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三氯化磷专项事故预案

山东省临沂市三丰化工有限公司

三氯化磷泄露事故应急预案

(一)事故类型和危害程度分析

1.1事故类型:

中毒、腐蚀、灼伤事故。

1.2危害程度分析

根据《常用危险化学品的分类标志》(GB13690-92)规定,属于第8.1类酸性腐蚀品,根据《剧毒化学品名录》2008规定属于剧毒化学品,其危险有害因素如下:

1.2.1危险特性

三氯化磷:

遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸。

对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。

1.2.2健康危害

侵入途径:

吸入、食入、经皮吸收

健康危害:

三氯化磷在空气中可生成盐酸雾。

对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。

短期内吸入大量蒸汽可引起上呼吸道刺激症状,出现咽喉炎、支气管炎,严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。

皮肤及眼接触,可引起刺激症状或灼伤。

严重眼灼伤可致失明。

(二)应急处置基本原则

2.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。

2.2应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

2.3小量泄漏物:

用干沙土、蛭石或其他惰性材料吸收。

2.4大量泄漏:

构筑围堤或挖坑收容。

2.5在泄露区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,现场应使用防爆通讯工具。

2.6逃生人员应逆风逃生,并用湿毛巾、口罩或衣物置于口鼻处。

2.7中毒人员应立即送往通风处,进行紧急抢救并通知专业部门。

(三)组织机构及职责

3.1应急组织体系

3.1.1应急救援组织形式

公司成立应急救援指挥部,指定现场指挥,现场指挥位置为公司安环部,现场指挥救援队伍,设置为:

警戒保卫组、抢险救援组、事故调查组、后勤保障组。

3.1.2应急组织机构及人员

三氯化磷专项应急组织机构为公司应急救援组织机构。

3.2应急组织职责

3.2.1指挥部主要职责

3.2.1.1组织制定事故应急救援方案

3.2.1.2负责人员、资源配置和应急队伍调查;

3.2.1.3确定现场指挥人员;

3.2.1.4协调事故现场有关工作;

3.2.1.5批准应急救援的启动与终止;

3.2.1.6事故状态下信息上报工作;

3.2.1.7接受政府的指令和调动;

3.2.1.8组织事故现场人员的撤离;

3.2.1.9负责保护事故现场及相关数据。

3.2.2应急指挥部成员职责

3.2.2.1总指挥:

接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令,组织本单位制定事故应急救援方案,指挥事故应急救援抢险工作。

3.2.2.2现场指挥:

协助总指挥做好具体的应急救援指挥工作,配合专业部门进行事故现场的应急抢救工作。

3.2.2.3警戒保卫组:

负责事故发生地点的外围警戒保卫工作,积极引导外来救援人员及时参与事故救援,并做好其他人员的隔离和疏散撤离,尽量减少次生伤害。

3.2.2.4抢险救援组:

负责事故现场的抢险抢修工作。

3.2.2.5医疗救护组:

负责组织实施现场救护并将重伤人员及时送转医院医治。

3.2.2.6事故调查组:

负责事故调查、保护事故现场、搜集证据、查明原因,确定事故等级,必要时代表指挥部发布信息。

3.2.2.7后勤保障组:

负责各种救援器材、物资的准备和供给,保障救援车辆并配合相关部门对事故现场进行检测、防止有毒物进一步扩散。

(四)预防与预警

4.1危险源控制

4.1.1监测监控方式

公司对罐区和生产区域等危险源实施监测、监控,方式为:

4.1.1.1使用远程视频监控;

4.1.1.2安设有毒、可燃气体泄漏检测报警器;

4.1.1.324小时定期巡检。

4.1.1.4了解危险源发生事故的可能性及其严重程度,认真负责现场管理;

4.1.1.5加强对操作人员的安全教育培训,加强日常巡视的频次,随时掌握危险源的动态变化情况;

4.1.1.6重大危险源发生变化时,应随时掌握并及时变更管理制度和操作规程,如生产工艺、设备、材料、生产过程等发生变化时,应对其进行危险分析和安全评价;

4.1.1.7配备充足和必须的应急救援器材和工具,并每年至少进行一次预案演练;

4.1.2事故预防措施

4.1.2.1认真落实企业安全生产责任制,安全生产规章制度和安全操作规程。

4.1.2.2及时对设备、设施的不安全状态、人的不安全行为,以及安全管理上的缺陷等隐患进行排查治理,采取有效的防护措施。

4.1.2.3保证消防设备、设施、消防器材、应急照明的完好有效使用。

4.1.2.4安全疏散通道,安全出口通畅,安全指示标志明显连续。

4.1.2.5在危险要害部位,设置明显的安全警示标志,便于公众识别。

4.1.2.6加强对员工安全生产教育培训,提高安全生产意识,掌握安全技能,提高对事故的应急处理能力。

4.2预警行动

4.2.1事故预警方法

公司对重大危险源建立实时监控预警系统。

该系统采用系统论、控制论、信息论的原理和方法,结合自动控制检测与传感器技术、微机仿真、现代通信高新技术,对重大危险源的安全状况进行实时监控,把重大危险的各种参数及时检测出来,一旦出现事故征兆,及时给出报警信号或采取自动应急措施,把事故消灭在萌芽状态。

4.2.2事故预警条件

生产系统内建立危机工程站,包括现场视频监控,以及安设有毒、可燃气体检测报警器,随时掌握事故紧急状态情况,以便采取安全措施。

4.2.3事故预警方式

生产系统每天施行24小时连续不间断实时监控,并由安全管理人员负责加强对危险源的巡视检查,发现问题及时解决。

4.2.4信息发布程序

事故预警信息由罐区巡检人员及DCS监控人员及时向安环部报告,安环部接到信息后,立即通知个相关部门,并做好应急准备。

4.3信息报告与处置

4.3.1信息报告与通知

事故预警信息报告值班电话为:

外线8388296或8388288,或直接用对讲机报警,对讲机使用03频道,发生事故预警信息后,生产操作人员根据事态变化情况,在做好紧急处置的同时立即报告给生产负责人,负责人接到信息后立即报告相关领导,做好可能导致事故发生的应急工作。

4.3.2信息上报事故发生后按以下流程向上级主管安监部门和政府报告。

 

4.3.3信息传递

事故发生后信息通报的方法为:

内部使用对讲机,外部使用程控电话及个人手机,信息通报方式为24小时随时拔打接听。

信息通报程序为:

车间主任报告分管领导,安环部报告公司分管领导,由分管领导报告公司领导,再由公司领导报告上级领导。

(五)响应分级

三氯化磷泄漏后危险性较大,不仅可造成其他设备的损坏和岗位人员中毒,更为严重的是,可造成大面积污染和大量人员伤亡。

我公司日常三氯化磷储存量一般在25吨左右,因此,一旦发生泄漏,将会造成不堪设想的后果。

如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等都会造成意想不到的事故和无法估量的损失,所以操作中的日常管理、维护都要特别注意,增强科学性,避免盲目性。

根据以上危害程度和影响范围,将生产中发生的事故定为:

厂级事故。

然后按照控制事态的能力确定事故救援方案,并设定预案启动的条件。

预案启动条件如下:

5.1有权威性的应急指挥系统

5.2有关有急救援方面的法规文件和标准规定

5.3调查准备相关图表资料:

5.3.1有关重点部位(目标)地形、气象资料数据。

5.3.2厂区道路的管辖位置和道口的通过能力。

5.3.3本单位生产区域的水源、管路流量及下水道排放方向。

5.3.4重点防护目标分布图应标出目标位置、产品名称、产量、源强、源高。

5.3.5建筑物情况图应标出建筑物的结构、层数(高度)、用途、等级、防护系数和房间距离的比例数。

5.3.6人口居住情况,包括夜晚、白天上下班人员分布情况。

5.3.7救援能力分布图应标出各专业队的实力、部门、人数、专业技术情况、配备器材情况。

5.3.8检测、化验力量包括仪器、设备情况、检测化验能力、人员技术情况。

5.3.9救援能力调查包括防护、侦查、初救、消防、撤离和后果处置能力。

(六)响应程序

6.1应急行动

事故发生后根据事故的大小和发展态势,原则上由现场指挥负责应急行动。

6.1.1发生大量泄漏等事故时,应首先切断物料源。

同时通知其他岗位采取措施,并立即向上级报告。

6.1.2发现紧急情况,必须尽最大努力妥善处理,防止事态扩大,避免人员伤亡,并及时向有关部门报告。

6.1.3保护现场、加强警戒,禁止其他人员进入事故区。

6.1.4采取有效措施,加强通风,必要时强制排风,尽快驱散和降低浓度,避免人员受到伤害。

6.1.5驾驶员、押运员穿戴好自身防护用具,并正确使用,避免救援时受伤。

6.1.6立即报告有关救援单位和当地政府安全管理部门求救。

6.1.7对事故区进行警戒,禁止其他无关人员靠近危险区域。

6.2资源调配

6.2.1按照任务分工、各自做好各专业队的物质、器材和装备,并准备好各种防护器材以及指挥、通讯、消防、救护、隔离、抢修等用具、用品、工具设备。

应急救援物资、设备、器材等要指定专人保管,并定期检查保养,使各种装备处于良好状态。

各重点目标设救援器材专柜,专人保管,以备急用。

6.2.2为保证事故现场有效急救,应根据需要配置急救药品,急救药品配备标准定为三种药物清单(A、B清单),其中A清单包含25种中草药药物,B清单提供31种药物。

配备的急救药品应由专人负责,定期检查,严禁随意挪用,保证应急救援的紧急调用。

6.2.3危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备由自己负责。

6.3扩大应急

为避免事故进一步扩大,减少损失,必须采取以下措施:

6.3.1救援人员必须采取科学的态度和方法,避免蛮干和人海战术。

6.3.2根据事故原因、环境、气象因素和自身技术、装备条件,科学地实施救援。

6.3.3救援人员要发扬不怕苦和连续作战的精神,全力进行工程抢险。

6.3.4加强调度和统一指挥,以最小的代价取得最大的成果。

6.3.5控制危险源,防止事故继续扩展。

6.3.6抢救受害人员,安全转送伤员,减少事故损失。

6.3.7指导群体防护,组织群体撤离。

6.3.8查明事故原因,估算危害程度。

(七)处置措施

7.1迅速将污染区人员撤离至上风处安全区,严格限制出入。

7.2及时切断泄漏源。

7.3用干沙土或专用吸收剂吸附后,再用雾状水消融。

7.4实救人员佩戴好防护器具(空气呼吸器,防毒服等)

(八)应急物资与装备保障

8.1应急处置所需物质装备数量。

8.1.1基本装备

8.1.1.1通讯装备:

罐区防爆对讲机1部;班长防爆对讲机1部;车间主任防爆对讲机1部;安环部防爆对讲机1部。

8.1.1.2交通工具:

配备一部小车,一部货运车,确保伤员紧急护送。

8.1.1.3照明装置:

罐区配备防爆射灯2台,防爆手电一把。

8.1.1.4防护装备:

罐区配备空气呼吸器2台,防化服两套,防毒面具2套。

8.1.1.5消防器材:

配备灭火器6台,移动式泡沫灭火器2台,消防栓9处。

8.1.2专用装备

8.1.2.1生产场所及罐区配备有毒气体检测仪3台。

8.1.2.2需配急救药品箱1个,药品齐全,安全有效。

8.2应急处置装备管理和维护

8.2.1装备管理

配备的应急救援器材由岗位负责人具体管理,公司安环部监督检查落实。

发现问题及时解决,确保救援器材灵敏、安全、可靠。

8.2.2装备维护

8.2.2.1岗位配备的应急救援器材需每天巡查一次。

8.2.2.2应急器材按规定存放,并保持清洁。

8.2.2.3定期对应急器材监测鉴定,保证安全有效。

8.2.2.4应急器材具体分工:

灭火器由安环部负责充装、更换。

气体检测仪由车间负责日常管理。

防护器由岗位维护。

8.2.3应急装备的使用

8.2.3.1掌握各种器具的防护性能。

8.2.3.2熟悉三氯化磷的危害程度。

8.2.3.3要正确佩戴防护器具。

8.2.3.4使用前注意检查是否有损坏。

8.2.3.5使用完后器具存放整齐并保持卫生。

 

甲醇、甲苯泄漏事故应急预案

(一)事故类型和危害程度分析

1.事故类型:

火灾,爆炸事故。

2.危害程度分析:

2.1危险性类别:

2.1.1甲醇属于第3.2类中闪点易燃液体;

2.1.2甲苯属于第3.2类中闪点易燃液体;

2.2危险特性:

2.2.1甲醇为易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高温能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

在火场中,受热的容器有爆炸危险。

能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。

2.2.2甲苯为易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

流速过快,容易产生和积聚静电。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

2.3健康危害:

2.3.1甲醇对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可导致代谢性酸中毒。

2.3.1甲苯对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒:

短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。

重症者可有躁动、抽搐、昏迷。

3.事故发生的可能性

在生产过程中每天使用甲醇12吨左右,生产现场有甲苯5吨左右;储罐区有甲醇10吨,有甲苯15吨,如因误操作、设备失修、工艺失控泄漏等都会造成意想不到的事故发生。

所以,甲醇、甲苯泄露危险性极大,不仅造成本身设备和其他设备的损坏,更为严重的是导致重大火灾事故,扩大事故损失和人员伤亡。

(二)应急处置的基本原则

1.一旦发现火情应迅速向消防部门报警,并向生产部以及有关领导报告。

报警报告中要说明着火位置,储存物料情况,以便迅速赶赴火场进行扑救。

2.迅速切断物料。

如无法关闭物料阀门,必须在消防水掩护下进行抢关。

3.应迅速打开水喷淋设施,进行冷却保护,防止升温,升压而引起的爆炸。

打开氮封阀,将物料排放到安全地点进行泄压处理。

4.根据泄露情况,应立即组织人员处理物料,防止物料流散,避免火势扩大,并注意对相邻储罐的保护,应警惕物料爆沸而引起飞溅,以造成人员伤亡和火势的扩大。

5.现场施救人员和其他人员必须在确保自身安全的前提下进行灭火扑救、

6.有关人员应立即分析起火和蔓延的原因,制定应急措施,保护好火灾现场。

7.不得隐瞒失火真相和隐瞒上报。

(三)组织和机构及职责

1、应急组织体系

1.1应急救援组织形式

公司成立应急救援指挥部,指定现场指挥,现场指挥位置为公司安环部,现场指挥救援队伍,设置为:

警戒保卫组、抢险救援组、事故调查组、后勤保障组。

1.2应急组织机构及人员

甲醇、甲苯专项应急组织机构为公司应急救援组织机构。

2.应急组织职责

2.1指挥部主要职责

2.1.1组织制定事故应急救援方案

2.1.2负责人员、资源配置和应急队伍调查;

2.1.3确定现场指挥人员;

2.1.4协调事故现场有关工作;

2.1.5批准应急救援的启动与终止;

2.1.6事故状态下信息上报工作;

2.1.7接受政府的指令和调动;

2.1.8组织事故现场人员的撤离;

2.1.9负责保护事故现场及相关数据。

2.2应急指挥部成员职责

2.2.1总指挥:

接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令,组织本单位制定事故应急救援方案,指挥事故应急救援抢险工作。

2.2.2现场指挥:

协助总指挥做好具体的应急救援指挥工作,配合专业部门进行事故现场的应急抢救工作。

2.2.3警戒保卫组:

负责事故发生地点的外围警戒保卫工作,积极引导外来救援人员及时参与事故救援,并做好其他人员的隔离和疏散撤离,尽量减少次生伤害。

2.2.4抢险救援组:

负责事故现场的抢险抢修工作。

2.2.5医疗救护组:

负责组织实施现场救护并将重伤人员及时送转医院医治。

2.2.6事故调查组:

负责事故调查、保护事故现场、搜集证据、查明原因,确定事故等级,必要时代表指挥部发布信息。

2.2.7后勤保障组:

负责各种救援器材、物资的准备和供给,保障救援车辆并配合相关部门对事故现场进行检测、防止有毒物进一步扩散。

(四)预防与预警

1.危险源监控

1.1监测监控方式

公司对甲醇储区危险源实施监测、监控,方式为:

(1)使用远程视频监控;

(2)安设可燃气体泄漏检测报警器;

(3)24小时定期巡检。

为进一步加强对重大危险源的监控,应做好以下工作:

(1)了解危险源发生事故的可能性及其严重程度,认真负责现场管理;

(2)加强对操作人员的安全教育培训,提高安全意识;

(3)对重大危险源所在区域进行安全标识;

(4)对重大危险源进行定期检查和日常巡视,随时掌握危险源的动态变化情况;

(5)重大危险源发生变化时,应及时掌握并及时变更管理制度和操作规程,如生产工艺、设备、材料、生产过程等发生变化时,应对其进行危险分析和安全评价;

(6)配备充足和必须的应急救援器材和工具,并每年至少进行一次预案演练;

(7)根据重大危险源的具体情况,建立可靠的、有效的安全监控系统。

1.2事故预防措施

1.2.1认真落实企业安全生产责任制,安全生产规章制度和安全操作规程。

1.2.2及时对设备、设施的不安全状态、人的不安全行为,以及安全管理上的缺陷等隐患进行排查治理,采取有效的防护措施。

1.2.3保证消防设备、设施、消防器材、应急照明的完好有效使用。

1.2.4安全疏散通道,安全出口畅通,安全指示标志明显连续。

1.2.5在危险要害部位,设置明显的安全警示标志,便于公众识别。

1.2.6加强对员工安全生产教育培训,提高安全生产意识,掌握安全技能,提高对事故的应急处理能力。

2.预警行动

2.1事故预警方法

公司对重大危险源建立实时监控预警系统。

该系统采用系统论、控制论、信息论的原理和方法,结合自动控制检测与传感器技术、现代通信高新技术,对重大危险源的安全状况进行实时监控,把重大危险的各种参数及时检测出来,一旦出现事故征兆,及时给出报警信号或采取自动应急措施,把事故消灭在萌芽状态。

2.2事故预警条件

生产系统内采用自动化控制操作,建立微机工程站(生产总控室),包括数据检测、和现场视频监控,以及安设可燃气体检测报警器,随时掌握事故紧急状态情况,以便采取安全措施。

2.3事故预警方式

生产系统每天实行24小时连续不间断实时监控,并由安全管理人员负责加强对危险源的巡视检查,发现问题及时解决。

2.4信息发布程序

事故预警信息由总监控室值班人员和岗位操作人员及时向安环部报告,安环部接到信息后,立即通知个相关部门,并做好应急准备。

3.信息报告与处置

3.1信息报告与通知

事故预警信息报告值班电话为:

外线8388296或8388288,或直接用对讲机报警,对讲机使用03频道,发生事故预警信息后,生产操作人员根据事态变化情况,在做好紧急处置的同时立即报告给生产负责人,负责人接到信息后立即报告相关领导,做好可能导致事故发生的应急工作。

3.2信息上报事故发生后按以下流程向上级主管安监部门和政府报告。

 

3.3信息传递

事故发生后信息通报的方法为:

内部使用对讲机,外部使用程控电话及个人手机,信息通报方式为24小时随时拔打接听。

信息通报程序为:

车间主任报告分管领导,安环部报告公司分管领导,由分管领导报告公司领导,再由公司领导报告上级领导。

(五)应急响应

1.响应分级

甲醇、甲苯泄漏的危险性极大,不仅造成人身中毒,更为严重的是,可造成大面积污染和大量人员伤亡。

因此,一旦发生泄漏或爆炸,将会造成不堪设想的后果。

如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等都会造成意想不到的事故和无法估量的损失,所以操作中的日常管理、维护都要特别注意,增强科学性,避免盲目性。

根据以上危害程度和影响范围,将生产中发生的事故定为:

厂级事故。

然后按照控制事态的能力确定事故救援方案,并设定预案启动的条件。

预案启动条件如下:

1有权威性的应急指挥系统

2有关有急救援方面的法规文件和标准规定

3调查准备相关图表资料:

3.1有关重点部位(目标)地形、气象资料数据。

3.2厂区道路的管辖位置和道口的通过能力。

3.3本单位生产区域的水源、管路流量及下水道排放方向。

3.4重点防护目标分布图应标出目标位置、产品名称、产量、源强、源高。

3.5建筑物情况图应标出建筑物的结构、层数(高度)、用途、等级、防护系数和房间距离的比例数。

3.6人口居住情况,包括夜晚、白天上下班人员分布情况。

3.7救援能力分布图应标出各专业队的实力、部门、人数、专业技术情况、配备器材情况。

3.8检测、化验力量包括仪器、设备情况、检测化验能力、人员技术情况。

3.9救援能力调查包括防护、侦查、初救、消防、撤离和后果处置能力。

(六)响应程序

l应急行动

事故发生后根据事故的大小和发展态势,原则上由现场指挥负责应急行动。

1.1发生因泄漏中毒事故时,应首先切断气源,必要时做停车处理。

同时通知上下岗位采取措施,并立即向上级报告。

1.2发现紧急情况,必须尽最大努力妥善处理,防止事态扩大,避免人员伤亡,并及时向有关部门报告。

1.3保护现场、加强警戒,禁止其他人员进入事故区。

1.4采取有效措施,加强通风,必要时强制排风,尽快驱散和降低浓度,避免人员受到伤害。

1.5驾驶员、押运员穿好自身防护用具,并正确使用,避免急救时受伤。

1.6立即报告有关救援单位和当地政府安全管理部门求救。

1.7对事故区进行警戒,禁止其他人员靠近危险区域。

2.资源调配

2.1按照任务分工、各自做好各专业队的物质、器材和装备,并准备好各种防护器材以及指挥、通讯、消防、救护、隔离、抢修等用具、用品、工具设备。

应急救援物资、设备、器材等要指定专人保管,并定期检查保养,使各种装备处于良好状态。

各重点目标设救援器材专柜,专人保管,以备急用。

2.2为保证事故现场有效急救,应根据需要配置急救药品,急救药品配备标准定为三种药物清单(A、B清单),其中A清单包含25种中草药药物,B清单提供31种药物。

配备的急救药品应由专人负责,定期检查,严禁随意挪用,保证应急救援的紧急调用。

2.3配备专用救护车辆,防护器材及人员防护器具。

3.扩大应急为避免事故进一步扩大,减少损失,必须采取以下措施:

3.1救援人员必须采取科学的态度和方法,避免蛮干和人海战术。

3.2根据事故原因、环境、气象因素和自身技术、装备条件,科学地实施救援。

3.3救援人员要发扬不怕苦和连续作战的精神,全力进行工程抢险。

3.4加强调度和统一指挥,以最小的代价取得最大的成果。

3.5控制危险源,防止事故继续扩展。

3.6抢救受害人员,安全转送伤员,减少事故损失。

3.7指导群体防护,组织群体撤离。

3.8查明事故原因,估算危害程度。

(七)处置措施

1.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,严格限制出入。

2.及时切断物料泄漏源。

3.合理通风,加速扩散,用喷淋水降温。

4.将残液收容处理,防止扩大和二次污染。

5.正确佩戴和使用防护器材,器具。

(八)应急物资与装备保障

1.应急处置所需物质装备数量。

1.1

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