白俄罗斯80T中水回用方案.docx
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白俄罗斯80T中水回用方案
白俄罗斯
OAOMogilevkhimvolokno
中水回用工程
初
步
设
计
方
案
目录
一、工程概述3
二、设计依据、设计原则及设计范围4
2.1、设计依据4
2.2、设计原则4
2.3、设计范围5
三、设计水量与水质6
3.1、污水来源及性质6
3.2、污水水量6
3.3、中水原水水质,回用水水质6
四、处理工艺8
4.1、工艺流程8
4.2、工艺说明8
4.3、预期效果10
五、主要设计技术参数11
1、接触氧化池11
2、混凝沉淀池11
3、中间水池12
4、多介质过滤器12
5、高级氧化池13
6.氧化稳定池14
7、内循环曝气生物滤池14
8、排放监测池15
9、污泥处理系统15
10、设备间（按需用户自建）16
六、经营管理17
1、总装机容量及实际耗电量17
2、药剂消耗17
七、电器与控制18
八、主要建筑物清单及设备报价19
1、建筑物清单19
2、设备报价19
九、工程进度计划22
十、售后服务23
十一、附平面布置图25
一、工程概述
根据江苏中核华纬工程设计研究有限公司提供就白俄罗斯OAOMogilevkhimvolokno中水回用工程的询价文件，本着保证处理效果，最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则，根据给排水有关设计依据，结合公司所做的类似污水工程经验，按国家相关的排放标准，提交以下生活污水处理方案。
本方案拟采用“接触氧化+混凝沉淀+过滤+臭氧氧化+氧化稳定+内循环曝气生物滤池”工艺，该处理工艺较为稳定单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要构筑物采用钢筋混凝土结构。
为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。
我单位受江苏中核华纬工程设计研究有限公司邀请，在进行初步调研，并经多项类似工程处理成功的实践经验的基础上，编制该污水设计方案，以供有关部门决策、实施。
二、设计依据、设计原则及设计范围
2.1、设计依据
1）建设单位提供的水量等基础资料
2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
4）《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）
5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
6）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）
7）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
8）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-87）
9）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
10）《给水排水设计手册》（1-11册）
11）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
12）《城市区域环境噪声》（GB3096-93）
2.2、设计原则
1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；
2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；
4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；
5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；
6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。
7）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。
2.3、设计范围
1）从污水处理原水开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。
3）污水处理工程的钢混工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
三、设计水量与水质
3.1、污水来源及性质
根据江苏中核华纬工程设计研究有限公司提供的询价文件显示白俄罗斯，OAOMogilevkhimvolokno年产20万吨直接酯化连续缩聚PET聚酯后接涤纶短纤维及工业丝。
3.2、污水水量
根据建设单位江苏中核华纬工程设计研究有限公司提供设计资料显示：
白俄罗斯，OAOMogilevkhimvolokno污水站初步设计规模处理水量为80t/h
污水处理站计划设计规模：
1920t/d。
3.3、中水原水水质,回用水水质
1、中水原水水质
序号
参数
单位
值
1
PH值
6.5~9.5
2
色度
倍
50
3
溶解性固体
mg/L
1600
4
BOD5
mg/L
150
5
COD
mg/L
300
6
氨氮
mg/L
45
7
总磷
mg/L
6
8
LAS
mg/L
20
9
水温
℃
35
2、回用水水质要求
序号
项目
单位
规格
1
PH值
6~9
2
色度
倍
≤30
3
SS
mg/L
≤1500
4
BOD5
mg/L
≤10
5
COD
mg/L
≤50
6
氨氮
mg/L
≤10
7
总磷
mg/L
≤1.0
8
LAS
mg/L
≤1.0
9
水温
℃
35
四、处理工艺
曝气
4.1、工艺流程
排
放
检
测
池
曝
气
生
物
滤
池
氧
化
稳
定
池
高
级
氧
化
池
多
介
质
过
滤
器
中
间
水
池
混
凝
沉
淀
池
接
触
氧
化
池
泵
原水
达标回用
泵
反洗出水至污泥浓缩池
加药
厢式压滤机
污泥浓缩池
上清液至接触氧化池
4.2、工艺说明
由于原水是经过处理后的水，固原水的COD,BOD浓度比较低，但达不到回用标准，为了使水质达标回用，设处理设施对水中的污染物进一步处理。
组合工艺采用接触氧化，混凝沉淀，高级氧化与后生化耦合技术进行，其中高级氧化技术采用臭氧催化氧化技术，后生化技术采用内循环生物滤池技术。
接触氧化池以生物膜法为主，池中填料采用高效弹性填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。
填料对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果。
充氧采用鼓风曝气形式，选用节能、低噪声的三叶罗茨鼓风机；曝气装置采用氧利用系数较高的微孔曝气器。
混凝沉淀池在接触氧化池出水中投加混凝剂，使废水中的悬浮物脱稳形成絮体沉淀而去除。
沉淀污泥送污泥浓缩池处理
催化臭氧化工艺采用多相催化臭氧化技术，该技术是将臭氧、固体催化剂和废水置于一个装置内完成反应，构成由臭氧、废水和固体催化剂组成的气、液、固三相体系。
在催化剂的作用下，激发臭氧在水中分解生成反应活性更高的羟基自由基，攻击废水中的大分子有机物，使之完全矿化或者转化为易于去除的、无毒或低毒的简单小分子化合物。
内循环曝气生物滤池污水处理工艺，采用类土壤结构填料，并在填料床内部构造一个传质速率快、水力扰动小的环境，提高了微生物活性。
采用隔离式曝气技术，在曝气的同时使污水沿曝气器管道提升，再经过生物床，形成大流量内循环，强化污染物在水相与生物相间的传质速率，使污染物在滤料层分布更均匀，提高反应器的容积效率，避免对滤料的冲刷，防止硫细菌、硝化菌等世代周期长的微生物的流失，维护生物相的完整性，而且大流量的内循环使滤池具备完全混合式反应器的特点，进入反应器的污水水质得到稀释，从而提高反应器耐有毒物质的能力和抗冲击能力，使其应用范围更广，运行更稳定。
处理后的净水可达到回用标准，进行回用。
4.3、预期效果
序号
处理构筑物
项目
CODCr（mg/L）
BOD5（mg/L）
色度（倍）
NH3-N
总进
300
150
50
45
1
接触氧化池
进水
300
150
50
45
出水
150
75
40
36
去除率（%）
50
50
20
20
2
混凝沉淀池
进水
150
75
40
36
出水
135
67.5
32
28.8
去除率（%）
10
10
20
20
3
中间水池
进水
135
67.5
32
28.8
出水
135
67.5
32
28.8
去除率（%）
0
0
0
0
4
多介质过滤器
进水
135
67.5
32
28.8
出水
108
54
25.6
25.92
去除率（%）
20
20
20
10
5
高级氧化池
进水
108
54
25.6
25.92
出水
32.4
16.2
15.3
10.3
去除率（%）
70
70
40
60
6
氧化稳定池
进水
32.4
16.2
15.3
10.3
出水
32.4
16.2
15.3
10.3
去除率（%）
0
0
0
0
7
曝气生物滤池
进水
32.4
16.2
15.3
10.3
出水
16.25
6.4
7.65
4.1
去除率（%）
50
60
50
60
排放指标
50
10
30
10
五、主要设计技术参数
1、接触氧化池
外形尺寸：
15.0×8.0×4.5m
停留时间：
6h
有效水深：
4.0m
数量：
1座
材质：
钢砼
配置：
◎配置设备：
◇曝气装置：
型号D215，360套
◇填料及支架：
φ150,340m3；支架：
φ12元钢、6#槽钢，1套
◇曝气风机
型号：
BR150A
风量：
26.16m3/min
功率：
30.36kw
转速：
1500r/min
数量：
2台（1用1备）
2、混凝沉淀池
处理量：
80m3/h
表面负荷：
1.6m3/m2.h
外形尺寸：
12.0m×5.0m×4.5m
反应区：
2.0m×5.0m×4.5m
沉淀区：
10.0m×5.0m×4.5m
材质：
钢砼
数量：
1座
配置设备：
◇加药装置：
JY-11套
◇搅拌器：
φ1800mm叶轮304.N=1.5KW
◇斜管填料：
Φ50，50㎡；
◇污泥泵（Q=60m3/h,H=16m,N=4.0KW）2台，1用1备。
3、中间水池
外形尺寸：
5.0×8.0×4.5m
停留时间：
2h
有效水深：
4.0m
数量：
1座
材质：
钢砼
配置：
◇提升泵：
型号：
100-85-20-7.5
流量：
80m3/h
扬程：
20m
功率：
7.5KW
数量：
2台（1用1备）
4、多介质过滤器
设备型号：
GLQ-2400
容器类别：
立式圆形容器
外形尺寸：
Φ2400×3400mm
运行流速：
10m/h
设计压力：
0.6MPa
试验压力：
0.75MPa
工作温度：
4-50C
主要材质：
钢防腐
滤料：
石英砂，无烟煤
水反洗强度：
10～15L/（m2•s）
水反洗压力：
≥0.2MPa
水反洗时间：
3～5min
进水水质：
原水
数量：
2台
配置：
◇反洗泵：
型号：
150-130-30-22
流量：
180m3/h
扬程：
30m
功率：
22KW
数量：
2台（1用1备）
5、高级氧化池
外形尺寸：
5.0×4.0×4.5m
停留时间：
1.0h
有效水深：
4.0m
有效容积：
80m3
臭氧投加量:
3.0～6.0mg/L
1kgO3耗电量:
10～13kW·h
数量：
1座
材质：
钢砼
配置：
◇臭氧发生器：
规格500g/h，功率6KW，1套
◇气水反洗系统：
1套
◇氧化固体填料：
42m3
6.氧化稳定池
外形尺寸：
5.0×8.0×4.5m
停留时间：
2.0h
有效水深：
4.0m
有效容积：
160m3
数量：
1座
材质：
钢砼
7、内循环曝气生物滤池
外形尺寸：
5.0×8.0×4.5m
停留时间：
2.0h
有效水深：
4.0m
有效容积：
160m3
数量：
1座
材质：
钢砼
配置：
◇曝气系统：
气水比5:
1，1套
◇气水反洗系统：
1套
◇滤池固体填料：
84m3
8、排放监测池
外形尺寸：
5.0×4.0×4.5m
停留时间：
1.0h
有效水深：
4.0m
有效容积：
80m3
数量：
1座
材质：
钢砼
9、污泥处理系统
污泥浓缩池：
外形尺寸：
5.0×4.0×4.5m
污泥量：
80m3/h×15%=12m3（含水率98%）
有效水深：
4.0m
有效容积：
80m3
数量：
1座
材质：
钢砼
配套：
厢式压滤机
厢式压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。
自动具有自动压紧和拉开板框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。
本厢式压滤机采用点状凸圆锥台体设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，极大地提高了工作效率和经济效益。
其化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐和极性溶剂，无毒、无味、重量轻、强度强、拉板轻松、卸料和更换滤布方便。
压滤机上清液回接触氧化池循环处理。
型号：
XAJZ-30
过滤面积：
30m2
外框尺寸：
660×660mm
板厚：
46mm
滤室数量：
35个
电机功率：
3.0kw
外形尺寸：
3220×1150×1300mm
数量：
1台
配置：
◇污泥泵：
型号G40-1，流量12m3/h，扬程60m，功率4KW，2台（1用1备）
◇污泥调理剂加药装置：
JY-1，1套，
10、设备间（按需用户自建）
六、经营管理
1、总装机容量及实际耗电量
废水处理站电气设备总装机容量为71.92KW，满负荷运行功率为31.76KW。
各子项目主要设备用电负荷分项统计见下表：
序号
主要用电设备名称
功率
（kw）
数量
总功率
（kw）
使用
系数
使用功率
（kw）
备注
1
曝气风机
26.16
2台
52.32
1
33.4
1用1备
2
搅拌器
1.5
1台
1.5
1
1.5
3
加药装置
0.83
2台
1.66
2
1.66
4
污泥泵
4
2台
8
1
4
1用1备
5
中间水池提升泵
7.5
2台
15
1
7.5
1用1备
6
多介质过滤器反洗泵
22
2台
44
1
22
1用1备
7
臭氧发生器
6
1台
6
1
6
8
污泥泵
4
2台
8
1
4
1用1备
9
厢式压滤机
3
1台
3
1
3
合计
153.96
83.06
2、药剂消耗（投药量仅为理论数据及估算，具体投加量需在实际运行中确定）
絮凝剂投加量经验测算为：
2.6Kg/天
七、电器与控制
1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。
PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。
拟在配电间内设PLC控制系统。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。
程序主要控制调节池的2台污水提升泵；生化设备曝气时的二台鼓风机的相互切换工作；多介质过滤器进水和反洗；氧化池反洗；生物滤池曝气及反洗等。
八、主要建筑物清单及设备报价
1、建筑物清单
序号
名称
规格（m）
结构
单位
数量
1
接触氧化池
15.0×8.0×4.5m
钢砼
座
1
2
混凝沉淀池
12.0×5.0×4.5m
钢砼
座
1
3
中间水池
5.0×8.0×4.5m
钢砼
座
1
4
多介质过滤器基础
3.0×3.0×0.3m
钢砼
座
2
5
高级氧化池
5.0×4.0×4.5m
钢砼
座
1
6
氧化稳定池
5.0×8.0×4.5m
钢砼
座
1
7
内循环曝气生物滤池
5.0×8.0×4.5m
钢砼
座
1
8
排放监测池
5.0×4.0×4.5m
钢砼
座
1
9
污泥池
5.0×4.0×4.5m
钢砼
座
1
10
设备间
按需
砖混
座
1
2、设备报价
单位：
人民币万元
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
总价
备注
一
接触氧化池
1
曝气装置
型号D215
套
360
宜兴
2
组合填料
φ150
m3
340
本公司
3
填料支架
φ12元钢、6#槽钢
套
1
配套防腐
4
风机
BR150A
套
1
宜兴
二
混凝沉淀池
1
加药装置
JY-1
套
1
本公司
2
搅拌器
φ1800mm
套
1
叶轮304
3
斜管填料
Φ50
m2
50
本公司
4
污泥泵
Q=60m3/h,H=16m,N=4.0KW
台
2
1用1备
三
中间水池
1
中间池提升泵
型号100-85-20-7.5，
台
2
1用1备
四
多介质过滤器
1
多介质过滤器
Φ2400×3400mm
台
2
本公司
2
反洗泵
型号150-130-30-22，
台
2
1用1备
五
高级氧化池
1
臭氧发生器
规格500g/h，功率6KW
套
1
成套设备
2
气水反洗系统
配套提供
套
1
3
氧化固体填料及附件
m3
42
六
内循环曝气生物滤池
1
曝气系统
气水比5:
1
套
1
2
气水反洗系统
套
1
生物滤池
3
滤池固体填料及附件
m3
84
七
污泥处理系统
1
厢式压滤机
XAJZ-30
套
1
成套提供
2
污泥泵
Q=12m3/h,H=60m,N=4kw
台
2
一备一用
3
加药装置
JY-1
套
1
本公司
八
其他
1
系统管道、阀门及附件
套
1
2
仪器、仪表
液位计、流量计、压力表、温度计、溶氧仪、PH计等
套
1
3
电控系统
含PLC、电线、电缆
套
1
4
平台、楼梯及护栏
套
1
九
合计
九、工程进度计划
工期（天）
工程名称
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
合同签约生效
配套工程设计、备料
材料采购
生产、制作
厂内检测
防腐、油漆
设备发货运输
现场制作、安装
调试、验收
注：
以上施工进度表仅作参考，如遇不可抗力因素或用户要求，则总工期顺延。
十、售后服务
1、设计阶段
◆组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
◆质量控制
严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。
◆投资控制
1）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
2）严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
◆进度控制
把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1）负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。
2）积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3）精心编制施工图预算，做好投资控制。
4）严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段
1）提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2）在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3）在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
4、调试验收阶段
1）积极组织设备调试，详细填写运行记录。
2）及时总结调试经验，优化运行参数。
3）根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。
4）配合建设单位进行环保验收。
5、售后服务
1）工程保修期为2年，即调试合格后2年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2）在接到用户保修通知后及时解决设备在运行中出现的问题。
3）2年后，定期对工程提供技术咨询服务。
工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
十一、附平面布置图
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