SMZ150物料提升机安装及拆除方案.docx

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SMZ150物料提升机安装及拆除方案

SMZ150物料提升机安装及拆除方案

物料提升机施工方案

1.编制依据...........................................................................................................1

2.工程概况...........................................................................................................1

2.1.总体概况..............................................................................................1

2.2.工程概况..............................................................................................1

3.施工准备...........................................................................................................2

3.1.技术准备..............................................................................................2

3.2.材料准备..............................................................................................2

3.3.物料提升机构造参数..........................................................................3

3.4.现场准备..............................................................................................3

4.物料提升机安装...............................................................................................3

4.1.施工前的准备工作:

.........................................................................4

4.2.安装步骤:

..........................................................................................4

4.3.技术要求..............................................................................................5

架体.............................................................................................5

安装防护装置.............................................................................5

吊篮防护.....................................................................................5

楼层卸料平台防护.....................................................................5

传动系统.....................................................................................6

操作棚.........................................................................................6

防护网组装.................................................................................6

安全通道搭设.............................................................................7

5.安装要求...........................................................................................................7

6.调试与验收.......................................................................................................8

6.1.调试......................................................................................................9

6.2.验收......................................................................................................9

7.使用前注意事项...............................................................................................9

8.使用与管理.....................................................................................................10

8.1.使用及注意事项................................................................................10I

物料提升机施工方案

8.2.安全管理与措施................................................................................11

9.物料提升机拆除.............................................................................................11

10.安拆安全规程...............................................................................................12

10.1.安全交底..........................................................................................12

10.2.安拆安全注意事项..........................................................................12

11.事故应急救援预案.......................................................................................13

11.1.应急领导小组..................................................................................13

11.2.应急领导小组职责..........................................................................14

11.3.应急反应预案..................................................................................14

11.4.应急培训和演练..............................................................................14

11.5.应急通信联络..................................................................................15

附图:

物料提升机平面布置图及基础布置图..............................................15

II

物料提升机施工方案

2.工程概况

2.1.总体概况2.2.工程概况

1#住宅楼(两限房)及局住公共服务实施等12项工程位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东侧至盛顺街中心线,南侧至海鑫南路南红线,西侧至盛达街西红线,北侧至安顺南路中心线。

建筑面积168259.97m2,1#~5#楼为6层的两限房住宅,1#、2#楼地下2层,为剪力墙结构。

6#~11#楼为7层自住房住宅

1

物料提升机施工方案建筑,7#、9#楼地下2层,为剪力墙结构。

各单体楼建筑概况如下表:

3.施工准备

3.1.技术准备

熟悉施工图纸,根据现场实际情况确定物料提升机的位置。

采用有相应资质的专业施工队伍进行施工,施工操作人员严格按照方案施工。

本工程的物料提升机选用天津市宝亮建筑机械有限公司生产的SMZ150型物料提升机,有质量合格证书,并经过北京市住房和城乡建设委员会起重机械备案,备案号为:

京FS-W30193、京FS-W301943.2.材料准备

,和天梁套架、方柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。

,节间由6条M16×40螺栓连

2

物料提升机施工方案接,提升高度为21M。

,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联锁;侧柱设有导轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用,高度超过30米架体内底部应设计缓冲装置。

,另一端与建筑物相连。

提升架体增高时,保证架体工作平衡。

应在第6m处设置第一道附着,以后每间隔3m增加一道,具体根据现场实际情况而定,以保证门架工作平稳为准则。

未设置铁件的楼层用M16的膨胀螺栓固定在楼板上。

,平时又起提升横梁作用。

,采用JK1.5式卷扬机,属单独配套机构。

3.3.物料提升机构造参数

3.4.现场准备

,浇筑C20砼,承载力大于8t/m2。

地梁安装时使用直径M16长200mm膨胀螺栓固定,螺栓中心距允许偏差2mm。

基础应有排水措施,保证排水畅通,不得有积水浸泡基础,距基础边缘5M范围内,开挖沟槽或有较大震动施工时,必须有保证架体稳定的措施。

,基础表面应平整,水平度差不大于10mm。

4.物料提升机安装

3

物料提升机施工方案

4.1.施工前的准备工作:

,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。

a、钢结构的成套性和完好性;b、提升机构是否完整良好;c、电气设备是否安全可靠;d、基础位置和做法是否符合要求;e、附墙架连接件的位置是否正确;f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

4.2.安装步骤:

,使套架中心线与立柱中心线重合。

,滑轮在底部内侧)放入天梁带有A200滑轮一侧的套架内,低端与底梁用螺栓连接。

,分别悬挂在两个提升滑轮上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。

,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。

,并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔三米安装附墙架。

,按说明书规定要求穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置。

,滑轮在顶部外侧安装在带滑轮底节一侧。

送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,

4

物料提升机施工方案将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。

,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。

,应在第6m处设置第一道附着,以后每隔3m增加一道,具体情况按现场实际,以保证门架工作平稳为准则。

4.3.技术要求

1)厂家提供的定型提升机产品必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。

2)提升机就连墙件与建筑物的柱子或者梁连接,连墙件每层必须设置一组,连墙件为Φ48×3.5的钢管,连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙件严禁与脚手架连接。

3)架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。

4)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不应小于该井架的宽度,平桥板必须满铺,不得留有隙,平桥(台)两侧应架防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应于40cm,井架与建筑的距离为2.2m,应在平桥底挂兜底安全平网。

1)吊蓝必须设置定型化的装置,停靠装置必须可靠灵活。

2)超高限位装置:

架体的自由高度不超过6米,在距天梁底部不小于3米处,设置超高限位装置。

超高限位装置必须灵敏可靠。

1)吊篮两侧应设置固定栏板,其高度为1200mm。

2)吊篮进出料口设置定型化,工具化的安全门,进出料时开放,垂直运输时关闭,安全门应开启灵活,关闭严密。

3)吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。

4)架体内底部应设置缓冲装置。

卸料平台的宽度不小于800mm,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使

5

物料提升机施工方案用钢模板作平台板。

卸料平台两侧用Φ48×3.5的钢管设1200mm高的防护栏杆,栏杆水平管间距600mm,栏杆外侧挂密目式安全网,卸料平台内侧设1200mm的防护门,防护门用Φ12的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆。

卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。

1)卷扬机必须是合格产品,其机械性能应良好,制动器灵敏、可靠;卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓固定,必须埋设满足受力的地锚;并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施。

卷筒与钢丝绳直细比不小于30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。

卷扬机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍,不小于7米(卷筒宽450mm,卷筒宽度的15倍为6.75米)。

2)提升用钢丝绳安全系为K>7

3)钢丝绳应维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或护废钢丝绳。

4)钢丝绳应用配套的大轮和地轮。

滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30,严禁作用开口滑轮。

5)钢丝绳在卷和筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。

运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于3圈。

6)卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个。

1)应搭设坚固的操作棚,不得搭设于脚手架上或有危险的地方,操作棚应有防雨措施。

2)操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏;

3)应保证棚内电器设备的安全及便于操作,且各井架操作台之间信号不干扰,操作员操作互不影响;

4)操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。

1)吊篮放置后,将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上。

2)将上防护网(1670×1160)两片平稳放置于吊篮上方,然后装出料门

6

物料提升机施工方案(1590×800)两片,用钢丝绳A60滑轮将了两门联系在一起。

3)将两个A100绳轮的门框(<63×<63×5×2900)与两横撑(<63×<63×5×2180)连成门形,装入外户门后(2050×800)四角紧固校方,立起后与外护网连接。

4)将两片外护网(1670×1600)用带钩螺栓分别与两立柱连接,外侧与门框连接,再将升降平管(1×1900)放在吊篮下方,用A3钢丝绳将平管通过门框上的滑轮与外护门连上,当吊篮上升时,外防护门下落起到隔离作用;

5)最后把进料门(1590×800上焊有1寸钢管)放置在吊篮进料口滑道上,吊篮上升时,门缓缓下落,防止吊篮内物料向外滑落。

6)把各部位紧固后,每个滑道部位加注黄油,使轨道顺畅。

为保证人员、机料出入电梯的安全,需要在底部搭设安全通道防护棚。

(如下图)安全通道防护棚用钢管扣件搭设。

防护棚采用双层顶棚形式,顶层满铺50mm厚脚手板,两层板之间应保持700mm间距。

防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。

防护棚两侧应搭设钢管立柱,在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

5.安装要求

5.1.安装吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢,吊篮骨架内竖

向铺设5cm后木板,应铺严,并做好压重。

5.2.安装架体杆节,两边的杆件有>M16×20螺栓与地梁连接,第一连接后,测

量其垂直度,其偏差不应超过1.5‰,用加垫法调整,吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内,一防间隙过大产生脱轨现象,第一安装

7

物料提升机施工方案

好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。

5.3.安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,

做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固,两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。

5.4.安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位

差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度钢度和稳定性的要求。

5.5.调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再

安装两对樊体组件。

5.6.楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔体提

到上止点就位抱和后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。

5.7.安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊蓝承重两中心重合,安装

好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调整一致。

5.8.安装杠杆,连接铰链。

5.9.摇彼铰链机构,按尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,

当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔快,抱和摩擦面与导轨接角面的间隙达到15mm,滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点(加紧状态)

5.10.卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再

将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推啦门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点(门轴中心距绳索孔中心100mm)。

5.11.架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机丰对的一面

用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机,其他两面用密目式安全网封闭。

5.12.安装精度应符合以下要求:

,防护棚与安全通道连在一起,形成一体。

8

物料提升机施工方案

6.调试与验收

6.1.调试

,两导轨间的距离是否达到技术求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。

,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,将好楔快,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至位紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持的可靠性。

,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过1m。

,下降速度在25-30m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现象。

,其电阻值不大于10Ω。

6.2.验收

,并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告。

,且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可投入使用。

7.使用前注意事项

7.1.检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓。

7.2.检查提升机电气系统工作是否正常,各交流接触点吸合情况导线接头情况

等。

7.3.检查各种安全限位开关动作是否灵活,各限位碰块有无移位。

7.4.检查提升机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不小于

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物料提升机施工方案

250mm。

7.5.检查各部位润滑情况,及时加注润滑脂(请参考物料提升机的润滑部分)。

7.6.检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动作情况。

7.7.检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常,如不符合

要求应及时进行调整。

7.8.在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠,这可通过吊笼坠落

试验来完成。

8.使用与管理

8.1.使用及注意事项

,应参照说明书熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距离平台3—5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。

卷扬机出现故障时,及时拉断总闸。

,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是知否灵活可靠。

,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业。

,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。

,偏载运行,禁止带人运行,个别超长物件需要打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人。

,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。

,不得超出吊篮,当长料在吊篮中立放时,应采取防滑措施,散料应装箱或装笼。

,作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

,并将运物放下,在重新恢复作业前,应在确认捕虫升机动作正常后方可使用,下班时要切断电源,锁好闸箱。

,导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

,开启支稳后方可上人卸料,吊篮下降时,

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物料提升机施工方案首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。

,应做空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投

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