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塔吊基础施工方案

1、编制依据

1

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

2

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

3

建筑安全检查标准

JGJ59-2011

4

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

5

建筑桩基技术规范

JGJ94-2008

6

塔式起重机设计规范

GB/T13752-1992

7

塔式起重机技术条件

GB9462-1999

8

《QTZ250(7520)塔式起重机使用说明书》

9

******项目)施工图纸

10

******项目)施工组织设计

11

******项目)岩土工程勘察报告

2、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

勘察单位

7

质量监督单位

8

施工总承包单位

9

投资来源

10

合同开竣工日期

11

合同承包范围

土建结构、装修、采暖通风、水电安装

12

质量等级

合格

3、塔吊的选型及平面布置

本工程设置四台塔吊,在各覆盖区域基础底板开始施工时投入使用,主要负责结构施工过程中周转架料、模板和钢筋等的水平及垂直运输。

根据建筑平面尺寸、吊物重量、起重机的能力和现场实际情况,同时考虑塔吊的安装和拆除方便及各类材料堆场位于塔吊覆盖范围内。

根据以上原则,本工程选用塔吊的主要技术指标如下:

(1)1#塔吊,70F(5615),该塔机实际使用臂长56m,臂端最大起重量1.5t,塔吊自由高度39m;

(2)2#塔吊,QTZ80(6013),该塔机实际使用臂长60m,臂端最大起重量1.3t,塔吊自由高度46m;

(3)3#塔吊,70F(5615),该塔机实际使用臂长56m,臂端最大起重量1.5t,塔吊自由高度39m;

(4)4#塔吊,QTZ125(6016),该塔机实际使用臂长60m,臂端最大起重量1.6t,塔吊自由高度60m;

具体详见附图:

施工现场平面布置图。

1#塔吊基础设置在R轴以北3.252米,55轴以东1.5米,塔吊基础设置在建筑物之间的空地上,平面尺寸为5.5m*5.5m,基础底标高为-8.48米。

见图1

图11#塔吊基础定位图

2#塔吊基础设置在36轴东侧0.1米,R轴北侧8.314米,塔吊基础设置在建筑物之间的空地上,平面尺寸为5.5m*6.5m,基础底标高为-8.48米。

见图2

图22#塔吊基础定位图

3#塔吊基础设置在9轴东侧1.1米,2-E轴北侧10.25米,塔吊基础设置在建筑物之间的空地上,平面尺寸为5.5m*5.5m,基础底标高为-8.48米。

见图3

图33#塔吊基础定位图

4#塔吊基础设置在8轴西侧16.35米,1-E轴南侧11.9米,塔吊基础设置建筑物基础筏板下方。

基础底标高为-9.86米,平面尺寸为5.5m*6.5m。

见图3

图44#塔吊基础定位图

4、施工准备

4.1技术准备

由项目技术部对现场工长进行方案交底,再由工长向作业班组进行详细的书面技术交底。

4.2劳动力准备

塔吊基础现场施工由1名工长负责。

基础承台施工拟配劳动力情况如下:

钢筋工5人负责钢筋制作及绑扎,普工3人负责土方清理,木工3人负责模板支护及拆除,混凝土工2人负责混凝土浇筑及养护,共需工人13人。

4.3材料准备

混凝土:

承台采用C40混凝土(4#塔吊基础采用C40P6混凝土);基础垫层采用C15混凝土。

钢筋:

本地采购,现场加工。

确保原材质量,钢筋原材必须由供应商提供材质合格证明文件。

塔吊承台混凝土必须留置试块,钢筋进场后需进行原材复试,保存试验报告。

4.4主要机械设备

挖掘机1台,负责前期土方开挖;

混凝土浇筑采用汽车泵1台;

1台20t汽车吊进行塔吊基础预埋件安装。

4.5现场准备

正式施工前先进行场地平整,将拟建塔吊基础范围内的杂物及废材料清运干净。

由机电工长负责将现场电源引至塔吊位置,布置三级配电箱。

5、地基处理

根据《工程岩土工程勘察报告》显示:

塔吊基础垫层底标高1-3#塔吊为-8.48m,4#塔吊为-9.86m,地基承载力特征值[fka]分别为100kPa和120kPa。

根据塔吊说明书,塔吊基础的地基承载力要求不小于100kPa,故本工程地基土满足要求。

6、塔吊基础施工

6.1塔吊基础施工工艺流程

测量放线→挖土→定位复测→地基验槽及钎探→垫层施工→木模→绑扎塔吊基础下铁钢筋→安装塔吊预埋件→绑扎塔吊上铁钢筋、竖向钢筋→隐蔽验收→浇混凝土→校正预埋件→养护

6.2测量放线

在塔吊基础施工前必须由专职测量员进行放线定位,按照塔吊平面布置图中塔吊位置进行开挖线放样,并在开挖过程中经常进行复测,避免少挖或超挖,挖至设计标高后再次进行复测。

6.3土方开挖

土方开挖采用反铲挖土机进行,待机械挖土挖至基底上200mm,在基础钎探验槽完成后,人工进行清槽,将土方清至设计基底。

6.4基础垫层施工

垫层混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土,强度等级为C15细石混凝土,垫层厚度100mm。

浇筑前要平整基层并将杂物清理干净。

垫层混凝土浇筑主要采用平板振捣器进行砼振捣,振动棒辅助,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,移动时应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。

6.5基础钢筋施工

(1)钢筋设计要求

1#、3#塔吊基础尺寸为5500mm×5500mm×1600mm。

基础配筋为上下两层纵横向各30φ25,拉筋为Ф12。

1#、3#塔吊基础配筋图

2#、4#塔吊基础尺寸为5500mm×6500mm×1370mm。

基础配筋为上下两层纵横向各30φ25,拉筋为Ф12。

(2)钢筋原材

①钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号,并附有质量合格证明书。

②钢筋进场时应分批验收,每批由同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,分批验收。

③钢筋外观检查:

热扎钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。

④钢筋力学性能试验:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60吨为一验收批;每一验收批取一组试件。

如有一项试验结果不符合要求,则该批钢筋为不合格品,应作退场处理。

(3)钢筋绑扎

双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎,控制钢筋不位移。

不得漏绑。

绑扎采用22#火烧丝,为防止钢筋跑位,丝扣不能一顺扣,要间隔采用正反八字扣。

对于主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎方式。

对于主筋与箍筋拐角部位采用套扣绑扎方式。

钢筋保护层垫块采用同基础强度的水泥砂浆垫块。

(4)马凳制作要求:

1)支撑面600mm×600mm,每台塔吊共4个支撑马凳

2)支撑马凳用

25钢筋制作

3)支撑高度为900mm

4)支撑需在预埋基础节之前制作完成

塔吊预埋腿承重马凳图

6.6基础混凝土施工

(1)混凝土浇筑

塔吊基础要求混凝土强度等级为C40,分4层整体连续浇筑,每层浇筑厚度为400mm。

在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑混凝土时设专人看护,经常观察支架、钢筋和预埋件的情况,保证钢筋的保护层厚度,当发生移位变形时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

使用50插入式振捣棒,快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得漏振。

振捣时间以混凝土表面不出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

由于塔吊基础混凝土浇筑正值冬施期间,浇筑后应及时进行覆盖保温,并进行测温工作,防止混凝土受冻。

(2)混凝土养护

为保证混凝土里表温差不大于25℃,混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃。

混凝土拆模后应及时覆盖保温,使其缓慢冷却。

(3)混凝土测温

沿混凝土浇筑体厚度方向,必须布置外面、底面和中间温度测点。

底面的温度,宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度;外表温度,宜为混凝土外表以内50mm处的温度;测温频率应符合下列规定:

①第一天至第四天,每4h不应少于一次

②第五天至第七天,每8h不应少于一次

③第七天至测温结束,每12h不应少于一次

混凝土浇筑体表温度与外界温差小于20℃时可停止测温。

(4)混凝土试验

根据现场实际情况,塔吊基础取6组试块,同条件试块4组及标养试块2组。

待强度达到80%后,方可安装塔吊。

6.7塔吊基础防雷接地措施

接地设置应符合以下要求:

(1)现场采用3根2.5m长C18镀锌圆钢做接地钎,用40*4镀锌扁钢与接

(2)地钎及塔吊基础底座焊接相连,采用搭接焊时,搭接长度必须为扁钢宽度的2倍以上,并应两面施焊。

潮湿或有腐蚀性气体的地方也可采用螺栓连接,但必须有可靠的防锈及防松装置,塔吊基础防雷接地电阻不大于4欧姆。

6.8塔吊基础节点做法及基础范围内预留洞口做法

(1)1#、2#、3#塔吊布置在基础筏板外,塔吊基础底标高同地下室筏板基础底标高,塔吊基础无防水层,地基承载力满足塔吊地耐力fak≥100kpa的要求。

1#、2#、3#塔吊基础剖面图

(2)4#塔吊基础布置在地下车库结构内基础底板之下,塔吊基础需设置防水层与柱墩、电梯基坑、基础筏板结构防水层连成整体,塔身需穿过基础底板及顶板,塔身穿过结构处预留3m×3m方洞,待塔吊拆除后再将其封堵。

4#塔吊基础平面布置图

 

A-A剖面图

B-B剖面图

(3)塔吊穿越基础筏板、楼板时,筏板钢筋应贯穿塔吊埋节设置,楼板开洞处预留洞口每侧附加2Φ16钢筋,通长设置,预留钢筋在孔洞边缘范围内留出搭接长度向上或向下弯起以避开塔吊节。

基础筏板、楼板预留洞四周待钢筋绑完后拉通设置3㎜厚300㎜宽止水钢板。

拆塔后,按原板配筋搭接配筋,混凝土强度采用提高一个强度等级的微膨胀混凝土;

7.质量保证措施

(1)施工中严格按照施工方案及国家有关规范进行施工;

(2)开工前认真做好施工交底工作,明确施工质量的重要性和必要性;

(3)工程中所使用的原材料,包括钢筋、水泥等应有出厂合格及验收单;

(4)对进场的钢筋和水泥等材料必须进行复检验收,不合格的材料一律不得使用;

(5)认真履行隐蔽工程手续,每一道工序不经有关人员签字,不得进行下一道工序的施工。

(6)在混凝土振捣时,振动棒要快插慢拔,按300mm间距成梅花形布置振动点。

(7)在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面。

(8)在基础四角各加一根竖向Ф12附加短钢筋,短钢筋与承台上下层钢筋网绑牢,然后用水准仪将标高抄在短钢筋上,用红油漆标明。

(9)基础预埋件要与基础混凝土预埋牢靠,底部不得有空洞。

四个角水平高差≤2mm。

8.安全文明施工

(1)起重机的操作人员必须经过培训,有特种工上岗证。

了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

(2)在吊装过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓。

非有关操作人员,不得靠近及擅自启动电器设备。

(3)接地装置应由专门人员负责安装,因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化。

(4)应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度在全高上不超过4/1000。

(5)塔吊安装后,由项目测量工程师负责塔吊基础后期的沉降观测(至少每三天测量一次)并做好记录。

(6)加强入场教育,组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。

(7)凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。

(8)机械使用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。

(9)抬运重物时,必须统一口号,同时起落,以免伤人。

(10)电器设备要求采用防雨、防水措施,以免因雨水损坏绝缘。

(11)塔吊必须有良好的电气接地措施,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近走动,接地电阻不大于4Ω。

具体施工由项目机电工长负责。

(12)进出现场的车辆在现场道口要由人指挥、疏导、避免交通堵塞和交通事故,夜行车辆要严守交通规则。

附件一:

塔吊基础计算书

依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。

一、QTZ125(6016)塔吊基础验算

(1)计算依据:

本计算书计算依据为建设部行业标准“建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程”(JGJ196-2010)附录中关于基础设计计算部分。

(2)基本概况:

塔机型号:

QTZ125(6016)

塔机基础形式:

预埋支腿固定式长方形板式基础

地基承载力:

fa=100kPa

基础为非标设计:

设基础边长l=5.5m,b=6.5m,基础厚度1.37m进行验算。

(3)计算书

①QTZ125(6016)基础载荷:

②抗倾覆稳定性验算:

混凝土基础的抗倾覆稳定性须满足(式1)条件:

偏心距

(式1)

式中,M—塔机倾覆力矩(M=2388kN.m),

Fh—基础承受水平载荷(Fh=72kN)

h—基础厚度(h=1.37m)

b—基础承台边长(b=6.5m)

Fv—塔机自重(Fv=1120kN)

Fg—基础承台自重(

=

b2h=25*5.5*6.5*1.37=1206.6kN)

验算:

e=(2388+72×1.37)/(1120+1206.6)=2486.64÷2326.6=1.1<b/3满足抗倾覆稳定性要求!

③持力层地基承载力验算:

由《地质勘探报告》知,持力层修正后的地基承载力特征值

地基承载力须同时满足(式2)、(式3.1)、(式3.2)要求。

基础底面处平均压力值

(式2)

图1中,基础偏心距e,即地面反力的合力至基础中心的距离。

当偏心距e

(式3.1)

式中,

—相应于载荷效应标准组合时,基础地面边缘的最大压力值(kPa);

W—基础地面的地抗矩,此处为正方形截面,W=b3/6;

当偏心距b/6

(式3.2)

式中a—为合力作用点至基础地面最大压力边缘的距离,此处安全地取a=b/2-e;

验算:

(式4),满足(式2)要求。

e=1.1m>b/6,按(式3.2)验算:

(式5),满足式(3.2)要求!

由(式4)、(式5),该基础满足地基承载力要求!

二、70F(5615)塔吊基础验算

(1)计算依据:

本计算书计算依据为建设部行业标准“建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程”(JGJ196-2010)附录中关于基础设计计算部分。

(2)基本概况:

塔机型号:

70F(5615)

塔机基础形式:

预埋支腿固定式正方形板式基础

地基承载力:

fa=100kPa

基础为非标设计:

设基础边长l=b=5.5m,基础厚度1.6m进行验算。

(3)计算书

①70F(5615)基础载荷:

②抗倾覆稳定性验算:

混凝土基础的抗倾覆稳定性须满足(式1)条件:

偏心距

(式1)

式中,M—塔机倾覆力矩(M=1785kN.m),

Fh—基础承受水平载荷(Fh=50kN)

h—基础厚度(h=1.6m)

b—基础承台边长(b=5.5m)

Fv—塔机自重(Fv=1030kN)

Fg—基础承台自重(

=

b2h=25*5.5*5.5*1.6=1210kN)

验算:

e=(1785+50×1.6)/(1030+1210)=2486.64÷2326.6=0.93<b/3满足抗倾覆稳定性要求!

③持力层地基承载力验算:

由《地质勘探报告》知,持力层修正后的地基承载力特征值

地基承载力须同时满足(式2)、(式3.1)、(式3.2)要求。

基础底面处平均压力值

(式2)

图1中,基础偏心距e,即地面反力的合力至基础中心的距离。

当偏心距e

(式3.1)

式中,

—相应于载荷效应标准组合时,基础地面边缘的最大压力值(kPa);

W—基础地面的地抗矩,此处为正方形截面,W=b3/6;

当偏心距b/6

(式3.2)

式中a—为合力作用点至基础地面最大压力边缘的距离,此处安全地取a=b/2-e;

验算:

(式4),满足(式2)要求。

e=0.93m>b/6,按(式3.2)验算:

(式5),满足式(3.2)要求!

由(式4)、(式5),该基础满足地基承载力要求!

(4)结论:

本工程所用塔吊QTZ125(6016)、70F(5615)经计算,满足建设部行业标准(JGJ196-2010)中的安全计算要求!

附件二:

施工现场平面布置图

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