施工组织设计丰宁满族自治县教师康居小区外墙保温工程1.docx
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施工组织设计丰宁满族自治县教师康居小区外墙保温工程1
五、施工组织设计
第1章工程概况及编制依据
工程概况
工程名称：
丰宁满族自治县教师康居小区外墙保温工程
建设地点：
丰宁满族自治县大阁镇教师康居小区
工期要求：
2014年9月27日至2014年10月21日，总工期25日历日
本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达承德地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准。
编制依据
1、《建筑构造通用图集》88J2-9
2、《外墙外保温建筑构造
（一）》02J121－1
3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004
第二章施工部署及现场平面布置
第一节材料选用
依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料：
1、聚苯板
选用防火级别为B1的EPS聚苯板，该材料具有导热系数低、优越的抗湿性能，具有更强的抗压剪切性能，聚苯板双面做拉毛处理,以增加粘结面积。
2、网格布
选用耐碱抗裂网格布用于增强保护层的抗裂性及整体性，孔径为4mmX4mm，宽度为1000mm。
3、EPS板粘结剂
选用EPS板粘结剂。
该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。
施工便捷、安全可靠。
4、聚合物抹面胶浆
选用聚合物抗裂抹面胶浆（单组份）。
该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。
且施工性能卓越。
5、锚固件
采用保温系统专用锚固件。
可以增强系统的安全性能。
第2节施工部署
1、施工准备
组建项目经理部
为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。
2、施工队伍安排及劳动力计划
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。
针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。
设施工队长：
全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。
施工班长数名：
施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。
施工人员：
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。
劳动力安排、要求及进场计划：
劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。
3、技术准备
现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。
为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：
（1）项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。
（2）施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底
4、施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：
进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。
用水、用电计划：
在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。
用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。
垂直运输：
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备来完成，在使用上述吊装设备之前，先与业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。
第三节电动吊篮的安装
1、准备工作
（1）、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。
（2）、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
（3）、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
（4）、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，符合楼顶安装平台的条件。
已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
（5）、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。
（6）、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。
（7）、搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
2、施工方法
吊篮安装顺序图：
（1）、悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。
将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图：
安装及调整：
①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。
②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。
⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）
配重块数：
X≥a（w1+w2）/12.5b
式中：
a---前梁悬伸长度（毫米）
b---前、后座间距离（毫米）
w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和（公斤）
w2---最大工作载荷（公斤）
（2）、悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整
①选择平整的地坪做安装面
②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
（3）、安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
（4）、电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
（5）、通电、检查
通电前检查
①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
（6）、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
（7）、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
（8）、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
（9）、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
（10）、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
（11）、电动吊篮的拆卸：
①、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
②、拆卸的方法步骤；
A.将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
B.切断电源；
C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；
D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；
E.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
第三章施工方法及主要技术措施
施工工艺与流程
外墙保温的构造层次
外墙保温系统基本构造
构造示意图
1
2
3
4，5，6
7
基层墙体
界面层
保温层
抗裂防护层
饰面层
中级抹灰墙面
专用界面剂
EPS板
（厚60mm）
聚合物抹面胶浆
+
耐碱玻纤网布
+
聚合物抹面胶浆
涂料瓷砖
根据本项目个体工程设计要求：
建筑的外饰面材料为涂料和瓷砖
1、施工工艺流程
本系统一般的施工工艺流程如下图所示。
2、操作及监理要点
1）基层要求：
（1）EPs板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
找平层平整度如大于6mm／2m，则应修补平整。
找平层宜采用强度等级不低于M5的水泥砂浆。
（2）外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出问隙。
（3）保温层施工前，应对基层的质量进行验收。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
2）作业条件
（1）外墙脚手架均应验收合格，脚手架离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。
（2）外墙面脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。
（3）施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。
（4）外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
3）控线挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
4）安装墙脚托架
（1）先准确标定托架的安装标高，然后按标定高度以每米三只托架钉将托架固定在墙面上。
在墙面平整度较差时，托架与墙面间插以垫片找平。
（2）两根托架之间应留有3mm的间隙。
（3）在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。
第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。
（4）在墙体转角处，将普通托架剪裁并弯曲成转角托架。
5）配制胶粘剂
产品有单组份和双组份两种。
单组份将胶粘剂干粉与水按约5：
1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1．5h内）；配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用。
应集中搅拌，专人定岗。
双组份料由聚合物乳液和普通硅酸盐水泥搅拌而成，现场使用应根据产品使用说明书的要求进行配置。
6）粘贴翻包网
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见下图，如：
在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。
翻包网格布示意图
7）粘贴EPS板
（1）EPS板粘贴可采用两种方法：
点粘法和条粘法。
点粘法的做法：
用抹子在每块EPS板（标准板尺寸为600mm×1200mm）四周边上涂上宽约60mm、厚约10mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块直径约120mm、厚约10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40％，板口宜留50mm排气口（详见图4）。
50m以上的墙面贴EPS板时，四周胶粘剂的宽度为80mm，厚约10mm，中间点的直径为120mm，厚约10mm，粘结面积达到50％以上。
EPS板点粘法如图4所示。
图4苯板点粘法图示
条粘法的做法：
使用专用的抹子，在整个EPs板背面满涂胶粘剂，保持抹子与板面成45˚角，紧贴板并刮除锯齿间其余的胶粘剂，形成锯齿的胶浆条。
该粘结方法适用于平整度较好的基层墙体。
（2）涂好后，立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。
（3）EPs板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。
若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm硼的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。
（4）EPs扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPs板应错缝1／2板长。
（5）在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切FPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
EPS板错缝及转角铺贴如图5所示。
图5EPS板错缝及转角铺贴
（6）阴、阳角部位应做加强处理，具体做法如图6、图7所示。
图6阳角部位加强处理
图7阴角部位加强处理
（7）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四角距离应不小于200mm。
门窗洞口EPS板排板如图8所示。
图8门窗洞口EPS板排板图示
（8）EPS板连接处不能粘有胶粘剂。
8）打磨
EPS板贴完至少24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。
打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。
9）锚栓的安装
（1）使用电钻进行打孔以安装锚栓。
结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。
锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6~10cm，以免损坏墙体。
锚栓的数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。
（2）打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。
10）配制抹面胶浆
配制及搅拌方法与胶粘剂相同。
11）抹第一遍抹面胶浆
（1）门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在EPS板表面。
（2）在门窗洞口四角沿45˚方向铺设一块网格布作加强处理。
门窗洞口网格布加强如图9所示。
图9门窗洞口网格布加强图示
（3）在聚苯板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约2mm。
防护层如一遍抹成，则可借助6mm×6mm～10mm×10mm的锯齿抹灰刀控制材料厚度：
先用抹灰刀平的一侧将抹面胶浆均匀饱满地抹到EPS板面上，随即以带齿的一侧以60˚角在板面上拖刮出胶条，注意保证胶条的饱满，再以平的一侧重新抹平胶浆并压入玻纤网，玻纤网位置按以下要求。
（4）铺贴网格布：
将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求。
玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。
严禁先铺网，再抹灰。
（5）抹第二遍抹面胶浆：
在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度1～2mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约1／3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。
面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬问距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
抹面胶浆施工完毕，应自然养护2～3d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。
12）特殊部位处理
（1）加强层做法：
在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面胶浆总厚度宜为4～6mm。
在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法问宜留设伸缩缝。
下列情况应增设网格布进行加强：
（1）底层离室外地面高度2000mm范围的部位；
（2）可能遭受冲击力的特殊部位。
2）门窗洞口做法：
外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；EPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网和大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。
门窗保温节点构造如图10、图11所示。
图10平窗保温节点构造
图11凸窗保温节点构造
（3）缝的处理：
留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1．3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50％～70％。
伸缩缝具体做法如图12所示。
图12伸缩缝做法
沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，具体做法如图13所示。
图13沉降缝做法
（4）装饰线条做法：
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸形或凹形。
凸形称为装饰线，以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面胶浆不断开。
粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过200mm时，需加设机械固定件。
线条表面按普通处保温抹灰做法处理；
凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再铺衬底网格布抹胶浆嵌塑料分格条。
装饰线条做法如图14所示。
图14装饰线条做法示意
13）外保温施工中应注意的细部节点的施工
在下列系统终端保温板侧边外露部位，网格布应进行翻包：
门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，勒脚、阳台、屋面等系统的终端部位，变形缝等需要终止系统的部位。
当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45。
方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
在勒脚底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。
14）外墙涂料
涂料饰面涂抹前，应先在抹面胶浆上批刮2～3遍柔性腻子，腻子层总厚度控制在2mm以内；饰面层采用的涂料应为涂料或厚质装饰砂浆进行施工。
15）外墙粘砖
施工准备
（1）、材料：
FD—1界面剂及FD—2板材粘结建筑胶、勾缝剂、砂浆抗裂剂选用专业厂家生产产品。
在大面积施工前做好有关材料复试。
面砖规格：
面砖规格由甲方确定，面砖采购供应由建设方完成，材料进场后，项目部及时取样复试，粘贴样板块，并进行拉拔试验。
水泥：
选用P.O32.5水泥，水泥进场后必须进行原材复试检验。
安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。
砂子：
选用中细砂，级配良好，含泥率复合有关规定标准。
（2）、用TDJ2型经纬仪检查主体结构外墙的几何尺寸及墙面垂直度。
（3）、面砖进场后，安排专人选砖，剔除翘曲变形，破棱损角的劣砖，剔除色差较大，砖体变形，表面有破损，边角有损坏的次品，要求所选面砖边角顺直，几何尺寸误差小于±1mm。
（4）、按照排砖方案，非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。
（5）、分层进行施工交底，施工技术人员向班组长，质监员交底，班组长向作业操作人员进行交底。
施工方法
（1）、本工程面砖镶贴工艺流程：
墙面堵塞螺栓洞→外保温修补→基层清理→外墙外保温面甩水泥胶浆→水泥砂浆抹平→养护→外墙面弹排砖控制线→面砖浸水润湿→配制水泥胶浆→大面积镶贴面砖→每贴完两层及进行面砖勾缝处理→养护。
（2）、外墙抹灰及面砖镶贴施工操作技术要点：
①、墙面堵塞螺栓洞及外保温修补
堵塞螺孔前必须先将螺栓孔清理干净，并洒水湿润。
用1：
2.5干硬性水泥砂浆堵塞,内掺5%的UEA。
在室内用捣棒可先将外侧捣实，待外侧砂浆结硬后，再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。
检查原保温板表面钢丝网，如有破损部位采用叠加一层加强网,并与基层保温板上钢丝网绑
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