ挡脚板　ｄ安全网

内立杆：

492.2＋3150.8072

外立杆：

492.2＋1728＋189＋375＋2.784

注：

1）、脚手板铺设按规范7.3.12条规定，自顶层作业层往下每间隔6ｍ满铺一层，共5层，其自重为（5×125×1.05×1.5×0.5）N

2）、栏杆在每步架的外立杆上设置，5层一挑，自重为（38.4×1.5×16）N

3）、挡脚板为20ｃｍ高的竹胶板，自重为（350×1.5×0.18×4）N

4）、安全网自重为（5×1.5×50）N

4、计算外立杆施工荷载标准值产生的轴向力总和

ΣNQK﹦3×1.5×1.05×2／2﹦4.725KN

5.计算底层外立杆施工荷载标准值产生的轴向力设计值N﹦1.2（NG1K＋NG2K）＋0.8514

ΣNQK﹦16.45KN

6.计算底层外立杆稳定性：

因K＝1.155，μ＝1.50，ｈ＝1.80所以10＝Kμｈ＝3.1185ｍ

ｉ＝1.58㎝；所以λ＝10∕I＝197.4　查表知：

ψ＝0.185

N∕ψａ＋MW∕W＝16450／（0.185×489）＋21.63＝203.5N/㎜2　〔∮＝205N／㎜2〕

7、按稳定性计算脚手架最大搭设高度HS

HS=｛ψAf-〔1.2NG2K＋0.85×1.4（ΣNQK＋MWKψA∕W）〕｝/1.2ɡK＝｛0.85×489×205－〔1.2×2784＋0.85×1.4×（4725＋21.74×0.185×489）〕｝／1.2×0.1284＝48353㎜≈48m

所以按公式[H]=HS／（1+0.001HS）进行调整：

［H］＝HS／（1＋0.001HS）＝45ｍ，脚手架的最大搭设高度为45ｍ，即HS≦45ｍ。

本工程的悬挑高度为14.5ｍ，因此満足要求

（四）连墙件计算

1、计算连墙件的轴向力设计值N1：

μZ＝1.3，μS＝0.72

Wk＝0.7×1.3×0.72×0.7＝0.46㎡

NｌW＝1.4×ｗｋ×Aｗ＝1.4×0.46×（2×1.8×3×1.5）＝10.433ｋN

NO＝5ｋN，所以Nｌ＝Nｌｗ＋NO＝15.433ｋN

2、计算连墙件稳定性承载力：

因为ｌ＝500㎜，所以λｌ／ｉ＝70／1.58＝44，查表知ψ＝0.827，Nｌ／ψA＝15433／

（0.192＊489）＝36.2N／㎜2（∮＝205N／㎜2）

3、计算扣件的抗滑移承载力：

直角扣件的抗滑移设计值RC＝8ｋN　，Nｌ＝15.433ｋN（两个直角扣件），所以抗滑移承载力不満足要求，因此采取两个扣件与内外立杆相连接。

（五）斜拉钢丝绳卸荷计算

已知每两道钢梁设置钢丝绳斜拉卸荷，水平间距为3ｍ，计算每个纵距荷载完全由钢丝绳受力，每个纵距荷载设计值为N＝11.73KN，荷载不均匀系数ｋN＝1.5，每个吊点所承受荷载

Pｌ＝3Nｋｗ／4＝3×11.73×3／4＝26.4ｋN

验收钢丝绳的抗拉强度：

查表可知14号钢丝绳/及其相匹配U形绳卡所承受的拉力Pɡ=151kN，所以安全。

B、卸料平台搭设

本工程脚手架卸料平台采用悬挑式钢平台，钢平台主要布置在脚手架的南侧

1、卸料平台搭设构造

卸料平台外框采用[14槽钢，中间横楞用Φ48钢管，间距900毫米，外框长3.5米，外框宽2米，斜拉件采用Φ14钢丝绳，每侧边前后二根，铺60厚木板，外设1.2m高栏杆并挂密目网。

搭设顺序：

加工主挑槽钢→根据宽度搭平台钢管架→搭设护身栏杆→安装斜拉吊索→铺板→立面密目网围护→挂上限载吨位牌→验收合格后使用。

2、卸料平台设计计算：

（1）次梁计算（受荷面0.9m宽）

A.计算简图

B.荷载组合

永久恒载：

钢管自重：

3.84×10-2KN/m

脚手板6cm：

0.9×0.06×900=48.6×10-1KN/m

总计：

5.244KN/m

可变载荷

1.5KN/m2×0.9=1.35KN/m

C.内力计算

M=ql2/8=0.125×（0.5244×1.2+1.25×1.4）×22=1.26KN/m

M=ql2/8+F1/4=0.12×1.2×0.5244×22+0.25×0.35×2×1.4=1.26KN/m

D.弯曲强度

F=M/W=（1.26×1000×1000）/（6.58×1000）=191.49Mpa

＜[f]=205Mpa

满足要求

（2）主梁计算

按第一道钢丝绳计算（安全起见）

将次梁传递荷载的恒载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载。

A.计算简图（忽略斜拉钢丝绳产生的水平荷载）

B.荷载组合：

永久荷载

主梁自重14#槽钢0.145KN/m

次梁集中力

5244×1.2＋1.5×0.9×1.4=2.52KN

C.计算弯矩

M=1/8P1+1/8P1+1/4P1+1/8ql2=0.125×2.52×3.5×2+0.25×2.5×2×3.5+0.125×0.145×3.52=4.63KN·m

D.强度计算：

M/W=（4.63×1000×1000）/（80.5×1000）=57.52Mpa＜215Mpa

满足要求

（3）钢丝绳验算

按一道计

A.荷载计算

G=3/2F=1.75×14.53×1.2＋1.5×255×1＋1.75×14.53×1.2

＋0.45×0.66×900×1.2＋150×0.45×1.4=567kg

栏杆（3.5＋2）×1/2×50×1.2=137×1.2=165kg

B.钢丝绳验算，Φ14钢丝绳

T=（567+165）/sina=732/sin600==732/0.81=903kg

K=F/T=ɑFg/T=（0.85×101）/9.03=9.5＞[K]=6-8

（4）水平栏杆计算

A.内力计算

M=FL/4=1000N×1.4×2000mm/4=0.7×106N·mm

B.弯曲强度

M/W=0.7×106/（5.08×103）=137.8＜[F]=205Mpa

C.挠度验算

FL3/48EI=1000×1.4×20003/48×2.1×105×12.19×104=0.009mm

2000/150=13mm

满足要求

（5）吊环计算

为安全起见，按一根吊环计算

A.荷载计算

F1×3.5=F2×1.4

903×3.5=F2×1.4

F2=2258kg

B.吊环计算Ф14

σ=G/（n×A）=22580/2×153.9=7.31Mpa＜[σ]=50Mpa，

满足要求

3、卸料平台安装使用的安全措施

⑴施工人员必须进行安全交底，按程序操作。

⑵安装卸料平台时，应有专人统一指挥，规范指令，采用对讲机联络。

⑶卸料平台吊装到位后，应及时进行固定，待钢丝绳卡好后，方可松吊钩，未完成固定工作者，不得擅离岗位或下班。

⑷拆卸下层受料平台上翻使用时，应待吊钩挂好后，方可拆除钢丝绳卡，确定连接点全部拆除后，方可起吊。

严禁卸料平台上站人起吊。

⑸安拆过程中，严禁抛扔物料。

⑹遇五级以上大风、大雨、大雪、雷雨等恶劣天气和夜间禁止安拆卸料平台。

⑺卸料平台安好后，投入使用必须挂上限载牌，本料台限载壹吨。

严禁超载使用。

⑻卸料平台的斜拉钢丝绳不得扭曲、打结、断股、磨损，平时加强钢丝绳检查，一旦发现不符，立即更换。

⑼钢丝绳卡必须满足三只，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，绳卡应与绝径匹配，间距不小于钢丝绳直径的6倍，不得正反交错，设置绳卡，最后一只绳卡距非受力绳头的距离不得小于140mm。

七、脚手架搭设要求

1、脚手架搭设时必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻两连墙杆件以上二步，但必须超出操作层一步。

2、每搭设完一步脚手架以后，对架子的步距、纵距、横距及立杆垂直度、大横杆水平等进行校正。

3、立杆搭设时严禁将Φ48㎜与Φ51㎜的钢管混用。

4、当搭至有连墙杆件的构造时，在搭完该处的立杆、纵向水平杆机、横向水平杆后，应立即设置连墙杆件。

5、顶层立杆顶端必须伸出建筑物的高度1.8ｍ。

6、待完成上面的工序后，在架体的转角处，增加一道钢丝绳，以保证满足施工荷载的要求。

八、脚手架的验收和检查

当脚手架搭设完毕后，便对架体进行检查和验收。

验收时由项目部技术负责人、专职安全员、架子工长等共同进行。

按照JGJ130－2001中“脚手架验收标准”进行验收。

九、外架使用规定

⑴施工荷载结构脚手架不大于3KN/M2；装修脚手架不大于2KN/M2。

⑵在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN/M2；施工设备单重不得大于1KN/M2，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN/M2。

⑶在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

⑷脚手架搭设完毕，必须经验收合格后方可投入使用。

十、外脚手架材料分色

⑴立杆、纵、横水平杆颜色为黄色。

⑵剪刀撑钢管颜色为红白相间，间距500mm。

⑶踢脚板高度为200mm，颜色为黑、黄相间，间距200mm。

⑷栏杆颜色为红、白相间，间距300mm。

十一、脚手架拆除

1、脚手架拆除前，要全面检查扣件的连接、连墙杆、支撑系统等是否符合构造要求。

2、根据检查结果，补充完善本设计中拆除顺序和措施，经项目部审核批准后，方准进行拆除作业。

3、由专职安全员、架子工长进行拆除前的检查和安全交底工作，并履行签字手续（每位操作人员）。

4、上架前，先清除架上的杂物和地面障碍物，在操作区域内设置警戒标志和围护，非操作人员一律不得进入操作区内，并派专人监护，监护人员严格履行职责。

5、拆除时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架拆除，严禁先拆除整层连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度≦2步，如遇特殊情况，应增设连墙件。

6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6ｍ）时，应在选当位置搭设临时抛撑，加固后，再拆连墙件。

7、脚手架拆卸时，严禁将任何杆件从上往下抛掷楼面。

在楼层部位放置在楼层上，离开楼层时用绳子系下。

8、当拆除的杆件全部运到地面后，及时清理、检查、整修与保养，然后按照规格品种随时码放在指定的地方，码放整齐、成堆。

十二、安全规定

1、搭设前，对参加搭设的人员进行安全技术交底，向他们讲明安全操作事项和安全要求要求及工艺要求。

2、参加搭设的人员进入现场，必须戴好安全帽，系好安全带，操作前，先检查脚手板的铺设是否平整，有无探头板出现。

3、在搭设区域，认真做好围护工作，并派专人监护，非作业人员杜绝进入作业区内。

4、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业安全技术考核管理规定》（GB5036—1985）考核合格的专业架子工。

上架人员必须定期检查身体，合格者方可上架作业。

5、作业层上的放工荷载必须符合要求，不得超载、不可将模板、支架、缆风绳、泵送设备等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

6、当遇有六级大风和雾、雨、雪天气时，必须停止脚手架的搭设、拆除作业。

雨雪后上架作业必须有防滑措施和扫除架上的积雪。