门式钢管脚手架支撑体系.docx
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门式钢管脚手架支撑体系
施工组织设计及专项施工方案审核审批申报表
（编号：
）
项目名称
龙湖春天住宅小区3.2期
（CZ40#～CZ43#）
项目经理
潘成斌
施工组织设计或
专项施工方案名称
门式脚手架模板支撑施工方案
联系电话
3173227
申报单位说明与建议：
门式脚手架模板支撑施工方案已按规范要求进行编制完成，请审核。
申报人：
王国群日期：
2011.1.7
接受时间：
2011.1.8审核人结论：
审核人意见与要求：
同意该方案，报公司审批
审核人：
高月日期：
2011.1.9
接受时间：
审批单位结论：
审批单位意见与要求：
审批单位：
日期：
接受时间：
批准人结论：
批准人意见与要求：
批准人：
日期：
龙湖春天住宅小区3.2期
（CZ40#~CZ43#楼）
门式脚手架模板支撑施工方案
编制：
王国群
审核：
高月
审批：
安徽水利蚌埠公司龙湖春天项目部
年月日
门式脚手架模板支撑施工方案
一、工程概况及主要工作量：
本工程CZ40#～CZ42#楼首层层高为3m，以上层高均为2.9m。
CZ43#楼首层、二层层高均为3m，以上层高均为2.9m。
最大的混凝土梁截面为200×500mm；最大的混凝土板板厚为120mm。
本方案拟采用门式钢管脚手架支撑体系，具体做法和尺寸见附图。
序号
楼号
建筑面积（m2）
层数
建筑
高度
层高（m）
备注
1
CZ40#
2132.6
地上6+1层
20.73
一层：
3
以上：
2.9
2
CZ41#
2840.4
地上6+1层
18.25
3
CZ42#
2132.6
地上6+1层
20.73
4
CZ43#
5879.25m2
地下一层，
地上11+1层
36.75
首层、二层均为3m，以上均为2.9m
二、编制依据：
1.《建筑施工安全技术手册》
2.工程施工设计图纸
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》
4.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
5.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7．以往类似工程施工经验；
三、模板施工整体思路：
本工程梁、板、柱模板均采用木模制作。
模板立设工艺流程：
放样弹线——基层清理——模板配制——支撑体系搭设——安装模板——标高及垂直度、断面尺寸校正——预检：
四、进度计划及门式架、钢管、配件等材料质量要求
40#、41#、42#楼柱、板、梁模板工程计划12月6日开始支设，3月完工。
43#楼柱、板、梁模板工程计划12月16日开始支设，7月完工。
1、梁下模板和钢管支撑体系：
构件名称
200×500梁
梁
梁底模板
18厚胶合板
梁侧模板
18厚胶合板
梁底木枋
80×80松木枋@200
梁底木枋下顶托梁
80×80松木枋
梁侧板对拉螺杆
对拉螺栓布置1道，沿大梁纵向间距600mm，直径14mm
梁侧板内压枋
80×80松木枋@300
梁侧板外压枋
外压枋采用双钢管48mm×3.5
支撑
梁底支顶
梁底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距600。
2、板下模板和钢管支撑体系：
构件名称
120mm厚混凝土板
板
板底模板
18厚胶合板
板底木枋
80×80松木枋@450
板底木枋下顶托梁
80×80松木枋
支撑
板底支顶
板底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距900，横向架距900。
3、门式架、配件选用《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）附表A.1门架及配件质量类别及处理规定中的A类门架以及配件作为本次模板支撑的材料。
杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，必须涂有防锈漆。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。
钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，并按附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。
如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
对不符合要求的门式架和配件禁止使用。
4、扣件：
性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。
扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。
各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。
5、模板和木枋的材质满足《木结构设计规范》GB50005－2003的要求，截面尺寸符合设计要求。
五、具体施工方案
1、柱模板：
柱模板板的计算选择柱：
KZ3、5、6、11（0.6*0.6m）；柱模板背部支撑第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用一根M12对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，在柱模外面每隔70cm加一道柱箍，柱箍用钢管48╳3.5，柱模板材料:
木楞；宽度:
4.0cmm；高度:
9.0cmm，胶合面板厚度18mm。
柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口；安装柱模板时留清扫口，待清扫后封堵，对于通排柱模板，应先装两端柱模板，较正固定，拉通线较正中间各柱模板。
2、板模板
板的顶架支撑采用门式钢管脚手架111，型号为MF1219，钢管规格为￠42×2.5cm，门架几何尺寸：
b（mm）：
1219，h（mm）：
1930。
承重架类型设置：
纵向支撑平行于门架；
门架搭设高度（m）:
2.8m，一榀门架（高1.925m）+一榀调节架（高0.9m）+可调托座（高0.2m）+可调底座（高0.3m，布置形式如下图）：
螺杆直径为30mm，门架横距La（m）:
1.2；门架纵距Lb（m）:
1.50；板下设两层支撑，第一层横向支撑：
木方5.5×9cm，间距22cm；第二层纵向支撑：
木方10×10cm，间距122cm，模板采用1.8cm厚胶合板；门架立杆及调节架设置臂锁，立杆底层每5列、5排设扫地杆。
计算选择最大板4×5m，板厚12cm。
门架板模板支撑的布置形式
1、现浇板2、门架4、调节架5、托梁7、扫地杆8、可调托座9、可调底座
门架板模板支撑示意图
3、梁模板
梁计算选用最大梁截面：
200*500m，其中板厚0.12。
梁模板立杆圆木、斜撑方木及帽木全部选用杉木。
支撑纵距:
0.7m，立杆圆木大头直径R:
9cm；立杆圆木小头直径r:
7cm；梁底斜撑方木截面宽度4cm；截面高度:
9cm；帽木长度:
0.65m；帽木截面宽度:
4cm；帽木斜撑方木截面高度:
9cm；斜撑与立杆连接处到帽木的距离:
0.7m；
楼板、梁施工时按设计要求起拱，当梁跨度大于4m时，应按L/400起拱。
六、施工技术措施：
（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
（3）为保证一层基础土方不沉陷，立杆下土方重点夯实，一层梁板混凝土浇筑时，选择连续晴好天气，阴雨天不浇筑。
（4）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
（5）门架施工措施
a.交叉支撑应在每榀门架两侧设置，并采用锁销与门架立杆锁牢，施工期不得随意拆除。
b.水平加固杆在门架周边、顶层、底层连续设置，并采用扣件与立杆扣牢。
c、可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm，模板支撑架的高度调整应以可调顶托为主。
d.在门架内部每隔4跨设置剪刀撑，斜杆与地面夹角45~60°
e.门架立杆必须用对接机，各根立杆底部应设置底座式垫板。
七、模板拆除措施：
柱、梁模板应整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装，
（1）、柱子模板拆除：
先拆掉柱支撑，再拆掉柱箍，再把每片模板用撬棍轻撬动模板，使模板与砼脱离、转移、分堆以备下用。
（2）、模板梁模板拆除：
A、先拆除侧模，再拆除梁板底模板，梁板底模板拆模先拆赶掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留2根支柱暂不拆。
B、用撬棍将模板撬下，等该段模板全部脱模后，集中运走，集中堆放。
C、柱模板拆除时，砼强度应能保证其表面及楞角有因拆模面损坏，方可拆除，板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范规定。
（3）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
（4）、模板拆除前砼拆模试块强度必须达到规定要求:
A、板：
跨度小于2米达到50%，跨度大于2米小于8米达到75%。
B、梁底板砼强度达到75%（跨度在8米以内），C、悬臂构件为100%。
并经项目专职安全人员认可后方可进行模板拆除工作。
八、模板验收标准：
（1）、保证项目：
模板及其支架必须具有足够强度，刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，如安装基土上，基土坚实，并有排水措施。
（2）基本项目：
模板连接缝宽度≤1.5mm，模板表面清理干净并采用防止粘结措施。
（3）模板安装允许偏差见下表
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
柱、墙、梁
+4，—5
层高垂直度（mm）
不大于5米
5
相邻两板表面高低差（mm）
2
表面平整度（mm）
4
九、安全施工措施
1、操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。
2、施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随层上升，高度不低于1.2m，
并用密目网遮挡。
3、吊运模板时要有统一指挥，吊料杆下严禁站人。
4、施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带胸卡。
5、施工人员必须正确配戴安全帽；
6、施工用具正确、规范操作，所有用电设备安拆均由专业电工安全操作。
十、组织体系
成立龙湖春天3.2期工程项目经理部，具体组成如下：
项目经理：
潘成斌
项目执行经理：
刘丽芝技术负责人：
高月
安全员：
刘洋洋、殷富荣、韦伟、胡伟
施工员：
徐国超、陈祥顺
模板排架班组：
许仙波、顾广连
十一、模板坍塌事故应急预案
模板工程涉及的的事故包括：
高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见性的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施：
1.建立应急预案组织机构：
成立项目部施工现场义务抢险队：
项目经理为组长，专职安全员为副组长，现场其他有关管理人员为队员。
2.建立对内、对外的通信网络：
项目部在现场办公室明显位置应公布项目的应急领导小组、义务抢险队和项目主要管理人员名单及其联系电话、火警“119”和急救中心“120”和急救医院联系电话。
3.在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源：
项目部在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备汽车和适等应急资源，适当的药品和救护品。
药箱内至少应配备：
药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒酒精、止痛药，以备现场临时急救。
4.应急预案启动的条件：
在模板施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案：
（1）在施工过程中，造成伤害事故的；
（2）模板火灾；
（3）浇筑混凝土时模板支架明显位移；
（4）模板坍塌。
5.事故发生后的的处理程序：
（1）一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗。
（2）必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。
（3）联络电话应尽量详细说明：
事故发生的具体地点、伤员数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场。
（4）同时，施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司质安机电部经理、公司质安副总经理）报告，以便抢救工作得到总公司的支持。
对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理。
总经理接到报告后，即时组织质安机电部向上级主管部门书面报告。
（5）及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后医院抢救。
（6）当人从高空坠落，如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，应该迅速妥善地将伤者送医院急救。
若发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，从而会危及生命。
（7）如果伤员是腰背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时候不能随意翻动。
搬动时要三个人同时同一个方向将伤员平直抬于木板上，运送时不能扭转脊柱并要平稳。
（8）项目部应注意保护事故现场，事故未查清，未征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。
因抢救或排除险情需移动物件时，应做出标记或现场示意图。
十一、模板施工安全计算书（采用建设行业专业应用软件-品茗软件）
附件：
1、梁模板安全计算
2、板模板安全计算
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