金家河河道治理施工组织设计.docx
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金家河河道治理施工组织设计
第一章工期、质量、安全承诺书………………………………………….3
第二章施工总平面布置…………………………………….………………….5
第三章主要施工方案和技术措施……………………….……………….10
第四章进度计划及工期……………………………………………………….23
第五章质量保证措施………………………………………….……………….27
第六章安全管理措施………………………………………….…………….…39
第七章施工期环境保护措施……………………………….……….….…44
第八章季节性施工措施……………………………………………….……..47
第九章投标人提交的其他技术资料……………………..…………….52
第十章附图………………………………………………….…………………….71
第一章工期、质量、安全承诺书
1、编制依据
（1）金家河度假区金河片区河道改造工程设计施工图及现场勘察资料。
（2）金家河度假区金河片区河道改造工程图纸变更通知。
（3）国家及行业现行技术规程、规范、标准。
（4）我施工的施工机械技术资料。
2、编制指导思想
（1）完全满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。
（2）组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。
（3）安全生产，“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。
（4）科学选定施工方案，降低施工成本。
（5）强化管理，确保工程质量符合设计要求，按期完工。
3、工期承诺
我公司保证按合同约定时间完成所有工程
4、质量承诺
我公司保证按合同约定质量完成所有工程
5、安全承诺
我公司确保工程不发生重伤以上的安全事故。
第二章施工总平面布置
1、施工总平面布置布置依据、原则
根据工程特点，工期要求，考虑到现场实际情况，结合主体工程施工方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、交通流量等因素，我们进行施工布置原则是：
（1）临建设施均布置在指定的范围内，尽量做到合理布置，便于生产调度，有利于施工。
（2）在满足施工工序要求情况下，按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线进行布置。
（3）合理布置场内施工道路，确保各施工期的需要。
（4）现场布置协调，避免因相互干扰而影响施工，保证进度顺利实施。
（5）安全和环境保护优先的原则。
2、施工总平面布置
根据施工总平面图搭建好生产临建，设置好材料堆放场，布置好施工机械。
根据现有条件，确定施工区内供水、供电、道路的走向。
具体位置见第十章《施工总平面布置图》。
（1）场内交通
本工程所需各种材料和种类机械设备可通过公路运至现场。
通过上述道路完全可以满足施工期间主要施工机械、设备物资等的运输要求。
本工程的工程设备、施工机械、水泥、砂石料等工程物资通过公路可以直达施工工地主要布置在河道右侧空旷地带。
为确保工程施工材料车辆的交通安全及不干扰当地村民的生产、生活，在斡旋施工现场的道路路口处设定交通警示标志。
（2）施工供电和施工照明
项目部进场后从配电室架设供电线路，分别送至施工区。
同时，我们保证按照监理工程师的指示，确保供用电安全。
根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。
工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。
（3）施工供水
生产用水：
小区绿化用中水对混凝土不具腐蚀性可直接用于生产用水。
用活动水管来供拌和用水及其他的生产用水。
（4）混凝土生产系统及砼预制场
本工程混凝土量不大，所需混凝土均由混泥土搅拌站供应。
在施工现场需根据需要配备滚筒350拌和机拌制砂浆。
所有的砂石料均经检测符合要求方可进场。
（5）具体布置
经现场勘查，施工队伍驻扎在工程范围外的租用民房。
经计算，本工程高峰期施工人数约为80人左右，
（6）工地试验材料取样保管
砂石材料取样、水泥砂浆的取样；水泥取样和混凝土试块保养、由专人负责。
第三章主要施工方案和技术措施
1、施工测量、放线
（1）控制测量
由测量员对甲方所交控制桩、水准点等控制点进行复测，并在现场逐一核对、交接。
测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
平面控制测量：
根据设计提供的坐标点，按现场实际情况建立加密平面控制网。
网中的三角点包括设计院提供的已知点，在渠道位置建立轴线控制点。
控制点的埋设符合要求，并易于保护。
水准控制测量：
根据设计提供的水准路线，由此路线根据需要分别建立支水准点。
（2）施工测量与放样
施工放样时，用全站仪，采取“直线上点”的办法进行布点。
即在一个控制点上高测站，直接在需要的位置设点，确定中线和高程，控制开挖或施工，并可利用另一个点进行复合。
渠道先进行中线的放样，按测距导线的方法每隔20m测设一个中桩，打木桩，编号，并做好标记。
边坡放样，采用全站仪，每隔10m测设一个坡顶、坡脚，打桩，编号；然后用精密水准仪把设计边的高程测设到桩上，用施工线相连，作为设计边坡的坡面线，以此作为基准线，进行施工。
渠系建筑物的测量放样，采用给的中心桩、高程点，布设平面控制网及临时施工高程控制点，以皮进行建筑物的施工测量放样。
（3）竣工测量
工程竣工后，按施工设计图纸进行中线、标高贯通测量，确保中线、标高、路拱等达到设计要求。
测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。
2、施工导流工程
（1）明水排除
本工程施工中的排水，属于工程的重要内容。
明式排水是指在基坑开挖和建筑物施工过程中，在基坑内布设排水明沟、设置集水井，抽水泵站而形成的一套排水系统。
排水系统的布置
基坑开挖排水系统
该系统布置原则是：
不能妨碍开挖和运输，一般布置方法是为了两侧出土方便，在基坑的左边布置排水沟，而且要随着基坑开挖进度，逐渐加深排水沟，集水井的地步要低于沟的底部。
排水沟的布置
一般根据断面尺寸，水沟边坡的陡缓、水沟底坡的大小等，主要根据排水量大小来决定。
集水井布置
一般布置在建筑物轮廓线以外比较低的地方，集水井、沟与建筑物之间应保持适当距离，原则是不能影响建筑物施工和施工过程中的材料堆放、运输等。
3、土方工程施工方法
⑴土方施工内容
本工程土方开挖工程主要有河道、河滩工程中土方开挖及筑堤回填、压实等。
⑵土方清基
首先将工程开挖和回填区载内的全部垃圾、废渣以及监理工程师指明的有碍物，清理边线应在设计边线外0.5米（建筑物基础外侧5米）。
⑶土方开挖
土方开挖采用机械开挖为主，河道基坑开挖位于上部用于回填的土料采用挖掘机挖土推土机配合推运，不能用于回填及外运的土方采用自卸车运至弃土区或指定位置，不能采用机械开挖的部分采用人工开挖。
河道土方开挖：
根据测量的地面高程，按设计高程开挖，开挖过程中随时测量高程和复核开挖线，以防偏离轴线，造成欠挖和超挖。
基坑开挖施工过程为：
首先进行测量放线，根据地面高程确定上口开挖线之后进行开挖，开挖前进行地表清理，然后开挖。
基坑开挖分层进行，上层用大型挖机挖。
在开挖过程中，技术人员要经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。
为不破坏预制静压桩结构，机械开挖时基底要预留30cm的保护层，然后用人工配合小型挖机开挖以便保护预制静压桩、确保桩的完整以及基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。
报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。
若基底遇到其软弱土层时，报监理工程师待有关部门确定了处理方案后，再进行地基的处理。
本工程由于按照施工设计图纸左右两边都应留50厘米的工作面。
应甲方要求及工期紧张土、已经完工的箱涵导致土方从两个箱涵处相向开挖，相遇时只能从一侧开挖导致土方量比设计多。
（4）土方回填
土方回填方法、程序
填筑土方要分层填筑。
渠堤土方填筑结合渠道土方开挖，主要采用挖掘机挖运，推土机摊平，振动压路机碾压，建筑物周物基坑的土方回填根据现场情况，对于底部不能用于机械压实的采用打夯机夯实，对于能用于机械压实的部分采用振动碾压实，压不到的部分采用蛙式打夯机夯实。
回填土料的碾压试验：
不同的土料分别进行碾压试验确定有关技术参数。
每层检查合格达到要求后方可填筑下一层，试验采用环刀法进行检测。
土石方填筑：
主要包括分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压密实、检测、修整。
填筑压实工序图
准备阶段
施工阶段
维修验收阶段
填
土
区
段
整
平
区
段
压
实
区
段
检
测
区
段
施工测量
地基处理
分
层
填
土
摊铺整平
洒水晾晒
碾压密实
检测签证
修
整
铺料方法及铺料厚度
铺料采用推土机平铺，铺料按水平分层法进行。
每层铺土都要力求平整，即按填筑的横断面全宽分成水平层次，分层交替逐层向上填筑。
层间接缝错开1-2米，相邻间相互搭接。
铺料应铺至设计边线外侧30cm。
铺土的均匀性直接影响到填筑质量，自卸车运料施工时必须作到：
A、定卸料方量即按铺土厚度定出所需卸料车数，有计划按数卸料。
B、随卸随平。
汽车卸料后，立即散铺，不能积压成堆。
每一卸料地点只能充许卸一车料。
C、推土机散料时，要有专人指挥，质检人员跟随推土机在新铺土面随时用插钢钎方法检查铺土厚度，如不符合要求及时通知推土机手处理。
自卸车在堤面应经常改变行车路线以减少坝面重压遍数。
若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润；若土料含水量过高进行晾晒使其达到最优含水量再进行碾压。
对地基高洼不平的地段，按先低后高程序，使填筑面均衡上升，以确保表面平整。
铺土厚度和土块直径的限制尺寸应按照监理工程师批准后的碾压试验确定的最佳铺土厚度及块径控制。
压实方法及压实遍数
按确定的铺料厚度铺料并平整后，根据土料分别采用振动碾或履带拖垃圾碾压，碾压按进退错距法平行于堤轴线方向进行，在分段分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度为平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。
碾压时的行车速度控制在2km/小时以内，进退错距碾迹搭压宽度不小于10cm，并派专人负责，对偶尔出现在松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。
对于机械压不到的部位，辅以柴油夯夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
土料的压实应严格按照现场碾压试验确定的由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。
为使新填土与压实土层间结合良好，工地配8T洒水车刨毛机，刨毛深度为1-2cm，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润并进行刨毛（使用羊角碾可不再重新刨毛）。
接缝处理
为保证堤体的质量和整体性，相信工段应尽量平衡上土，两工段接缝年要逐层交错压实，不留有界沟，如进度不一致，铺土相差两层土以上时，接缝处理要按1：
5的坡度进行插肩，低工段上土时接缝处应逐层开蹬。
土堤与钢性建筑物相撞时按下列要求施工：
建筑物周边回填土方特别是只有一侧回填时，建筑物强度应达到设计要求或监理工程师指定的强度。
填土前用钢丝刷等工具清除物表面的乳皮、粉尘等污物，割除表面的外露铁件，并用水泥砂浆覆盖残余露头。
填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆边铺土边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度控制在3-5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土夯实。
泥浆的重量比可为1：
2.5-3.0，贴边填土用夯夯实。
压实质量检测与控制
对压实后的土料用环刀及时进行其含水量和压实干密谋的检测。
检测点应符合监理工程师的要求。
除按要求检测压实干容重外，在压实前还应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行会面取样检测。
合格后，始准下道工序的施工。
检测应根据施工进度及时进行，防止压实面风干而延误工期。
为便于现场施工控制、分析原因、随时掌握土压实情况，绘制干容重、含水量的质量控制图。
4、砌石工程
本标段砌石工程主要是浆砌石护坡、浆砌石齿墙等。
（1）砌筑前，应及早组织好材料货源并经相关试验及检验后合格，组织好砌筑人员及机具设备，报监理工程师审核批准。
同时，应对砌筑作业面清理，需排水或防水的，做好排水、防水设施。
提前七日填写好审批报告，报告主要内容包括：
1砌筑工程平面布置图（存放区、搅拌机位置、作业面情况、排防水设备安排等）；
2砌体工程施工方法和程序（采用砌筑方法、砌筑的前后顺序、同一砌体的砌筑程序等）；
3施工设备的配置（砂浆搅拌机、石料运输器具、排水设备等）；
4质量和安全保证措施；
5施工进度计划；
6各种材料检验报告。
经监理工程师审批后施工。
（2）毛石砌筑
毛石砌体主要用于结构物基础部分，因此必须保证其强度和稳定性，石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。
主要施工方法及控制指标是：
1石块要满足要求，将大块石尽量砌在底层，砌筑前底层必须座浆，且三石块最大面朝下，用锤等工具击打稳定，如为大放脚基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2以上，相邻阶梯的毛石应错缝搭接；
2每皮均分层卧砌，上下层坚缝错开并内外搭砌，水平缝座浆，坚缝隙填塞砂浆，严禁使用先铺石后灌浆的方法，每层边角石应经挑选先砌，然后挂线控制面部砌块；
3控制灰缝宽度在20-30mm，石块间空隙较大时必须先填塞砂浆，再用碎块石或片石嵌在砂浆内充实，不能出现干垫或先塞干块石再塞浆的现象，无论大石、小石，石块间均不能存在直接接触；
4转角处、交接处及预留洞口处等要选择较大较平的大块石，并且先砌；
5每层每间隔2m以内设长条接结石一块，上下层拉结石须错开，均匀布设；
6需要勾缝的，应及早剔缝；
7勾缝砂浆应高于砌筑砂浆标号；
8及时保潮养护，保证养护时间；
9砂浆随拌随用，严防使用超时砂浆。
（3）块石砌筑
块石砌体一般使用在美观要求差一点的墙体处，块石砌体中间腹石的控制及要求与毛石浆砌体没有多大区别，对面石的砌筑要求是：
1块石大小、尺寸要满足设计要求；
2外露面经修琢后棱角整齐，边棱平行，表面较平整；
3各面洗净，质地新鲜坚硬；
4采用座浆法砌筑，每皮内外石同时砌筑，砌筑前底面应洒水湿润，石块应保持湿润；
5随铺浆随砌石，竖缝在先砌的石块侧面挂浆，用抗挤浆法保证竖缝砂浆饱满；
6先砌角石，然后两端挂水平线控制内部砌石高度及平整度；
7上下层间竖缝从角石便要错开，达到上下层为“品”字型结构，达到横缝平，竖缝直，每层不大于2m设拉结石；
8及时剔缝或预留勾缝空隙；
9严禁在没有初凝的砂浆体上对石块进行加工，以防振动下层砌体；
10因故停歇或当日不能完工的，应预留好斜槎，复工后先清净基面再按上述要求继续砌筑；
11控制及检查允许偏差符合规范规定；
12勾缝砂浆标号高于砌体标号，勾缝前用清水冲刷石缝，自上至下分层勾缝，并根据要求勾美观结实的平缝。
勾缝重要的是压缝，这样才能保证缝实、缝满、面光；
13及时进行保潮养护，确保养护时间；
14砂浆随拌随用。
总之，浆砌块石砌体完工后，整体表面平整，石块色泽较一致，勾缝均匀平直，表面洁净美观。
第四章进度计划及工期
1、编制原则
根据工程量及总体施工条件，在确保按期完成目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理。
（1）按照施工合同的要求，2012年5月30日开工，2012年11月20日完工。
（2）充分发挥拟投入人员的工作效率；
（3）各施工工序间衔接合理、时间最短，机具充分利用，使各工作面干扰较小；
（4）在工期固定条件下，努力实现资源供应、调配、使用均衡合理。
2、施工总进度计划
本标段工程施工作业面广，鉴于本工程队工期要求，特制定如下工期计划：
计划从2012年5月30日开工，2012年11月20日完工。
（1）施工准备：
2012年5月25日～2012年5月30日
（2）开工日期：
2012年5月30日
（3）竣工清理：
2012年11月18日
3、工期保证措施及赶工措施
（1）组织措施
若我方中标，在签订合同的同时，做好全面组织准备工作，加强与现专现场业主代表、监理工程师及地方政府的联系和协调。
在签订合同后，立即开展各项准备工作，临时住房、生产用房、临时便道的修建与加固，临时用水、用电等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。
同时技术准备工作也超前进行，如各种原材料测试，配合比设计，最佳密度试验，实施性施工组织设计，布控制测量网等。
在业主的统一布置和指挥下，项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作，根据施工组织设计的安排，分轻重缓急，在劳动力、机具设备、周转材料时行统一周密的内部调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证施工顺利进行。
派遣施工管理经验丰富、指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟悉、诚实、敬业的有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场，参加该工程建设。
成立工期控制小组对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目标处于受控状态。
开展劳动竞赛，充分发挥我单位党员干部、共表团员的模范带头做用，调动各方面积极因素，形成“比、学、赶、帮、超”的氛围，与此同时，加强经济奖惩力度。
严肃施工纪律，严格地执行施工设计的各分部与分项施工方案及进度计划，必要时时行三班四运转制，全天候封闭施工，保证工程工期按期完工。
（2）物力保证措施
利用良好的信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大运料、备料力度，保证工程材料的准时供应到位。
调用足够的土方挖运及其它设备，加强保养，提高机械作业化程度，提高工效，缩短工期。
项目部就近银行开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。
（3）技术保证措施
优化施工组织设计，加强科学计划管理，项目经理部根据本项工程总体计划安排，按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据月计划、旬安排并按计划执行情况及存在的问题，一日一碰头，并提出解决问题的方法，并根据计划执行情况，每五日召开生产调度会，掌握计划执行情况及存在的问题，并提出解决问题的方法，确保计划的完成，真正做到以日保旬，以旬保月的施工计划安排。
进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水面，使各分项工程平面上形成流水，空间上立体交叉，充分利用时空。
以质量促进度保工期，严格按照设计、技术规范及招标文件要求组织施工，工程开工之前，组织学习好技术文件、规范，熟悉设计图纸，作好技术交底，推行全面质理管理，严格做到工程施工中各要素均受控于ISO9001质量体系文件，杜绝质量事故，避免工程返工，确保产品一次性达到合格，保证各项工程、各工序按计划有条不紊进行。
采用合理施工工艺流程，充分开展QC组活动，推广新技术、新材料，作好夜间施工保护措施，有效地缩短工程工期。
制定切实可靠的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。
第五章质量保证措施
1、工程质量目标
我单位的质量目标：
确保本工程施工质量优良。
具体目标：
技术资料齐全、规范。
单元及分项工程优良率95%以上，单位工程竣工验收质量优良。
建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。
2、工程质量方针
坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。
3、技术措施
（1）开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。
（2）施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。
（3）工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。
（3）对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。
（4）对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。
（5）坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。
如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。
（6）砼系统：
①对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。
水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。
水泥、钢材等按规范规定进行复检。
对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。
②砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。
按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。
砼浇筑面防止产生初凝现象。
③对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。
砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。
砼入仓距离不大于2m，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。
在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。
④模板的选材、制作和安装按规范标准执行。
木材干燥后使用，钢模面板厚度δ>5mm，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。
⑤砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。
⑥在夏季高温季节、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。
该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。
在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。
在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5℃，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。
在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。
5、原材料质量保证措施
（1）严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。
材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。
对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。
（2）水泥
水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。
其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。
水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。
所有水泥在使用前均按规范要求
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