护坡桩方案.docx

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护坡桩方案

峻峰华亭（健翔三号地工程）

基槽支护技术设计及施工方案

北京韩建集团有限公司

2002年3月

目　　录

第一章　施工条件

一、工程概况

二、工程地质及水文地质条件

第二章　基槽支护技术设计

一、设计依据

二、拟采用方案分析

第三章　施工组织设计

一、护坡桩施工方案

二、预应力锚杆施工方案

第四章　施工进度初步计划

第五章　施工机具组织

护坡桩及预应力锚杆施工机具

第六章　工程质量控制

一、质量保证措施

二、质量事故处理

第七章　安全施工组织

一、安全生产措施

二、安全保卫措施

三、现场文明施工措施

附件：

一、峻峰华亭护坡桩计算书

二、护坡桩及预应力锚杆剖面图

三、基槽支护平面布署示意图

第一章施工条件

一、工程概况

拟建峻峰华亭位于北四环中路健翔桥东南约800m处，北京市朝阳区北中西街以西、北医南路以北，西邻华严北里小区，北距深蓝华亭约300m，东侧为中华民族园。

拟建物为地上5~25.5层、地下3层，框剪及框架结构，基坑埋深约—12.3m。

二、工程地质及水文地质条件

根据北京首都工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》，地质条件如下：

2.1地层情况

2.1.1人工堆积杂填土Φ层：

层厚度为3.30～4.50m；

2.1.2粘质粉土②层：

层厚度为2.40—3.70m；

2.1.3粉质粘土③层：

层厚度为3.40～4.20m；

2，1.4粉质粘土④层：

层厚度为3.20—4.60m；

2.1.5重粉质粘土⑤层：

层厚度为2.40～4.00m；

2.1.6砂质粉土⑥层：

层厚度为1.40—4.50m；

2.1.7粉细砂⑦层：

层厚度为4.20～8.40m；

2.1.8卵石⑧层：

层厚度为16.50～19.20m。

各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。

2.2水文地质条件

根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，拟建场地实测到2层地下水，具体情况如下表所示：

地下水层

地下水类型

静止水位埋深（m）

静止水位标高（m）

第一层

上层滞水

3.2～4.3

43.76～45.57

第二层

潜水

10.5～18.5

30.26～37.98

地下水对砼及钢筋无腐蚀性。

第二章基槽支护技术设计

一、设计依据

1.1北京首都工程有限公司提供的岩土工程勘察报告

1.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

1.3《混凝土结构设计规范》GJB10-89

1.4《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84

二、拟采用方案分析

基槽支护工程本着安全可靠及经济节约的原则，根据现场条件，基坑东侧、西侧及南侧局部—3.0m以上采用挡土墙支护工艺，—3.0m以下采用桩锚联合支护工艺。

具体设计技术参数如下：

2.1挡土墙技术参数

挡土墙位于—0.4～—3.0m之间，挡土墙高2.6m，墙体采用三七砖墙砌筑，每隔3.6m做一构造柱，构造柱宽×厚=300mm×400mm，主筋为2Φ20+3Φ20（受拉区）螺纹钢，箍筋为Φ6.50200，灌注C25砼，保护层厚度为40mm。

另外在0～—0.4m间设一300mm×400mm和圈梁，配4Φ20的螺纹钢，用C25混凝土浇注。

2.3护坡桩技术参数

桩径

桩顶埋深（m）

桩孔深（m）

嵌固深度（m）

笼长（m）

桩中心距（m）

笼径

配筋

Φ600

—3.0

13.0

2.1

10.0

1.2

Φ500

14Φ20

2.5连梁及挂网要求

连梁尺寸为500×600（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ6.5@200，连梁顶面位于地面以下—3.0～—3.5m。

桩间土均采用20×20双层钢板网加水泥浆喷护，喷护厚度为3～5cm。

第三章　　施工组织设计

一、护坡桩施工方案

1.1施工工艺流程

护坡桩施工程序：

平整场地→放线→放桩位→钻机就位→校正钻机垂直度→成孔→下钢筋笼→灌混凝土→养护。

1.2护坡桩施工

1）成孔方式：

采用长螺旋钻机进行成孔

2）成孔质量技术要求：

①成孔垂直度为<1％；

②桩位允许偏差为±100mm；

③桩孔超径系数>1.0，<1.3；

④施工时采用跳打方式，超过24小时后补打。

3）钢筋笼制作质量要求：

①加工尺寸具体见配筋图；

②制作前钢筋要除锈整直：

③主筋采用双面焊或帮焊，帮条长度为双面焊5d，并保证主筋接头互相错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的50％，两个接头的间距应大于50cm：

④钢筋笼制作质量控制如卜：

主筋间距±lOmm，箍筋间距±20m，笼径±10mm，笼长±100mm。

4）桩孔混凝土灌注

①本工程采用商品混凝土，强度为C20，坍落度为16～18cm；

②浇灌前，先检查钢筋笼的卜放位置是否正确，允许偏差±15cm，孔口8米以下为自由下落，以上则每隔1.5m振捣一次，直至浇灌到设计标高处，允许偏差±10cm；

③认真做好砼灌注施工记录：

④采用压浆护壁工艺。

1.3连梁施工

1）施工程序：

清土→剔桩→锚杆施工→编笼→支模→浇砼→养护；

2）连梁位置在自然地面以下—3.0～—3.5m，高×宽为500×600mm，混凝土强度为C25，坍落度为8～l0cm；

3）连梁配筋为6Φ20螺纹钢。

1.4桩间护壁施工方案

施工程序：

挖土→清面→罩网→喷浆

1.4.1在挖土过程中，桩面土要清理干净，桩间土清平；

1.4.2钢丝网用长1.0mΦ20短钉及射钉固定；

1.4.3喷浆要均匀，厚度在3～5cm左右，强度达到C15。

二、预应力锚杆施工方案

施工工艺流程如下：

挖土至设计标高以下50cm并平整场地→测量放线、锚索制作→钻机就位成孔→下入锚索→一次注浆→二次压力注浆→养护→上腰梁、锚具→张拉锁定

①挖土与平整场地：

挖土由现场项目部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。

②设备选择：

根据该地地层条件，本次锚杆施工选用普通锚杆钻机进行成孔，其型号为×Y—300型2台。

③成孔方法：

该工程锚杆位于粉质粘土层中，在无水的情况下采用普通锚杆机配备螺旋钻杆进行钻进，如地下水丰富，则采用跟套管钻机进行钻进。

④锚杆杆体加工与安装

本次锚杆杆件用抗拉强度为1570N／mm的7Φ5预应力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量证明书齐全后方可使用。

杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，（设计杆体长度为锚杆长度+1.20m）根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上Φ20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。

杆体下放时，把注浆管（6″塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底50～100cm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。

⑤注浆

注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以小于1Mpa的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后1小时左右进行第二次压力注浆，注浆压力1～3Mpa，本次补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。

注浆材料水灰比为0.5的纯水泥浆，用PO32.5普通硅酸盐水泥搅拌而成，用BW-200和BW-250型注浆泵进行注浆，每天应做一组试块，试压7天强度，如7天强度大于或等于15Mpa，七天后锚杆可张拉锁定，如七天强度＜15Mpa，锚杆应延迟拉拔锁定。

⑥上锚具、张拉

锚杆张拉前，首先检查试块7天抗压强度，达到15Mpa时，方可张拉，按规范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下：

项目

占设计载荷的百分数

加载次序

5％

50％

120％

80％

加载时间

3分钟

2分钟

3分钟

锁定载荷80％

根据每段设计的锁定值锁定（400KN）

第四章施工进度初步计划

本工程工序随土方开挖进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。

施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。

第五章施工机具组织

护坡桩及预应力锚杆施工机具

设备名称

型号

数量

用途

备注

长螺旋钻机

CZ-600

1台

护坡桩施工

锚杆机

XY—300

1台

锚杆施工

空压机

9方

1台

锚喷

喷射机

转子式

l台

锚喷

注浆泵

BW-250

1台

注浆

小推车

自制

4辆

送料

电焊机

250A

2台

焊网、加工钢筋笼

搅浆机

自制

1台

搅拌

拉伸机

1台

制笼

切割机

1台

制笼

张拉机

1台

张拉

第六章工程质量控制

一、质量保证措施

1、质量保证体系

2、施工前要对参与施工的全体员工进行全面技术交底，各项重要工序及岗位均由熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。

3、施工中严格执行支护规程，严格按设计施工方案进行，每道工序经现场质检员检验合格并签字后方可进行下一道工序，施工记录必须真实清楚，完整及时。

4、施工中所需主要材料，应有出厂合格证，进场钢筋、水泥必须复检合格后，方可使用。

5、在水泥浆及桩混凝土灌注过程中，每天应做一组试块，并做好养护工作，28天后及时送检测中心试验。

6、随时做好施工记录，注意资料的收集与整理，严把质量关。

二、质量事故处理

如在施工过程中，发现质量事故，施工人员应立即向项目经理及技术负责人汇报，项目经理部及时向工地甲方代表汇报，根据事故原因及造成影响，当日内提出补救方案并组织实施。

第七章安全施工组织

一、安全生产措施

1、参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精神认真操作；

2、施工人员进入现场必须佩带工作证，戴安全帽。

专业工种要有上岗证；

3、各种机械司机必须严格执行操作规程，严禁违章作业，酒后作业；

4、现场电线、闸箱必须按规定设置。

非电工不得随意动用设备；

5、为确保安全，施工现场设专职安全员，严禁与施工无关人员进场；

6、材料及机械放置必须合理有序，不得妨碍正常施工，尤其是在距基槽5米范围内不得堆放超重量物品（不大于10KPa），以防边坡失稳造成安全隐患；

7、晚间作业，应在能见度允许情况下施工，保证充足照明；

8、建立消防组织，设专人负责消防管理，消防器材不得挪作它用；

9、现场严禁动用明火，如必须要用的话，则需办动火证。

二、安全保卫措施

1、在工地每个出入口设专职保安人员，对进场人员，物品进行登记与检查，做好防盗工作；

2、做好现场巡视工作，确保场地内人、财、物安全。

3、建立干部随班制度，杜绝各种违法犯罪行为的发生。

三、现场文明施工措施

l、材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。

2、施工机械放置合理、有序。

3、施工区同生活区应明显划分。

划分责任区，分片包干到人。

4、现场内的杂物要及时清理，不得乱堆乱放，不得随地大小便。

5、完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。

6、健全消防制度，落实防火岗位责任制。