塑料排水板作业任务指导书.docx

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塑料排水板作业任务指导书

编制说明:

本作业指导书自签发之日起生效。

1、操作人员必须持证上岗。

2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。

3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。

4、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。

5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。

6、本作业指导书解释权项目工程技术部，公司所属各单位、各部门必须遵照执行。

批准人：

2005年月日

塑料排水板作业指导书

1、目的/适用范围

为确保软土地基加固的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于本项目在建工程项目的塑料排水板软土地基处理。

2、依据

2.1《公路工程质量检验评定标准》—JTGF80/1-2004

2.2《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》—JTJ017-96

2.3随岳南高速公路土建工程监理实施细则

3、作业前的施工准备

3.1人员

3.1.1根据工程性质及工程量大小，确定或组建该项目的施工队伍，以及所需的技术人员和技术工人。

3.1.2要明确该项目现场管理人员与操作者对这一工序的责任人。

3.2施工前：

施工场地必须搞好“三通一平”工作。

3.2.1电通：

按塑料排水板机每台用电量30千瓦进行配电搭火。

3.2.2路通：

修建施工便道包括进场道路和场内道路，道路标准确保大型机械设备及重型车辆能顺利进入工地。

3.2.3水通：

施工场地备有水源、水井、水塔，确保生产、生活用水供应。

3.2.4场地平整：

要求施工场地平整，将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整，夯实回填，地表面平顺。

3.2.5施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管线等采取相应的拆迁措施，确保施工顺利进行。

3.2.6绘制施工平面布置图，包括桩位、编号、施工顺序、库房、电源设置等临时设施的位置。

3.3材料

3.3.1芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力。

其抗拉强度不应小于250N/cm，排水能力不应低于60cm3/m。

芯板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料板在地下的耐久性，并在土体固结时不会被折断或破裂。

3.3.2滤膜由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能渗透系数不应小于1.0X10-3cm/s。

3.3.3材料的材质应符合设计及规范要求，进场前应按规定进行试验检验，堆料场地要有规划。

塑料排水板不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。

3.3.4对不合格材料要及时移出施工场地，以免误用或混用。

3.4机械设备

3.4.1塑料排水板法的施工机具主要是插板机，也可与袋装砂井打设机具共用，但应将圆形套管换成矩形套管。

对于振动打设工艺、锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。

一般对均匀的软基振动锤击力可参照表3.4.1选用。

振动锤击振力参考值表3.4.1

3.4.2选择排水板施工机械,应根据工程实际情况，从机械的结构特点工效、适用程度等方面来确定。

目前，适用于塑料排水板的插板机种类很多，性能不一，主要有以下几种机械：

1．挖掘机改装的插板机

由挖掘机改装的插板机，在使用过程中可以灵活的操作，而且可以将排水板打设到各个部位，尤其是边角处。

但是，它一般只适用于地基承载力较好的地方。

2．履带式插板机

履带式插板机行走方便，可在现场拼装，可适用于一般地基，但是其受基础平整度影响较大，且容易发生倾斜，一般适用于插入深度小于10m的地段。

3．门式轨道插板机

该机型可进行自行拼装，比较适合公路的软基处理，可以很好的保证排水板的施工准确度和施工垂直度。

其缺点是移动时显得笨重，对垫层的宽度要求较高。

4、施工工艺

4.1加固原理

塑料排水板属于竖向排水法，是在地基中设置竖向排水通道，改变原有地基的边界条件，增加孔隙水的排出途径，通过塑料排水板的芯板，在荷载作用下，使软基中的水分能够快速排出，从而缩短固结时间，加快软土固结速率。

4.2施工方法

塑料排水板施工前要对软基处进行预先处理，首先平整场地，铺设砂垫层，具体工艺如下：

平整场地、挖排水沟铺下层砂垫层稳压放样机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断排水板检查记录板位等情况机具移位铺设上层砂垫层。

关键工序控制如下：

⑴塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。

⑵放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位做好标记，所用的标记通常有石灰、油布、细条塑料板芯等，做到明显且不宜被损坏为宜。

⑶定位要准确。

⑷穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约

图4.2.1塑料排水板施工工艺框图

10cm，固定联结。

一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。

塑料排水板施工工艺流程见图4.2.1。

4.3施工质量控制

4.3.1施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖，放置于洁净干燥处，防止污染和暴露在空气中老化。

4.3.2插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不得被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，下料时应考虑上拔时的“跟带”长度，“跟带”长度不得超过40cm，否则报废重打。

塑料排水板长度计算公式如下：

S=Sd+Sy+Ss+Sh

式中：

S每根排水板的长度（m）

Sd打设长度（m）

Sy预备露出地面长度（m）

Ss蛇形弯曲量（m），一般为设计长的0.5%~1%

Sh板靴挂入量（m）

4.3.3塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不少于30cm，使其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械车辆进出时受损，影响排水效果。

4.3.4打设完毕后应立即摊铺第二层砂砾垫层，以防长时间暴露于空气中使板体老化。

4.3.5塑料排水板允许偏差应符合表4.3.5的规定

塑料排水板施工允许偏差表4.3.5

4.4施工中常出现的问题及解决方法

4.4.1施工中常出现的问题

（1）、插板施工中，套管为圆形时，距井口一定范围内插孔不宜缩孔；

（2）、提拔导管时发生“跟带”现象；

（3）、桩管进入泥水污染排水板；

（4）、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。

4.4.2解决方法

⑴插孔不宜缩孔。

一是尽量采用可能细的套管或采用扁状套管；二是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与塑料排水板的复合体。

⑵提拔导管时发生“跟带”现象是经常发生的问题，这与套管端头结构、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头结构占主要因素。

导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽可能将排水板夹住。

⑶泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带”现象外，还造成了排水板的污染，因此应经常使用清水清洗导管。

⑷遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压振动打桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑，减少摩擦。

5、施工注意事项

插设塑料板时，其间距尺寸误差小于规范要求，其露头于砂垫层中的长度符合设计要求。

塑料排水板的质量符合图纸要求。

施工前将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。

塑料排水板在插入地基的过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染，板的底部有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。

插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂粒厚度）。

拔管带出的泥土及时清理，顶部预留段及时弯折埋设于砂粒层中，使之与砂粒排水层连为一体。

塑料排水板插好后及时将露在垫层的多余部分切断，并予以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。

塑料排水板采用滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不小于200mm。

灌砂及填坑：

打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。

将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。

6、各项保证措施

6.1质量措施

a质量目标：

工程合格率100％，

b强化质量教育，树立质量第一思想，层层落实责任制，实行质量的好坏与每个职工利益挂勾。

c主要领导亲自抓质量，并建立健全质量检查制度，做到每道工序自检合格后，才进入下道工序施工；隐敝工程检查，要认真执行“三检制”即自检，专业工程师检查，监理工程师检查合格后并签认方可施工，对不合格部分坚决返工重来。

d所有原材料，半成品必须执行进货检验制度，合格后才可使用。

6.2安全措施

a加强安全教育，树立安全第一思想，建立安全责任制。

b制定较详细的安全生产措施，施工现场设立必要的安全标语，安全操作规程，以及安全防护设施等。

c坚决执行安全卡死制度，建立安全检查制度，进行定期和不定期的安全大检查，发现问题立即整改，不留隐患。