UG钣金设计学习教程学习资料.docx

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UG钣金设计学习教程学习资料

钣金设计

钣金环境预设置

钣金的弯边

钣金件的折弯

轮廓件的高级设计

钣金设计概括

钣金产品在平时生活中随地可见，从日用家电到汽车、飞机、轮船等。

跟着科技的发展和生活水平的

提升，对产品外观、质量的要求也愈来愈高。

UGNX中的钣金设计模块供给了强盛的钣金设计功能，

使用户轻松、快捷的达成设计工作。

NX

钣金模块

翻开UG后，在“标准”工具条中单击“开端”按钮，在弹出的下来菜单中单击“NX钣金”

命令，随即进入钣金设计模块。

在钣金设计模块中，主要使用“NX钣金”工具条中供给的命令来达成

设计工作，以下列图所示。

因为钣金件也属于特点的范围，因此在钣金模块中，建模模块中的“成型特点”、“特点操作”和

“编写特点”工具条中的部分命令能够使用，如圆台、腔体、实例特点等命令。

实质上钣金模块属于

建模模块的扩展。

NX钣金首选项

钣金首选项设置能够在设计零件以前定义某些参数，用以提升设计效率，减少重复的参数设置。

假如设置了首选项参数后，在设计过程中或达成后再改正参数设置，可能会致使参数错误。

在菜单栏中单击“首选项>NX钣金”命令后，将弹出“NX钣金”首选项对话框，此中包含两个选项：

1.零件属性2.平面睁开图办理

该选项用于设置钣金件的全程参数和折弯同意该选项用于设置钣金件的拐角办理和简化平

半径公式。

面睁开图的方式。

“折弯半径”表示钣金件在折弯时的曲折半径。

“拐角办理选项”用于设置钣金件拐角办理

“止裂口深度/宽度”表示钣金件在折弯时所增添止的方式，包含无、倒斜角和半径。

“平面睁开图简

裂口的深度/宽度。

“折弯同意半径公式”用于设置化”选项用于设置钣金件睁开图进行简化方式。

钣金件折弯时采纳的公式，主要使用中性层因子来“移除系统生成得折弯缺口”用于控制在创立折

定义折弯。

弯特点时能否移除工艺缺口。

钣金特点

＼垫片

＼经过选择已有草图或草绘外形轮廓，再指定垫片的厚度即可创立特点。

需要注意的是选用的草图轮廓或曲线轮廓一定是封闭的。

垫片特点能够是钣金件的基础特点，也能够是附带资料。

＼14＼

＼14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“垫片”按钮，此时将弹出“垫片”对话框，此时能够选用封闭曲线或草图作为轮廓线。

步骤2.在“选择企图”对话框中设置曲线的选用方式为“已连结的曲线”，再在画图工作区中封闭的曲线。

选用曲线串

选用已有曲线选用已有草图

步骤3.曲线选用达成后，程序会依据首选项中的设置自动生成预览图形。

在“垫片”对话框中输入资料的厚度值后单击“确立”按钮，随即生成垫片特点。

预览图形创立的垫片

输入厚度值

弯边

弯边是指沿指定的搁置面、长度、高度、角度和半径以及方向创立弯边特点。

弯边特点只好在有基础特点的前提下才能创立。

14＼

14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”步骤2.在基础特点选用一条边作为依赖边。

按钮，此时将弹出“弯边”对话框，在该对话框

中第一指定弯边的宽度，在输入长度和角度后，即

可开始选用依赖边。

1.指定宽度

2.输入长度

3.输入角度

选用依赖边

步骤3.依赖边选用后，程序将依据在“弯边”对话框中的设置生成预览图形，再在“弯边”对话框中单击“确立”按钮，达成操作。

＼创立的弯边

＼预览图形

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼依据选用的依赖边的形状和设置的宽度不一样，会获得不一样形状的弯边结果。

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼轮廓弯边

＼轮廓弯边是经过拉伸代表了特点外形的边生成特点。

它既能够是基础特点，也能够对现有钣金件增添轮廓弯边特点，同时还同意有多个折弯和平直边线组成的开放轮廓创立弯边特点。

＼14＼

＼14＼end.prt

作为基础特点

在“NX钣金”工具条中单击“轮廓弯边”按钮，此时将弹出“轮廓弯边”对话框，第一

在“范围选项”中拟订弯边的宽度，再输入特点的距离后选用一条串曲线，此时程序将依据指定的距离生成钣金件的轮廓形状，同时会依据首选项的设置显示资料的厚度。

在“轮廓弯边”对话框中单击“确立”按钮，生成特点。

1.曲线定义方式

2.指定轮廓范围

生成的轮廓形状

基准曲线

3.输入距离值

生成的特点

作为依赖特点

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”步骤2.若用户使用草图方式定义轮廓，那么

按钮，假如此时以有基础特点，弹出的对话框内此时需要定义依赖边。

在基础特点上选用一条边线

的“种类”选项中就能够定义第二轮廓边了。

此时作为依赖边。

程序会自动在其法线方向创立一个基

能够选用基础特点的边线作为依赖特点，也可经过准平面，单击“确立”按钮后，即可进行草绘轮廓。

草绘剖面来定义形状。

创立依赖特点

2.选用边线

1.设置选用方式

3.设置平面地点

步骤3.在草图模式下绘制拉伸轮廓线，以坐步骤4.草图绘制达成后，程序将显示依据轮

标基准点为起点。

廓线而生成的预览图形，此时能够输入拉伸轮廓的距离。

输入拉伸距离轮廓预览图形

绘制拉伸轮廓

基准点

步骤5.假如资料的厚度较大，而草绘轮廓线又较短，那么是没法使用默认的折弯半径来创立特点的。

在“轮廓弯边”对话框中撤消“全局”的勾选。

在输入较小的折弯半径值后，单击“确立”按钮，随即生成以轮廓线定义的折弯特点。

2.输入半径值1.撤消全局参数

生成的特点

3.定义止裂口

生成的止裂口

＼〖提示〗：

＼弯边轮廓线的长度要大于折弯半径，并且只好是开放的轮廓。

＼

＼放样弯边

＼放样弯边是经过使用平行参照面上的两个开放轮廓线迅速创立一个特点。

该功能使用折弯半径属于自动增添折弯，并依据两个开放轮廓自动达成过渡连结。

假如想使用不一样的折弯半径值，能够在轮廓线中绘制半径不一样的弧线来创立。

＼14＼

＼14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“放样弯边”按钮，此时将弹出“放样弯边”对话框。

只需依据提示一次轮廓线和极点，即可达成操作。

步骤2.在“选择企图”对话框中设置剖面线的选用方式后，在画图工作区中选用一条曲线作为开端剖面线。

第一轮廓

第二轮廓

选择按钮

选择按钮1.设置选用方式

2.选用开端剖面线

步骤3.在“放样弯边”对话框中单击“开端剖面极点”按钮，进行剖面极点的选用。

步骤4.在开端剖面线上选用一点作为开端极点，该点能够不在剖面线上。

单击该按钮

选用开端剖

面线极点

步骤3.在“放样弯边”对话框中单击“选择停止剖面”按钮，进行停止剖面线的选用。

步骤4.

为停止剖面线。

在画图工作区中选用第二条曲线作

选用停止剖面线

单击该按钮

步骤5.使用相同的方法在停止剖面线上选用停止剖面线极点，该点的地点应与开端剖面线极点的地点相对应。

选用后，程序随即生成钣金件的预览图形。

在“放样弯边”对话框中单击“确立”按钮，随即生成放样弯边特点。

预览图形选用停止剖

面线极点

生成的特点

〖提示〗：

假如轮廓线上有圆弧或折弯的曲线，在创立放样弯边特点时可能会失败，这时能够增添轮廓线的长度会圆弧半径，这样即可生成特点。

钣金操作

封闭拐角

封闭拐角是将两个相邻的折弯边或近似于折

弯边处进行接合操作，使折弯边可完整相接，重叠、

完整订交或环形角订交等。

在“NX钣金”工具条中单击“封闭拐角”按①

钮，此时将弹出“封闭拐角”对话框，如右图所

示，此中的选项含义以下：

②

重叠选项：

①--封闭方式封闭②--重叠方式封闭

止裂口选项：

③--翻开④--封闭的⑤--圆形除料

＼14＼

＼14＼end.prt

③

④

⑤

在“NX钣金”工具条中单击“封闭拐角”按钮，在弹出的对话框中设置“重叠选项”和“止

裂口选项”，在输入两边封闭时保存的空隙宽度。

在钣金件上挨次选用要创立封闭拐角的两个壁上的面，再在“封闭拐角”对话框中单击“确立”按钮，达成操作。

选用参照面1

获得的封闭拐角

空隙宽度

选用参照面2

依据设置的拐角方式不一样，获得的封闭结果还有以下的形状：

重叠方式封闭封闭的止裂口圆形除料止裂口

折弯

折弯是经过一条折弯线将钣金件折弯成带角度的斜闭钣金件。

折弯线能够是以预绘制的，也能够暂时绘制，但折弯线一定是直线。

14＼.prt

14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“折弯”步骤2.在画图工作区中选用一条在钣金平面

按钮，将弹出“折弯”对话框，在“选择步骤”上的直线作为折弯地点参照线。

选项中使用“选择剖面”方式。

选用折弯参照线

步骤3.此时将显示折弯的预览形状，用户可使输入角度值。

步骤4.在“折弯”对话框中指定一个折弯地点后单击“确立”按钮，获得折弯特点。

生成的折弯特点

输入折弯角度

＼〖提示〗：

＼在创立折弯特点时，应注意折弯参数的设置，不一样的折弯方向和不一样的角度地点，所获得的折弯特点会有所不一样。

＼

＼二次折弯

＼二次折弯功能能够任意的在一个钣金零件的平板部分上经过绘制一条折弯线实现轮廓的二次折弯。

＼14＼.prt

＼14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“二次折弯”按钮，将弹出“二次折弯”对话框，第一选择轮廓的定义方式，单击“草图剖面”按钮，使用草绘轮廓来定义折弯。

面。

步骤

2.

在钣金件上选用一个平面作为草绘平

草绘轮廓线

选用草绘平面

以有的折弯或弯边

步骤3.在草绘模式下，绘制一条轮廓线，该

轮廓线一定是直线，起点一定在钣金件的边上，但

长度没有详细要求，只作为参照。

但地点将做为折

弯地点。

步骤4.草绘达成后，程序将显示二次折弯的高度合地点的预览图形，此时能够输入二次折弯的高度。

折弯地点点折弯参照边

输入折弯高度

折弯参照线

步骤5.在“二次折弯”对话框中设置折弯的地点和尺寸的定义方式后，单击“确立”按钮，达成操作。

程序随即生成将钣金件进行二次折弯。

生成二次折弯

指定折弯地点

撤消折弯

撤消折弯是将已经建立好的折弯体恢复成平板。

此功能中程序能够自动计算展平后资料的增量，精准的计算出零件所需要的板料。

＼14＼

＼14＼end.prt

在“NX钣金”工具条中单击“撤消折弯”按钮，此时在画图工作区中的右上角将显示一个工具条，第一个步骤是选用一个平面作为固定面，而后再选用要展平的壁，每选用一个，程序会显示展平后的状况，要展平的面选用达成后再工具条中单击“确立”按钮，达成操作。

图形预览开关

选用要展平的壁

选用固定平面

选用固定平面

选用要展平的壁

从头折弯

从头折弯是将展平后的零件从头折弯回原有形状，其实是撤消折弯功能的逆向功能。

假如用户在撤消折弯后履行了其余的操作，则从头折弯功能能够获得某些在折弯状态下没法获得的构造成效。

＼14＼

＼14＼end.prt

在“NX钣金”工具条中单击“从头折弯”按钮，此时在画图工作区中的右上角将显示一个工具条，直接在画图工作区中选用要撤消折弯的壁，每选用一个，程序会显示恢复后的状况，要撤消展平的面选用达成后再工具条中单击“确立”按钮，达成操作。

恢复折弯后的状况

选用恢复折弯的壁

法向除料

法向除料是指用户自定义的曲线作为切割轮廓线，沿钣金件壁的矢量方向去除资料。

假如轮廓线与去除资料的壁不平行，切割的轮廓将以投影到壁上的形状而定。

实体拉伸除料

钣金法向除料

14＼

14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“法向除步骤2.在画图工作区中选用一条封闭的曲线

料”按钮，将弹出“法向除料”对话框，在此中作为切割轮廓。

的“切削选项”中使用厚度方式进行切割。

指定切割方式

选用轮廓线

步骤3.轮廓线选用达成后，程序将生成切割后的预览图形，此时能够输入切割的深度，最后在“法向除料”对话框中单击“确立”按钮，达成法向除料操作。

切割出的孔

输入切割深度

〖提示〗：

假如在进行钣金资料去除时，因为某些特别的状况而没法达成，在切割轮廓与要切割的壁处于平行的状况下，能够使用实体拉伸的方式进行切割。

钣金高级设计

凹坑

凹坑是对零件进行无缝压坑办理。

该功能是一种特别的冲压成型功能。

使用凹坑成形功能创立特点，资料会发生变形而形成凹坑，但不可以被展平。

14＼

14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“凹坑”步骤2.在“选择企图”对话框中设置好曲线

按钮，将弹出“凹坑”对话框，此时即可选用已的选用方式后，在画图工作区中选用钣金壁上的

有的曲线。

曲线作为轮廓线。

选用轮廓曲线

选用已有曲线

步骤3.轮廓曲线选用达成后，程序将依据默认设置生成预览图形，再在“凹坑”对话框中输入成行特点的参数，最后单击“确立”按钮，达成操作。

生成的预览图形

设置成形参数

获得的凹坑特点以下列图所示：

生成的凹坑特点

〖提示〗：

在设置凹坑特点的参数时一定依据钣金设计的原则，不然是不可以达成该成形特点的。

凹坑成形的轮廓

线能够是不封闭的曲线。

百页窗

百页窗命令是在平板内建立拥有端部张口和成形的孔特点。

百页窗的轮廓线一定是单调的线性元素，并且它不可以是平面的，也不可以被展平。

14＼

14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“百页窗”步骤2.在画图工作区中选用钣金壁上的一条

按钮，将弹出“百页窗”对话框，使用选择剖面直线作为创立轮廓线。

的方式进行百页窗的创立。

使用已有轮廓

选用轮廓线

步骤3.选用了轮廓线后，程序将依据预设置生成预览图形，在“百页窗”对话框中设置特点的深度和宽度，并依据需要调整成形的方向，最后单击“确立”按钮，达成操作。

输入参数

预览图形

撕口端百页窗成形端百页窗

不包含圆角

包含圆角

筋

筋命令能够在零件上创立崛起的条纹特点，往常用作增强筋设计。

14＼

14＼end.prt

在“NX钣金”工具条中单击“筋”按钮，将弹出“筋”对话框，此中的“横截面”和“端点

条件”选项用于控制金的详细形状，他们的含义以下：

③

⑤

横截面：

②

⑥

①--圆的：

生成的筋特点横截面形状为圆形。

①

②--U型：

生成的筋特点横截面形状为

U型。

③--V型：

生成的筋特点横截面形状为

V型。

④

端点条件：

④--成型的：

生成的筋特点的尾端与零件相连。

⑤--扯破的：

生成的筋特点的尾端与零件分开。

⑥--冲压的：

生成的筋特点的尾端与零件之间有一

定的空隙距离。

在翻开了“筋”对话框后，能够直接选用已有的曲线或草绘曲线作为轮廓线，程序随即生成预览图形，再在“筋”对话框依据需要选用相应的形状后单击“确立”按钮，达成操作。

选用曲线

＼生成的筋

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼

＼冲压除料

＼冲压除料是经过模具的方式去除资料的方法。

它与凹坑的成形方式基本上一致，差别在于冲压除料功能是冲压后不保存地板。

＼14＼

＼14＼end.prt

步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“冲压除料”按钮，将弹出“冲压除料”对话框，使用选择剖面的方式定义轮廓线。

步骤2.在画图工作区中选用已有的曲线后，程序随即依据默认设置生成预览图形。

选用的剖面线

使用选用剖面方式

生成的预览图形

步骤3.在“冲压除料”对话框中设置特点的生成侧，输入深度、拔模角等参数后单击“确立”按钮，程序随即生成冲压除料特点。

生成的特点

输入特点参数

倒角

14＼

14＼end.prt

在“NX钣金”工具条中单击“倒角”按钮，将弹出“倒角”对话框，在该对话框中选用一种

倒角方式后，再在钣金件上选用尖角后，输入倒角值，单击“确立”按钮，达成操作。

此外，假如钣金件上有好多的尖角需要办理，能够在翻开“倒角”对话框后，直接双击要倒角的某个壁，则该壁上的所有尖角将被所有选中，这样就能够实现迅速的倒角。

指定倒角方式

选用尖角边后

创立的倒角

实例练习

练习1.防尘罩

14＼

14＼14.5\ex-01end.prt

步骤1.在随书光盘第14章翻开名为“ex-01”步骤2.在“NX钣金”工具条中单击“垫片”

的文件，翻开的文件以下列图所示。

按钮，在“选择企图”对话框中将曲线的选用

方式设置为“已连结的曲线”，再选用已有的曲线。

翻开的文件

选用已有的曲线

设置选用方式

步骤3.选用曲线后，程序将生成预览图形，步骤4.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”

在“厚度”文本框中输入厚度值为“”，再在“垫按钮，再在基础特点上选用一条边作为依赖边。

片”对话框中单击“确立”按钮，达成基础特点的

创立。

选用基础壁的边

输入资料的厚度

步骤5.在“弯边”对话框中输入长度“100”，步骤6.使用相同的方法，挨次在基础壁上创

偏置距离“”，在将偏置方向反向，最后单击“确建3个弯边特点。

定”按钮，达成操作。

弯边特点2

输入弯边的参数

弯边特点1

步骤7.在“NX钣金”工具条中单击“封闭拐步骤8.在“封闭拐角”对话框中设置止裂口

角”按钮，再在模型上挨次选用要进行拐角封闭的形状为“圆形除料”，在输入直径为“”，再

的两个完边特点。

单击“确立”按钮，达成操作。

选用弯边特点1

选用弯边特点2

输入圆角半径

步骤9.在使用相同的方法和参数将另一侧的步骤10.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”

两个特点进行拐角封闭。

按钮，再选用第一次弯边特点的外边线作为依

附边，创立特点。

弯边长度为“25”，角度为“90”。

创立弯边特点

创立的封闭拐角

步骤11.使用相同的方法和参数创立其余两个步骤12.在“NX钣金”工具条中单击“倒角”

弯边特点。

按钮，对钣金件的尖角倒圆角，值为“”。

对尖角倒圆角

弯边特点创立完

成后的钣金件

步骤13.在“NX钣金”工具条中单击“法向步骤14.选用草绘平面后，程序自动进入草

除料”按钮，直接在模型中选用基础壁上的平面图模式，在草图模式下绘制以下列图所示的5个孔

作为草绘平面。

切割轮廓。

绘制切割轮廓

选用草绘平面

步骤15.切割草图绘制达成后，在“法向除料”对话框中输入切割深度“”，在单击“确立”按

钮，达成操作。

此时，整个模型创立达成。

创立达成的钣金件

练习2稳压器盖

＼14＼

＼14＼14.5\ex-02end.prt

步骤1.在随书光盘第14章翻开名为“ex-02”步骤2.在“NX钣金”工具条中单击“轮廓

的文件，翻开的文件以下列图所示。

弯边”按钮，直接在画图共作区中选用已有的

曲线作为轮廓线。

预览图形

翻开的文件

步骤3.在“轮廓弯边”对话框撤消“全局”步骤4.在“NX钣金”工具条中单击“百叶

复选框的勾选，再输入资料厚度为“”，距离为窗”按钮，而后直接在钣金件上选用一个侧面

“”，生成的方式为“对称的”，最后单击“确作为草绘轮廓面，程序随即进入草图模式。

定”按钮。

使用此方式创立

选此面进行草绘

步骤5.再在草图模式下绘制一条直线作为百页窗的轮廓线。

步骤6.在“百页窗”对话框中输入百页窗的

深度为“2”，宽度为“5”，端点使用成形端形状，

倒圆角值为“”，最后单击“确立”按钮。

输入百页窗参数

草绘百页窗轮廓

步骤7.使用“实例特点”命令，将创立的第一个百页窗以“XC、YC”平面为镜像平面进行特点镜像。

步骤8.再使用“实例特点”命令，对镜像出的百页窗特点进行阵列操作，YC方向的数目为“3”，偏置增量为“15”，最后单击“确立”按钮。

输入阵列参数

镜像出的特点

镜像平面

步骤9.再选用阵列出的两个百页窗最为镜像体，以“XC、YC”平面为基准平面做镜像操作，达成右边百页窗的创立。

多次进行实力特点操作的原由是因为第一个百页窗特点是属于钣金件整体的，

没法进行阵列操作。

右边的百页窗创立达成后，再使用“实例特点”命令将右边的所有百页窗阵列到左边，达成百页窗的创立。

左边的百页窗

要镜像的特点

右边的百页窗

镜像平面

步骤10.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”按钮，此时将弹出“弯边”对话框，依据下列图

所示的进行设置后，在钣金件上选用一条边作为依赖边，创立弯边特点。

使用相同的方法和参数，在另一侧创立弯边特点。

设置1

依赖边

设置2

设置3

创立的弯边特点

偏置方向

设置4

步骤

11.在“NX钣金”工具条中单击“法向除料”按钮

，直接在钣金件上选用弯边特点上的

平面作为草绘平面，绘制草图会其进行切割，创立安装孔。

创立的安装孔

切割轮廓

草绘平面

步骤12.将切割出的孔镜像到另一侧，而后对所有尖角倒圆角，值为“”，达成操作后，整个钣

金件设计达成。

尖角倒圆角

输入倒角值

练习3.连结杆

14＼

14＼14.5\ex-03end.prt

步骤1.在随书光盘第14章翻开名为“ex-01”步骤2.将该曲线作为轮廓线创立一个厚度为

的文件，翻开的文件以下列图所示。

“”的基础特点。

翻开的文件创立基础特点

步骤3.在“NX钣金”工具条中单击“轮廓弯边”步骤4.在钣金件上选用一条边作为草绘参

按钮，在弹出的对话框中单击“草图剖面”按钮，考，程序自动创立一个草绘基准平面，在工具条

使用草绘轮廓方式创立弯边。

中单击“确立”按钮，开始草绘轮廓线。

选用依赖边

使用草绘剖面

定义平面地点

步骤5.在草图模式下绘制以下列图所示的弯边步骤6.草图绘制达成后，在“轮廓弯边”对

轮廓。

话框中使用对称创立方式，再在“斜接和拐角”

选项中设置斜接角度为“30”度。

设置1

设置2

草绘弯边轮廓设置3

设置4

创立达成后的弯边特点以下列图所示。

步骤7.在基础特点的另一侧创键弯边特点，

高度为“30”，角度为“90”度。

创立的弯边特点

依赖边

步骤

料”按钮

8.

在“NX钣金”工具条中单击“法向除，直接选用弯边特点上的平面作为草绘

步骤

轮廓。

9.

在草图模式下绘制以下列图所示的切割

平面。

草绘切割轮廓

选用草绘平面

步骤10.切割达成后，将所有尖角倒圆角，倒角值为“”。

切割出的槽孔

倒圆角后的结果

步骤11.使用法向除料方法，将基