桥梁工程安全专项施工方案资料.docx
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桥梁工程安全专项施工方案资料
红土东路K0+486跨线桥工程
桥
梁
安
全
施
工
方
案
恩施州荣锦建设工程有限公司
二O一四年四月
前言
1、本专项作业方案主要是识别和评价红土东路K0+486跨线桥工程的危险源和不利环境因素，制定安全目标，分析本工程的重点和难点并制定必要的控制措施、资源和活动顺序要求，以实现安全生产目标。
为了认真贯彻和执行安全生产操作规程和各项目安全生产技术措施，确保职工的人身安全，促进本工程施工的顺利进行，特制定本安全生产策划，并形成文件实施全过程监控。
2、编制依据：
（1）、红土东路K0+486跨线桥施工图纸。
（2）、施工现场实际踏勘和调查的情况
（3）、施工技术规范
（4）、《建设工程安全管理条例》
（5）、《施工现场临时用电安全技术规范》
（6）、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。
3、编制原则：
1、以人为本、减少伤害
切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
2、居安思危、预防为主
对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。
3、统一领导、分级负责
在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。
一、工程概况
1.1概况
拟建项目位于建始县城西北部的业州镇红土坪村，地势起伏变化较大，本工程中线地表高程在624.19-662.32m，相对高差38.13m，属低山丘陵地带。
本桥为跨越国道209而设,采用14m+21m+14m无桥台斜腿钢构桥，桥梁中心桩K0+486.00。
本跨线桥位于道路平曲线S型缓和段，桥梁中心线与G209国道斜交角度为103度。
本桥为斜弯正做，桥梁中心与道路中心线斜交角度为91%，梁端的起点桩号为K0+460.484，终点桩号王伟K0+511.505。
工程施工内容：
下部结构含有桩基工程及承台工程；上部结构含有主梁、斜腿、边斜杆、横隔梁、行车道板等工程；附属工程含有桥面铺筑、人行道板站石及栏杆、搭板、伸缩缝等主要施工工序。
1.2设计标准
1、设计基准期：
桥梁结构的设计基准期为100年，设计使用年限为50年；
2、荷载等级：
汽车荷载：
城-B级；
人群荷载：
3.6KPa；
3、主桥桥面布置：
桥面总宽13.9m，双向两车道（4.25m+4.25m），设双向1.5%横坡；两侧各设人行道，宽度2.25m~3.15m渐变；设单向1%横坡。
4、地震烈度：
设计基本地震加速度值为0.05g，地震基本烈度6度，按7度设防；
5、设计通行净空：
下穿道路G209国道净宽为11.4m，净高不小于5m，并考虑有施工预留高度；
6、安全等级：
一级；
1.3本工程重大危险源
序号
作业
危险源
1
施工准备
地下管线和地下障碍物未明
2
冲击钻钻孔施工
机械伤害；吊装伤害；淹溺；车辆伤害；孔口坍塌。
3
贝雷架搭设
高处坠落、坍塌等
5
钢筋工程
机电伤害、钢筋失稳
6
模板工程
支撑及加固不牢，高处坠落、物体打击
7
混凝土工程
机械拌制、运输、浇注
8
施工全过程
未按照三级配电，二级保护方式配电使用非标电箱噪声、扬尘、易燃易爆
1.4本工程安全管理的重点部位
（1）土石方施工中的安全防护；
（2）机械钻孔施工中的安全防护；
（3）贝雷架的搭拆；
（4）施工用电防护；
（5）危岩塌方；
（6）临边防护；环境保护
（7）道路交通、施工车辆、机械、人员的防护；
（8）施工范围内的管线保护；
（9）防火安全；易燃易爆物品管理
二、安全管理目标
根据公司的要求，结合对我项目的重大危险源和重大环境影响因素进行的辨识和分析，结合本项目属于县重大工程和项目部的具体情况确定了本项目的安全管理目标具体如下：
（1）杜绝重大安全伤亡事故，因工死亡为零。
（2）年因工负伤率为1.5％以内，职业病案例为零。
（3）杜绝重大机械伤亡事故，食物化学品中毒事故。
（4）杜绝重大火灾事故，管线损坏事故。
（5）现场严格执行（JGJ59—99）和DGJ08—903—2003标准。
（6）业主、社会、职工、重大投诉为零。
三、安全生产管理体系
3.1安全生产管理小组
3.2安全管理网络图
3.3职责与权限
3.3.1项目经理
3.3.1.1所承揽合同的要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；
3.3.1.2参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织安全策划与编制安全保证计划；
3.3.1.3贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；
3.3.1.4支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作；
3.3.1.5参与安保体系的内外审工作，并适时组织对工程项目部的安全体系评价和协调。
3.3.2项目副经理
3.3.2.1根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；
3.3.2.2协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；
3.3.2.3定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；
3.3.2.4实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；
3.3.2.5组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；
3.3.2.6负责安全设施所需的材料、设备及设施采购计划的审核及批准；
3.3.2.7处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。
3.3.3项目总工程师
3.3.3.1编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；
3.3.3.2组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评估和参与内审工作，上级审核通过后督促实施；
3.3.3.3危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；
3.3.3.4因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；
3.3.3.5选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；
3.3.3.6对工程施工过程中的安全保证体系运行进行监控，落实纠正措施。
3.3.4项目安全员
3.3.4.1贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；
3.3.4.2监督、检查操作人员的遵章守纪；
3.3.4.3组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；
3.3.4.4掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施；
3.3.4.5制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾时，有权制止冒险作业；
3.3.4.6对施工现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；
3.3.4.7负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。
3.3.4.8负责安全保证计划文件的收集登记及安保台帐的记录。
安保体系的受控及标识管理工作。
3.3.5施工员
3.3.5.1按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；
3.3.5.2严格监督实施各工种的安全操作技术规范；
3.3.5.3有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管经理安全员汇报；
3.3.5.4认真地、有针对性地对施工人员进行分部分项工程的安全技术交底；
3.3.5.5发生工伤事故，应立即采取措施，抢救伤员并保护现场，迅速报告；
3.3.5.6对己发生的事故隐患落实整改，并向主管经理或安全员反馈整改情况。
3.3.6项目技术员
3.3.6.1贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；
3.3.6.2负责临边、洞口的安全防护技术措施以及脚手架、施工用电方案的落实；
3.3.6.3采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，要编制相应的安全技术操作规程：
3.3.6.4组织安全技术交底；
3.3.6.5负责安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定；
3.3.6.6协助对施工班组的安全监督。
3.3.7项目材料员
3.3.7.1按照项目安全保证计划要求，组织各种安全资源的供应工作；对不在公司发布的合格供应商要进行调查、供应商进行分析、评价，并报公司主管部门批准；
3.3.7.2负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证和记录工作，并做好验收状态的标识、储藏，保管好安全防护用品；
3.3.7.3负责对现场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患；
3.3.7.4现场使用的安全帽、安全带、贝雷架、安全网、钢丝绳、配电箱、电缆等安全设施和配件采购应保证质量，保障使用安全；
3.3.7.5对易燃易爆物品进行重点保管。
3.3.8项目办公室
3.3.8.1负责开展多样化的安全培训教育等宣传工作；
3.3.8.2做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；
3.3.8.3对食堂的用电、用气进行安全管理；
3.3.8.4负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所；
3.3.8.5参与对现场文明施工、“两通、三无、五必须”的管理、巡视、检查和整改工作。
3.3.9保管员
3.3.9.1负责对进场物资按场容标化要求堆放；
3.3.9.2仓库的周转材料、电器、五金及各种配件，应放置整齐，数目清楚，帐、卡、物相符；
3.3.9.3漆、二甲笨等易燃易爆物品，严禁与其他物品混放，应分库保管，配备相应数量的消防器材，设立禁火标志；
3.3.9.4配合材料员做好安全设施所需的材料、设备、防护用品的进货验收。
3.3.10机管员
3.3.10.1根据项目施工的需要，合理安排和调度机操人员、机修人员、现场电工等人员的工作；
3.3.10.2每周组织机修工、电工、机操工对工地施工设备巡视一次，并做好记录，及时整改巡检中查出的故障及隐患；
3.3.10.3配合公司每月对机械设备的巡检，及为大型施工机械准备进出场工作，并一起验收和交付使用；
3.3.10.4编制项目施工设备的检修计划；
3.3.10.5负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养、保修工作；
3.3.10.6对施工现场使用的机械建立设备台帐进行可追溯性记录，并报公司设备科存档；
3.3.11工班长
3.3.11.1组织工人学习有关安全技术规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律。
3.3.11.2每日进行班前安全讲话，防护用品着装检查，对不符合要求者令其改正后再分配工作，延误时间责任者自负。
3.3.11.3经常检查机具和安全卫生装置，整顿工作地点，保持整洁。
3.3.11.4及时分析伤亡事故原因，提出整改措施并认真落实。
3.3.12机械工人
3.3.12.1经常检查修理机械设备和安全装置，整顿工作地点，保持整洁。
3.3.12.2有权制止非专业职人员使用和玩弄机电设备，对违反安全生产的行为有权提出批评。
3.3.12.3有维护保养及使用管理机械的义务和责任。
3.3.12.4如发现机械有异常现象应立即向有关人员反映。
3.3.12.5加强职业责任心，不蛮干。
3.3.12.6加强对机械设备知识的学习，积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想。
3.3.13电工
3.3.13.1爱护和正确使用各种电器设备。
3.3.13.2自觉遵守劳动纪律，不断加强安全知识的学习，不违章作业。
3.3.13.3工作责任心要强，对自己的每项工作要认真检查，避免事故的发生。
3.3.13.4协助班长，做好安全检查工作。
3.3.13.5如发现电器设备有异常现象时，应尽快处理，以保证安全生产。
3.3.14钢筋工
3.3.14.1钢筋加工场地应宽敞平整，周围没围栏，机具按要求设置防护。
3.3.14.2树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动。
3.3.14.3工作前，应检查各种工具是否稳定完好，非操作人员严禁启动各种机械设备。
3.3.14.4绑扎钢筋应戴手套。
3.3.14.5搬运或布置长钢筋时，应注意周围障碍物和电线。
3.3.14.6协助工班长搞好安全工作，相互监督。
3.3.14.7钢筋除锈应戴防护镜、口罩、手套。
3.4安全管理制度
3.4.1本着谁主管谁负责安全的精神，项目经理是本工程安全生产的全权负责人，有专职安全员检查督促各项施工任务安全生产的进行，有各要素相关部门协作。
设立施工用电、吊装、桩基、贝雷架搭设与拆除为重点部位，并要设置风险控制措施，并落实各级责任制。
3.4.2工程开工，由安全员对所参加本工程的员工进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。
同时做好变动工种的安全教育，班组定期教育。
3.4.3对焊工、电工、机械操作人员等特殊工人须通过要专门的培训，经过当地考核单位考试合格后，持证上岗。
3.4.4生产负责人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全措施及结构工艺针对班组人员进行交底。
3.4.5按照危险源清单，实施定期检查和专项检查，做好记录，分析原因，纠正预防措施，限期整改，将事故消灭在萌芽状态中，杜绝事故的发生。
3.4.6施工人员进场必须做好劳务手续，此项工作由班组长与安全员协同做好。
3.4.7坚持执行班组“安全一讲评"制度。
自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗"讲评制度，上岗前由班组长进行交底，上岗时由班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次，总结讲评工作。
3.4.8认真执行“安全技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队（项目组）一级的安全技术详细交底。
安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，上级领导的指示，明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，参加的施工人员，不论是管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。
3.4.9落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一的思想教育。
在开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、项目安全员和班组兼职安全员对全体施工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术交底，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术措施交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组应每30天召开一次安全生产、文明施工例会。
总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。
四、施工现场的安全防护
4.1进入施工现场必须要戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
4.2在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。
4.4各类垃圾及掉在贝雷架上的废渣、木条等均应由专人清理，防止遇风坠落或踢落伤人。
4.5高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季节严禁使用电炉烤火取暖。
4.6机械设备均有人进行例行保养，下班关掉闸，关机并装上防护措施。
五、分部分项安全技术措施
5.1场地平整及临时设施
5.1.1本桥梁采用封闭施工，采用钢管及密目网将施工范围进行封闭，并设置警示牌。
5.1.2根据现场实际情况，边坡采用1:
1坡比进行放坡，将边坡上的卵石清理。
5.1.3设置专职协调人员，与其他施工单位的协调工作。
5.1.4临时设施平面布置详见附图平面图。
5.2机械钻孔作业安全技术措施
5.2.1、施工准备阶段安全预防措施
5.2.1.1桩基础施工平台夯填平整、密实，严格选拔施工人员，所有作业人员必须经系统培训持证上岗。
所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围，坚决避免违规作业行为。
5.2.1.2桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。
因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。
5.2.1.3挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。
5.2.1.4在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。
结合高速公路施工的特点和实际，定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。
5.2.1.5设置专职安全人员对施工现场巡逻，监控。
5.2.2、冲击钻机安全要求
5.2.2.1操作人员必须持证上岗。
5.2.2.2冲击钻机进钻时，附近不得站人。
5.2.2.3胶管连接处用双夹卡住。
5.2.2.4钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。
5.2.2.5定期检查钢丝绳破损及用电情况。
5.2.3、施工安全控制要点
5.2.3.1钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固；
5.2.3.2钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；
5.2.3.3停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口遮盖防护；
5.2.3.4泥浆池四周要设有警戒线标志。
5.3钢筋工程安全技术措
5.3.1钢筋的焊接安全
5.3.1.1焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线导线的焊钳，接导线处，都应可靠的绝缘。
5.3.1.2大量焊接时，变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600℃。
5.3.1.3正确使用个人劳保用品。
5.3.1.4焊接过程中，如焊机发生了异常响声，冷却系统堵塞或漏电，电压器过小，导线破裂，漏电等均应立即进行检修。
5.3.1.5严格执行焊工行业安全技术操作规程。
5.3.2钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。
5.3.2.1切断机切钢筋时料最短不得小于1m，一次切断根数必须符合机械性能，严禁超量进行切割，切断Φ12以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时要握紧，并在活动刀片向后退时，向刀口送料，这样才不至于措手不及，发生机械或人身安全事故。
5.3.2.2钢筋的弯曲：
在机械正式操作前应检查机械内部件，并进行正常空载试运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉按钮开关，控制工作盘，工作盘旋转线配合，不要放反，操作时钢筋盘必须放在撬头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，同转方向必须准确，手与插头和交换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。
5.3.3钢筋安装与绑扎的安全技术
5.3.3.1钢筋安装以模板台车为操作台，为高空作业，须系安全带。
5.3.3.2在传料时须有专人统一指挥。
5.3.3.3钢筋绑扎应牢固，防止施工过程中骨架变形伤人。
5.3.3.4安装绑扎钢筋时属洞内施工需要有足够的照明。
5.4混凝土工程安全技术措施
5.4.1砼生产中严格按机械操作和设备安全用电管理，防止机械伤害和触电。
5.4.2砼输送中应注意接管质量，尤其在二次衬砌时输送管应固定稳固，防止管道失稳伤人。
5.4.3浇捣前检查插头、振捣器、电线、开关等是否有效。
5.4.4振捣器使用者，在操作时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。
5.4.5雨天进行作业时，必须把振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机，导电伤人。
5.4.6电气设备的安全，拆修必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。
5.4.7振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。
5.4.8检查振动器时，应切断电源后进行。
5.5.9各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。
5.5吊装工程安全技术操作规程
5.5.1检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。
5.5.2起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10～30CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。
卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于2～3圈。
5.5.3起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。
5.5.4起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。
5.5.5要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。
5.5.6当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。
5.5.7司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装。
5.5.8未经起重、吊装专门培训且考试合格的人员，不得参加起重吊装。
5.5.9进入现场使用的起重工具，必须进行全面检查，确认完好、性能可靠，方许使用，使用时严禁超负荷，严禁人员在起重臂和吊起重物下面停留、行走。
5.5.10起重用的钢丝绳，必须负荷起重量的要求，使用前严格检查，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废，严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。
5.5.11起重吊物必须绑牢、平稳，遇有棱角的吊物，应采取加垫措施，严禁歪拉斜吊，严禁起吊埋在地下、凝结在地面的设备及其他物件，对吊装点位置，要认真选择，按设计规定进行。
5.6支架搭设安全技术操作规程
5.6.1、施工前必须由工程技术负责人对各施工班组进行技术交底，加强施工人员的安全意识。
5.6.2、施工现场设总调度员一名，安全员一名，对本次施工吊装进行统一的指挥和调度、监管，确保施工安全有序进行。
5.6.3、所有作业人员进行现场进应戴好安全帽，电焊工除按规定穿好工作服、防护手套、绝缘胶鞋外还应系好安全带。
5.6.4、50吨汽吊作业时，工作场地应平坦坚实，与基坑保持安全距离，支脚应全部伸出，撑脚板下垫方木。
作业时严禁调整支脚，如发现汽吊出现倾斜、支脚不稳时应先将重物放在安全的地方，使汽吊恢复稳定。
5.6.5、起重作业时，操作人员应服从现场人员的指挥，操作应平稳，避免急停、急转。
作业半径内严禁施工人员进入，需要时应先确定无危险时方可进入作业区。
5.6.6、高空作业时，操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。
5.6.7、详见贝雷架专项施工方案
六、工地安全用电及机械设备
6.1重点控制工地安全用电
1）施工现场临时用电严格按建设部标准JGJ46—88要求规范布局。
在开工前会同甲方安排决定施工用电和线路面向。
2）临时用电应由专业电工负责，根据现用电量合理选择导线。
3）本工程用电机械及照明设施，一律采用三相五线制，保护接零、接地，电阻必须小于4欧姆。
4）安装测试、维修均按JGJ46—88规定实施。
电工执行，专业人员负责验收合格后投入使用。
5）施工期间做到电工值勤，做好交接记录，做到人离电断，确保安全。
6.2施工设备安全技术管理
本工程施工牵涉机械较多，在编制中提出几点措施：
1）大小机械设备在进场后，必须要协调，会同专职安全员、现场负责人、驾驶员进行全部验收，做到定机定人指挥。
严禁单人无防护进行违章操作和带病运转。
2）电焊机气割安全措施：
电焊、气割工必须持证上岗，电焊机应设有效的接零保护。
氧气、乙炔气的安全距离必须大于5m，与明火地点相邻距离不得小于10m，并有防爆装置，防晒措施。
3）操作人员必须正确使用个人的劳保用品，增强个人自我保护
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