精品建筑施工资料立井施工迎头出水应急处理措施.docx
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精品建筑施工资料立井施工迎头出水应急处理措施
钱营孜煤矿西风井
井筒迎头出水应急处理措施
中煤矿山建设（集团）有限责任公司
二十九工程处
二○一一年一月二十日
钱营孜煤矿西风井井筒迎头出水应急处理措施
一、工程概况
钱营孜矿西风井井筒直径5。
0m，表土深度228。
85m，基岩强风化带深度227。
75~258.16m，弱风化带258.16~266。
20m，西风井井筒采用全深冻结法施工，冻结深度332m。
其中0—284.7m段采用双层钢筋混凝土复合井壁，284。
7m—296.7m段为壁座，296。
7m—329m段为基岩段，其中296.7m—315m段为井筒连接处加固段采用双层钢筋混凝土复合井壁，壁厚650mm,315m—329m段为井底水窝，采用素混凝土支护。
截止2012年1月19日井筒已施工至垂深324.2m处。
迎头出现涌水，井筒涌水量约15m3∕h，对照井筒井检孔确定为M2含水层，根据检查孔报告得出估算M2含水层（334。
50～339。
00m）的涌水量。
K=0。
33k/d,含水层厚度M=4。
50m，静止水位埋深24。
50m，当井筒水位降至含325m时,降深S=300。
50m，井筒半径r0=2。
5m.
井筒预计涌水量
含水层
渗透系数
K（m/d）
含水层厚度M（m）
降深S
（m）
影响半径R（m）
涌水量Q
（m³/h）
备注
M2
0。
33
4。
50
300。
5
1726。
24
17.874
经矿领导研究决定制定有效排水措施，继续掘进施工至井筒结束后，封底注浆。
为保证带水掘进施工安全,防止涌水淹井特编制排水措施。
二、处理方案
1、拆除现使用的Ф159mm压风管。
重新安装一路Ф108×4排水管路并跟绳下放两路电泵电缆，一用一备。
2、利用中心回转大抓绳下放一路Ф159mmPVC塑料压风管，用于后期施工使用。
3、排水泵选用D46—50×8（90KW）排水泵，排水泵安装在二层吊盘，一层吊盘安装一长度为1.2m，宽度为0。
8m，高度为2m铁皮水箱用来蓄水。
4、排水系统安装前请相关部门对供电线路进行耐压和绝缘测试形成书面报告存档,排水泵进行拆除检修确保下井后完好使用。
三、钢丝绳验算
（1）、吊盘悬吊绳计算
稳绳2根吊盘悬吊绳2根
根据平面布置图，两根稳绳按分担吊盘1/3重量,二根吊盘悬吊绳各分担吊盘1/3重量及1/2抓岩机重量计算。
φ4.7三层吊盘及物料总重：
14785kg;
分灰器及分灰管重:
1500kg。
水箱及卧泵重：
5000kg;
抓岩机荷重：
8077kg；
人重（按10人考虑）：
750kg。
计算吊盘最大重量：
14785+1500+5000+8077+750=30112（kg），
①稳绳悬吊钢丝绳末端荷载计算：
30112÷3=10037（kg）
②钢丝绳选型:
因此试选18×7+FC—φ36—1770钢丝绳。
③钢丝绳安全系数校核：
钢丝绳的工作荷载：
10037+355×5。
05×2=13623（kg）
钢丝绳的破断拉力总和：
711×1.283×2=1824。
426（KN）
钢丝绳的安全系数：
m=1824426÷13623÷9.8=13。
66〉6.0
结论：
稳绳悬吊钢丝绳选用18×7+FC-36—1770，符合规程安全使用要求
④吊盘悬吊钢丝绳末端荷载计算（带信号电缆的绳承重最大）:
信号电缆重：
100kg
附加一路照明电缆（MY0.38/0.663×16+1×16）重量：
1.562×325=508（kg）
（30112—8077）/3+8077/2+100+508=11992（kg）
⑤钢丝绳选型:
因此试选18×7+FC-φ36-1770钢丝绳.
⑥钢丝绳安全系数校核:
钢丝绳的工作荷载：
11992+355×5。
05=13785（kg）
钢丝绳的破断拉力总和：
711×1。
283=912.213（KN）
钢丝绳的安全系数：
m=912213÷13785÷9。
8=6。
75〉6。
0
结论：
吊盘悬吊钢丝绳选用18×7+FC—φ36—1770，符合规程安全使用要求
（2）、抓岩机钢丝绳计算
抓岩机悬吊绳兼作悬吊压风管用：
抓岩机机体重:
8077kg抓斗重：
2500kg
0。
6m3矸石重：
960kg
矿方提供硬塑料管及螺栓、管卡重量：
750（kg）
①钢丝绳末端荷载：
作为抓岩机留绳时（8077+2500+960）÷4=2884（kg）；作为伞钻缓吊绳时为7800kg,因此钢丝绳末端荷载为：
750+7800=8550（kg）
②提升钢丝绳选型
因此试选18×7+FC-φ32-1770钢丝绳。
③钢丝绳安全系数校核
钢丝绳的工作荷载8550+355×3。
99=9966（kg）
钢丝绳的破断拉力总和:
562×1。
283=721。
046（KN）
钢丝绳的安全系数:
m=721046÷9966÷9。
8=7。
38〉6。
0
结论:
抓岩机悬吊钢丝绳兼作压风管悬吊绳时选用18×7+FC—φ32—1770，符合规程安全使用要求.
（3）、排水管悬吊钢丝绳计算
排水管长度320m，钢丝绳最大悬吊长度350m
①、φ108×4钢管及附件重量：
10。
26×320+4.5×90×2+7。
5×90=4768.2（kg）
②、满管水重：
（0.10/2）2×320×π×1000=2513.27（kg）;
③、两路MYP0。
66/1。
14，3×50+1×16mm2电缆重：
4.204×335×2=2816.68（kg）；
上述式中：
4吋法兰盘单位均重:
4。
5㎏/只（含连接螺栓）；
管卡、电缆卡及螺栓单位均重：
7。
5㎏/副（含连接螺栓）;
电缆单位均重：
4。
204㎏/副；
④、采用18×7+FC—φ32-1770两根钢丝绳悬吊。
钢丝绳单位重量:
Ps=3。
99㎏/m，
钢丝绳的所有钢丝最小破断力总和:
562×1.283=721。
046（KN）
⑤、钢丝绳的工作荷载:
4768.2+2513.27+2816.68+3。
99×350×2=12891。
15（kg）
⑥、钢丝绳的安全系数：
m=721046×2÷12891.15÷9。
81=11。
4〉6.0
结论：
排水管选用两根18×7+FC—φ32-1770（左、右交各一）钢丝绳悬吊，符合规程安全要求.
四、安全技术措施
（一）、管路拆除、安装注意事项
（1）、所有参加安装的人员必须认真学习本措施；
（2）、在整个拆除、安装过程中,井口的所有施工人员必须听从调度人员统一指挥,保证拆除、安装管路施工有序进行，保证现场施工安全;
（3）、在整个拆除、安装过程中,信号工、绞车工要集中精力，信号工要切实注意指挥人员的起停信号，绞车工要做到信号不明不开车；
（4）、加强防坠物的管理,安装用的所有工具要留绳；拆除和使用的螺丝必须放在专用工具箱内,严禁随手乱放,拆除、安装时封口盘上折页门关闭，所有的孔洞必须封堵严实,防止坠物伤人。
（5）、管路进行夺钩时要专人指挥，小绞车司机精力集中，防止小绞车过放伤人。
（6）、安装、拆除期间稳车提升或下降时严禁提升绞车同时运行.
（7）、安装期间所有连接部件螺丝必须穿齐备紧，保证安装质量.
（8）、安装排水泵动力电缆时,电缆设专人看护并留绳固定,防止电缆下滑伤人.
（9）、提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏。
（10）、利用钩头下放水泵、水箱时信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行，绳头及马镫绑扎一定要牢固，确保无坠落危险。
（11）、下放水泵、水箱时，井口及吊盘口必须有专人监护，保证目接目送.井下工作人员集中精力,躲开提升口位置,在吊盘上夺钩时躲开水泵及水箱摆向位置,防止挤压、碰撞伤人.
（12）、在吊盘上施工人员必须系保险带且生根牢固。
（二）、机电管理规定
（1）认真管理好各种机电设备，检修要制度化，维护要正常化。
（2）严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备;检修或搬运前必须切断电源,并悬挂“有人工作，严禁送电"的停电牌.
（3）井下漏电保护及风电、瓦斯电闭锁必须专人负责检修，确保其动作灵敏可靠。
（4）井下供电应做到“三无”、“四有"、“两齐”、“三全"、“三坚持”。
（无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，硐室清洁整齐；防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护，局部通风机坚持使用三专两闭锁）.
（5）严禁非机电人员打开各种电气开关违章作业;井下所有开关必须上架。
（三）、防坠措施
（1）、防井口坠物
①、井盖门、各通过口平时要盖严封好。
②、提升过程中距井口60～80ｍ应及时打开盖门，防止撞坏造成坠物。
③、井盖门两侧要设栏杆,井盖门打开时,不准随便向下观望，探头往下观望时,须防止帽、物、工具等坠下.
④、升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开.
⑤、悬吊设备升降通过时，看管人员精力集中，确保不会刮碰管卡,勿使管子挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井底。
⑥、在井口接管子时,必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点,确保不会坠落.工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。
⑦、发出提升信号后,人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。
⑧、井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。
（2）、防止从吊盘坠人坠物
①、吊盘上不准乱放东西,不准停放无用材料、工具等。
②、在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定拴牢，不能拴绳的应放好，确保不坠落井底.
③、悬吊设备起落时，吊盘通过口必须设人看管，防止挂碰损坏坠物.
④、在吊盘上的作业人员所用工具必须拴绳,作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入。
⑤、吊盘上通过口盖门要齐全，平时要盖好,栏杆、扶手要完好.每班检查,发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门不安全时要及时处理.
⑥、在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。
⑦、在吊盘上作业时，必须系保险带，且生根牢固。
（3）、防止翻矸台、天轮平台坠物。
①、翻矸平台把钩工在工作时要系保险带，工具要绑绳,提升栏杆要完好,发现问题及时处理。
②、翻矸平台上存放的材料要堆放整齐,尤其电缆要固定牢靠，以免松脱坠落。
③、两台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查,发现松脱损坏及时处理.
④、二台上工作人员所用工具须绑牢，使用材料要放好,工作完后清扫现场.
⑤、二台上不得存放不使用的东西,并每班打扫,保持清洁。
（四）、提升安全措施
（1）、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮钩头等必须由把钩工每班检查,机电技术员和专职人员每日检查一次并做好记录，发现问题及时处理。
（2）、钢丝绳要每天检查，发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施，保证安全使用.
（3）、吊桶升降人员最大速度在无罐道时不超过1m/s，有罐道时不超过2.2m/s;运送物料、矸石在无罐道时不超过2m/s,在有罐道时不超过3.5m/s。
（4）、乘吊桶上下人员要配保险带，脸朝桶外，身体不得出桶缘，听从把钩工指挥，严禁拥挤打闹。
（5）、吊桶内人与物不准同时运行,吊桶升降时，井下及吊盘信号工要目接目送，在吊盘上下人时，罐稳好后方可下人。
（6）、吊桶提至井口40～80ｍ时,按绞车房发出的信号及时打开井盖门。
（7）、吊桶下放时,井上信号工要及时通知井下信号工.
（8）、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长料及大物料时，高出吊桶要用绳索将其上端绑牢在桶梁上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行.
（9）、运送钢管长料或设备时，可用钩头直接吊运,但必须捆绑牢固,绳套、卸扣安全系数必须符合规程规定。
（10）、吊桶在提升时，把钩人员先稳住吊桶,防止吊桶摇晃伤人，其它人员撤离吊盘摆动范围。
（11）、升降吊盘时，应停止其它一切工作，派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围,以防卡吊盘,各稳车必须统一信号指挥，同步升降,如发现吊盘倾斜要立即停止升降,调平后再升降吊盘。
（12）、吊盘升降完毕要进行调平校正，符合吊桶升降条件后，吊盘支撑牢固,井上各稳车切断电源,并关门锁好，吊盘升降不可和吊桶同步进行起降。
（13）、升降吊盘前，井上下信号工联系好所用信号,做好升降吊盘的准备工作，稳车发动机检查机械各部位是否良好，并在钢丝绳上做好标记。
（14）、每次升降吊盘后，要用电话通知绞车工并签字做好记录，在深度指示器上做好吊盘在井筒内的位置。
（15）、空吊桶下到工作面时,信号把钩工行动要协调，桶下所用人员要避开罐窝位置.
（五）冬季防冻、防滑
（1）、严禁在井口打闹，防滑倒伤人。
（2）、调度、安检每天必须对井口结冰情况进行检查，发现结冰现象，及时清除.
（3）、各种稳车及用电器开关必须经常检查，发现冻住必须用热蒸气加热处理。
（4）、做好冬季道路疏通工作，保证道路畅通，并及时清理井口附近的冰雪杂物。
（5）、机电队每天必须对全部机械设备进行检修、检查工作，确保设备、机械正常运行。
（6）、各种稳车及用电器开关必须经常检查,发现冻住必须用热蒸气等方法加热处理。
（7）、对所使用的机械、机具等要经常检查检修，提前做好准备工作.
（8）、绞车、压风机、稳车等大型设备应做好更换液压油的准备。
（9）、各要害车间（绞车、压风机房等）一律不准采用火炉取暖。
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《钱营孜西风井施工组织设计》、《钱营孜西风井井筒基岩段作业规程》、《钱营孜西风井马头门作业规程》一并执行。
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