污水管网建设工程主要施工方法.docx

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污水管网建设工程主要施工方法

污水管网建设工程主要施工方法

第一节施工准备工作

1、工前准备

1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。

1.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。

1.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。

1.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。

2、施工技术准备

2.1技术资料准备

在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。

2.2施工技术准备

自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。

2.3物资准备

材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。

2.4劳动组织准备

建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。

2.5现场交接准备

如我公司中标立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。

2.6砼配合比准备

针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。

对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。

3．测量放样

3.1中心线控制

进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。

放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。

3.2水准点控制

根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合国家现行有关规范中的要求。

4、现场准备

4.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。

4.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。

4.3做好与周边村民的协调工作。

第二节排水工程施工

1、排水工程范围及主要内容

管材均采用钢筋混凝土管一级管，承插式橡胶圈接口，基础采用120度砂石基础垫层，检查井采用圆形砖砌污水检查井。

井基加Φ10钢筋网片，间距200×200㎜，井基厚200毫米（或同管基厚），混凝土为C20，其下铺厚100㎜碎石垫层，检查井内外均加1:

2防水砂浆抹面，至井顶部，厚20㎜沉泥井做法既将检查井井底降600㎜，其他做法不变。

2、施工安排

本工程中排水工程安排一个专业施工作业组进行施工。

3、施工准备

（1）工程交底

对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。

认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。

（2）测量放样

对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线，桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。

根据提供的水准点，每隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。

与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。

测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。

工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。

测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。

4、施工方法

本工程管道土方开挖，原则采用放坡开挖，单侧弃土。

当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先对原地面清除耕植土或建筑垃圾并填高压实后，用振动压路机将原地面压实，然后再进行开挖。

（1）沟槽开挖工艺流程：

清除表土→放坡开挖→集水井、集水沟排水（钢板桩支撑）→砂石垫层铺设→安

管→护管及检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。

（2）沟槽开挖

①采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。

一般开挖放坡1:

0.33～1：

0.5米左右，挖掘机采用日本日本PC200履带式挖机。

②为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20cm时停止，再用人工挖除剩余土方至设计槽底，并边挖边修坡，立即实施管基垫层。

如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。

一般需采用塘渣回填或塘渣，或加厚管基垫层。

③做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设明沟，并设集水沟、集水坑排水。

④在开槽埋管施工工程中，采用日本PC200等液压挖掘机进行挖土方、吊管子、填土方等施工工序。

（3）管道铺设

1、采用管材

本工程排水管直径为D200-D400，管材均采用钢筋混凝土管一级管，承插式橡胶圈接口，基础采用120度砂石基础垫层，检查井采用圆形砖砌污水检查井。

井基加Φ10钢筋网片，间距200×200㎜，井基厚200毫米（或同管基厚），混凝土为C20，其下铺厚100㎜碎石垫层，检查井内外均加1:

2防水砂浆抹面，至井顶部，厚20㎜沉泥井做法既将检查井井底降600㎜，其他做法不变。

2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对排水管选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。

装卸过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。

起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。

卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。

3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。

运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。

吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：

a、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；

b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；

c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；

d、如发现设备有故障，严禁带病作业；

e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。

⑤排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。

管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。

（4）管道铺设的质量标准：

①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；

②排管时，基础面无淤泥等杂物；

③管节接缝宽度保持均匀；

④管座应捣实，与管壁紧密结合；

⑤管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。

（5）管道接口

本工程排水管采用橡胶圈接口，在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。

（6）检查井砌筑：

本标段排水管所采用的检查井均为砖砌检查井。

①施工准备：

清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

②施工要求：

在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

③在管材上半部检查井处砌拱圈：

Φ1000的拱圈高度为2.04-4.260m。

④用1：

2水泥砂浆抹面：

洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。

抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一抹光完成。

⑤检查井流槽：

检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1:

2水泥砂浆分两次抹面。

⑥检查井用铸铁防盗井盖。

⑦预留管的处理：

检查井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。

预留管应与墙体接平，在检查井与接管的边接外用1：

2水泥砂浆抹成45°三角接缝。

（7）闭水试验：

根据规范要求，排水管需进行闭水试验。

试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。

加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。

闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。

（8）沟槽回填

管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。

①沟槽回填

沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。

②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：

a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

b、为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。

当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm范围内的覆土，采用素土分层对称平整夯实。

再至路基标高30cm分层回填、压实。

c、一般放坡1：

0.33～1：

0.5开挖，极个别受地质影响，

d、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；检查井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

e、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。

在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。

沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。

f、拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及清理、保养、并堆放整齐，做到工完场清。

g、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。