管线拆除施工方案.docx
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管线拆除施工方案
汽油质量升级项目管线拆除施工方案
编制：
审核：
批准：
大庆油田建设集团
2012年7月6日
、编制说明
根据大连石化公司的统一部署，为建设汽油升级项目，需要拆除管排上管线，预计在2012年7月进行拆除，需要拆除的管排管线起点位于四联合车间原硫磺回收装置处。
根据车间提供的相关资料及施工现场实际情况勘察，现预计主要拆除工程量如表1：
管线主要介质包括酸性水、胺液、凝结水、液化气、干气等，大多属于易燃易爆介质，动火作业发生火灾爆炸以及中毒的危险性很大，并且管排上其他管线仍在运行，因此在动火前对管道的置换吹扫是否彻底要严格进行检查。
表1需拆除管线一览表
序号
管线名称
介质
管径
无伴热保温
长度
'备注
1
丙烷管线第一条
丙烷
DN80
无
280
2
丙烷管线第二条
丙烷
DN80
保温
885
3
碱液管线
碱液
DN80
双伴热、保温
290
4
贫胺液管线
贫胺液
DN100
双伴热、保温
290
5
凝结水管线
凝结水
DN100
保温
295
6
三催化液化气管线
液化气
DN150
保温
1220
7
一催化液化气管线
液化气
DN150
保温
560
8
富胺液管线
富胺液
DN100
双伴热、保温
560
9
一脱硫酸性水管线
酸性水
DN50
双伴热、保温
520
10
MTPE未反C4线
C4
DN100
保温
165
11
三催化干气管线
干气
DN150
保温
2120
12
一催化干气管线（脱硫前）:
干气
DN150
保温
1630
13
一催化干气管线（脱硫后）
干气
DN150
保温
1080
14
二催化酸性气管线1
酸性气
DN80
双伴热、保温
450
15
三催化酸性气管线
酸性气
DN80
双伴热、保温
2020
二、编制依据
1、结合车间提供的相应参数表对现场实际情况进行调查
2、施工标准规范
《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006
《起重吊运指挥信号》GB5082-1985
《起重机械用钢丝绳检验及报废规范》GB/T5972-2006
《起重机械安全规程》GB6067-1985
三、施工部署
1、施工组织机构
为了确保本次拆除任务的顺利实施，本着安全可靠、技术可行、降低成本、缩短工期的原则，项目部成立了以张守海为项目经理的强有力的组织机构，如下图：
2、施工进度计划
作业内容
作业时
间
施工进度（d）
1
5
9
13
17
21
25
29
33
37
施工准备工作（场地、道路平整）
4天.
管线拆除、拉运
30天
现场清理
2天
—
3、施工前期准备
3.1根据现场实际情况编制详细的施工方案，并组织施工人员进行技术安全交底，分班组管理，每个班组根据每天现场的实际情况进行分工，让每一位参加施工的人员明确施工程序和技术要求，做到人人心中有数，并组织施工人员进行入场前安全教育。
3.2准备好手动葫芦、枕木、吊装带及其它一些施工所需机具设备和手段用料。
落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。
3.3施工前对场地进行清理，保证吊车行走路线和施工车辆的正常通行，并对所拆除区域设置警戒绳。
3.4施工前，联系车间及相关部门进行管线的确认，在确保管线内部置换吹扫完毕之后，由车间统一挂牌后方可进行拆除。
3.5联系车间沿管排下方清理出几块空地，放置从管排上拆除下来的管线。
3.6施工前将拆除区域内所有地沟及井用沙土及防火布进行掩埋。
3.7为防止管道内存在残余介质，需准备接油槽和塑料布。
3.8为保证拆除过程中的安全，需要将呼吸机、硫化氢报警器、可燃气体报警器、防爆对讲机、高空防坠器、呼吸面罩等安全设备进行检查、清点及核实是否处于良好状态。
3.9为保证拆除的施工工期顺利进行，需要对管线的管径、管线所走的介质进行核实，将切割管线所使用的切割机或者割刀等机具的型号、切割管径的大小以及自身性能进行核实，达到进行条件良好的状态。
3.10施工现场预计配备手提式灭火器10台，地沟及下水井均铺设防火布，防火布上方用黄土封盖，做到每一个作业点均配备有相应的灭火设备。
3.11由于需要使用到吊车，因此需要对吊装时使用的锁具、吊耳等吊装设备进行核实。
3.12对硫磺回收装置内的工艺流程进行核实，在拆除前需要结合车间在每条管线上做好相应的标识，做出拆除确认表，拆除前后要逐一确认，达到每个施工现场的人员能够进行安全识别。
4、拆除前条件确认及相关准备工作
4.1拆除条件确认
管道彻底吹扫置换完成，经建设单位、安全环保部、车间、监理单位、施工单位共同检查确认合格。
4.2拆除前相关准备工作
4.2.1将管线走向、工作量与建设部门、车间进行核实。
4.2.2合理布置吊车及运输车辆路线。
4.2.3清理出堆放材料的场地。
4.2.4拆除方案经业主、车间、安全环保部、监理单位、施工单位共同审批完
成。
拆除作业前完成相关作业手续的办理、审批工作。
四、主要施工步骤
1、施工程序
主要的施工程序为：
管线吹扫、置换T临时材料场地整理T操作平台搭设T
保温拆除T管线拆除、拉运T场地清理。
需要特别指出的是在拆除时，要求
相应管理人员进行跟防，以确保拆除的安全性。
2、管线的吹扫及置换
需要拆除的管道，必须进行吹扫置换。
吹扫介质采用中压蒸汽，吹扫完成
后用氮气置换，以达到动火条件。
考虑到车间对工艺流程比较熟悉，吹扫置换操作比较规范，为确保吹扫置换彻底，不留安全隐患，该工作以业主为主，我方将积极进行配合。
作业前准备好有毒气体检测仪、可燃气体检测仪等相关检测仪器，定时对需要拆除部位进行检测。
3、临时材料场地整理
由于是拆除管排上管线，并且所有管线并非在管排的最顶层，所以为了方便运输，需要沿途平整出几块场地，用于堆放拆除下来的管线，然后统一运至场外。
4、保温拆除
由于大多数管线都有保温，为了方便拆除管线，需要将保温层先拆掉。
5、管线拆除、拉运
5.1管线拆除
5.1.1在管排沿途每10米用脚手架和跳板搭设一个临时操作平台（长2米，宽1.5米，高度根据管线高度确定）。
5.1.2为了保证拆除安全，在拆除时，每100米用手锯切割，待两端敞口后，用气焊每10米一段进行切割，切割时，在管线的周围务必用防火布铺好，避免火星溅到其他管线上。
5.1.3管线切割后，在管排顶层的管线直接用吊车吊至临时材料场地处，不在管排顶层的管线用倒链顺至地面，然后用炮车运送至临时材料场地。
5.2临时材料场地堆满后，办票用挂车统一运送至场外。
5.3临时材料场地的管线运送完成后，将草坪、地面卫生收拾干净，恢复至以前状态。
五、质量保证体系围绕影响质量的人员素质、机具设备性能、设备的质量状态、施工技术方法和工序质量等五个方面，加强管理，以保证在施工过程中质量得到有效控制。
5.1施工管理及作业人员的控制
5.1.1参加施工的特殊工作岗位的人员做到持证上岗，并且必须保证从事的项目与持证内容相符。
5.1.2加强质量教育，提高全体职工质量意识。
5.1.3建立激励约束机制，调动职工积极性。
实施“优质优效”和“质量一票否决”的措施，保证和提高施工质量。
5.2机具设备控制机具设备配备的数量、种类、生产能力、性能、精度等级必须持久、稳定的满足工艺、技术、质量、工期、使用环境的要求。
5.2.1检验测量试验设备配备数量、种类、性能、精度等级必须满足测试任务的需要，建立管理台帐和周期检定校准计划，实行微机化管理，按规定检定校准，做到在用检验、测量和试验设备处于检定、校准合格状态，确保质量控制的准确性。
5.2.2对施工现场参与施工的机具设备按规定的时间、项目及时进行检查、维护和保养，保证所有设备运转正常。
在使用过程中发现设备运转出现异常或性能不稳定时，及时停止使用，通知设备主管部门安排检修。
5.3施工方法控制
5.3.1
检查
严格执行本方案制定的施工方法，技术人员要积极深入施工现场，施工方案的执行情况。
5.3.2严格工艺纪律，对违反工艺纪律的班组和个人，按有关规定进行处理。
5.4施工环境对作业环境条件进行控制，保持稳定、适宜的环境条件，确保施工质量。
5.5其它
5.5.1通过质量控制，确保最终质量符合设计和标准规定要求。
5.5.2施工班组实行三检制度。
施工过程中各专业工种在每道工序完工后首先由操作者自检，合格后工种之间互检，互检合格后进行工序交接检查，合格后方可进行下道工序施工。
各工序要树立监督上工序、保证本工序、服务下工序的思想，自检、互检、交接检要做好相应记录，并签字确认，以明确质量责任。
六、HSE保证体系
6.1HSE组织体系
6.1.1项目成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的健康、安全与环境管理（HSE）领导小组，负责本项目的HSE体系的运行与安全生产管理。
6.1.2项目生产副经理分管健康、安全与环境管理工作，项目安全科负责日常健康、安全环境管理和监督检查，其它科室分工负责各要素。
施工队、班设兼职HSE监督员。
见HSE管理网络图。
6.2管理体系运作
6.2.1HSE会议
项目经理部定期召开HSE领导小组会议，总结前期HSE体系运行工作，布置后期HSE体系运行工作，针对体系运行与安全生产管理中存在的问题，制定、评审相应的体系运行工作方针与安全生产管理办法、制度。
由项目生产副经理组织各要素部门按照HSE领导小组的部署安排，进行各要素的贯彻实施
6.3HSE管理措施
631严格遵守大连石化分公司HSE管理体系和现场安全规章制度，入厂施工之前进行安全教育和培训，取得入厂证后方可进入厂区内施工。
参加本工程施工的人员要熟知并严格遵守各工种的安全操作规程，严禁违章作业。
6.3.2坚持“安全第一、预防为主”的原则，做好预防措施。
进入施工现场须正确使用劳保用品，并要有安全防护措施。
6.3.3搞好安全教育，做好安全培训及技术交底工作，在进行技术交底地同时进行安全交底，并履行签字手续，使每个作业人员做到安全工作心中有数，保证安全生产。
6.3.4坚持班前会安全讲话制度，安全讲话应具有针对性，以提高职工的安全意识，自我约束及自我保护能力为主，在生产中开展“三不”活动，即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害”。
6.3.5HSE监督员应深入现场,及时发现并清除安全隐患,提出整改意见。
6.3.6做好施工设备的定期检查、维护、保养工作，保证设备的正常运行。
6.3.7吊装时严格按操作规程操作，严禁超重吊装。
吊装前必须对钢缆绳进行检查，断丝、老化、锈蚀的钢缆绳绝对不能用于吊装中。
6.3.8设备吊装时，施工人员不得在吊臂或重物下停留或行走，严禁起吊物从人上部越过，不准在空中长时间停留。
6.3.9安装
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