钣金加工压铆手册范本.docx

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钣金加工压铆手册范本

钣金加工：

钣金制造工艺手册—5

1铆接

是通过两个物体相互铆合在一起，形成一个可拆卸或不可拆卸的连接体，本节主要介绍不可拆卸铆接

1.1压铆

是使用专用设备和专用工装模具对所需压铆件通过施加一种力，使之完全紧压或嵌入到工件内，而具能够保证它的牢固性和垂直度、平面度。

1.1.1压铆加工工艺

a）压铆底孔的开孔尺寸严格按照各压铆件所对应的板开孔尺寸处理。

b）压铆工序应在产品零件表面处理（电镀、氧化等）工序之后完成，特殊产品零件除外（如：

各工序加工完成再表面处理后，对压铆有干涉的）。

c）压铆件表面颜色与产品零件表面处理颜色的选用：

产品零件镀彩锌，选用镀彩锌压铆件；产品零件镀蓝锌、白锌、镍和氧化，选用镀镍压铆件；特殊产品零件在表面处理之前压铆而且需要烧焊加固的，选用镀镍压铆件，因为镀层的化学元素会影响焊接的质量。

d）各金属材质在表面处理后会发生的化学反应详见《第七章的表面处理》。

1.1.2常用压铆件的介绍与加工工艺要求（参见《钣金件螺纹加工技术要求》与《压铆件清单》）

1.1.2.1压铆螺母

a）花齿压铆螺母的规格及相关工艺要求数据如下：

花齿压铆螺母的规格及数据如下表：

（单位：

mm）

螺纹规格M

花齿压铆螺母代码

A

适合板厚t

板开孔

C

T

E

孔到边距L1

碳钢

不锈钢

M2×0.4

S-M2-0

CLS-M2-0

0.77

0.8～1

φ4.25

φ4.22

1.5

φ6.3

4.8

S-M2-1

CLS-M2-1

0.97

1.0

S-M2-2

CLS-M2-2

1.38

1.4

M2.5×0.45

S-M2.5-0

CLS-M2.5-0

0.77

0.8～1

φ4.25

φ4.22

1.5

φ6.3

4.8

S-M2.5-1

CLS-M2.5-1

0.97

1.0

S-M2.5-2

CLS-M2.5-2

1.38

1.4

M3×0.5

S-M3-0

CLS-M3-0

0.77

0.8～1

φ4.25

φ4.22

1.5

φ6.3

4.8

S-M3-1

CLS-M3-1

0.97

1.0

S-M3-2

CLS-M3-2

1.38

1.4

M4×0.7

S-M4-0

CLS-M4-0

0.77

0.8～1

φ5.4

φ5.38

2.0

φ7.9

6.9

S-M4-1

CLS-M4-1

0.97

1.0

S-M4-2

CLS-M4-2

1.38

1.4

M5×0.8

S-M5-0

CLS-M5-0

0.77

0.8～1

φ6.4

φ6.38

2.0

φ8.7

7.1

S-M5-1

CLS-M5-1

0.97

1.0

S-M5-2

CLS-M5-2

1.38

1.4

M6×1.0

S-M6-0

CLS-M6-0

1.15

1.2

φ8.75

φ8.72

4.08

φ11.05

8.6

S-M6-1

CLS-M6-1

1.38

1.4

S-M6-2

CLS-M6-2

2.21

2.3

b）花齿压铆螺母的加工工艺要求：

铝板t≤1.0mm时，采用花齿压铆螺母代码为-0的加工（如：

S-M3-0）；

不锈钢板压铆不锈钢（CLS）花齿压铆螺母时，由于不锈钢含碳量（硬度）高，为了降低压铆后螺母脱落的风险，必须在螺母紧贴板处烧焊（点焊几点）加固；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺母凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的平面度和螺母与板的垂直度；

c）花齿压铆螺母模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆花齿压铆螺母所对应的各种力见下表：

螺纹规格

板材

最小推力（N）

最小扭力（kgf.cm）

压铆力（kN）

M2.5

钢板

190

8

11.2～15.6

铝板

190

6

6.7～8.9

M3

钢板

190

11

11.2～15.6

铝板

190

8

6.7～8.9

M4

钢板

196

22

18～27

铝板

196

18

11.2～13.4

M5

钢板

196

30

18～38

铝板

196

22

11.2～15.6

M6

钢板

27～36

铝板

18～32

1.1.2.2压铆螺柱

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、通孔非全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；下面介绍通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种

a）通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱的区别在于：

除内孔通与不通和螺纹长度不同外，其余尺寸完全相同。

见下图表的说明：

（a）上图（a）和（b）压铆螺柱代码对照表

通孔全通螺纹压铆螺柱代码

盲孔压铆螺柱代码

碳钢

不锈钢

碳钢

不锈钢

SOO

SOOS

BSO

BSOS

b）例举盲孔压铆螺柱的规格及相关工艺要求数据如下：

（F数据参见相应标准）

盲孔压铆螺柱的规格及数据如下表：

（单位：

mm）

螺纹规格M

盲孔压铆螺柱代码

适合板

厚tmin

板开孔

+0.08

-0

C

+0

0.13

H

孔到边

距L1min

碳钢

不锈钢

M2×0.4

BSO-M2-L

BSOS-M2-L

1.0

φ5.0

φ4.98

4.75

6

M3×0.5

BSO-M3-L

BSOS-M3-L

1.0

φ4.2

φ4.19

4.75

6

BSO-3.5M3-L

BSOS-3.5M3-L

1.0

φ5.4

φ5.38

6.35

6.8

M4×0.7

BSO-M4-L

BSOS-M4-L

1.0

φ6.0

φ5.95

7

7.5

BSO-M4P-L

BSOS-M4P-L

1.3

φ7.2

φ7.11

8

8.2

M5×0.8

BSO-M5-L

BSOS-M5-L

1.3

φ7.0

φ6.95

8

8.2

BSO-M5P-L

BSOS-M5P-L

1.3

φ7.2

φ7.11

8

8.2

M6×1.0

BSO-M6-L

BSOS-M6-L

1.3

φ8.75

φ8.72

10

10

注：

图中L在图纸标注的压铆螺柱代码中要注明具体的数值。

c）压铆螺柱的加工工艺要求：

不推荐电镀之前压铆盲孔压铆螺柱，为了避免电镀液不能完全流出，腐蚀螺纹；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺柱六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

螺柱长度L≥30mm时，根据结构分析和工艺需求，需对螺柱烧焊（圆周点焊）加固，防止歪斜；

不锈钢板压铆不锈钢螺柱时，螺柱外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm；

d）压铆螺柱模具（一般常规模具）如下图：

e）各材料压铆螺柱所对应的各种力见下表：

螺纹规格

板材

最小推力（N）

压铆力（kN）

M2.5

钢板

190

9.8

铝板

190

4.9

M3

钢板

190

9.8

铝板

190

4.9

3.5M3

钢板

196

14.7

铝板

196

7.6

M4

钢板

196

17.8

铝板

196

10.7

M5

钢板

196

17.8

铝板

196

10.7

1.1.2.3压铆螺钉

压铆螺钉有圆头压铆螺钉和六角头压铆螺钉：

圆头压铆螺钉的S部份是圆头和花齿，压铆方式与花齿压铆螺母相同；而六角头压铆螺钉的S部份是六角头和凹凸，压铆方式与压铆螺柱相同；下面介绍六角头压铆螺钉。

a）六角头压铆螺钉的规格及相关工艺要求数据如下：

六角头压铆螺钉的规格及数据如下表：

（单位：

mm）

螺纹规

格M

压铆螺钉代码

适合板

厚t

板开孔

H

S

孔到边

距L1

碳钢

不锈钢

M3×0.5

NFH-M3-L

NFHS-M3-L

1

φ4.8

6

1.25

6.5

M4×0.7

NFH-M4-L

NFHS-M4-L

1

φ4.8

6

1.25

6.5

M5×0.8

NFH-M5-L

NFHS-M5-L

1

φ5.0

6.35

1.25

6.8

M6×1.0

NFH-M6-L

NFHS-M6-L

1.3

φ6.0

7

1.4

7.5

注：

图中L在图纸标注的压铆螺钉代码中要注明具体的数值；对于板厚小于1.5mm的零件，因为S＞t，压铆后板材反面会有凸台，工艺分析时应考虑凸台对装配的影响。

b）压铆螺钉的加工工艺要求：

不推荐使用t＜1mm的板进行压铆；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺钉六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

由于压铆螺钉的S值比较大，压铆时挤料严重，容易使产品变形，对于上表L1小距离尺寸压铆螺钉时，需考虑工艺处理；

不锈钢板压铆不锈钢螺钉时，螺钉外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm；

c）压铆螺钉模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆螺钉所对应的各种力见下表：

螺纹规格

板材

最小推力（N）

压铆力（kN）

M2.5

钢板

190

9.8

铝板

190

4.9

M3

钢板

190

9.8

铝板

190

4.9

M4

钢板

196

17.8

铝板

196

10.7

M5

钢板

196

17.8

铝板

196

10.7

1.1.2.4松不脱压铆螺钉

松不脱压铆螺钉的选用主要用于紧固需经常拆卸、安装的零件。

a）松不脱压铆螺钉的规格及相关工艺要求数据如下：

松不脱压铆螺钉的规格及数据如下表：

（单位：

mm）

螺纹规

格M

松不脱压铆螺钉代码

A

适合板

厚t

板开孔

C

E

±0.25

G

±0.4

H

±0.13

T1

T2

孔到边

距L1

碳钢

不锈钢

M3×0.5

PF31

PFS31

0.97

1.0

φ5.5

φ5.48

φ10

7.62

5.1

8.26

15.11

7.5

PF32

PFS32

1.48

1.5

M4×0.7

PF31

PFS31

0.97

1.0

φ6.4

φ6.38

φ11

7.62

5.1

8.38

15.24

8.0

PF32

PFS32

1.48

1.5

M5×0.8

PF31

PFS31

0.97

1.0

φ8.0

φ7.98

φ12

7.62

5.1

8.51

15.37

9.0

PF32

PFS32

1.48

1.5

b）松不脱压铆螺钉的加工工艺要求：

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺钉凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的平面度和螺母与板的垂直度；

c）松不脱压铆螺钉模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆松不脱压铆螺钉所对应的各种力见下表：

螺纹规格

板材

最小推力（N）

最小扭力（kgf.cm）

压铆力（kN）

M3

钢板

190

11

11.2～15.6

铝板

190

8

6.7～8.9

M4

钢板

196

22

18～27

铝板

196

18

11