双立杆超高落地架技术交底.docx
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双立杆超高落地架技术交底
交底内容：
一、脚手架施工部署及搭设设计
（一）、脚手架施工方案总部署
1、由于本工程主要是外装修改造工程，外装修主要是铝板幕墙、玻璃钢幕墙和涂料工程，本工程外墙装修外脚手架采用落地式双排脚手架。
立杆纵距不大于1.5米，外脚手架距原有装饰柱正立面外皮0.3米,距原有装饰柱侧立面外皮0.3米，内伸脚手架距原有结构0.5米，排距均为1米；大横杆步距1.5米，小横杆设置在大横杆与立杆相交处间距不大于1500mm，遇脚手板接头处增设小横杆。
2、脚手架钢管刷黄色油漆，剪刀撑钢管刷红白油漆相间警示色；高度不超过4.5米挂水平网一层、作业层下挂水平网一层，确保安全施工。
3、需在人员通行处搭防护通道或防护棚，防护通道或防护棚高出门上口，设安全警示标志，防护棚搭设至距外脚手架六米处，人员通道防护上间距500铺双层脚手板加密目网，四周挂安全密目防护网，防护通道或防护蓬上四周立杆0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，挡脚板刷黑白相间斜条。
4、为确保其在使用过程中的安全性，在脚手架的外围满挂密目安全网，并严禁超载使用。
二、材料要求及构造技术措施
（一）、脚手架材料采用要求
1、钢管型号Φ48.3×3.6mm，钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、扣件应采用可段铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、脚手板采用40厚的木脚手板，钢脚手板材质应符合现行国家标准。
4、立杆底采用50厚木垫板，垫板长4m，宽0.25m，通长铺设。
（二）、材料验收
1、钢管的检查与验收
（1）、本工程使用φ48.3×3.6mm的钢管。
钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管上严禁打孔。
（2）旧钢管的表面锈蚀深度应符合规范要求，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管外径、壁厚、端面、弯曲变形符合规范规定，钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的检查与验收
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
扣件应采用可段铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（2）新旧扣件均应进行防锈处理。
（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手板检查与验收
本工程使用木脚手板。
（1）木脚手板的厚度和长度必须满足规范要求，架板厚度不小于40毫米，长度为4米，垫板厚度为50毫米，宽度不小于250毫米，长度为4米。
（2）脚手板要平整顺直，老化的不满足强度要求的脚手板严禁采用。
4、构配件的允许偏差
构配件的允许偏差应符合下表规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
（mm）
外径48.3
－0.5
游标卡尺
壁厚3.6
－0.36
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管
弯曲
3m＜L≤4m
≤12
4m＜L≤6.5m
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
（二）、扣件式钢管脚手架的构造技术措施
1、立杆下设置垫板，其厚度不小于40mm，布设必须平稳、不得悬空。
2、立杆：
门头30米高处架体下部12米高度采用双立杆，上部为单立杆，其他部位架体采用单立杆。
保证相邻立杆接头错开，相邻接头错位≥50cm，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3、大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同跨同步内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
4、小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并必须采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架搭设的要求，可在立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
5、纵横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑：
本脚手架采用剪刀采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°—60°之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2—4个扣结点，所有固定距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置（下图）。
7、脚手板：
脚手架厚度不小于4cm,宽25—40cm，长度4m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。
同时作业不超过两层，首层满铺一层脚手架板，以上每隔二层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈固定。
当脚手板长度小于2m长时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于15cm，靠墙的一侧的脚手板离墙要用脚手板封堵严密。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件：
连墙件采用刚性连接，垂直距离为3-5m（建筑层高），水平间距4.5m，连墙杆用ф48.3×3.6的钢管，它与脚手的连接采用直角扣件连接，与建筑主体圈梁、框架梁的连接采用Φ16膨胀螺栓+8mm厚150×150的预埋板和钢管端部焊接。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
9、变截面处架体布置：
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
10、防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.5×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。
在架内高度4.5m处设首层平网，往上每2步距设隔层平网，施工应设随层网。
作业层脚手架立杆0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，挡脚板刷黑白相间斜条，作业层满铺脚手板。
（三）、脚手架出入口的构造：
在出入口挑空两根立杆，跨越三步两跨，大小为4.5m×3~5m（宽×首层层高）。
出入口处在搭设4.5m×4.5m×3~5m（长×宽×首层层高）的防护棚，若遇到多商户相连时搭设防护通道，搭设2m×3.5m（宽×首层层高）的防护通道，若现场不能满足防护棚或防护通道的高度或宽度时，经现场主管临时调整，上铺50mm厚的双层脚手板加密目网，双层防护间距500mm.
在出入口两侧的外排单立杆处增设一根立杆，并高于门洞口1—2步，立杆用短管斜撑相互联系。
上下互相联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出的端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
（四）、斜道搭设
上下行人通道可附着在架手架外侧搭设，若条件不容许也可附着在建筑物搭设，但搭设通道的杆件必须独立设置且采用之字型搭设。
斜道构造应符合下列要求：
1、人行斜道宽度不小于1米，坡度易采用1:
3（高：
长）。
2、拐弯处应设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
3、斜道两侧和平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米用红白相间，挡脚板高度不小于0.15米，挡脚板刷油红白相间。
4、人行斜道上的脚手板每隔250～300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30㎜。
斜道脚手板隔段用木方固定牢固。
三、脚手架的搭设及拆除施工工艺
（一）、落地式钢管脚手架搭设施工工艺：
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整，夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通常脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀杆→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1、定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、立杆应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
（二）、脚手架的拆除施工工艺：
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应在先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。
如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.00m）时，应当在适当位置搭设临时支撑加固后拆连墙件。
四、安全施工技术措施
（一）、材质及其使用的安全技术措施：
1、扣件的紧固程度应在40—50Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5、外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6、严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。
（二）、脚手架搭设的安全技术措施：
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区、禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下进行作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7、结构外脚手架每支搭一层。
支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m²。
确保较大安全储备。
9、施工时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时。
应采取适当的临时撑拉措施。
11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏、防止坠落物体伤人。
12、定期检查脚手架。
发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固。
以达到坚固稳定，确保施工安全。
（三）、脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架。
根据检查结果，拟订出作业计划、报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况。
凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架前应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志、地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
4、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线。
以防触电事故。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零件配件要装入容器内。
人工倒运至地面。
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊。
严禁从高空抛掷。
五、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求施工时做到如下：
（一）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽。
高空作业系好安全带。
穿好防滑鞋等。
现场严禁吸烟。
（二）、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌。
不得践踏草坪,损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
（三）、严禁酗酒人员上架作业。
施工操作要精力集中，禁止开玩笑和打闹。
（四）、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工。
上岗人员定期体检、体检合格方可发上岗证。
凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（五）、上架子作业人员上下均为走人行梯道。
不准攀爬架子。
（六）、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需做局部拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆。
（七）、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀爬架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。
（八）、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎口等所有架子部件。
（九）、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作。
（十）、脚手架使用时间长，因此使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
（十一）、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
（十二）、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（十三）、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人专管，并建立严格领退料手续。
（十四）、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（十五）、运至场地的材料应按指定地点、随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。
拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查按品种、分规格对方整齐、妥善保管。
（十六）、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
六、脚手架的质量检查及验收管理
6.1搭设人员要求
6.1.1脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
6.1.2搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
安全操作规程进行操作作业。
6.2在每层脚手架施工完成后，安全、工程等各部门进行检查验收，检查合格后填写验收单，合格后方可进行上部架体的搭设和使用。
6.3在搭设过程中或搭设完毕，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查验收，符合要求后方可上人。
6.4架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得拆改；需做局部拆改时，需经施工负责人同意后由架子工操作。
6.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。
6.6外脚手架的验收阶段
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完6m—8m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻；
（6）停用超过一个月
6.7外脚手架的检查验收
6.7.1脚手架验收的内容
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
（2）底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
（5）安全防护措施是否符合要求；是否超载。
6.7.2脚手架的技术要求与允许偏差
（1）外脚手架检查项目一览表1：
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
H=50
±70
H=60
±85
H=70
±100
中间档次采用插值法
2
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸150mm
-50
钢板尺
（2）外脚手架检查项目一览表2：
项次
项目
技术要求
示意图
检查方法与工具
5
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤
150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥
500mm
钢卷尺
立上的对接扣件置主节点的距离
a≤
h/3600mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～
60Nm
—
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的倾角
60o
—
角尺
7
脚手板外伸长
对接
a=130～150mm
l≤150mm
钢卷尺
七、附图
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