全套网架竣工资料.docx
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全套网架竣工资料
竣工资料
工程编号：
工程名称：
宿州南外环加油站网架屋面工程
建设单位名称：
中石化安徽宿州石油分公司
施工单位名称：
江西东鸿实业有限公司
开、竣工日期：
2009年月日—2009年月日
1
一、质量管理资料
1、施工单位资质
2、施工组织设计
3、开工报告
4、特种作业操作证
5、技术交底记录
6、图纸会审记录
二、质量控制资料
1、隐蔽工程验收记录
2、工程质量试验报告
3、工程材料质保书、合格证
4、施工记录
三、质量验收资料
1、钢结构分部工程验收记录
2、施工现场质量管理检查记录
3、有关安全及功能检验和见证检测记录
4、有关观感质量检查记录
一、质量管理资料
质量管理资料核查总目录
序号
编号
资料名称
页数
1
A-1
施工单位资质
2
A-2
施工组织设计
3
A-3
开工报告
4
A-4
特种作业操作证
5
A-5
技术交底记录
1、施工单位资质
分包单位资格报审表
工程名称：
宿州南外环加油站网架屋面工程编号：
致：
宿州市恒安建设监理有限公司
经考察，我方认为拟选择的合肥建工金鸟集团有限责任公司（分包单位）具有承担下列工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工，请予以审查和批准。
附：
1、施工单位资质材料
分包工程名称（部位）
工程数量
工程合同额
工程占全部工程
合肥市繁华大道加油站网架屋面工程
合计
施工单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
专业监理机构
总监理工程师
日期
1、施工组织设计
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
宿州南外环加油站网架屋面工程编号：
致：
宿州市恒安建设监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了宿州南外环站网架工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
附：
施工组织设计（方案）
项目监理机构
总监理工程师
日期
会签一览表
建设单位
中石化安徽宿州石油分公司
施工单位
江西东鸿实业有限公司
工程名称
宿州南外环加油站网架屋面工程
会签项目
施工组织设计
主持编制人员
参加编制人员
审核
审批
协同会签项目
生产经营处
质量技术处
安全文明部
施
工
组
织
设
计
建设单位：
中石化安徽宿州石油分公司
施工单位：
江西东鸿实业有限公司
施工组织设计
一、编制依据
1.1甲方所提条件及初步方案
1.2网架结构施工图纸及资料
1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.4《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91
1.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
1.6图纸会审记录、技术交底记录及有关资料
1.7中华人民共和国工程建设标准强制性条文
1.8质量体系生产、安装和服务的质量保证模式
二、工程概况
2.1工程概况
本工程为中石化股份有限公司安徽宿州石油分公司宿州南外环站网架屋面工程。
此工程工期自甲方下达开工令之日起，在10天内必须达到竣工验收要求。
此工程网架合计面积约为579m2，采用螺栓球节点正放四角锥网架结构体系，下弦多点支撑，钢构件刷两遍防锈油漆，面刷防火涂料。
三、施工方案
3.1组成现场施工项目经理部
根据本工程的施工特点，建立由为首的项目经理部作公司派出机构，全权负责工程各方面工作，项目经理部组织人员如下：
公司分管经理：
项目经理：
技术负责人：
安装负责人：
质量安全负责：
质量检验员：
3.2主要劳动力计划
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
焊工
3
3
3
3
3
3
起重工
3
3
3
3
3
架子工
网架工
10
10
10
屋面工
10
10
10
注：
本计划是以每班八小时工作制为基础的。
合计：
工人13-16人。
3.3主要机具和设备计划
序号
设备名称
规格型号
数量
1
电焊机
150A-300A
2台
2
安装工具
30套
3
手动葫芦
3—5T
4只
4
氧气乙炔
5套
5
安全带
标准
25条
6
配电箱
3×200A
1台
7
电缆线
3×25+1×16
250米
3.4施工程序及工期控制措施
3.5施工方法及技术措施
3.5.1人员和设备、材料进场计划
该工程钢结构构件在本公司加工厂制作，并刷底漆两遍，验收合格后进行包装，分批运到现场交付安装（各构件在运输过程中要注意油漆层的防护）。
该工程安全人员、机具设备分两批进场。
第一批：
项目经理部成员和搭设脚手架人员携带有关机具、设备材料进场，组织开工前准备工作。
第二批：
正式开工后，钢结构、檀条、屋面板安装人员相关机具设备进场。
3.5.2网架加工技术措施
（1）螺栓球节点制作要求
A．质量：
螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监控点之一，必须把它作为重点工作去抓、确保达到一流的质量。
B．材质：
钢球的材质要确保采用45#钢，对所有钢球的合格证、试验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样试验，要求其抗拉强度应不低于360N/mm2。
C．锻件：
钢球锻打时要避免混料、过烧、粹火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放人镜抽查5%（且不少于5只），若发现有问题要用磁粉逐个进行检查。
D．硬度：
钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每种规格不少于5只）布氏硬度值应在HB200左右（相当于洛氏Hrc22）。
E．球径：
钢球的直径和圆度也要抽查，不满足要求的不能使用。
球径D≤120mm时，最小直径≥D-1.0mm，最大直径≤D+2.0mm，圆度≤1.5mm。
球径>120mm时，最小直径≥D-1.5mm，最大直径≤D+3.0mm，圆度误差≤2.5mm。
F．螺孔：
螺孔必须满足GB197-81中6H级的精度要求。
螺栓孔铣面到球中心的距离误差≤0.20mm，两相邻螺孔轴线间的夹角误差须<30′。
G．编号：
每个球的螺孔都要安排专人进行清孔，核对，用钢印打编号。
H．复查：
质检员对每个球都要进行复检，合格的用油漆再写一遍球号，并详细填写记录，包括加工者姓名。
记录及时归档。
发现问题及时向公司汇报，安排整改。
（2）杆件制作要求
A．材质：
为确保杆件的材质，应仔细选定钢管的产地和供货单位。
所购钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和检限强度必须满足要求。
尤其要注意市场上经常出现的Q215与Q235钢的混料混料现象。
B．模具：
班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现移位、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的主要原因。
C．焊接：
焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。
国内外多数网架事故都是因焊接质量引起的。
焊接时：
焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严各执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。
D．焊条；焊条须采用优质产品，确保进货渠道的正确。
每批焊条都要仔细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。
E．检查：
杆件焊完后，班组首先进行自检。
，重点查焊接质量、杆件长度，两端的平等度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合格杆件。
然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查5%对焊缝作的超声波无损探伤，并作好记录。
3.5.3网架安全技术措施
（1）施工方法
A．该工程网架构件，采用搭脚手架的方法进行，网架构件的垂直运输采用汽车吊进行。
B．首先测量标高和放线：
网架安装前要对土建预埋板的标高和纵向、横向轴线尺寸进行检查。
要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm，水平误差不大于20mm。
C．网架安装时，首先将下弦球固定到相应的标高，再摆设杆件，最后将螺栓拧紧到位。
球、杆编号不能错，每拼装一格检查一格。
网架全部组装完成后，要测量它的标高、尺寸、挠度、轴线等数据，并作记录（网架组装时，面漆可同时进行）。
D、在网架安装完毕后，经各部门检查无误后开始安装檀条。
檀逢安装时：
首先检查檀条的外形尺寸和檀条布置尺寸，要放线安装檀条，以达到纵向一条线，横向一条线，没有歪斜。
（若檀条有焊接点，不允许出现咬边、未焊透、气孔、夹漆等现象）。
E．再稍后开始安装屋面板要求屋面板平整、牢固。
F．网架拼装完成后，应用油腻子将所有的接缝及多余的螺栓孔塞密。
（2）技术要求
A．应严格遵守建设部颁发的行业标准《螺栓节点网架》JGJ71.1-91等有关规范规程的要求。
B．网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂持枪部对构件质量和相关的文档资料进行联合验收，一致认为合格，签字确认后方可出厂。
C．网架组装完成后的验收检查，重点是网架总长、挠度、变形、油漆质量和球杆连接质量等方面。
上述检查结果应做好自检记录和评定，并及时存档。
D．对工程安装过程中出现的每一个问题，公司质安部都应牵头组织一次专题讨论会，查清原因，避免类似事情发生。
成功的经验应及时推广，该注意的问题应及时通报到各个安装队，及时引起大家的共同注意。
3.5.4屋面板安装技术措施
（1）采购：
屋面板将采用压型彩钢板。
提货前要仔细检查屋面板的厚度、电镀质量、核对产品合格证，确保达到质量要求。
（2）外观：
采板到场要三查：
一查彩板几何尺寸，二查彩板厚度，三查表面镀层。
出现尺寸错误或表面有刮痕的必须退货。
（3）安装：
工人要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉皮鞋，以免刮伤采板表面。
铺板时从一边向另一边逐次铺板，边铺边复核尺寸。
注意有些板可能有大小头，要将大小头错开布置，避免出现“扇形”。
（4）工具：
为防损坏彩板表面，各种工具都要采用木制的，如木北、木锤等。
（5）粘胶：
在防水部位都要仔细涂上防水胶。
（6）检查：
遇雨天都要看看有无滴漏，必要时可采用高压水枪向屋面直喷水，检查其是否有滴漏点。
3.5.5油漆
（1）采购：
市场油漆的昌牌货、伪劣产品很多，一定要经正规渠道采购优质名牌的油漆，并仔细核对产地、品名和合格证，确保材料质量。
（2）除锈：
在加工厂内，各种钢构件，一律要抛丸除锈。
除锈完毕须由专职质量员检查，确认除锈达到要求后，方才涂漆。
（3）油漆：
钢构件底漆为两遍防锈漆，外刷防火涂料。
四、施工质量计划
4.1质量控制程度
4.2质量控制标准
该工程网架加工、安装验收质量标准将执行国家标准和行业标准：
JG7-91、JGJ78-91、GB50221-95、GB50205-2001、JGJ81-91等。
对各构件重点控制它的材质、规格、加工精度。
对钢结构组装，重点控制它的安全、力矩值和误差。
对檀条、重点控制它的放线和焊接。
对屋面板，重点控制它的防雨密封性和稳固性。
禁止一切违反质量控制标准的行为。
4.3质量控制规定
该工程应严格按图施工。
原材料出厂有合格证、检测报告、试验报告。
钢结构加工有技术交底记录、自检记录、自检评定、焊缝探伤报告等。
网架安装有检测记录、质量评定报告。
在整个施工过程中要做到：
无证不上岗，技术交底不明确不开工，材料不合格不验收，加工产品不合格不出厂，安装有细微偏差坚决不放过的全过程质量控制，确保该工程为质量一流工程。
五、安全文明施工措施
5.1安全施工措施：
1．坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和有关安全规定。
坚持执行“全员”、“全部”“全过程”的全面安全管理体系。
2．通过系统安全分析和综合评价，采取正确的预防对策，预防、并防止安全事故的发生。
3．实行安全生产责任制，做到“层层有分工、事事有人管、人人有专职、道道工序有把关”。
使企业各级领导、各级工程技术人员、各级职能部门、及岗位工人在各自的职责范围内对安全工作负责。
4．根据施工生产任务、作业环境、人员状况等，认真做好工前安全交底工作，落实各项安全措施。
5．经常检查安全生产情况，发现违章现象应立即制止和纠正；发现其它隐患问题应立即组织处理，对解决不了的问题立即报告上级领导。
6．事故发生后要立即报告上级，积极参加保护现场、抢救伤员等工作。
并向上级和安全部门事实求实地反映事故发生的情况。
7．在施工生产作业调度中，生产要服从安全：
出现安全隐患时，应令有关人员采取防范措施或下令停工处理。
8．企业招收的新工人必须先进行体格检验，凡不合格招工条件者不得录用。
新工人入厂或工人变换工种时，须通报安全部门，进行三级教育或工种安全培训，考试合格后方可分配上岗。
9．参加钢构制作、安全的工人，应熟知安全操作规程。
各种机具须按使用说明书进行使用和保养，专人开机，各种机具严禁负荷作业。
10．现场电线敷设合格、安全。
电源箱、电焊机、卷扬机……等危险机械应有防护罩、用电机械必须接地和接零，以避免有危险情况发生。
11．定期组织检查各种机械、电气设备，保证其处于安全状态；保证各种设备的安全装置齐全有效。
12．对易燃、易爆、有毒或有腐蚀的物资，按规定运输、贮存和发放。
13．所有高空作业人员，在施工过程中：
人人都要戴上合格的安全带，悬挂在独立、牢固、可靠之处。
14．高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠。
并保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、水平要有道、四周设安全网、上下设隔离”，同时做到定期作检查，专人修缮。
15．患有高血压、心脏病等及酒后的工人，不可高空作业。
16．高空作业时，要设监护人、密切注意施工动态。
焊机、卷扬机……等电源开关应设在监护人近旁，遇有危险立即拉闸，并进行营救。
17．吊装要统一指挥，发出的信号鲜明、准备。
18．当风力超过六级时，应停止高付之东流结构吊装和施工。
20．吊装区域内非工作人员不准进入，吊钩下方不得站人或行走。
21．高空作业人员使用的工具、小材料应放入随身佩带的工具袋内，防止高空坠落。
5.2、文明施工措施
1．有健全的施工指挥系统岗位责任制，工序衔接交叉合理，交接责任明确。
2．实现文明施工，抓好现场的场容管理工作，做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的工作。
3．建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。
4．严格管理工人，不做不文明的事，不讲不文明的话，和各单位友好协作、文明施工。
严禁现场有吵架、打架、赌博……等不文明的事情和现象发生。
5．施工现场的临时设施，要严格按施工组织设计的施工平面图布置、搭设（埋设）整齐。
6．物品堆放和流通要有计划、有秩序，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐、并用卡子固定牢固，避免杂乱无章和有危险发生。
7．施工场地平整，道道畅通，现场清洁整齐，做到活完料清、活完场地清。
8．现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水，长明灯。
9．建好管好工地临时厕所，确保其清洁卫生。
10．要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，严禁随地大小便。
11．工地主要入口要设置简朴规整的大门，门边设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。
12．砌筑施工围墙，并在墙上画好装饰画。
13．做好施工现场的宣传墙报，实行“五上墙”，竖好各类警示牌。
14．工程完工，要拆除临时建筑，彻底清理现场运用走全部垃圾。
3．开工报告
A1
工程开工/复工报审表
工程名称：
宿州南外环加油站网架屋面工程编号：
致：
宿州恒安建设监理有限公司
我方承担的宿州南外环站网架工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。
附：
1、开工报告
2、（证明文件）
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
具备开工条件，同意开工。
项目监理机构
总监理工程师
日期
开工报告
建设单位
中石化安徽宿州石油分公司
分包单位
江西东鸿实业有限公司
工程名称
南外环站网架屋面工程
建筑执造号码
工程造价
计划开工日期
建筑面积
约579m2
预定竣工日期
工程层次及结构
一层、钢结构
工程地点
宿州市
技术资料
1．施工图纸是否到齐？
到齐
尚缺那些
无
2．有否技术设计书？
有
3．图纸是否审查？
已审查
有何主要问题，已否解决？
已经解决
施工准备
1．场地平整情况已平整好
2．进场道路是否修通？
宽度多少？
何种路？
3．施工用水情况。
到位
4．施工用电情况。
到位
5．施工组织设计是否做好？
已做好
6．材料到场情况：
①钢材（）吨②水泥（）吨③木材（）立方米
④砖（）万块⑤黄沙（）立方米⑥石子（）立方米
⑦白灰（）吨⑧钢管（）根⑨其它
7．劳动力安排情况。
安排到位
8．机具设备情况。
安排到位
公司审查意见：
现场已具备开工条件
建设单位审批意见：
同意开工
建设单位代表设计单位代表项目监理机构
签字：
签字：
签字：
日期：
日期；日期：
施工负责人：
工程师或技术员：
填表人：
4．特种作业操作证
A4
特种作业操作证报验申请表
工程名称：
宿州南外环站网架屋面工程编号：
致：
宿州市恒安建设监理有限公司
我单位已完成了特种作业操作证工作，现报上该工程报验申请表，特此申请施工，请予以审查和验收。
附件：
1.特种作业操作证。
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专监理工程师
日期
特种作业操作证
序号
姓名
性别
特种证编号
发证日期
钢号
1
董增志
男
34010207002343
2007/12/04
2
计成龙
男
34010207002344
2007/12/04
3
杨晓星
男
32080208021136
2007/07/06
4
吴昌财
男
34010207002347
2007/12/04
5
赵顺喜
男
34010207002347
2007/12/04
6
湖移祥
男
34010207002348
2007/12/04
5．技术交底记录
宿州南外环加油站网架屋面工程
网架工程（产品）构件和零部件按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001及《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991经过检查和试验，符合技术要求，质量合格，准予出厂。
检验员：
质量部：
（公章）
日期：
材料目录
序号
内容
页数
备注
1
生产交底书
2
钢构件分项验收
3
焊管产品合格证焊管产品复检报告
4
钢球产品合格证明书
5
锥头产品合格证明书
6
高强螺栓产品合格证明书
7
无纹螺母封板顶丝产品合格证明书
8
支座、支托合格证明书
9
电焊条质量证明书
10
油漆质量证明书
11
杆件制作分项工程质量检验评定
12
焊缝制作外观分项工程质量检验评定
13
油漆分项工程质量检验评定
14
焊工操作证
15
资质证书、资质认定
16
构件焊缝质量检验报告书
17
高强螺栓洛氏硬度、构件抽件试验报告
一、生产交底书
一、工程概况
本工程地处在市，由安庆实华工程设计公司，并由江西东鸿实业有限公司加工制作，网架结构形式为正放四角锥，采用螺栓球节点，周边柱点支承。
二、材料选用：
1、钢管采用Q235焊管或无缝钢管。
2、M12-M36高强螺栓强度等级为10.9S,M39-m64为9.8S，材质为40Cr合金结构钢，调质热处理后抗拉强度为430N/mm2（385N/mm2），形式与尺寸符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16936的要求。
3、钢球：
45号钢，屈服强度360N/mm2。
4、封板锥头为Q235钢锻件，质量符合国标GB700的规定。
5、无纹螺母Q235或45号钢锻件。
6、坚固顶丝40Cr调质热处理。
三、生产工序：
原材料选用→下料→拼装→第一次焊接成形→第二次焊接成形→抛丸除锈→喷漆→编号→打包→验收→入成品库。
四、加工制作遵循的标准：
现行行业标准《钢网架螺栓球节点》JG10的规定。
五、防腐要求：
所有钢构件全部抛丸除锈，并按图纸要求喷涂油漆；执行GB8923D标准。
六、安装使用建设：
1、装卸网架时注意成品保护，不得从车上往下乱扔杆件，最好用吊车整体吊运。
钢球应放在彩条布上面防止泥土进入螺孔影响安装。
套筒顶丝搬运时尤其要小心，防止包装破损失落。
2、杆件和钢球、套筒等部件要分类存放，并盖上防雨布，不要让其长期日晒雨淋。
以免生锈腐蚀影响使用。
3、如果出现杆件、钢球、套筒、螺栓、顶丝的规格与图纸不符或其它质量问题，请及时与本厂联系，本厂将根据具体情况尽快予以解决，千万不要轻易采取割套筒或改杆件、点焊钢球等违规作法，否则由此造成的一切责任由安装部门负责。
钢构件分项验收记录
序号
产品名称
规格
数量
质量情况
1
焊管
φ48*3
合格
φ60*3
合格
φ76*3.5
合格
2
成品球
φ100
合格
φ110
合格
φ120
合格
φ130
合格
φ150
合格
3
锥头
φ76
合格
4
螺栓
M16
合格
M20
合格
5
套筒
φ17
合格
φ21
合格
6
顶
升级会员 