砌体工程方案.docx
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砌体工程方案
砌体填充墙施工方案
一、编制依据
1、工程设计图纸、施工组织设计；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
4、《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）；
5、《加气混凝土砌块墙》（05J3-4）；
6、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545
二、工程概况
工程名称：
工程地址：
建筑结构：
砼剪力墙结构，地下一层，地上17层，建筑面积14925.33
檐口高度49.3m。
砌体材质：
1.外围护墙采用MU3.5页岩空心砖砌筑，M10水泥砂浆，墙体厚度200mm；
2.内分隔墙采用A3.5加气混凝土砌块砌筑，M5混合砂浆，墙体厚度200mm；
三、施工准备
1、技术准备工作
（1）．专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
（2）、施工前要完成轴线复测，做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
（3）．编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。
（4）、完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
（5）．专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
（6）、弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（7）、按设计标高要求立好皮数标。
2、劳动力配置
劳动力需求量如下：
序号
施工作业班组
工种
人数
备注
1
技术管理组
技术员
1
负责技术和质量自检等工作
质检员
1
2
施工组
架子工
4
负责砌块搬运、砌筑，砂浆调配、运输和安全防护工作
瓦工
10
普工
10
3、施工机具配置
施工主要机具如下：
序号
名称
数量
备注
1
施工电梯
1台（双笼）
SCD200/200型
2
砂浆搅拌机
2台
JB500型
施工其它工具：
（1）、主要工具：
；手推车、铁铲、砖笼（吊篮）、胶皮管、筛子、大铲瓦刀、扁子、托线板、线坠、网线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰桶、软水管、手工锯、扫帚、切割机、电锤、灰头等；
（2）、检测工具：
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
4、材料准备及材料要求
1．砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、试验报告单。
2．砂浆种类：
（须有配合比报告）
外墙M10水泥砂浆；内墙M5混合砂浆。
3．水泥的品种：
采用32.5#复合硅酸盐水泥，并有出厂证明、检验报告，进场复试报告。
4．砂：
采用中砂。
砂浆的砂子含泥量小于3%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；
5．其它材料：
拉结钢筋、预埋件等。
6．所有材料按计划提前一周进场，加气砼砌块必须保证龄期，材料进场后由三方联合验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
7．水泥、砂、加气砼砌块和烧结页岩空心砖等材料按现场平面布置图堆放，加气砼砌块进场后要提前湿水以保障砌体施工质量。
四、施工顺序
根据现场实际情况，填充墙施工顺序为：
各单元从下向上逐层砌筑，地下室另行砌筑。
砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位验收合格后方可进行全面施工。
五、作业条件
1、主体结构施工完毕，质量合格，并有相关部门验收，取得施工许可。
2、卫生间等墙体200mm高混凝土翻边已经浇筑完毕，水电井门槛为150mm高素混凝土。
3、砂浆配合比经申请确定，准备好砂浆试块模子。
4、弹出墙轴线、墙边线、门窗洞口线，500mm标高线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在剪力墙上等，复核并办理预检手续。
5、按砌筑操作需要，找好标高，画好皮数杆，皮数线可划在剪力墙上
6、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
7、施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
8、墙体砌筑用砖提前一天浇水湿润，雨季浇水要适度。
9、所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。
10、拉墙钢筋：
根据砖的模数和设计要求，拉墙钢筋按结构楼板面算起，第一道植筋高度530mm，以上每隔500mm设置一道，每一道用2Ф6钢筋进行植筋。
11、构造柱钢筋设置：
采用植筋，顶部植筋数量为柱筋的1/2，并绑扎完成，隐蔽检验收手续完毕。
12、门过梁钢筋设置：
过梁主筋的设置高度应为门洞高度加50mm，钢筋锚入构造柱或墙内250mm。
13、搭设好操作脚手架子。
六、工艺流程及施工方法
（一）施工工艺：
基层清理墙体放线砌块预排立皮数杆设置拉结筋、构造柱填充墙砌筑砌体与门窗口联接安装或浇注门窗过梁浇筑构造柱砌体与梁底联接清理验收
（二）页岩空心砖外墙工艺方法：
（1）、墙体砌筑前，楼层表面应清理干净，每楼层第一皮砌筑砖前基层要浇水湿润，然后铺浆砌筑。
（2）、空心砖砌筑前要在楼板面上按砖模数先砌筑2～3皮实心砖，砌筑至梁或楼板底200mm时，停止砌筑（停歇约7天），待砂浆充分干缩后、采用实心砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间逐块斜砌挤紧，并用砂浆填实。
（3）、砌筑空心砖体时，应试摆砖，在不够整砖时，用实心砖或构造柱调整。
（4）、砌体应上下错缝至少1/2砖。
（5）、空心砖墙水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝8～12mm,砂浆应饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实，随砌随填。
（6）、要拉通线砌筑，并应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
（7）、严格按照设计要求留置构造柱，过梁，圈梁等，如设计无特殊要求时，按照空心砖砌体《西南05G701（四）框架轻质填充墙构造图集》进行施工。
（9）、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
（10）、空心砖墙门窗框两侧，如设计未设构造柱，应用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
（三）加气混凝土砌块内分隔墙工艺方法
（1）基层处理：
将结构表面清扫干净，并浇水使基层湿润。
用砂浆找平基层，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）砌块预排：
墙体砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，摆出门、窗及孔洞的位置。
不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌。
预排时，按粘土砖砌体灰缝应为8--12mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜。
（2）墙体砌筑：
砌筑时，为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌2～3皮页岩实心砖。
砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。
竖缝灌浆时，应振捣密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。
（3）砌块的就位与较正：
加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（4）砌块与梁底（板底）联结：
砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。
其具体做法是：
填充墙砌至梁或板底时，应留150－200mm空隙，待填充墙砌筑完成后至少间隔14天后再将其用斜砌灰砂砖和砂浆补砌挤紧。
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2的水泥砂浆嵌填密实；砂浆在外墙采用聚合物水泥砂浆，内墙采用M5水泥砂浆。
（5）每天砌筑高度：
砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，次日砌筑时将其取走。
（6）门垛构造：
A、侧设水泥砼砌块或灰砂砖砌筑。
B、管位置用素砼C20，200×200×200，中间预留Φ80套管，套管坡度内外高低20㎜。
C、施工洞口均砌成马牙槎，高度600㎜予留2￠6钢筋，洞口的上部设过梁，每边入墙不少于250与门窗过梁同样配筋处理。
D、墙壁的转角处应隔皮，横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
并不应小于150㎜，砌块墙的T字交接处，应使措墙砌块隔皮端面露头。
E、块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。
任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。
F、筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。
拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
（三）其它工艺要求
（1）、室内预留门洞宽度及高度应为（门洞宽度+40mm预留抹灰厚度
保证门洞宽度和高度。
（2）、门洞的墙垛宽度小于200mm时，应做构造柱或灰砂砖砌筑。
（3）、窗台压顶：
窗台墙砌筑时应预留50~100mm高度做C20混凝土板带压顶，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不少于2Φ6mm，嵌入窗间墙内不小于600mm。
（4）、门窗水泥砖设置：
门洞两边砌筑水泥砖，每边四块一般间距≤500，窗洞两边水泥砖间距≤500，且要求门窗洞口顶部与底部第一块水泥砖与洞底、洞顶间距在300mm左右。
（5）、各种预留洞、预埋件等，按设计要求设置，避免后剔凿。
（6）、砖墙与砼交接处在砌筑时、砂浆要饱满，避免抹灰开裂。
（7）、搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入砂浆王加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
（6）、墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（7）、砖应提前1～2d浇水湿润，加气混凝土砌块湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。
不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上楼，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
（8）、挂线：
砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（9）、砌筑灰缝要求：
砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相应互相咬槎，砂浆要饱满，空心砖墙水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝8～12mm；加气混凝土砌块墙水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度≥80％。
（四）墙体拉结筋：
（1）、所有页岩空心砖外墙的拉结筋在外墙砌筑前均已植筋完毕，并经验收合格，做法详见图集《03G329-1》。
（2）、内分隔墙拉结筋：
填充墙应按抗震构造要求沿构造柱、剪力墙全高每隔500mm设2Ø6拉筋，拉筋伸入填充墙内不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
（3）、墙体洞口下部应设2φ6拉结钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；
（4）、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置与块体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
图1：
填充墙构造柱与砌体拉结筋作法
（五）构造柱
1、填充墙长度大于层高2倍时，在墙中设构造柱；
2、构造柱截面尺寸为墙厚*200mm，配筋详见结施图G23-3图十；
3、构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；构造柱要生根于结构梁，施工中，必须先砌砖墙，再浇注构造柱砼；
4、构造柱钢筋位置要准确，使构造柱和每层结构梁和周围墙体可靠地连结成一体；和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
5、页岩空心砖墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，二退二进。
每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。
与构造柱交接处的填充墙体沿构造柱全高度每隔500mm～600mm设2￠6拉结筋。
6、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
7、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。
支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
最后封堵清理孔；构造柱模板支设高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土浇至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂浆填塞后拆除模板。
8、构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，浇灌砼时，要分层进行，每层不超过1.5m为宜，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。
9、拆模后，浇水养护三天（常温施工）。
（六）过梁安装
1、填充墙洞口过梁根据建施图纸的洞口尺寸按《陕02G05过梁通用图集》选用，荷载按一级取用。
过梁截面、配筋详见结施图G23-2“十五填充墙”第（7）条。
2、在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
七、质量标准及检查验收
1、基础检查项目和方法
（1）砌体厚度。
按规定的检查点数任选一点，用米尺测量墙身的
厚度。
（2）轴线位移。
拉紧小线，两端拴在龙门板的轴线小钉上，用米尺检查轴线是否偏移。
（3）砂浆饱满度。
用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积，以百分数表示。
每次掀三块，取其平均值，作为一个检查点的数值。
（4）基础顶面标高。
用水平尺与皮数杆或龙门板校对。
（5）水平灰缝平直度。
用1Om长小线，拉线检查，不足1Om时则全长拉线检查。
2、墙身检查项目和方法：
墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外，还要检查以下几项：
（1）墙面垂直度。
每层可用2m长托线板检查，全高用吊线坠或经纬仪检查。
（2）表面平整。
用2m靠尺板任选一点，用塞尺测出最凹处的读数，即为该点墙面偏差值。
砖砌体的偏差应不超过规定值。
（3）门窗洞口宽度。
用米尺或钢卷尺检查。
（4）游丁走缝。
吊线和尺量检查2m高度偏差值。
3、砌体的外观检查
（1）灰缝厚度应连续量取10皮砖与皮数杆比较，并量取其中个别灰缝的最大、最小值。
（2）混水墙面舌头灰是否刮净，有无瞎缝，有无透亮情况。
（3）砌体组砌是否合理，留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。
4、具体要求
㈠保证项目
①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。
B、任意一组试块强度不小于设计强度的75%。
C、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
㈡基本项目：
①上下砌块错缝，块体搭砌长度≥90mm，竖向通缝不大于2皮。
②接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。
③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝过梁、抱框等均符合设计要求。
5、一般尺寸允许偏差项目：
（1）、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪或尺检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪或尺检查
3
柱垂
直度
每层
10
用2米托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查
＞10m
20
（2）、加气混凝土砌块填充墙的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6
水平灰缝
≤15
尺量检查
7
竖向灰缝
≤20
尺量检查
（3）、页岩空心砖砌块填充墙的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：
序号
项目名称
允许偏差（mm）
1
轴线位置偏移
10
2
墙体标高
±15
3
墙体垂直度（每层）
5
4
墙体垂直度（全高）
20
5
表面平整
8
6
水平灰缝平直度
10
7
水平灰缝厚度
±10
8
砌体水平灰缝砂浆饱满度
≧80%
9
门窗洞口宽度
±5
10
门窗洞口高度
+15-5
11
构造柱截面
±10
12
外墙上下楼层窗口偏移
±10
八、成品保护
1、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。
2、落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用刀刃镂划，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
5、其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。
6、墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改和损坏。
7、在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
9、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
8．墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
9.墙体砌筑后，做好防雨遮盖工作，避免雨水直接冲刷墙面；外墙向阳面墙体应做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时适当用喷雾器喷水养护。
10、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑
11、手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体、门框边角。
12、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
13、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
九、安全环保措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。
外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
3、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
4、脚手架上堆砖不得超过2层，操作人员不得超过2人。
采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。
6、墙身砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架，在高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
7、搭设脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水、电等的管道上。
8、不准站在墙顶上划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作
9、在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
推小车时不准倒退。
10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。
12、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击和集中堆放，严禁倾倒及撞击楼板，楼板上堆放高度不得超过1.5米。
XXX工程总公司
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砌体填充墙施工方案
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