普一竣工验收汇报材料.docx

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普一竣工验收汇报材料

彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿

安全设施及条件竣工综合验收

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二○一四年一月二十二日

彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿

安全设施及条件竣工综合验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

值此新春佳节之际，我们迎来了安全设施及条件竣工验收组的各位领导、各位专家，在此我代表彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿对各位领导、各位专家在这冰天雪地、寒风凛冽的日子莅临我矿进行新建建设工程项目安全设施及条件竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面我向在座的各位领导和专家就矿井新建建设、安全专篇执行、联合试运转和安全设施及条件预验收情况作简要汇报：

一、矿井建设概况

（一）矿井概况

重庆彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿（以下简称：

普子一号煤矿）为渝煤整合办[2009]2号文中规划的彭水县新建矿井之一，开采吴家坪组K2煤层，设计生产能力为9.0万吨/年，属瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层属Ⅰ类容易自燃。

矿井设计预测末期开采+600m标高时，矿井涌水量为Q正=76.04m3/h；Q最大=152.1m3/h，目前矿井实际涌水量极为偏低。

该矿采用阶梯平硐开拓方式，现有一对井硐，一号主平硐标高为+948m，北回风平硐标高为+1043m，开口于煤层顶板地表嘉陵江组灰岩中，已贯通形成了完善的通风系统；+950m水平北运输大巷、+1045m回风大巷、首采区上山（轨道上山、行人上山）、各区段巷均布置在煤层底板茅口组灰岩中，通风上山布置在煤层中，+950m北运输大巷沿煤层走向掘进约1600m，+1045北回风大巷沿煤层走向掘进约750m，首采区上山（轨道上山、行人上山、通风上山）开口于+950m北水平运输大巷约1300m处，轨道上山斜长367m，倾角25°，架空行人上山斜长285m，因地质构造影响，落平于+1070m标高，倾角26°，+1070m至+1110m标高段，行人上山斜长约65m，倾角45°；通风上山沿煤层真倾斜布置，斜长约350m；目前112首采工作面、111达产工作面布置在+1075m区段巷与+1110m回风巷之间，分别位于采区南北侧，112工作面处于试生产，111工作面正在准备之中。

现有两个掘进工作面，分别为+1045m北区段运输巷和+950m北水平运输大巷。

（二）项目批复情况

2008年10月，我矿委托重庆华地勘察设计院编制了新建可行性研究报告。

2011年3月，我矿委托重庆华地勘察设计院编制了新建工程初步设计及安全专篇。

2008年11月19日重庆市经济委员会以“渝经煤管【2008】350号”对建设立项进行了批复。

2011年5月5日重庆市煤炭工业管理局以“渝煤行管【2011】134号”对新建建设工程初步设计进行了批复。

2011年5月10日重庆市煤矿安全监察局以“渝煤监安监【2011】196号”对新建建设工程安全设施设计进行了批复。

2011年5月10日彭水县煤炭工业管理局以“彭水煤管建【2011】2号”下达了新建工程建设开工通知书。

2011年12月30日彭水县煤炭工业管理局同意该矿建设工程自建施工队伍建设并出具备案证明。

在施工过程中由于客观条件的制约，我矿于2012年11月委托原设计单位对我矿新建建设工程初步设计及安全设施设计进行了变更，按照相关程序，分别于2013年1月和2013年8月经重庆市煤炭工业管理局和重庆市煤矿安全监察局同意备案。

2013年10月16日彭水县煤炭工业管理局以“彭水煤管复【2013】40号”文批准我矿开始联合试运转。

2013年12月24日彭水县煤炭工业管理局组织专家对我矿进行了安全设施及条件、综合竣工初步验收；2013年12月27日彭水县煤炭工业管理局分别以“彭水煤管文【2013】118号和彭水煤管文【2013】119号”文向重庆市煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局提出了我矿安全设施及条件、综合竣工验收的请示。

（三）建设投资情况

煤矿新建概算总投资为2775.8万元，其中：

井巷工程费为807.67万元，建筑工程费454.6万元，设备购置费为937.46万元，安装工程费为48.73万元，其他费用为275万元，预备费252.35万元。

实际总投资6542.8万元，井巷工程1893万元、土建工程984.5万元、设备及工器具购置1685万元、安装工程171.3万元，其他费用为1809万元。

（四）主要设备测试情况

2013年10月我矿委托重庆厚德矿山设备检测有限公司对我矿提升绞车、主要通风机、空压机、高压动力电缆、高压开关柜等设备按照相关要求出具了检验报告，综合鉴定合格。

二、《安全专篇》执行情况

根据重庆市煤矿安全监察局《关于彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿新建工程安全设施设计的批复》，结合我矿实际，在新建建设施工过程中，我矿严格执行了安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况向各位领导和专家汇报如下：

1、采掘系统

普子一号煤矿设计生产能力为90kt/a｡矿井井田面积为5.496km2,按照初步设计要求，我矿目前布置两个掘进工作面,一个首采工作面即+1045m区段运输巷、+950m北水平运输大巷、112回采工作面，112回采工作面位于首采区南翼，+1075m与+1110m标高之间，111备采工作面位于首采区北翼，暂在生产准备之中。

2、通风系统：

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出法，+948m一号主平硐进风，+1043m回风平硐回风。

安装2台FBCDZ-54№15型对旋轴流式通风机，目前进风量1480m3/min，负压370.06Pa。

风量、负压满足生产的需要，矿井通风系统设施和构筑物完好齐全，通风系统稳定可靠，能保证矿井安全需要。

3、防瓦斯系统

根据联合试运转期间瓦斯等级鉴定结果，矿井为瓦斯矿井｡目前我矿严格执行有关规定,每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿技术负责人审查､签字｡实施了瓦斯巡回检查制度,所有瓦检员持证上岗｡专职瓦检员按指定的检查路线对井下所有工作场所每班认真检查,井下无瓦斯超限作业､无瓦斯积聚现象｡瓦斯报表每天及时报矿长､技术负责人审阅｡井下安全监控系统由地面计算机集中控制,井下监测仪器配置根据《煤矿通风安全监测装置使用管理规定》安设｡

4、粉尘灾害防治系统：

矿井按有煤尘爆炸危险性设计，+1043m回风平硐地面工业广场设800m3消防水池1座，沿+1043m回风平硐敷设D108×4mm热轧无缝钢管入井，通过水池潜水泵动力抽至采区上界+1110m总回风巷的临时水池，然后沿+1110m总回风巷、+1075m行人斜巷、采区架空行人山安装D108×4mm热轧无缝钢管作为主供水管路,供水干支管总长度3400m，建立了完善的防尘设施和井上下供水管路网。

各采掘地点采用湿式钻眼、冲刷巷壁、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

在主要大巷安装了自动喷雾，按要求安装了主、辅隔爆设施。

井下作业人员按规定配备了个体防尘劳保用品。

5、防灭火系统：

井下消防主管路采用跟防尘管路并用，各采掘地点、回风大巷、机电硐室均安装有消防洒水支管,并按规定安装三通。

井下所有机电硐室均采用不燃性材料支护，按规定设置了消防设施。

井上、下设置了消防材料库，消防器材齐全。

我矿开采煤层属Ⅰ类自燃，目前对内因火灾的预防与防治，还处于初期阶段，有待进一步观测和制定相应的安全技术措施。

6、防治水系统：

矿井采用阶梯平硐开拓，目前开采+950m水平标高以上煤层，此区域工作面的水由采区轨道上山排到+950m水平运输大巷水沟，再经+948m主平硐水沟自流排出地面。

虽然矿井目前排水系统简单，但我矿仍成立了专业防治水队伍，制定有中长期和年度防治水规划、探放水安全技术措施，配备有足够数量的探放水设备。

采掘过程中始终坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘，先治后采”的原则。

7、矿井提升系统：

目前我矿为平硐采区上山开拓，+950m水平运输大巷选用二台DXT-90/385KT型煤矿防爆特殊蓄电池机车，其中一台运行，一台备用，同时为了便于人员进出井，配置了两辆PRC12-6型平巷人车。

首采区轨道上山按设计选用JTPB-1.2×1.0矿用防爆型提升绞车一台，架空行人上山装置型号为RJY22-25/285（A）。

该设备均采用PLC系统控制和安全保护,各种保护装置齐全,动作灵敏可靠，完全满足矿井安全生产的需要。

8、矿井运输系统：

井下轨道运输大巷铺设15kg、18kg道轨、轨距600mm，选用二台DXT-90/385KT型矿防爆特殊蓄电池机车，承担运矸、原煤等辅助运输。

井下轨道上山设置了一坡三挡、声光信号等安全设施齐全。

由井下采区轨道上山绞车、运输巷机车或者人力运输共同构成煤炭运输系统。

9、供电系统

矿井采用双回路供电，矿井供电电源分别取自彭水县龙射镇30KVA变电站和普子镇110KVA变电站10KV线路，10KV线路直接接到矿山地面10KV配电房，再供给井下和地面用电地点。

地面供电电压等级为10kV、0.4kV、照明220V；下井的电压等级10kV、0.69kV、127V，掘进移动设备、绞车等电气设备采用0.69kV的电压等级，手持式电气设备、照明电压等级为127V。

矿井在主井工业广场新建变电所一座，安装250KVA变压器两台供主井地面工业广场用。

矿井在风井工业广场新建变电所一座，安装200KVA变压器两台供风井地面工业广场及主扇风机，井下轨道上山底部车场设井下中央变电所，所内安设KBXGZY-400KVA变电器一台，供井下采掘电力设备使用，安设KBXGZY-200KVA变电器一台，专供掘进工作面局扇使用.

10、安全监控系统：

安全监控为KJ70N型，由地面监控中心站、井上下5个监测监控分站组成。

沿+948m主平硐敷设一条10芯矿用阻燃信号光缆，主干信号电缆采用MHY32型1×4×1/1.38电缆，井下传感器电缆采用MHYVR型矿用阻燃信号电缆，通过54台各种传感器对瓦斯、风速、温度、烟雾、负压等环境参数和风门开停、设备开停等实时采集。

监控设备具有处理、存储、显示、超限报警和打印、自检功能和完善的故障闭锁功能,并定期进行检修、调试、校正及维护。

11、井下人员跟踪、定位系统

矿井人员定位系统采用KJ128A型煤矿井下人员定位系统。

在地面出入口、巷道进出口、交叉口、工作面、主要硐室等位置安设人员定位分站，当携带频射装置的人员进入分站的监测范围，人员的相关信息传入控制中心。

12、通讯系统

矿井按生产需要设置了调度电话。

矿井地面行政电话直接与当地电信局相接。

地面通讯选用普通电话机、市内电话电缆及橡皮绝缘电话软线。

矿井井下各工作地点均按照规定安装了电话。

在工业场地调度室内设置SOC8000程控调度交换机一台，容量64门，主要供井下和地面各生产部门使用，井下通讯线路选用MHYV型电缆，安装了KTT－103-3型防爆本安程控电话机。

生产调度总机与矿井生产安全监测室合建，在调度室设话务台进行生产调度。

此外，井下配备本安型电话机10台，对外行政直拨电话设置2部；同时井下设置了语音广播系统。

13、压风系统

主井地面工业场地建有集中压风站，配置了3台螺杆式空压机，安装φ108×4的无缝钢管分别从空压机引至各掘进工作面用风地点用风，同时按照压风施救系统要求，在各主要巷道设置了压风自救装置。

14、紧急避险系统

矿井在采区上山底部车场附近建有一避难硐室，硐室长约20m，宽5m，高3m，能容纳50人，硐室按照相关要求配置了压风与供氧系统、环境调节与净化、人员定位、通讯、食品与饮水供应、监测监控、应急自救等设备设施

15、矿山救护

编制有《矿井灾害预防和处理措施》、《煤矿灾害事故应急救援预案》，矿井按照规定自建有矿山辅助救护队，按照国家规定和地方实际情况，矿井与彭水苗族土家族自治县矿山救护队签订有《煤矿救护协议书》，矿井配备有便携式自救器、其他救护设备及仪器、仪表。

16、管理体系、体制

按照《煤矿安全规程》要求，我矿安全管理机构设置健全，五职矿长配备及相关证书完善，下设生技科、安监科、机电科、调度室、通风科、办公室、矿山辅助救护队、财务供应科等科室，各项安全管理制度健全完善。

三、矿井试生产情况

根据上级部门有关文件要求，我矿制定了矿井联合试运转方案和各种安全技术保障措施，并经过会审、审批。

矿上多次组织有关人员对矿井联合试运转方案和保障措施进行贯彻学习，确保了联合试运转的安全。

联合试运转前，我矿成立了领导小组，并对小组成员进行了明确分工，为确保联合试运转的顺利进行奠定了坚实的基础。

矿井自2013年10月16日起转入联合试运转阶段。

试运转期间，我矿对提升系统、通风系统、压风系统、运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统、安全监测监控系统和地面生产系统等进行初步调试，矿井试运转期间，各主要系统设备在空载、半负荷、全负荷条件下运转正常，各生产系统均达到设计要求，经过试运转的考核和检验，各生产系统的关联部位和生产配套工程的每个环节生产能力之间相互匹配、协调，已具备正常运转条件。

四、安全设施条件与综合竣工预验收阶段

2013年12月24日，彭水县煤炭工业管理局组织专家对我矿进行了预验收。

在验收过程中，我矿高度重视，专门成立了“普子一号煤矿预验收领导小组”，明确分工，各负其责；对验收提出的问题，严格按照“五定”原则落实整改，所有问题均全部整改到位。

五、质量认证和安全评价情况

2013年10月重庆中业矿山技术有限公司对我矿井进行了工程质量认证，评为合格工程。

我矿委托重庆美高科技有限公司对项目工程进行了安全验收评价，评价结论为：

彭水县茂林矿业开发有限公司普子一号煤矿已符合安全验收条件。

以上是我矿新建建设工程和安全设施及条件完成情况。

在此建设过程中，我们的工作还存在不足之处，但我们有决心、有信心，在今后的工作中认清形势，摆正安全与生产的关系，加大对基础设施和安全设备设施的投入。

同时我们也衷心希望各位领导和专家对我矿工作大力的支持和帮扶，恳请各位领导和专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。

祝各位领导、专家身体健康!

工作顺利!

二〇一四年一月二十二日