各种施工机械操作规程.docx

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各种施工机械操作规程

搅拌机安全操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边进水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。

5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工作棚。

7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。

卷扬机安全操作规程

1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳等合格后方可使用。

3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护装置。

4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏有效。

8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，不得在半空悬挂。

工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。

钢筋切断机安全操作规程

1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是否齐全等，确认无误后方可使用。

2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。

3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。

4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。

5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。

6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸箱后方可离开。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作前检查电源线，部件和弯曲中心轴是否良好，防护装置是否齐全有效，空车运转后无问题方可使用。

2、弯曲较长钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉打拽，不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换或修理，防止伤人。

4、弯曲成型后的钢筋应码放整齐，工作完毕后清理现场，断电锁好闸箱后方可离开。

砂轮切割机安全操作规程

1、工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐全牢固，如一切正常应空转检查，各部位运转正常后方可正式工作。

2、工作中必须夹稳，切割是应用力适当，不要用猛力下压。

3、发现运转不正常，有异声等情况，应立即停机检查。

4、电源应设开关并设在操作处附近，不能离操作处过远。

5、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞出伤人。

圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作者应站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不能跨越锯片。

3、进料必须紧贴安全挡板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片伤人。

6、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

平刨机安全操作规程

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手按在料上，手指须离刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、木料如有破裂或硬节等缺陷时，应处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度，重时必须一致，刀架夹板必须平整紧贴，合金刀片焊缝高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

电气焊安全操作规程

1、施焊前检查各接线点连接是否牢固，设备保护装置齐全灵敏以后，确认安全方可工作。

2、工作时应清理现场，应远离易燃易爆物品，需要进必须隔离覆盖，施焊场地准备消防器材。

3、气焊作业要严格遵守规定的各瓶与焊点之间的距离，工作完毕后关好阀门。

4、工作完毕后，应检查施焊现场有无发生火灾的危险，确认安全后，方可离开。

5、电气焊作业必须持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员操作。

6、电气焊作业必须穿戴相应的劳动保护用品，防止事故发生。

机械设备维修保养制度

1、机械设备维修保养必须坚持养修并重，以防为主的原则。

2、按照不同机械设备的性能及使用要求，对其进行日常保养及定期保养等工作。

3、机械设备在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须及时消除，并做好相应的保温防护措施。

4、机械零件长期使用后，会造成间隙增大，螺纹松脱，以至丧失结合精度，必须进行定期调整工作。

5、根据不同设备的不同性能与要求，对其进行大修、中修、小修理工作及其它紧急修理等。

6、中小型设备应放在工作棚当中，避免日晒雨淋和磕碰，增加不必要的维修保养工作。

塔吊安全操作规程

1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在负责人统一指导下进行。

2、起重机安装后在无载荷情况下，塔身重度应控制在3/1000以内。

3、塔吊必须限位保险装置齐全有效，塔吊司机持证上岗，严禁无证操作。

4、塔身上不得悬挂标语牌，也不能随意拆掉设计规定的大型标牌，避免改变塔吊的迎风面积，对塔吊带来的不利影响，造成机件的损坏。

5、作业前，应空载运转正常后方可作业。

6、塔吊作业应按规定进行，严格按照操作规程进行操作，遇到下列情况不吊：

（1）指挥信号不明不吊；

（2）埋在地下的物件不吊；

（3）安全装置失灵或带病不吊；

（4）六级以上强风不吊；

（5）被吊物超负荷或重量不明不吊；

（6）光线暗看不清起落点不吊；

（7）斜拉歪挂不吊；

（8）吊物上站人不吊；

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无防护不吊；

（10）散物绑扎不牢不吊。

7、作业后，应将塔吊臂杆放在顺风方向，放松回转制动器，吊钩提升至离臂杆顶端2~3m处，把控制开关拔至零位，关闸断电，锁紧夹轨器，如遇八级以上大风，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

8、塔基必须坚实，外侧或中间留设排水沟。

9、塔吊应做接地装置。