新旧QC七大手法.docx
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新旧QC七大手法
常用QC統計手法
舊QC七大手法
B
1.層別法:
（Stratification）將混合的數據層別開來,以利比較
2.查檢法:
（CheckList）作為收集數據之用
3.柏拉圖:
（Pareto）找出重要項目（意大利經濟學家1897年）
4.特性要因圖:
（CauseAndEffectDiagram）找出因果關系（1952年日本石川馨博士）
5.推移圖:
（Graph）將數據推移看其趨勢
6.散布圖:
（ScatterDiahram）觀察二者特性數據間的關系
7.直方圖:
（Histogram）觀察品質分配狀況
8.管制圖:
（ControlChart）判斷制程是否正常之用（1926年美國修瓦特博士）
質量好=制程穩定（圖形穩定）+制程能力高（cpk值高）
舊QC七手法:
除魚骨圖外,都用在數據收集以后的整理及解析,沒有數則無用.
新QC七手法:
前六項針對語言資料之整理,作為圖形表示,唯矩陣數據解析用到數据屬于多變量解析,較難用（亦很少用）.
新的QC七大手法
1.系統圖法:
（SystematizationDiagram）以目的手段的方式有系統的展開,找尋具體方案
2.矩陣圖法:
（MatrixDiagram）將兩種或數種事項于矩陣圖上表示其關系進而找出著眼點
3.關連圖法:
（RelationDiagram）以原因結果的方式來控握問題,尋求對策
4.KJ法:
（KJMethod）將語言資料依其相互之親和性關系作圖以說明問題者
5.PDPC法:
（ProcessDecisionProgramChart）在計劃時為免發生不理想之處而事先考慮補救方法者
6箭頭圖法:
（ArrowDiagram）以箭頭圖之方式作為日程計劃表
7.矩陣數據解析法:
將矩陣圖之行與列透過主成分析法求出其間之關系者
新QC七大手法用途:
1.用于CWQC.TQM.TPM的推展上;2.用于語言資料之解析整理;
3.用于較復雜的問題,使人一目了然;4.容易說服有關人員;
5.獲得有關人員的支持及協助;6.將事實誠實地呈現出來;
7.產生很多寶貴的構想;8.將計劃更充實,更具體;
9.防止實施項目之欠缺遺漏;10.合用舊QC七大手法,相輔相成;
必須用到腦力激蕩術（BrainStorming）
一.系統圖法SystematizationDiagram
1.定議:
為達成某種目的,而透過目的手段,目的手段的方式,展開成一連串的手段,策略,使問題的重點得以明確,是以樹形的方式有系統地展開的一種方法.
2.功用:
a.新產品開發中品質機能的展開;
b.品質保証活動中對策之展開;
c.在CWQC.TQM活動中實施方案之展開;
d.方針管理中目標及實施項目之展開.
3.作法:
a.目標或目的之決定;
b.成員組成;
c.手段及方案之討論及提出;
d.評價（Ο:
可實施;×:
不可實施;Δ:
再調查）
e.將“×”舍去,將再“Δ”調查
f.將“Ο”之手段卡片化;
g.依目的、手段、方式作成系統圖;
h.反向確訂,並修訂;
i.重要度評價;
j.擔當者分配.
4.下列情況采用特性要因系統圖比特性要因圖更佳.
a.要因之間要相互檢討＆評價時;
b.要因與特性間之相關性要檢討評價時;
c.要因很多時;
d.要因末端若要繼續提出對策或實施計劃時.
a22
二.矩陣圖法MatrixDiagram
1.定議:
將二組或數組之問題,有系統的展開,依其關系排列成矩陣圖狀,並找出其間行與列之關系或相關程度之大小,探討問題的著眼點,以便提出方案之一種方法;
2.功用:
a.明確硬體與軟件間之關系;
b.明確產品品質要求與原料特性間之關系;
c.明確產品品質要求與制程條件之關系;
d.明確制程上些不良觀點與某些抱怨或制程條件之關系.
3.種類:
a.L型矩陣圖
A
B
A
a1
a2
a3
B
b1
b2
b3
b.T型矩陣圖
a4
a3
a2
a1
b3
b2
b1
A
BC
c1
c2
c3
c.Y型矩陣圖
d.X型矩陣圖
e.C型矩陣圖
f.P型矩陣圖
B
B1
B2
B3
B4
A
A1
0
0
A2
0
0
0
著眼點
0
A3
0
A4
0
0
4.作法:
a.決定主題;
b.選擇合適之矩陣類型;
c.決定行與列之圖表;
d.記入其關系（可用三段,
四段,五段式）;
e由交點處尋找著眼點.
著眼點
5.系統圖與矩陣圖之合用
B
B1
B2
b11
b12
b21
b22
a11
a12
a21
a22
A2
制程因素
不
良
項
目
抱怨項目
噴
嘴
油
劑
溫度
牽油比
染色
起
毛
有
斑
點
粗紗
○
○
結晶度
不夠
○
○
○
斷絲
○
○
○
飛沙
○
○
○
並絲
○
6.矩陣圖列:
三.關連圖法RelationDiagram
1.定議:
將一糾纏不清且復雜之問題以小組BS之討論,並以原因結果,目的,手段等邏輯方式把握分析,使問題關系明朗化,得以尋求對策的方法.
2.功用:
a.用于CWQC.TQM.TPM之推展;
b.用于現場問題之掌握改善;
c.用于方針管理之展開;
d.用于市場調查及抱怨之分析;
e.用于較為復雜的問題;
f.可消除本位;
g.容易獲得有關人員之共識
3.元素:
或表表示結果,目的;
或表示原因,手段;
表示因果關系
4.制作原則:
a.小組方式;
b.活用BS
c.文詞宜簡短扼要;
d.用”為何”較易進行
e.可不斷以”為何”來激發思路;
f.討論時應圍繞主題,不可偏離;
5.關連圖的制作:
6.關連圖例:
a.
訓練不足足
觀念差
決定主題;
b.
無計劃
組成小組;
c.
資料太少
未收集
語言資料收集;
d.
如何落實
標準化
無品質意識
意識
卡片化;
e.卡片編組;
f.
心不在焉
作圖;
g.
無工作意願
討論修正;
h.
無成長意願
記入履歷;
i.文章化;
j.提出改善對策.
四.KJ法KJMethod
1.定議:
日本川喜田二郎開發,針對未來未知的未曾經驗過的,混沌不明的問題或事項,用語言資料掌握,再依其相互間關系之親和性關系作成圖形,以說明其關連及問題解決之一種方法,也稱親和圖法.
2.功用:
a.可掌握問題的重點,並提出改善對策;
b.是一種創造性思考法;
c.用于市場之調查及預測;
d.用于企業方針方策之制定及推展;
e.用于企業問題點之診斷及改善;
f.用于研究開發,放棄的提高;
g.用于現場問題點之掌握;
h用于CWQC.TOM之推展.
3.步驟:
a.決定主題;4.圖示
b.語言資料之收集;
c.資料卡方法;
d.卡片編組;
e.作成kj圖（A型圖解）
f.文章化;
g.報告作成.相互因果
因果
5.KJ法圖例:
題目:
訂貨錯誤之降低
訂貨錯誤降低
×××
分門別類
工作分配
工作標準化
資料建檔
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
績效評估
教育訓練
數據收集集
日報
管理項目
抽查
專業訓練
新進人員
評分標準準
QC手法
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
.
五.PDPC法（ProcessDecisionProgramChart）
1.定議:
為能達成目標而進行計劃時,有時往往並不理想,發生意料不到的事情,使計劃無法順利進行.為避免此種狀態,在計劃階段就將可能發生的現象一並考慮進去,使能正確導引方向,順利達成目標.
2.功用:
a.方針管理中實施項目之計劃;
b.制程中異常現象之防止及對策;
c.CWQC.TQM推行順利化;
d.新產品開發計劃順利化;
e.重大事故之預測及防止;
3.PDPC法之制作:
a.題目決定;
b.有關人員討論達成目標之方法;
c.討論預測可能發生的問題及對策;
d.將各項依數.可能性.困難度等分類並依優先順序排列;
e.以箭頭指向期望之目標;
f.依PDPC法進行實施,並定期開會檢討進行狀況;
g.必要時修正
4.PDPC法例:
題目:
貨品安全搬運不損壞
陸上搬運
對策2
不看說明書
看說明書
對策2
懂英文文文文文
不懂英文
不看圖呼
圖示
遵守
對策3
對
不了解
看圖
對策4策
6
不遵守
了解
對策5
亂搬
遵守
陸上搬運
安全卸下
六.箭頭圖法ArrowDiagram
1.定議:
透過小組的討論,對某事項或工程之進行,建立最佳之日程計劃,並管理,使能順利完成的一種手法,尤其對交期管理很有效果.
2.功用:
a.新產品開發計劃之制訂及管理;
b.原產品改良計劃之制訂及管理;
c.試作階段計劃之制訂及管理;
d.量產階段計劃之制訂及管理;
e.公司廠房遷移計劃之制訂及管理;
f.工程安裝.修改計劃之制訂及管理;
g.較復雜活動之籌辦及計劃之管理;
3.
３
５
幾種規定:
a.A作業完成才可作Ｂ作業；Ｃ
b.Ａ為先行作業，Ｂ為后接作業；
４
２
１
c.Ｂ與Ｃ為平行作業；ＡＢ
d.○表示結合點或起點或終點；
e.表示須花時間之作業；Ａ
２
１
f.表示不須花時間之作業；Ｂ
g.圈內之數表示作業順序；NGＣ
h.一個作業只能用一個箭頭；
３
i.不得有回路．
１
２
NG
４
５
４．制作：
a.主題明確；
b.大家討論列出必要之作業；
c.將每一作業寫在一張卡片上方；
d,依先后將卡片擺放，由左至右；
e.推出最長的一條為主徑;
f.其他平行作業寫在上下方;
g.畫制結合點及箭頭;
h.作業日數記錄于箭頭下方;
i.訂算結合點日程;
1
j.畫出需經線
5.圖例:
BHE
34
ADG
5105
CF
94
找出了要徑（CP）:
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