菌种室作业规程 Microsoft Word 文档.docx
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菌种室作业规程MicrosoftWord文档
赖氨酸菌种室
1.目的与原理
1.1目的：
通过菌种的优化及扩大培养为发酵车间提供优质菌种。
1.2原理：
菌种筛选过程：
赖氨酸生产菌属于细菌菌属，以裂殖方式繁殖。
1.3反应方程式：
无
2.工艺流程
2.1工艺简述：
赖氨酸菌种培育是将优质菌种通过摇瓶进行扩大培养。
2.2工艺流程图
2.2.1菌种流程方框图
3.工艺参数和原辅料质量标准
3.1平皿制作工艺参数
项目
单位
标准值
平皿干燥灭菌
温度
℃
180
时间
min
120
平皿培养基灭菌
温度
℃
120
时间
min
20
平皿培养
温度
℃
37
时间
小时
24
冷藏
℃
4
3.2钢瓶接种工艺参数
项目
单位
标准值
钢瓶硅胶管（一次灭菌）
灭菌温度
℃
123
灭菌时间
min
30
钢瓶灭菌
（二次灭菌）
温度
℃
123
时间
min
60
钢瓶冷藏
温度
℃
4
3.3菌种活化工艺参数
项目
单位
标准值
紫外灯
灭菌
min
30
菌种冷冻
温度
℃
-85
消毒
酒精含量
%
75
平皿培养
时间
小时
24
温度
℃
37
3.4菌种培养工艺参数
项目
单位
标准值
三角瓶干燥灭菌
时间
min
120-180
温度
℃
180
培养基
时间
min
20
温度
℃
120
消毒
新洁尔灭含量
%
0.1
摇床培养
转速
rpm/min
190
温度
℃
37
时间
小时
7
4.设备一览表
设备编号
设备名称
规格型号
设备位号
主/辅机生产厂家
2-22-HH-003
中型压力蒸汽消毒柜
工作压力0.21MPa
山东新华医疗器械股份有限公司
2-22-HH-004
卧室圆形压力蒸汽灭菌器
工作压力0.14MPa
张家港市华菱医疗设备制造公司
2-22-HH-005
电热恒温鼓风干燥箱
SFe-01B
400*400*450
湖北省黄石市恒丰医疗器械有限公司
2-22-HH-006
电热恒温鼓风干燥箱
SFe-01B
400*400*450
湖北省黄石市恒丰医疗器械有限公司
2-22-HH-007
电热恒温鼓风干燥箱
SKFe-01
400*400*450
湖北省黄石市医疗器械厂
2-22-HH-008
生化培养箱
SP-01型
湖北省黄石市恒丰医疗器械有限公司
2-22-HH-009
生化培养箱
SP-01型
湖北省黄石市恒丰医疗器械有限公司
2-22-HH-010
生化培养箱
LRH-150
上海益恒实验仪器有限公司
2-22-HH-011
生化培养箱
LRH-150
上海益恒实验仪器有限公司
2-22-HH-012
恒温培养振荡器
ZHWY-211B
上海智诚分析仪器制造有限公司
2-22-HH-013
恒温培养振荡器
HWY-2112
上海智诚分析仪器制造有限公司
2-22-HH-014
恒温培养振荡器
SKY-211C
2-22-HH-015
恒温培养振荡器
SKY-211C
2-22-FL-007
低速大容量多管离心机
LXJ-11B
上海安亭科学仪器制造有限公司
2-22-Q-007
净化台
ZHJH-1118
上海智诚分析仪器制造有限公司
2-22-Q-008
净化台
ZHJH-1118
上海智诚分析仪器制造有限公司
2-22-Q-009
净化台
江阴净化设备厂
2-22-Q-010
全自动小型发酵罐
KF-2.5L
2-22-Q-011
全自动小型发酵罐
KF-2.5L
2-22-Q-012
全自动小型发酵罐
KF-2.5L
2-22-HD-005
冰柜
BD/C-2585
江苏白雪电器股份有限公司
2-22-HD-006
冰柜
BD/C-2585
江苏白雪电器股份有限公司
2-22-HD-007
冰柜
BD/C-2585
江苏白雪电器股份有限公司
2-22-HD-008
冰柜
BC/BD-275SB
青岛海尔特种电冰柜有限公司
2-22-HD-009
电冰箱
BCD-210N
210L
苏州三星电子有限公司
2-22-HD-010
电冰箱
BCD-210N
210L
苏州三星电子有限公司
2-22-HD-011
电冰箱
KK23E-16TI
228L
西门子冰箱厂
2-22-HD-013
分体落地式空调
KFR-71LW/E
广东美的制冷设备有限公司
2-22-HD-014
分体落地式空调
KFR-71LW/E
珠海格力电器股份有限公司
5.操作规程
5.1平板制作操作规程
5.1.1无菌平板准备：
将完整无破损的平板洗净，烘干，放入平皿桶（正面朝上）。
将平皿桶出气孔打开，再放入烘箱中于180度干烘灭菌2小时，灭菌完毕排气孔关闭。
5.1.2平皿配制：
按照配方配制培养基，准确称量，在将药品放入烧杯，先用冷水将其搅匀，后加热直至溶剂完全溶解为止，溶解彻底后用30%NaOH将溶液PH调至7.2-7.3。
无菌检测平板用10%KOH调节PH至7.2±0.2，定容。
5.1.3培养基分装：
将配制好并调完PH值的培养基装在500ml三角瓶中，培养基体积不要超过300ml，然后塞好棉塞，用铝箔纸包好。
5.1.4灭菌：
将准备好的培养基于120度×20分钟灭菌。
5.1.5平板：
将干热灭菌完的平皿桶从烘箱取出，提前放入无菌室通无菌空气并打开无菌室紫外灯照射30分钟，抗生素需要提前从冰箱中拿出解冻。
5.1.6倒平板：
当灭菌完毕的培养基冷却的60度以下时，将装有培养基的三角烧瓶用新洁尔灭擦拭。
菌种平板应先用无菌吸管加入相应的抗生素（抗生素体积提前计算），按照一个方向摇匀。
30ml/平皿（菌种平板）倒入培养基。
无菌检测平皿按20ml/平皿倒培养基。
5.1.7保存：
倒完平板后，打开紫外灯，等到平板冷却凝固后（1小时）再进入无菌室将屏蔽倒置平皿桶中，放培养箱中37°C培养24小时，取出无菌检测平皿放入无菌室中保存。
菌种平板则放入4°C冰箱中保存。
5.2钢瓶接种操作规程
5.2.1钢瓶准备：
5.2.1.1将硅胶管上需要夹夹子的地方缠上橡胶带，以防损坏硅胶管。
5.2.1.2钢瓶试漏，将钢瓶口与接口接好，通入0.2Mpa的空气（或氧气）进行试漏若无气泡冒出，则说明钢瓶密封完好，若有气泡出现，需要重新处理后再次试漏，直至无气泡冒出为止。
5.2.1.3将钢瓶内装上水，硅胶管放在水中于123°C×30min进行第一次灭菌，灭菌完毕将硅胶管从水中拿出，钢瓶内水倒掉。
5.2.1.4钢瓶包扎：
将钢瓶内加热20ml蒸馏水，检查钢瓶口橡皮垫是否完好，将硅胶管插入钢瓶内，瓶口用铝箔纸和纱布包好，另一头先用灭菌的棉花做棉塞，再用牛皮纸包好，硅胶管卷到瓶上待灭菌。
5.2.1.5将包扎好的钢瓶123°C×60min进行二次灭菌，灭菌完毕后，对钢瓶进行检查，传入无菌室备用。
5.2.2钢瓶接种：
5.2.2.1钢瓶接种时，先用新洁尔灭喷洒，百级及缓冲，提前1小时打开无菌风，紫外线30分钟灭菌。
5.2.2.2进无菌室前，先用肥皂彻底洗手，在缓冲间更换无菌服，戴口罩，进风淋室用无菌风吹3分钟后进百级，进百级后用新洁尔灭浸泡双手及手腕3分钟，进行消毒。
5.2.2.3将培养好的盛有菌种培养液的三角瓶传入百级。
5.2.2.4拿入无菌室的三角瓶必须先用新洁尔灭洗瓶灭菌，然后对瓶口进行灼热灭菌，及时按灭棉塞火源，传入净化台备用。
5.2.2.5每三个三角瓶并入一个钢瓶内，并瓶时，尽量将三角瓶口余钢瓶隔远一点，防止瓶口相撞。
5.2.2.6三角瓶倒入钢瓶后，对每个钢瓶做好平板检测。
5.2.2.7将准备好的钢瓶放入4°C冰箱保存，经检测平板无染菌后，方可拿到车间使用。
5.3菌种活化操作规程
5.3.1菌种活化前，打开无菌风、紫外灯照射30min。
5.3.2检查菌种冻存管有无松动、破损。
5.3.3菌种从-85°拿出时必须自然解冻，不能直接加热，不能水浴加热。
5.3.4活化用平板提前拿出检查有无染菌，并用75%酒精纱布擦拭一遍。
提前使平板达到常温。
5.3.5进行无菌室前，先用肥皂彻底洗手，在缓冲间更换连帽无菌室，带好口罩。
进风淋室用无菌风吹3分钟进百级室，进百级后用0.1%新洁尔灭浸泡双手3分钟，进行消毒，再用新洁尔灭擦拭超净台。
5.3.6用75%的酒精擦拭冻存管，小心将冻存管拧开，用无菌吸管吸取0.07-0.1ml菌液到平板上，所有平板吸完后，用灭菌的玻璃棒进行涂布，涂布在平板上画圈，保证涂布均匀。
5.3.7活化时小心谨慎，若吸管和玻璃棒碰到其他地方应重新换一个，以防染菌。
5.3.8涂布完成后将平板在超净台上静止2分钟后放入，倒置放入培养箱培养。
培养温度为37℃、培养时间为24hr。
5.3.9培养箱要提前打开并专用，不得与其他杂菌培养平板混用，确保培养箱温度正确.
5.4菌种扩大培养操作规程
5.4.1三角瓶准备
5.4.1.1将洗净、干燥的2L三角瓶，先检查是否有破损，然后用棉花蘸水做好棉塞，棉塞一定要结实不能松软。
5.4.1.2做好棉塞的三角瓶，置于烘箱中180℃干热灭菌2小时，至棉塞发黄。
5.4.2三角瓶的配制
5.4.2.1仔细检查已经准备好的三角瓶，检查三角瓶及瓶口是否有裂纹，棉塞是否合格。
5.4.2.2按照配方配制三角瓶培养基，配制过程要精心，将各种物料加入后，调PH，定容（配制过程中，先用热水溶解物料，再加水调PH，定容）。
5.4.2.3将三角瓶棉塞顺时针旋转拿出，放好，三角瓶棉塞一一对应，不要混淆，用75%的酒精纱布清理干净三角瓶瓶口的残留棉花。
5.4.2.4将培养基倒入检查好，干净的三角瓶中（500ml/个）用酒精纱布清理瓶口培养基，旋入棉塞，盖上铝箔，准备150ml三角瓶一个，做好棉塞留样，检测。
5.4.2灭菌
5.4.2.1将装好培养基的三角瓶灭菌120℃×20min.
5.4.2.2灭菌完毕，仔细检查三角瓶有无破损、裂纹，棉塞松动等问题后，传入百级无菌室。
5.4.3三角瓶接种
5.4.3.1先用0.1%新洁尔灭喷洒超净台和无菌间，开启无菌风和紫外线30分钟，并提前将抗生素1、2、3拿出冷冻室，常温解冻后传入无菌室备用。
5.4.3.2接种时将活化后的平板拿入无菌室，用75%酒精小心擦拭，仔细检查平板是否有染菌，否则不准使用。
5.4.3.3进无菌室前，先用肥皂彻底洗手，在缓冲间更换连帽无菌服，带上口罩，风淋3分钟，进行消毒，再用新洁尔灭擦洗超净台。
5.4.3.4用0.1%新洁尔灭擦洗1、2、3瓶及三角瓶外壁后，放入超净工作台。
5.4.3.5将抗生素1、2、3摇匀，用无菌吸管移取7ml、7ml、17.5ml上述溶液于无菌三角瓶中摇匀，再用无菌吸管按无菌操作分别向每个三角瓶中加入混合抗生素2.3ml.
5.4.3.6平板菌种接种过程：
用75%酒精擦洗接种环及接种棒，检查丝棒的接口是否拧紧。
接种环没有问题，将接种环及棒的金属部分烧好后，接种环放入三角瓶内冷却。
5.4.3.7用接着环再平板表面刮取菌种后接入三角瓶，接种环若遇到瓶口，平板外沿及其他可能染菌的地方，都应将接种环重新烧过。
若无上述情况为安全起见，应每接三个三角瓶左右，将接种环重新烧过。
5.4.3.8接种时，左手将倾斜一定的角度，右手握棉塞注意拿好，防止掉落或碰到台面，还要注意接种环、手与瓶口的距离，避免碰到瓶口。
5.4.4三角瓶培养
5.4.4.1将接种后的三角瓶放入恒温摇床，不要让其晃动，设定温度37℃转速190rpm/min进行培养，确保摇床温度、转速正确、准确。
5.4.4.2不定时对摇瓶进行巡视，确保三角瓶在正常的温度、转速下培养。
5.4.4.3三角瓶培养7小时左右，传入百级室准备倒钢瓶。
6.异常情况处理规程
6.1染菌
6.1.1平皿染菌，将平皿培养基刮入不锈钢锅内进行加热灭菌。
6.1.2三角瓶染菌，将三角瓶放入高压锅内进行灭活处理，灭菌温度123℃时间30min。
6.1.3钢瓶染菌，将钢瓶放入高压锅内进行灭活处理，钢瓶用5%的NaOH进行一次加热温度123℃时间30min灭菌。
6.2紧急停电
6.2.1如在操作过程中，突然停电，由当班人员立即把运转设备关闭，并迅速通知分厂值班人员及生产调度，来电后，未接到分厂通知，任何人不得开启任何带电的设备。
6.3紧急停蒸汽
6.3.1如在操作过程中突然停蒸汽，由当人员立即关闭蒸汽总阀并记录好灭菌时间，并及时通知分厂及生产调度，待来蒸汽后，必须经过分厂的同意方可使用。
6.5紧急停水
6.5.1如在操作过程中突然停水，由当班人员立即关闭正在水洗的器皿，并迅速通知分厂及生产调度，需要用的设备，严禁开启，以防烧坏机器。
来水后，必须经过分厂通知后方可用水。
7.菌种室岗位职责
菌种岗位工序的主要岗位划分：
主任、班长、操作
7.1菌种室主任岗位职责
7.1.1岗位任职资格：
7.1.1.1《劳动法》、《工会法》等相关国家法律法规；
7.1.1.2《员工奖惩条理暂行规定》、《现场管理制度》等公司和分厂相关管理规定和规章制度；
7.1.1.3本工序《安全生产作业指导书》中的目的、原理、反应方程式、工艺流程图、安全因素、安全注意事项、岗位职责、工艺质量控制指标、及设备工作参数和性能；
7.1.1.4安全生产工艺操作规程；
7.1.1.5具有较高水平的菌种培养经验，负责平皿的活化及上摇瓶。
7.1.1.6会使用高压锅，熟知各种试剂的配制；
7.1.1.7具有较强的保密意识。
7.1.1.7.1保质、保量地完成菌种筛选任务；
7.1.1.7.2搞好卫生区域和设备卫生；
7.1.1.7.3积极参加培训，努力提高自身素质，适应丰原发展；
7.1.1.7.4遵章守纪，服从分配；
7.1.1.7.5严格执行保密规定。
7.1.1.8履行职责标准：
（1）带领班组人员努力提高菌种质量，定期进行菌种的分离、筛选，保证为发酵提供优质高产的菌种；
（2）抓好现场管理工作，提高无菌意识；认真执行分厂各项管理制度，搞好安全文明生产；
（3）严格遵守公司保密规定。
不该说的坚决不说，不得随便谈论有关菌种培养的话题。
7.1.1.9职责目标：
为发酵连续提供优质高产的菌种。
7.1.1.10履行职责：
㈠、履行职责的程序和措施：
（1）通过分离，筛选出优质的菌种，安全顺利的接入增殖罐中。
（2）做到严格无菌操作。
（3）现场卫生管理按“5S”标准执行。
（4）积极参加安全工艺培训，不断充实自己，提高自身素质。
（5）遵守公司各项规章制度，服从管理。
㈡、履行职责的责任：
1、如果能够正常履行职责，区别考核要求、目标视为胜任工作，不奖不罚。
达到较高目标，根据有关规定进行奖励。
2、履行职责责任人应当履行以下职责。
（1）履行分厂各项工作管理职能。
（2）履行质量职能。
（3）履行安全生产职能。
（4）履行保密职能。
如果履行职责不力，按情节轻重，按有关规定处罚。
7.2菌种室班长岗位职责
7.2.1安全生产工艺操作规程；
7.2.2负责平皿的活化及上摇瓶
7.2.3会使用高压锅，熟知各种试剂的配制；
7.2.4具有较强的保密意识。
7.2.5保质、保量地完成菌种筛选任务；
7.2.6搞好卫生区域和设备卫生；
7.2.7积极参加培训，努力提高自身素质，适应丰原发展；
7.2.8遵章守纪，服从分配；
7.2.9严格执行保密规定。
7.2.10现场卫生管理按“5S”标准执行。
7.2.11积极参加安全工艺培训，不断充实自己，提高自身素质。
7.2.12遵守公司各项规章制度，服从管理。
7.3菌种室操作岗位职责
7.3.1安全生产工艺操作规程；
7.3.2会使用高压锅，熟知各种试剂的配制；
7.3.3具有较强的保密意识。
7.3.4保质、保量地完成菌种筛选任务；
7.3.5搞好卫生区域和设备卫生；
7.3.6积极参加培训，努力提高自身素质，适应丰原发展；
7.3.7遵章守纪，服从分配；
7.3.8严格执行保密规定。
7.3.9现场卫生管理按“5S”标准执行。
7.3.10积极参加安全工艺培训，不断充实自己，提高自身素质。
7.3.11遵守公司各项规章制度，服从管理。
8.环境卫生规范
8.1工作人员进入菌种室内必须穿白大褂，菌种室门、窗必须保持关闭。
8.2平板、斜面等培养基清理后，要进行加热灭菌处理，垃圾必须当天清理。
8.3每周四打扫无菌室卫生，清洗拖鞋、无菌服、口罩，其余时间随脏随处理，保持无菌室卫生清洁。
8.4周五口罩无菌服灭菌。
8.5每月25日无菌室平板检查，包括千级室，缓冲间，若是平板染菌，记录菌落形态。
8.6每周一用新洁尔灭擦拭4℃冰箱，培养箱，新洁尔灭喷洒。
8.7中间过程控制措施
8.7.1严格按照操作规程操作，严格按照无菌操作规程要求操作。
8.7.2及时按照钢瓶进行记录，做好平皿检测记录。
8.8染菌控制定期工作措施：
8.8.1每天打扫菌种室卫生，喷洒洁尔灭。
8.8.2每周一擦拭培养箱、4°C冰箱，喷洒洁尔灭。
8.8.3每周四无菌室百级、千级、缓冲间进行清理，喷洒洁尔灭。
紫外灯30分钟灭菌。
8.8.4每周五无菌服、口罩、玻璃涂布器、吸管等灭菌。
9.安全作业规程
根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本分厂生产过程、作业场所的情况，对菌种室存在危害有害因素进行辨识并提出相应的防范措施。
9.1物理性危害因素的防范措施：
9.1.1进入生产场所的人员必须按规范佩戴安全帽,防止高空坠物伤人。
9.1.2打碱时按规范要求佩戴防护面罩及乳胶手套等劳动防护用品并不断巡视管线设备，以防碱泄漏而造成人员灼伤或烫伤。
9.1.3消锅过程中，严格观察压力及温度，严禁任何人趴在锅跟前，造成人身伤害事故。
9.1.4控制柜门应保持关闭状态，不允许用潮湿布棉纱及沾水的手触摸擦洗控制柜和启动开关，以防造成触电伤害。
9.1.5物品和固体原辅料需定置放置，不得占用消防通道，以防人员在紧急疏散过程中安全通道阻塞，造成人员伤亡。
9.1.6根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）要求，高噪声场所操作人员要佩戴防噪音耳塞，防止噪声造成职业病危害。
9.1.7要对地面的积水、杂物及时清理，防止因冰冻、造成的滑倒摔伤等伤害。
9.1.8移动式电风扇需安装与其匹备的漏电保护器,导线需完好并有保护装置,金属外壳或金属支架的接地需可靠牢固,绝缘电阻需大于等于２兆欧，以防造成触电伤害。
9.1.9特种设备和安全附件要定期检测或校验，以防特种设备存在缺陷或安全附件失灵而造成人员伤害。
9.2行为性危害因素的防范措施：
9.2.1运转设备的传动装置严禁人员清洗、触摸，防止机械伤害。
9.2.2操作人员开启蒸汽阀门时应佩戴劳动防护用品并侧身缓慢开启阀门，防止蒸汽烫伤。
9.2.3开启氨阀时应佩戴劳动防护用品，侧身缓慢开启，以防氨阀漏，造成人员中毒。
9.2.4调酸过程中,应佩戴劳动防护用品，以防被硫酸溅伤。
9.2.5高温管道应有防烫措施，禁止用手触摸未保温的蒸汽管道或正在消毒的罐体、管道等，以防烫伤。
9.2.6高压锅总阀关闭再重新开启时，应先打开排污阀，排尽冷凝水，然后再缓慢开启蒸汽阀，以防管道内冷凝水急剧膨胀，水汽合流造成管道炸裂伤人。
9.2.7仪表工拆装PH计时必须有操作人员签字认可并有专人陪同以防止拆错发生安全事故。
9.2.8开高压锅锅盖前,首先观察压力表指数为零,再打开小排气用手试无风（以防仪表有误），确定罐压为零时,方可开启，以防发生人身伤害事故。
9.2.9盖高压锅锅盖必须上满螺栓，（用力均匀，对角把紧，）关严锅门。
9.2.10分厂人员需严格执行《安全检查制度》，加强对特种设备的巡查，以防特种设备出现安全隐患可能引发安全事故，从而造成人员伤害。
9.2.11发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或本分厂领导报告。
9.3主要化学危害因素的防范措施：
9.3.1液氨又称为无水氨，是一种无色液体、有刺激性、易溶于水，且具有腐蚀性、易燃易爆性（爆炸极限为：
15%-28%），且容易挥发，在使用过程中因严格按要求佩戴劳动防护用品并正确操作使用，以防液氨泄漏伤人。
当操作过程中接触的是液氨（液体），并且皮肤、衣服被污染，应将衣服脱下用大量的水进行冲洗（冲洗过程中因注意保护眼睛）并将衣服放入双层塑料袋内。
如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。
如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1～2滴0．4％奥布卡因，继续充分冲洗。
如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。
9.3.2氢氧化钠又称为苛性钠、烧碱，白色不透明、易潮解，且具有腐蚀性。
在使用过程中因严格按要求佩戴劳动防护用品并正确操作使用，以防氢氧化钠泄漏造成人员伤害。
在操作过程中：
皮肤接触：
立即脱去北污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟后就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟后就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给属氧。
如停止呼吸，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
9.3.3硫酸是无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性，属有毒有害物质。
在使用过程中因严格按要求佩戴劳动防护用品并正确操作使用，以防硫酸泄漏造成人员伤害。
在操作过程中：
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
9.3.4甲醛是无色具有刺激性和窒息性的气体,极毒,能使蛋白质凝固,触及皮肤易使皮肤发硬,甚至局部组织坏死。
在使用过程中因严格按要求佩戴劳动防护用品并正确操作使用，以防甲醛泄漏造成人员伤害。
在操作过程中：
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
9.4检修危害因素的防范措施：
9.4.1在检修过程中，必须规范佩戴安全帽，防止物体打击伤害到头部。
9.4.2登高作业时，按规定系好安全带，防止高处坠落。
9.4.3在检修过程中，进行敲打作业时要佩戴护目镜，防止因打击而飞溅的物体，伤害到眼睛。
9.4.4在吊装作业中，要做好防护措施，严格按照分厂的《设备检修安全作业指导书》施工作业。
10.环保作业规程
10.1环保规范
10.1.1认真执行公司、分厂制定的各项环保管理及考核制度，明确各班组及员工的环保职责，层层签订环保目标责任书。
10.1.2厂员工应积极参加分厂环保培训、
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