第八章 标准件和常用件.docx
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第八章标准件和常用件
第八章标准件和常用件
第一节螺纹的规定画法和标注
一、
螺纹的形成及工艺结构
1.圆柱螺旋线
如右图
2.螺纹
螺纹是指在圆柱(锥)表面上,沿着螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。
如右图
螺纹加工方法:
p163-164
3.螺纹的工艺结构
(1)螺纹的未端:
为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角、倒圆等。
(2)螺纹的收尾和退刀槽:
车削螺纹时,因加工的刀具要退刀或其它原因,螺纹的末尾部分产生不完整的牙型,称为螺尾。
为了避免产生螺尾,可以在螺纹末尾处加工出一槽,称为退刀槽。
然后再车削螺纹。
二、螺纹的要素
1.螺纹牙形
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状,称为螺纹牙形。
它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。
不同的螺纹牙形,有不同的用途。
2.螺纹直径
(1)大径(公称直径)是螺纹的最大直径,即与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径,用d(外螺纹)或D(内螺纹)表示。
(2)小径是螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径,称为小径,用d1(外螺纹)或D1(内螺纹)表示。
(3)中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱,在其母线上牙形的沟槽和凸起宽度相等。
此假想圆柱称为中径圆柱,其直径称为中径。
3.螺纹线数n
有单线和多线之分:
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹(常用);沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
4.螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离,称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距,即Ph=P;多线螺纹的导程等于线数乘螺距,即Ph=nP。
5.旋向
螺纹分右旋和左旋两种,顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
工程上常用右旋螺纹。
只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同的内外螺纹,才能相互旋合。
三、螺纹的表示法
1.外螺纹的画法
外螺纹的大径画成粗实线。
在螺杆的倒角或倒圆内的部分也应画出。
小径通常画成细实线,在垂直于螺纹轴线投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时倒角省略不画,完整螺纹的终止线用粗实线表示。
画剖视图时,终止线只画一小段粗实线到小径处,剖面线应画到粗实线。
2.内螺纹的画法
当用剖视图表达内螺纹时,其小径用粗实线,大径用细实线表示;在投影为圆的视图上,表示大径圆用细实线只画约3/4圈,倒角圆省略不画,螺纹的终止线用粗实线表示,剖面线画到粗实线处。
绘制不穿通的螺纹时,应将钻孔深度和螺孔深度分别画出,一般钻孔应比螺孔深约4倍的螺距,钻孔底部的锥角应画成120ο
表示不可见螺纹,所有的图线均画成虚线。
3.螺尾的表示方法
4、牙型的表示方法
需要表达时
5.内外螺纹连接的画法
内外螺纹旋合时:
在剖视图中,旋合部分按外螺纹的画法表示;未旋合部分按内外螺纹各自的规定画法表示。
在螺纹连接的剖视图中,当剖切平面通过实心螺杆的轴线时,螺杆按不剖绘制。
在剖视图中,剖面线应画到粗实线为止;当两零件相邻接时,在同一剖视图中,其剖面线的倾斜方向应相反或方向一致但间隔距离不同。
四、螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类(p169)
螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两类
常用螺纹如下:
螺纹按国标的规定画法画出后,图上并未表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,因此,需要用标注代号或标记的方式来说明。
各种常用螺纹的标注方式及示例见表。
普通螺纹
普通螺纹的牙形角为60ο,有粗牙和细牙之分,即在相同的大径下,有几种不同规格的螺距,螺距最大的一种,为粗牙普通螺纹,其余为细牙普通螺纹。
螺纹代号
粗牙普通螺纹代号用牙型符号“M”及公称直径表示;
细牙普通螺纹的代号用牙型符号“M”及公称×螺距表示。
当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字。
右旋省略标注。
螺纹标记
管螺纹
在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹,管螺纹分为非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的管螺纹。
管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号;非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级。
注意:
尺寸代号不是管子的外径,也不是螺纹的大径,而是指管螺纹用于管子孔径英寸的近似值。
公差等级代号对外螺纹分A、B两级标注,内螺纹不标记。
梯形和锯齿形螺纹
G1/2A
非螺纹密封的管螺纹A级外螺纹尺寸代号
梯形和锯齿形螺纹
梯形螺纹用来传递双向动力。
其牙形角为30ο,不按粗细牙分类;锯齿形螺纹用来传递单向动力。
与普通螺纹标注基本一致。
第二节螺纹紧固件的画法和标记
一、常用螺纹紧固件的种类及标记
1、种类
常用的螺纹紧固件有:
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。
2、标记
名称标准号型号螺纹主要尺寸×螺纹紧固件的公称长度
举例:
螺栓GB5780-86M20×70
螺柱GB897-88M20×60
螺钉GB65-85M10×30
螺母GB6170-86M20
垫圈GB97.1-8520
垫圈GB93-8720
常见螺纹紧固件的标记示例见p173
二、螺纹紧固件连接画法(简化比例画法)
利用螺纹紧固件连接零件的形式有:
螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接三种。
图例见p174-176
总结:
1)螺纹紧固件连接的装配图中,螺纹紧固件的公称直径d和公称长度L以及被连接件的情况按实际情况画出,其余部分均按比例画法绘制.
2)注意结合面一条线;剖面线分零件;实心轴、标准件顺轴线剖开按不剖绘制;剖面线边界整齐可不画波浪线。
第三节齿轮的画法
齿轮是应用非常广泛的传动件,用以传递动力和运动,并具有改变转速和转向的作用。
常见的齿轮传动形式有三种:
圆柱齿轮传动——用于两平行轴之间的传动。
圆锥齿轮传动——用于两相交轴之间的传动。
蜗轮蜗杆传动——用于两交叉轴之间的传动。
一、圆柱齿轮
圆柱齿轮按其齿线方向可分为:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。
本节主要介绍具有渐开线齿形的标准齿轮的有关知识与规定画法。
(一)圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系
①齿数z轮齿的个数,它是齿轮计算的主要参数之一。
②齿顶圆da通过齿轮各齿顶端的圆,称为齿顶圆
③齿根圆df通过齿轮各齿槽根部的圆,称为齿根圆。
④分度圆d齿轮上一个约定的假想圆,齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆称为分度圆。
在该圆上齿槽宽e与齿厚s相等,即e=s。
⑤节圆d'两齿轮啮合时,位于连心O1O2上的两齿廓接触点P,称为节点。
分别以O1、O2为圆心。
O1P、O2P为半径所作的两相切的圆称为节圆。
正确安装的标准齿轮d'=d。
⑥齿距p、齿厚s、齿槽e在分度圆上,相邻两齿廓对应点之间的弧长为齿距;在标准齿轮中,分度圆上e=s,p=s+e。
⑦齿高h、齿顶高ha、齿根高hf轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离为齿高;齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高;分度圆与齿根圆的径向距离为齿根高。
⑧模数m由于齿轮的分度圆周长=zp=πd,则d=zp/π,为计算方便,将p/π称为模数m,则d=mz。
模数是设计、制造齿轮的重要参数。
模数的数值已标准化,如p179表8-4所示。
表8-4齿轮模数系列(GB1357—87)单位:
mm
第一系列
11.251.522.5345681012162025324050
第二系列
1.752.252.75(3.25)3.5(3.75)4.55.5(6.5)79(11)1418
22283645
⑨压力角(啮合角)α在节点处,两啮合齿轮齿廓曲线的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角,称为压力角,我国采用的压力角一般为20ο。
⑩中心距齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。
(2)直齿圆柱齿轮的规定画法
①单个齿轮的画法国家标准只对齿轮的轮齿部分作了规定画法,其余结构按齿轮轮廓的真实投影绘制。
GB4459.2—84规定齿轮画法为:
齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制;分度圆和分度线用点画线绘制;齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画。
在剖视图中,齿根线用粗实线绘制;当剖切平面通过齿轮轴线时,轮齿一律按不剖处理。
②两齿轮啮合的画法两齿轮轮啮合时,除啮合区外,其余部分按单个轮齿绘制。
啮合区按如下规定绘制,在投影为圆的视图上,两分度圆画成相切。
也可将齿根圆及啮合区内的齿顶圆省略不画,见图8-23。
第四节键、销
1. 知识要点
(1) 普通平键连接
(2)半圆键连接
(3)销连接的画法
(4)滚动轴承的画法
(5)滚动轴承的的代号
2. 教学设计
在教学中要注意教会学生查阅有关的手册图表,利用动画和模型演示键联接的画法、销连接的画法、滚动轴承的画法,并要强调注意点。
教学中要注意联系工厂的实际,培养学生的应用能力。
3. 课前准备
熟悉课件,准备一套平键连接和销连接模型。
4. 教学内容
一、键的功用、种类及标记
1、键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。
2、键的种类
键是标准件,种类类多,常用的键有平键、半圆键、钩头楔键和花键等多种。
3、键的标记
(1)普通平键
普通平键有圆头(A型)、平头(B型)、单圆头(C型)三种类型。
其标记形式:
例1:
键16×100GB1096-90表示:
圆头普通平键(A)型,宽度=16mm,长度=100mm。
例2:
键B18×100GB1096-90表示:
平头普通平键(B型),宽度=18mm,长度=100mm。
除A型省略型号外,B型和C型要注出型号。
(2)花键
花键的齿形有矩形和渐开线形等,矩形花键应用较广。
花键的标注有两种形式:
1在图中注出大径D、小径d、宽度B和齿数N。
② 用引线注出花键代号,形式为“N×d×D×B标准号”。
4、键连接的画法
普通平键能使套在轴上的零件与轴连接后的同轴度好。
其画法如图8—30所示。
普通平键的工作表面是两侧面,这两个侧面与键槽的两侧面相接触,键的底面与轴上键槽的底平面相接触,所以画一条粗实线,键的顶面与键槽顶面不接触,有一定的间隙量,故画两条线。
键连接时,要先在轴上和轮毂上加工出键槽,轴和轮毂上的键槽画法及尺寸标注。
二、销的功用、种类及标记
1、销的功用、类型
销主要用于零件之间的定位,也可用于零件之间的连接,但只能传递不大的扭矩。
销也是标准件,类型亦很多,常用的有普通圆柱销和圆锥销。
2、销的标记
(1)普通圆柱销(GB119-86)
圆柱销主要用于定位,也可用于连接。
有A、B、C、D四种型式,用于不经常拆卸的地方。
例:
公称直径10mm,长50mm的B型圆柱销标记:
销GB119-86B10×50
(2)圆锥销(GB117-86)
圆锥销有1:
50的斜度,定位精度比圆柱销高,多用于经常拆卸的地方。
例:
公称直径10mm,长60mm的A型圆锥销标记:
销GB117-86A10×60
3、销联接的画法
圆柱销和圆锥销的画法如图30-1所示。
销的装配要求较高,销孔一般要在被连接零件装配完时加工。
这一要求需要在相应的零件图上注明。
销连接的画法如图所示,加工销孔时必须两件一起配作,以保证相互位置的准确性。
第五节滚动轴承简介
滚动轴承是一种支承转动轴的组件,它具有摩擦小、结构紧凑的优点,已被广泛使用在机器中,滚动轴承是标准件。
1、滚动轴承的结构
滚动轴承的结构一般由外圈(与机座孔相配合)、内圈
(与轴配合)、滚动体(装在内圈和外圈之间的滚道中)、
保持架(用来把滚动体互相隔离开)组成,见图30-2所示。
2、滚动轴承的类型
按可承受载荷的方向,滚动轴承分为三大类:
向心轴承——主要承受径向载荷;如深沟球轴承,见图30-3(a)。
推力轴承——承受轴向载荷;如圆锥滚子轴承见图30-3(b)。
向心推力轴承——同时承受径向载荷和轴向载荷见图30-3(c)。
3、滚动轴承的画法
滚动轴承是标准件,其结构型式、尺寸和标记都已标准化,画图时按国家标准规定,可采用示意画法和简化画法,见图30-3。
装配图是根据滚动轴承的外径、内径、宽度等几个主要尺寸,按示意图画法将其一半示意的画出结构特征,另一半画出其轮廓,并用细实线画上对角线。
在装配图的明细表中标出滚动轴承的标记。
4、滚动轴承代号和标记
滚动轴承的类型很多,为便于组织生产和管理,国家标准规定了其代号。
代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。
前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。
前置代号用字母表示。
后置代号用字母(或加数字)表示。
后置代号添加在基本代号的右侧,用字母或字母加数字表示。
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。
尺寸系列代号、内径代号由数字表示。
基本代号通常用4位数字表示,第一位数字是轴承类型代号,第二位数字是尺寸系列代号,右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480mm范围内时,内径尺寸=内径代号×5。
例如:
轴承代号
6204
轴承代号中字母、数字的含义可查阅国家标准GB/T272—93。
蜗杆、蜗轮啮合有画成外形图和剖视图两种形式。
在蜗轮投影为圆的视图中,蜗轮的节圆与蜗杆的节线相切,见图8-26。
本章小结
本章主要介绍了标准件、常用件的规定画法和标记。
在螺纹的规定画法中,牙顶用粗实线表示(用手摸得着的直径);牙底用细实线表示(用手摸不着的直径);螺纹终止线用粗实线表示。
剖视图中剖面线画到粗实线处。
螺纹标注的目的主要是把螺纹的类型和参数体现出来,尺寸界线要从大径引出。
齿轮的规定画法,齿顶线和齿顶圆用粗实线;分度线和分度圆用细实线;齿根线和齿根圆用细实线,可省略不画;当剖切平面通过齿轮的轴线时,齿根线用粗实线,轮齿按不剖处理。
键连接、销连接和滚动轴承等标准件及常用件弹簧在图样中的画法要符合标准。
其标记形式要正确。