建筑节能工程专项施工方案标准化格式文本.docx
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建筑节能工程专项施工方案标准化格式文本
建筑节能工程专项施工方案
工程名称：
延安市红化四期宝园小区C6#楼C8#楼
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
延安市环监公司第十三施工处第一施工队
日期：
2014年5月
1建筑节能工程概况
1.1工程概况：
本工程为延安市房产管理办公室投资的公租房，位于延安市红化沟延安市红化四期B区宝园小区C区，共一至八号楼八幢楼，我施工队承建C6#楼C8#楼。
6#楼：
砖混结构，地上六层，建筑面积，建筑高度17.7米,屋面层炉灰找坡,屋面排水坡度为2%，檐沟排水坡度为1%，90厚EPS聚苯板保温,40厚C20砼找平,3厚SBS改性沥青卷材防水层两边（第一遍为3厚SBS光面卷材第二遍为3厚SBS带砂卷材）。
外墙4厚EPS保温、主体用砖为标砖与90烧结多孔砖砖。
外窗类型：
断热型铝合金窗（5+12+5）双层中空玻璃。
8#楼：
砖混结构，地上六层，建筑面积，建筑高度米,屋面层炉灰找坡,屋面排水坡度为2%，檐沟排水坡度为1%，90厚EPS聚苯板保温,40厚C20砼找平,3厚SBS改性沥青卷材防水层两边（第一遍为3厚SBS光面卷材第二遍为3厚SBS带砂卷材）。
外墙4厚EPS保温、主体用砖为标砖与90烧结多孔砖砖。
外窗类型：
断热型铝合金窗（5+12+5）双层中空玻璃。
1.2本工程建筑节能工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能工程
EPS保温
2430.0㎡
32251.75㎡
2
门窗、幕墙节能工程
门窗为断桥铝合金5+12+5
幕墙为干挂石材岩棉保温
9291.66㎡
2430㎡
3
屋面节能工程
屋面为EPS90厚聚苯板
2363.56㎡
4
地面节能工程
（注：
工程量的单位根据实际情况填写）
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
《民用建筑热工设计规范》
GB50176
1993
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134
2010
《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》
DGJ32/J71
2008
《江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定》
2009
《江苏省太阳能热水系统施工图设计文件编制深度规定》
2008
国家、省、市现行的相关法律、法规
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1建筑节能分项工程（按不同分项工程分别制定施工方案）
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
发泡水泥板Ⅱ型
300*300
*35mm
*40mm
*45mm
03幢40㎜8782.93㎡
04幢35㎜8112.93㎡
08幢45㎜4403.86㎡
0幢40㎜10952.03㎡
干表观密度、导热系数、抗压强度、吸水率
干表观密度、导热系数、抗压强度、吸水率
每栋3组
2012.4.10
EPS聚苯板
1200*600*40
2430㎡
粘结砂浆
150T
耐水强度、原强度
耐水强度、原强度
每栋3组
2012.4.10
抹面砂浆
220T
耐水强度、压折比、原强度
耐水强度、压折比、原强度
每栋3组
2012.4.10
耐碱网格布
6*6160g
单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂伸长率
单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂伸长率
每栋3组
2012.4.10
发泡水泥板
型
300*300*85mm
2235.3
干表观密度、导热系数、抗压强度、吸水率
干表观密度、导热系数、抗压强度、吸水率
03、04栋1组，08、09栋1组
2012.4.20
4.1.2施工机具见表4.2
表4.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《民用建筑工程节能管理规定》建设部令143号。
（2）《外墙外保温建筑构造》10J121。
（3）《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011。
1、工艺流程
（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图，如采暖系统施工流程。
）
2
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
检验材料外观质量、尺寸型号是否符合设计要求。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施轻拿轻放，分类归堆，卸完后拿油毡盖好。
（3）材料的堆放排列图：
/。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：
挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
（6）其他：
/。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
（3）对首次施工、操作基点的要求：
发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
（4）对冷、热桥施工的措施：
/。
（5）对锚固件的锚固要求：
锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
（6）对现场拌材料的配制要求：
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
（7）对施工过程中质量控制的要求：
施工管理人员必须对操作人员进行交底，并且在施工过程中严格按照质量要求施工每道工序。
（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）：
/。
（9）门窗洞口的节能构造措施：
应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
（10）砌体与门窗框的连接要求：
/。
（11）墙上留孔、洞的要求：
/。
（12）堵塞孔、洞时要求：
/。
（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：
/。
（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：
/。
（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：
/。
（16）其他要求：
/。
4、成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求：
/。
（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：
/。
（3）施工过程中半成品（如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等）保护的要求：
/。
（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：
/。
（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
/。
（6）对施工垃圾及时清理的措施：
每天工完料清。
（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：
用彩料布覆盖。
（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：
大风、大雨天暂停施工。
（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：
用木板将角固定。
（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：
/。
（11）其他要求：
/。
4.2另一个分项工程顺延
4.3（根据工程实际情况添加）施工方案
4.3.1、建筑节能计算分析报告；
（1）外墙类型1：
花岗岩石材幕墙+岩石棉（35mm传热系数0.96W/m2.K）+水泥砂浆（20mm）+混凝土空心砖（200mm）+1：
1：
4混合砂浆（15mm）
（2）外墙类型2：
发泡水泥板Ⅱ型保温系统导热系数0.060W/m2.K+水泥砂浆（12mm）+混凝土空心砖（200mm）+1：
1：
4混合砂浆（15mm）
（3）楼板类型1：
细石混凝土（70mm）+钢筋混凝土（120mm）+1：
1：
4混合砂浆（15mm）
（4）屋面类型1：
细石混凝土（50mm）+石灰砂浆隔离层（10mm）+SBS改性沥青卷材防水层（4㎜）+1:
2.5水泥砂浆找平层（20㎜）+发泡水泥板Ⅰ型保温（85㎜）导热系数0.060W/m2.K+1:
2.5水泥砂浆找平层（20㎜）+屋面为发泡砼找坡+钢筋混凝土（120mm）
（5）外窗类型：
断热型铝合金窗（5+12+5）双层中空玻璃.传热系数2.5W/m2.K
4.3.2、施工工艺
4.3.2.1细石混凝土工程
混凝土浇捣按先远后近，先高后低的方向进行。
每一个分仓范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
混凝土的水灰比应严格控制，不应大于0.55。
浇捣混凝土时，用括尺将混凝土括平，使其厚度保持一致，再用滚筒十字交叉往返滚压2-3遍，使之密实，表面泛浆，混凝土收水后及时取出分格条用蟹打磨，铁板二次压光，12小时后浇水养护。
要求做到表面平整，无铁板印。
细石混凝土养护完毕，根据设计位置割出伸缩缝，吹净灰尘后用油膏嵌缝。
4.3.2.2粉刷工程
穿墙螺栓孔用1:
2水泥砂浆嵌实，爬架孔浇水湿润用C40干硬性细石混凝土分二次捣实。
在墙面上测好灰饼，在阳角处用1:
3水泥砂浆依据灰饼做好护角，护角用弧度一致的阳角器抽直；墙面垫糙根据灰饼进行刮平，表面压实、压平整。
粉刷前先洒水湿润基层，木蟹分层抹平（每层不超过9mm），超过3cm处用射钉固定钢丝网片再进行刮糙，长尺刮平，圆弧处应用套板木蟹抹平，做到大面平整，棱角方正，表面毛糙。
面层砂浆—般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用1:
2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平。
各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.3.2.3发泡水泥板保温系统（详见专项方案《复合发泡水泥保温板系统施工方案
》）
1）做保温前，必须先进行墙体粉刷的隐蔽验收。
2）铺贴保温层时，应紧靠在基层上平铺、垫稳，板块间隙应用同类材料填嵌密实。
3）保温层使用专用粘接砂浆粘贴牢固。
4.3.2.4铝合金门窗安装.
1）按照设计要求，排好安装、拼装顺序，确定好安装高度和墙体和墙体进出尺寸；组装门窗时要注意附件、配件位置的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位走形。
2）安装门、窗框时应严格控制洞口的标高、中心线、水平线，水平线以室内事先弹好的500mm基准线为依据。
门窗框就位后，先用线锤、靠尺等调整框的垂直度，用水平尺（气泡型）调整下框的水平度，准确后，垫小木楔做临时固定。
3）连接件材质要符合设计和施工规范的规定，连接件与预埋件连接必须牢固，安装稳固后的门窗框体位置必须准确，周边缝隙要均匀。
门窗安装施工方法
1）在施工部署时即要求窗框安装施工在外粉刷施工前进行，外粉跟随其后进行；门的安装应在地坪施工前进行。
我们将根据施工方案管理施工，并且在质量上加强监督。
2）装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
3）在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
4）门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。
安装后的窗须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
5）窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们推各采用玻璃棉毡条分层填塞或用发泡剂，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
6）窗安装完毕后，应根据有关规定配合指定分包进行淋水试验，以检验其密封性能。
4. 3.2.5屋面保温层施工.
铺贴保温层时，应紧靠在基层上平铺、垫稳，板块间隙应用同类材料填嵌密实，分层铺设的板块上下层板缝应相互错开。
保温层铺贴时，找坡应符合设计图纸要求，并注意落水口处于最低位置。
待保温层铺贴完成后，在女儿墙、管道、设备基础的转角处用C20细石混凝土做成圆档，用1:
3水泥砂浆粉光。
在落水口周围应做成半径为250mm和坡度不小于5%的盆子口。
发泡水泥板
1）做保温前，必须先进行防水卷材的隐蔽验收。
2）铺贴保温层时，应紧靠在基层上平铺、垫稳，板块间隙应用同类材料填嵌密实。
3）保温层使用专用粘接砂浆粘贴牢固。
4.3.2.6干挂石材幕墙施工方案.
1、工艺流程
测量放线→后置锚板安装→岩棉保温板安装→金属骨架安装→挂石材→嵌缝→清理
2、操作工艺
A、测量放线：
用线锤从上而下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
B、后置锚固件安装位置、标高、连接方法、防腐等应符合设计要求，并做拉拔试验，合格后再进行龙骨的安装。
C、后置锚固件安装完成后岩棉保温板安装,铺贴保温层时，应紧靠在基层上平铺、垫稳，板块间隙应用同类材料填嵌密实,外挂镀锌钢丝网,安装龙骨。
D、试排、编号
1）石材进场后应堆放于通风良好的室内，下垫方木，其倾斜度不应小于850。
核对数量、规格。
2）石材颜色不均匀时进行挑选，并预排、配花、然后编号，以备正式安装时按号取用。
石材安装前应进行防水胶背涂，面层用硅溶胶复合涂膜进行保护，防止污染或反锈。
3）颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
E、角码安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。
2）根据角码洞口位置，用冲击钻钻洞，角码必须错开安装于主龙骨两侧，主龙骨上每排（横向）不少于两个。
F、主龙骨安装：
选用钢材型号、规格应通过计算确定，但是其厚度不得小于3MM，并应作钢材强度试验。
1）先将主龙骨点焊在角码上，（焊工要有上岗证）但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，所有主龙骨安装完后要进行检查。
G、副龙骨安装
1）其间距根据设计要求确定。
2）将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻孔，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。
3）所有次龙骨安装完后要进行检查，并报甲方验收，验收合格后，再进行防锈处理（同主龙骨要求）。
H、安装挂件：
在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
I、石材剔槽
按设计要求在石材上、下两端剔两个短平槽，长度不应小于100mm，有效长度内槽深度不小于15mm，槽宽6mm或7mm，槽边距离石板两端部的距离不小于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽内应光滑、洁净。
J、石材安装、调校
1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，拉通线安装石材，缝宽度根据设计要求。
密封安装的石材每四至五块应留伸缩缝，宽度为8-10mm。
2）挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
经检查合格后，再用云石胶将挂件与板固定。
挂完一层应检查一层，不得误差积累。
K、缝隙清理：
石材安装完后，经检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
M、嵌缝打胶：
1）泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶厚度的1/2。
嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，然后开始打密封胶，注胶时用力均匀、无气泡、缝隙密实顺直。
胶打完后，要用专用工具将胶抹光，表面一般呈U形，随后将胶纸去掉，石材表面污染的要及时清理干净。
3、.做好隐蔽记录：
对每道工序的检查、验收、返工等质量情况，要进行详细记录，其中包括施工人员、时间、质量情况、位置，如返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。
记录要清晰详尽，要有当事人签字。
4.3.3、施工质量控制.
施工过程中自始自终地提“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。
以人为核心
提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工作质量。
以预防为主
后检查把关，转角对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向工作质量的检查，对中间产品的质量检查。
坚持质量控制，严格检查一切用数据说话
数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
1、质量控制阶段
1.1、施工准备的范围
⑴、全场性施工准备
⑵、开工前准备
⑶、开工后准备，每个施工阶段正式开工前的准备工作。
1.2、施工准备内容
⑴、技术准备：
编制施工组织设计；
⑵、物质准备：
埋件的准备，生产工具设备；
⑶、组织准备：
建立组织机构，施工队伍的审核；
⑷、现场准备：
组织机具、水平标高的复核、材料进场，拟定有关试验，制定现场管理制度。
1.3、全面控制施工过程
工序交接有检查；
施工项目有方案；
技术措施有交底；
图纸会审有记录；
隐蔽工程有验收；
计量用具有复核；
设计变更有手续；
质量处理有复查；
成品保护有措施；
质量文件有档案（水平、标高、测量、放线记录、沉降、变形观测记录）。
1.4、形成产品质量控制
⑴、自检互检；
⑵、质量评定；
⑶、竣工验收资料。
2、工序质量控制
⑴、开工前检查：
是否具备开工条件，开工后是否连续正常施工，能否保证工程质量；
⑵、工序交接检查重要的工序，在自检互检的基础上组织专职人员进行工序交接检查；
⑶、隐蔽工程检查，凡隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖；
⑷、停工复工后检查；
⑸、上道工序完成后检查认可，验收记录后才许进行下道工序；
⑹、成品保护检查，有无保护措施或保护措施是否可靠。
3、现场检查的方法
⑴、目测法
⑵、实测法
⑶、试验检查
4、工序质量的检验
⑴、严格遵守工艺规程；
⑵、主动控制工序活动条件的质量（主要操作者、材料、设备、施工方法、施工环境等）；
⑶、检验工序活动效果的质量；
⑷、设置工序质量控制点（电焊、打化学螺栓主要考虑技术间隙，15分钟凝固）。
5、度量；
6、比较；
7、判定要用事实数据说话；
8、处理：
对质量予以认证，对不合格者找原因、纠偏返工；
9、记录：
把整个质量检验过程记录下来，供设计审核备查用。
4.3.4、安全及文明施工措施：
1）设立领导小组：
设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。
2）安全措施
①施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。
②对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。
使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。
③脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。
施工过程中每周进行一次安全检查。
④在2m（含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
⑤施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
⑥施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。
⑦配电系统设立三级配电：
总配电箱、分配电箱、开关箱。
⑧电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。
5施工进度和劳动力计划
5.1施工进度见表5.1
表5.1
分项工程名称
时间
03、04幢干挂石材
2011年9月-----------2011年10月
03、04幢水泥发泡板保温
2012年3月1日---------2012年4月30日
03、04幢屋面防水保温
2012年3月1日---------2012年4月30日
08、09幢水泥发泡板保温
2012年4月1日----------2012年6月10日
08、09幢屋面防水保温
2012年4月1日---------2012年5月30日
铝合金门窗
2012年3月1日---------2012年7月30日
卷帘遮阳
2012年7月1日---------2012年7月30日
5.2劳动力配备见表5.2
表5.2
序号
工序
人员数量
进场时间
1
铝合金门窗安装
16
2012年3月1日
2
外墙水泥发泡板保温安装
48
2012年4月1日
3
屋面防水保温
12
2012年4月1日
4
卷帘遮阳
12
2012年7月1日
6质量验收要求
6.1执行的标准
表6.1
名称
编号
年号
批准部门
《民用建筑热工设计规范》
GB50176
1993
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134
2010
《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》
DGJ32/J71
2008
6.2检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
表6.2
序号
节能分项工程
检验批划分
1
墙体保温节能工程
一立面为一检验批
2
门窗、幕墙节能工程
每层为一检验批
3
建筑外遮阳工程
每层为一检验批
4
屋面节能工程
每幢为一检验批
5
地面节能工程
/
6
采暖节能工程
/
7
通风与空调节能工程
/
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程
/
9
配电与照明节能工程
/
10
监测与控制节能工程
/
11
可再生能源工程
/
12
其它节能工程
太阳能热水器为一检验批
6.3主控项目
表6.3
项目
质量要求
检查数量
检验方法
材料，构件等进场验收
规范4．2．1
规程4．6．1
按规范要求检验
保温隔热材料和粘结材料的复验及性能
规范4．2．2
规范4．2．3
规范4．6．1
按规范要求检验
基层处理情况
规范4．2．5
按规范要求检验
各层构造做法
规范4．2．6
按规范要求检验
墙体节能工程的施工
规范4．2．7
规范4．6．2
按规范要求检验
装饰保温板外观质量
规范4．3．1
规程4．6．3
按规范要求检验
各类饰面层基层及面层施工
规范4．2．10
规程4．2．4
按规范要求检验
隔气层的设置及
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