己三煤柱1补切眼作业规程.docx
《己三煤柱1补切眼作业规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《己三煤柱1补切眼作业规程.docx（51页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
己三煤柱1补切眼作业规程
PMJT-DZK-KY-09-02
平顶山煤业（集团）公司大庄矿
井巷施工作业规程
巷道名称:
己三煤柱（Ⅰ）补切眼
编制单位：
技术负责：
施工队长：
编制日期：
2009年01月11日
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程会审签名及审批意见
审批时间
参加人员及审批意见
2009年月日
工程科
施工单位技术员
通风科
施工单位队长
机电科
开掘副总工程师
调度室
通风副总工程师
地测队
地测副总工程师
安质科
机电副总工程师
煤质科
安全副总工程师
总工程师
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——工程概况
第一章工程概况
序号
项目
内容说明
1
巷道布置
平面图见附图一
2
工期要求
预计2009年01月15日开工，2009年01月19日竣工
3
巷道用途
一般巷道，用于回采己三大巷煤柱
4
服务年限
约6个月
5
工程量（m）
总工程量22m
6
工程投资
54万元
7
工程结构特点
该巷开口于已三皮带与原23231机巷交叉点处，开口沿煤层顶板以á方=7º向西施工22m后与原己三煤柱
（1）风巷贯通，巷道整体走势为下山施工，巷道支护采用2.4×2.4m工字钢金属梯形棚式支护。
8
附近开采情况、影响巷道标高
该巷道位于矿己三皮带巷保护煤柱内，开口施工在己16-17煤层顶板施工,其受附近采面采动影响，且附近可能有小煤矿活动，预计巷道压力会很大。
巷道标高：
开口 －84.42m
终点 –88.1m
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——附图一
序号
项目
内容说明
1
地质柱状图
见附图二
2
预想剖面图
见附图三
3
顶底板岩性特征
顶板
顶板为己16-17煤层上分层顶板
底板
深灰色砂质泥岩
巷道所处层位
在己16-17煤层中
4
煤层赋存条件
采区煤层瓦斯情况
相对涌出量：
1.75m3/t，绝对涌出量0.5m3/min。
低沼，局部会出现瓦斯涌出异常
突出危险
无
煤尘
爆炸指数：
32.4—36%，自然发火期2—3个月。
具有爆炸危险性
地质构造
该巷施工时会受断层或小煤矿采空区的影响，煤层厚度不稳定，煤层有变薄变厚的现象，托煤或沿再生顶板掘进，煤壁易片帮，对巷道施工造成一定困难，掘进时应加强帮顶的管理。
水文地质
水文地质简单
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——地质情况概述
第二章地质情况概述
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——附图二
煤岩综合地质柱状图
地层年代
层厚（m）
岩层柱状（1:
200）
岩石名称
岩状描述
纪
组
最小－大
平 均
下二叠纪
山西组
细砂岩
灰及灰白色，下部岩性坚硬，具有白云母片及炭质条带
约15m
直接顶
灰白色泥岩
＞2m
己16-17煤层
块及粉未状，半亮型煤黑色
约10m
砂质泥岩
深灰色，含菱铁矿结核，植物化石。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——附图三
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程——巷道支护说明书
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护计算
一、巷道压力情况
该巷位于己三大巷煤柱内，沿已16-17煤层顶板施工，顶板顶为上分层顶板，顶板较为完整，，巷道顶板易冒落。
预计局部巷道压力会很大。
二、支护形式（包括：
临时支护 永久支护）
临时支护：
采用金属前探梁及防倒器。
永久支护：
采用11＃工字钢，梯形棚子支护。
三、支护规格
●永久支护规格：
永久支护规格：
梁×腿＝2.4m×2.4m工字钢，背帮背顶用小板，六帮十顶，托煤或顶板破碎时，顶部配竹笆，4道撑子，棚距为0.6m，压力太大地段0.4m。
11#工字钢梯形断面。
●临时支护：
前探梁采用矿用9#工字钢，长度3.6m，用6个卡子固定。
●防倒器采用金属拉杆式防倒器,每帮十五套。
●金属前探梁长度不得小于3.6m，最大空顶距在每次爆破后不大于1.25m，爆破后及时用临时支护护顶。
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程作业规程——巷道支护说明书
第二节巷道支护及各种管线设备吊挂布置
一、支护断面图（1：
50）
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程——巷道支护说明书
二、工字钢梯形巷道侧视图（1：
25）
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程——巷道支护说明书
三、工字钢梯形巷道俯视图
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程——巷道支护说明书
第三节巷道特征及每米巷道支护材料消耗量
巷道特征
巷道开口标高（m）
－84.42m
巷道终点标高（m）
–88.1m
巷道所处岩层层位及岩性
己16-17煤层中，沿煤层顶板施工
掘进毛断面（m2）
6．9
净断面（m2）
5.7
每米工字钢数
5根/m
每米巷道消耗量
名称
规格
单位
数量
11＃工字钢
2.4×2.4
架/米
1.54
背板
800×50×30mm
块/米
33
撑木
70×70×700mm
根/米
7
楔子
150×70×50mm
块/米
33
垫板
80×80×20mm
块/米
7
竹笆
800×2400mm
块/米
2.5
己三煤柱Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法及工作组织
第四章 施工方法及工作组织
第一节 施工方法
施工顺序
在开工前将风机安好，然后将前探梁和防倒器等按规定运至开口位置处，经矿有关部门验收合格后，即可直接按地测部门所给定的中心（搭好抬棚）进行施工。
巷道开口于己三皮带巷与原23131机巷交叉点处，沿煤层顶板以方位角7度向西施工,施工22m后与己三煤柱
（1）风巷贯通。
施工方法
爆破落煤，耙装机装渣，耙装机后使用矿车配合绞车提升运输后由刮板输送机运输出渣。
人工架棚，正规循环作业。
运输方式
出渣
工作面的渣（耙装机）→（己三煤柱1补切眼）30T刮板输送机→（己三皮带巷）→己三皮带巷皮带→己一皮带巷皮带→主井煤仓→地面
运料
由坑木场（供应站）装车→副井→井底车场→己一轨道大巷→己三轨道巷→23131机巷→23131回风联巷→料场
施工工序
交接班安全检查→打眼→装药联线（安检、洒水）→爆破（吹炮烟）→敲帮问顶（洒水）→移前探梁→出渣→支护→自检→进入下一循环。
（附图：
施工工艺流程及说明）
工作制度
采用两班工作制（零点和八点），逆倒班，每半月倒一次班,机电大班一般上八点班，需要时倒上小班,验收员两个班都上。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法和工作组织
第二节炮掘施工工艺过程
一、机械设备
该巷施工配备17Kw耙装机一部，SGW-30刮板输送机1台，煤电钻一台，小绞车水若干台，泵若干台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。
二、爆破说明书
1、爆破条件
采区瓦斯等级
低瓦斯
掘进断面（m2）
6．9（m2）
煤普氏系数
f<1.5
钻眼机具
湿式煤电钻
炸药种类
矿用乳化炸药
雷管类别
毫秒延期电雷管
2、爆破图表
炮眼名称
炮眼深度
炮眼
个数
炮眼角度
装药（kg）
封泥长度（m）
顺序
联线
水平
垂直
掏槽眼
1.4
1
90°
90°
1．125
封满
Ⅰ
串
2、3
80°
90°
帮眼
1.3
8、9、15、16
90°
90°
0．9
封满
Ⅱ
串
底眼
1.3
10#-14
90°
80°
1．5
封满
Ш
串
顶眼
1．3
4-7
90°
90°
0．9
封满
Ⅱ
串
柱窝
1．4
17-18
90°
75°
0．3
封满
Ш
串
合计
23．9
18
4．725
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法和工作组织
3、爆破指标
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90.4
5
一循环炮眼长度
m
23.9
2
每循环进度
m
1.2
6
一米炮眼长度
m
19．92
3
一循环实体煤量
m3
8．28
7
一米炸药消耗量
kg
3．94
4
掘一米煤量
m3
6．9
8
一米雷管消耗
发
15
4、炮眼布置图
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法及工作组织
第三节劳动组织图表
第四节、作业循环图表
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法及工作组织
施工工艺流程图
（交接班）安全检查→开工准备→设备检查试运转、运料
↓
（爆破落煤）打眼→装药连线→放炮→炮后检查
↓
（装运煤）耙斗机装碴→刮板输送机运输→胶带输送机运输
↓
（支护准备）临时支护→敲帮问顶→人工落煤成形
↓
（支护）掏柱窝载腿→上梁→刹顶背帮
↓
（自检）安全检查→文明生产→质量验收
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——施工方法及工作组织
第五节主要经济技术指标
序号
名称
单位
平均指标
备注
1
工程总量
m
208
2
每米工程成本
合计
元/m
930
材料消耗
元/m
150
人工工资
元/m
600
其它
元/m
180
3
巷道日推进度
m
4．8
4
全月出勤工数
名
1080
5
掘进工效
m/工
0.15
6
月循环个数
个
60
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——局部通风系统设计
第五章局部通风系统设计
第一节局部通风及监测系统
一、通风路线（附图四）
新风→己三皮带巷→局部通风机→己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面
乏风→工作面→己三皮带巷→23131机巷外段→23131回风联巷→己三轨道巷→风井→地面
二、安全监控系统
在己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距距掌子头5米处距帮不小于200mm，距顶不大于300mm处。
报警值：
瓦斯浓度≥0.8%
断电值：
瓦斯浓度≥1%
复电值:
瓦斯浓度0.8%
断电范围：
己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面巷道内所有非本安型电气设备。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——附图四
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——局部通风系统设计
第二节局部通风设计
一、风机选型计算
序号
项目
计算
1
按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘＝100×q瓦×K＝100×0.5×2.0＝100式中：
Q掘—掘进工作面需要的风量，m3/min；
q瓦—瓦斯平均绝对涌出量；K—一般取1.5—2.0
2
按同时放炮的最大炸药用量计算
Q掘＝（7.35—25）×A＝25×3.6＝90式中：
Q掘同上；
系数一一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；
A—一次的最大炸药用量（Kg）
3
按工作面最多人数计算
Q=4N＝4×30＝120
式中：
Q—掘进工作面需要的风量，m3/min
N—掘进工作面同时工作的最多人数。
4
按风速验算
V×S掘＜Q掘＜240×S掘
（60×0.25×6.9）＝103.5＜Q掘＜（4×60×6.9＝1656）
符合风速规定
式中：
S掘—巷道掘进断面；V—巷道允许最底风速。
5
风机选型
根据以上风量计算，FBD2×5.5型风机供风量在160—320m3/min之间，所以选用FBD2×5.5型风机，配直径500mm风筒供风，能满足需要。
注：
风量参照（1994）平煤第279号文件计
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——局部通风系统设计
（二）、通风设施安设与使用
序号
项目
内容
（二）
局部通风方式
局部通风机压入式通风
（三）
局部通风机安设位置
局部通风机安装在己三皮带巷进风流内，距该巷回风口位置70m处，详见局部通风系统图。
（四）
风筒及供风距离
风筒用直径500mm，阻燃抗静电，吊挂平直，缝环必挂，
供风距离最长300m，风筒出风口距工作面不大于5米。
（五）
局部通风机供电系统及风电装置
局部通风系统及通风监测仪表布置示意图
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
第六章机电运输系统及管理
第一节巷道供电系统
一、供电系统简述（附图）
该巷风机、动力电源由己三移动变电站低总开关供给，已三1#变电所供给，线路经己三皮带巷排至己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面安风机处，接入该处的馈电开关排至工作面。
二、巷道供电设计
1、工作面用电负荷统计：
设备
名称
设备台数
设备额定
功率（KW）
设备额定
电压（V）
备注
30T刮板输送机
2
4×30kw
660
小绞车
3
3×11.4kw
660
耙装机
1
1×17kw
660
风机
1
1×11kw
660
煤电钻
1
1×1.2kw
127
合计
183.4kw
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
2、用需用系数法确定设备实际负荷：
根据设备实际使用情况，需用系数kx取0.4,加权平均功率因数取0.6,则所有设备的实际负荷为：
Σpeχkx183.4×0.4
SP=--------=------------=122.26（kw）
СΟSφρj0.6
3、动力电缆的选择：
（1）根据上式求得设备实际负荷为145.06kw,由此求得实际电流之和为：
I=122.26kw/0.660ku=185A
已知50平方电缆的允许负荷电流为:
255A,大于185A,故使用50平方的橡套电缆即可满足使用需要。
（2）电缆长度Ls=Kl=1.1×350m=495m。
4、根据以上计算，馈电开关整定值为：
185×1.15=202A,故使用整定值为250A的馈电开关。
3、最大两项短路电流：
K取1.15
Id=最大同时起动负荷×1.15+（其它负荷之和）×1.15进行验算。
第二节机电运输系统及管理
一、运输系统：
（运料系统、出渣系统）
1、运料：
材料在坑木场装车→副井井底车场→己三轨道巷→
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
23131回风联巷→23131机巷外段→料场→工作面
2、出渣：
工作面的渣由耙装机装矿车→30C刮板输送机→己三皮带巷胶带输送机→己一皮带巷→主井煤仓→地面
二、机电运输管理（机电防爆、机电设备的维修保养及设备、运料运输安全：
包括大型设备的拆卸、运输、安装及回收管理）
1、机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全管理应严格按本作业规程安全技术措施中的有关规定执行。
2、设备装车必须按照队值班干部指定的地点进行，并卸在指定位置。
２、人员到达装车地点后，在装车前要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块掩车。
３、装车时应站在矿车两则，作业人员要相互照应，更应注意自身和他人安全。
４、装车时，要注意工作地点周围的设备等物体，以防碰坏。
５、抬扛设备必须瞻前顾后，相互照应，上注意头顶防止撞到支架，下注意脚底，防止滑倒、拌倒或踏空。
两人抬料必须同肩。
6、两人同时装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
7、装载设备不得超重、超宽、超高和偏载。
同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上。
8、设备车必须把设备用铁丝（８＃）与花车捆牢。
铁道和水管车必须用铁丝把两端在眼孔内串在一起，在车中间用双股8mm钢丝绳捆牢两道以上，间隙应用楔子打紧。
9、设备卸在指定地点。
卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞它物伤人。
11、卸车前要检查支架完好状况，并在完好掩体下卸车。
12、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。
13、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
14、同向推车时，在轨道坡度小于或等于５‰时，两车的间距不得小于１０米；坡度大于５‰时，两车间距不得小于３０米；坡度大于７‰时，禁止人力推车。
15、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清
除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。
16、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
17、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
18、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，通过后立即关闭风门。
若通过一组风门时，要做到开一关一，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。
19、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
20、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。
21、在车场或错车道存车时，停放的矿车能保证其它矿车从旁边通过。
22、设备、物料卸车后，要把矿车打到指定地点，不准把矿车停留在中途巷道中。
23、矿车掉道后，严禁生拉硬拖矿车。
24、发现矿车即将掉道时，应立即停车处理。
严禁人员站在矿车一侧肩扛手推或者站在车前车后扳车。
25、发现矿车掉道后，应立即发出停车信号停车。
倾斜巷道处停车必须用木楔掩稳。
有绞车的还必须刹紧绞车闸把。
绞车司机严禁离开。
26、处理掉道矿车应先准备好工具、材料，将两头的车推开，掩好车，防止滑行。
27、处理掉道车（斜巷处掉道车，矿车必须采用绞车牵引，并有司机紧按住闸把），把车内物料卸下后，再抬车上
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
道，重新装车。
处理过程中，严禁在车的斜巷下方有人停留和经过。
28、绞车司机必须持证上岗，无证严禁开车。
29、拉车或下车前，首先检查刹车是否紧固，物料是否装齐，矿车插销是否合格，是否挂好钩头与保险绳，是否有防脱销装置，轨道质量是否铺设合格，否则严禁拉
车或下车。
30、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身
点柱，绞车压柱、防护罩、信号按扭、档车器等是否齐全可靠。
制动闸和离合是否灵活可靠。
司机要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被绞车绞入，出现意外事故。
31、司机开车前要听清信号，信号不清或铃不响，不准开车。
操作时要做到启动稳、运行准，加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后到达位置至少要留四圈余绳，以防抽绳。
32、斜巷下放运输严禁绞车不带电放车，以防造成放飞车事故。
在操作过程中，司机应注意机器各部分运转情况，发现异常现象应立即停车检查。
33、在斜巷行车时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁人员扒车、蹬钩。
斜巷下部车场应设躲避硐，上部车场平台必须设档车器或档车杠。
中间要设防跑车装
置。
34、下放矿车在变坡处，矿车将要下去时，司机要慢放，
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——机电运输系统及管理
防止松绳冲击现象。
矿车到达位置停稳后，方可摘钩。
35、从地面下料或设备时，必须将物料刹紧，间隙用楔子打紧。
在井口和井下斜巷必须听从把钩工指挥，经同意后方可下车。
36、车未停稳，轱辘未用木楔稳住前，不准摘钩，不准将头、身体探入两车中间摘、挂钩。
37、不准在道岔或非停车范围内摘、挂钩。
38、所有人员都要严格遵守各自工种的岗位责任制。
39、安装、检修、拆卸耙装机、刮板输送机需用导链起吊时，导链必须固定牢固，悬挂倒链的支架必须完好牢靠，否则应进行加固。
40、使用导链起吊设备时必须有专人进行观山，发现异常，立即通知停止作业。
拉链要有有经验人员进行，拉链时要均匀用力，所有人员必须站在支架顶板完好处。
41、人工运送大件物料必须互叫互应，行动一致，做到
轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物件弹落伤人或砸坏设备。
多人拉运大件设备，要有专人统一指挥协调。
42、安装、检修耙装机等后点车试运转时，人员不得站在机身两侧，点车试验正常运转后才能使用。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——其它掘进辅助系统
第七章其它掘进辅助系统
一、供水系统：
由地面沉淀池（或一水平水仓）→副井→井底车场→已三轨道巷→己三皮带巷→己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面
二、排水系统：
积水（水泵）→排水管→己三煤柱（Ⅰ）补切眼工作面→己三皮带巷水沟→己三采区水仓→中央泵房（副井）→地面
三、供压风系统：
地面压风机房→副井→井底车场→己三轨道巷→23132回风联巷→二联巷→己三皮带巷→工作面
四、通讯系统：
由机电五队在距局部通风机内20米范围内，以及距掌子头不大于100米各安装一部电话，直接与调度室联系。
工作面电话号码：
队井下直拨电话号码：
6062
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——质量和文明生产标准及要求
第八章质量和文明生产标准及要求
第一节质量标准及要求
一、支护质量标准：
1、中心：
允许误差为0--+50mm,一米处净宽2800±50mm
2、巷道净高：
道面以上2200mm，允许误差±50mm。
3、前倾后仰：
垂直顶底板，误差±0.5°。
4、倾斜巷道支架向上山方向倾斜,为巷道倾角的1/8，偏差±0.5度,不后仰。
5、棚梁位置：
垂直中心线，梁两端扭斜＜80mm，阴阳＜40mm。
6、背帮背顶：
六帮十顶，必须平直成线，排列均匀。
7、撑木：
四道，要求打紧打牢，平直成线，排列均匀。
8、棚距：
600mm，误差0—+50mm.
9、棚梁接口：
严实合缝，使用垫板，严禁偏挂。
二、轨道铺设标准
1、要求轨道铺设光滑成线，变坡点，巷道转弯处不得有突变现象，以保证矿车运行无冲击。
2、中心偏向无风筒侧200mm。
3、轨距600mm，误差±5mm。
己三煤柱（Ⅰ）补切眼作业规程——质量和文明生产标准及要求
4、接头间隙不大于10mm，高低差和内错差不大于5mm，有道木，严禁悬空。
5、道接头夹板，螺丝构件齐全，紧固有效。
6、道木间距必须1米1块，每块道木不少于4个道钉，道钉错开对称，且每个接头不少于4个道钉。
7、变坡，拐弯处轨道圆滑，符合设计和行车要求。
8、浮煤矸不得超过道木上表面。
9、两轨水平无阴阳现象，高低误差不超过20mm。
第二节文明生产标准及要求
一、文明生产要求
1、作业场所必须实行综合防尘，防尘设施要齐全，并按规定
使用，始终保持防尘设施经常处于完好状态
2、临时轨道
升级会员 