高速铁路客服工程细部设计和工艺质量标准.docx

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高速铁路客服工程细部设计和工艺质量标准

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高速铁路客运服务系统工程细部设计和工艺质量标准

高速铁路客运服务系统工程细部设计和工艺质量标准

前言

本标准系根据中国铁路总公司2017年“强基达标、提质增效”工作主题，为满足新时期高速铁路建设发展需要，进一步落实建设、设计、施工、监理、维护“五位一体”管理要求，以精益管理、精益设计、精益施工为手段，以“四化”为支撑，以打造高速铁路四电精品工程为目标，在总结提炼高铁建设和运营等方面经验，借鉴京沈客专辽宁段、宝兰客专建设成果，广泛征求意见的基础上编制而成。

本标准共分6章，主要包括总则、基本规定、系统布线、机房设备、旅客服务设备、客票设备，另有一册图例与正文细部设计图配套使用。

本标准系首次制定。

在执行本标准过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。

目次

1总则

1.0.1为加强高速铁路客运服务系统（以下简称“客服”）工程质量控制，规范细部设计和施工工艺质量标准，实现精品工程控制目标，制定本标准。

1.0.2本标准适用于高速铁路客服工程细部设计及施工工艺质量控制，其他铁路参照本标准执行。

1.0.3高速铁路客服工程施工工艺质量应结构安全、可靠、耐久、外观精致。

1.0.4高速铁路客服工程建维各方应对工程施工质量进行全过程控制，细部设计深度及工艺质量控制应符合精品工程建设要求。

1.0.5高速铁路客服工程施工工艺质量控制应积极采用机械化、工厂化、专业化、信息化等施工措施。

1.0.6高速铁路客服工程施工工艺质量控制应采用先进、成熟的机具、设备、材料及配套的检验检测手段，所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定，质量检测人员应具有规定的资质。

1.0.7高速铁路客服工程的技术管理资料，应按规定及时填写，并严格履行责任人签认制度；隐蔽工程应按规定保留影像资料。

1.0.8高速铁路客服工程施工中所采用的合同文件和工程技术文件对施工工艺质量的要求不得低于本标准的规定。

1.0.9高速铁路客服工程施工除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和铁路总公司现行有关标准的规定。

2基本规定

2.1一般规定

2.1.1建设单位应根据本标准规定，在工程招标文件中明确建设精品工程具体要求。

2.1.2建设各方应制定精品工程工艺质量控制管理办法，加强接口工程与安装工程的施工工艺质量控制，强化过程检查。

2.1.3高速铁路客服工程的主要设备材料应统一规格、颜色、标识，进场检验应实现质量可追溯。

2.1.4高速铁路客服工程应加强关键工序控制，开展首件工程评估，固化工法，统一工艺标准。

2.2工程实施要点

2.2.1建设单位应认真落实精品工程相关要求，并做好以下工作：

1应设置客服专业管理人员，负责精品工程设计、施工、监理、维护管理单位的协调组织工作；

2在初步设计、施工图审核、设计联络会等阶段明确精品工程技术要求；

3编制建设项目指导性施工组织设计，明确精品工程质量目标；

4甲供物资招标应明确设备工艺质量要求，强化关键设备工艺质量厂验工作；

5除执行铁路总公司首件工程评估要求外，尚应确定精品工程施工工艺质量要求。

2.2.2设计单位应认真落实精品工程相关要求，并做好以下工作：

1施工图设计应采用BIM、三维协同等技术，实现构筑物及沟槽管线优化布置；

2施工图设计引用标准设计时，应明确引用标准设计的技术要求及细部设计标准；

3客服系统设计应具有可扩展性，房建、暖通、电力、通信相关专业应同步预留配套条件。

2.2.3施工单位应认真落实精品工程相关要求，并做好以下工作：

1实施性施工组织设计应包含精品工程工艺要求及人员、机具、材料配置要求；

2自购物资招标应明确设备工艺质量要求，强化设备材料的进场验收；

3设备安装及电缆敷设应与房建、暖通、电力等专业协调，施工方案应兼顾相关专业，确保室外设备、室内盘柜及缆线敷设在颜色、高度、布线形式、标识等方面协调、美观统一。

2.2.4监理单位应认真落实精品工程相关要求，并做好以下工作：

1应在监理实施细则中应明确精品工程质量控制措施；

2加强过程检查、落实关键工序旁站制度，做好隐蔽工程质量检查及影像资料留存工作。

2.2.5维护管理单位应认真落实精品工程相关要求，并做好下列工作：

1参与设计文件、物资设备招标技术规格书审查，并保持介入工作的连续性；

2参与首件工程评估，审查精品工程施工工艺标准；

3参与检查精品工程施工工艺标准执行情况，出具精品工程工

艺质量的结论性意见。

2.3接口管理要求

2.3.1建设单位有关接口管理应做好以下工作：

1建设单位在建设项目设计阶段应组织设计、维护管理等单位对相关接口设计原则及标准予以明确；

2建设单位在土建工程施工前应组织设计相关专业及土建施工、监理单位对预留接口设计进行施工图核对，并组织专项设计技术交底；

3招标阶段应明确接口文件编制、接口工程管理及相关技术要求；（只能核对后进场设计编制站前有）

4施工前应组织设计、监理、维护等单位对客服及相关接口施工单位的实施性施工组织设计进行专项审查，满足客运服务信息精品工程工期要求；

5站房、站台（含雨棚、站台面、站台雨棚柱，下同）、跨线设施等工程施工前，应组织客服及房建、站场、暖通、电力、通信等相关设计及施工、监理、维护单位对预留客服接口设计进行施工图现场核对，并组织专项设计技术交底，明确接口施工方案；

6定期组织各方对接口和关键环节施工组织落实情况进行检查，及时动态优化调整接口施工组织方案。

2.3.2设计单位有关接口管理应做好以下工作：

1客服与房建、站场、暖通、电力、通信等专业接口设计应同步设计、同步调整，满足精品工程要求，并考虑近远期客服信息系统新增或更新改造需求；

2站台强弱电综合管、槽及吊挂预埋预留件应与房建专业统筹设计，同时细化站房、站场、站台、跨线设施等区域为客服设备安装预留的沟槽管线设计方案；（所有）

3根据站房整体功能布局和旅客流线，结合装修设计，细化进出站屏、票额屏、检票屏等综合显示设备安装细部设计方案，细化嵌入式自动售取票设备细部设计方案，细化实名制验证、安检、自动检票设备布局方案；

4根据站台雨棚型式，细化站台屏、广播扬声器、摄像机等信息设备的安装设计，合理布局，避免遮挡；

5根据站房建筑形式和旅客流线，客服、房建及相关专业应细化综合显示与静态标识综合布置方案、动静结合方案，细化综合显示与暖通风口等的安装设计方案。

2.3.3施工单位有关接口管理应做好以下工作：

1核查土建工程为客服在站房、站台雨棚、站台雨棚柱、站台面预埋预留的沟槽管洞，砼制梁内预埋动态屏的栓筋吊挂件,站台面预留的手孔,进出站台地道步梯侧壁预设的分线箱,线侧下式站台地道出口至站房段预留的手孔及管槽。

2核查房建、暖通、电力施工单位为客服预留的综合显示、广播、视频监控、售（取）检票、实名制验证等客服终端设备安装条件；

3核查信息机房、信息配线设备间、综控室等的客服设备安装条件。

2.4四化要求

2.4.1高速铁路客服工程应推行机械化作业，根据工程特点和现场情况，配置施工机具、专用模板和工具，提高工艺质量水平。

2.4.2高速铁路客服工程应推行工厂化施工，对室内外设备及配线、设备基础构件等进行预配安装。

2.4.3高速铁路客服工程应推行专业化施工，组建专业化的项目管理、施工安装、系统调测队伍，配置专业化的工具仪器。

2.4.4高速铁路客服工程应采用信息化手段进行项目管理，使用BIM、二维码、铁路工程管理平台、视频等技术，实现布局规划合理、质量追溯、隐蔽工程可视化等，并符合以下要求：

1设计单位应采用BIM技术，构建车站及客服工程设计模型，结合运营管理需求，对设备安装、系统布线等进行规划，并优化系统设备布局方案；

2施工单位应采用BIM技术，实现虚拟场景漫游，进一步验证优化客服前端设备布点布局，落实细部施工工艺方案；

3施工单位应采用二维码等技术，实现质量可追溯，同时为维护单位提供设备基础数据；

4应采用铁路工程管理平台等信息化管理系统，实现电子施工日志、隐蔽工程管理、施工组织管理等功能。

3系统布线

3.1一般规定

3.1.1系统布线应符合下列规定：

1使用的管、槽、架等应为防火材质，安装应牢固可靠，连接无松动；

2路由应与建筑物基线保持一致，互相平行或垂直，并应减少弯曲；

3路由穿越防火分区、墙体、楼板时，应采取防火和防鼠封堵措施。

4根据工程实际需要，结合运营管理需求，适当预留管线。

3.1.2线缆布放在线槽内的截面利用率不应大于50%，电力线缆布放在线槽内的截面利用率不应大于40%。

3.1.3信息机房、信息配线及设备间预留机柜位置的走线架宜同时安装。

3.1.4桥架、槽道、接线盒、分线箱、连接件等线缆防护材料应采用工厂化制作。

3.2管槽及桥架

3.2.1管槽安装施工工艺质量要点应符合下列要求：

1多条管槽平行安装时应排列整齐；

2保护管内应预留牵引拉线，拉线两端应做固定，管口应有封堵措施；

3保护管与线槽在防静电地板下交叉时，应从线槽的下方穿

越，保护管不得从线槽中贯通穿过；

4钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接；

5保护管不得歪斜进入线槽和桥架；

6管槽及其支架与其它专业的管线最小距离应符合设计要求；

7管槽过伸缩缝、沉降缝、抗震缝时，应采取补偿措施；

8管槽转弯半径不应小于其管槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者；

9管槽安装后应保证整个系统的电气连续性，并就近用不小于

6mm2接地线连接到等电位端子。

10保护管煨管应符合下列规定：

1）弯成角度不小于90度；

2）弯曲半径不小于管外径的6倍；

3）弯曲处无有凹陷、裂缝；

4）弯曲度不大于该管外径的1/10；

5）单根保护管的转弯不超过2个。

11保护管中间增设接线盒或过线盒应符合下列规定：

1）管长度每超过30m且无弯曲时；

2）管长度每超过20m且有1个弯曲时；

3）管长度每超过15m且有2个弯曲时；

4）管长度每超过8m且有3个弯曲时。

12钢管连接应符合下列规定：

1）钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

2）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；

连接后，其螺纹宜外漏2～3扣。

螺纹表面应光滑、无缺损。

3）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于管套的中心。

套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

4）镀锌钢管和电线管应采用螺纹连接或者套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

3.2.2站房内明敷保护管施工工艺质量要点应符合下列要求：

1保护管应采用整根材料；

2保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%；

3保护管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只

有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；

4水平或垂直敷设的保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为

1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

3.2.3站房内暗埋保护管安装应符合下列要求：

1站房内暗埋保护管如图3.2.3所示。

图3.2.3站房内暗埋保护示意图

2施工工艺质量要点

1）保护管外径应不大于50mm；

2）保护管埋深应不小于15mm；

3）保护管应采用整根材料，如需连接时，连接处应做防水处理；

4）当保护管与地暖管交叉时，保护管应在地暖管的下方。

3.2.4线槽明装应符合下列要求：

1站房内明敷桥架安装如图3.2.4-1、3.2.4-2所示；

图3.2.4-1站房内明敷桥架连接细部安装示意图

图3.2.4-2站房内明敷桥架连接件细部安装示意图

2施工工艺质量要点

1）吊顶内桥架安装时，底部距离吊顶顶面高度不宜小于100mm，桥架顶部距梁底不宜小于200mm；管件预埋应与房建同步施工；

2）电缆桥架安装应做到横平竖直，固定牢固，水平敷设时支撑间距宜为1.5m，垂直敷设时固定在建筑结构体上的间距不宜大于2m；

3）电缆桥架盖板应与电缆槽用螺栓或其它方式固定牢固，连接螺栓应加装弹簧垫圈，防止松动及滑落；

4）沿电缆桥架敷设铜绞线、镀拌扁钢及利用沿桥架构成电气通路的金属构件，如安装托架用的金属构件作为接地网时，电缆桥架接地时应符合下列规定：

电缆桥架全长不大于30m时，与接地网相连不应少于2处；全长大于30m时，应每隔20m～30m增加与接地网的连接点；电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接。

5）管槽穿墙或楼板时，应采用耐火槽盒封闭；槽盒两端及电缆走线架节点处应采用有机防火堵料进行防火封堵，封堵层长度不应小于300mm；

6）综合布线电缆与电力电缆或配电母线的最小间距应符合表

3.2.4的规定。

表3.2.4综合布线电缆与电力电缆或配电母线的最小间距

机柜容量

KV·A

综合布线与电力电缆的敷设关系

综合布线电缆与配电母线的敷设关系

最小间距

mm

≤5

综合布线电缆与电力电

缆平行敷设

--------

300

有一方在接地的金属线槽或钢管中敷设，或使

用屏蔽电缆

综合布线电缆与配电母线平行敷设

150

双方都在接地的金属线槽或钢管中敷设，或使

用屏蔽电缆

综合布线电缆在金属线糟或钢管中敷设，或使用屏

蔽电缆

80

＞5

综合布线电缆与电力电

缆平行敷设

-------

600

有一方在接地的金属线槽或钢管中敷设，或使

用屏蔽电缆

综合布线电缆扭配电母线平行敷设

300

双方都在接地的金属线槽或钢管中敷设，或使

用屏蔽电缆

综合布线电缆在金属线槽或钢管中敷设，或使用屏

蔽电缆

150

3.2.5站房内地面暗埋线槽安装应符合下列要求：

1站房内暗埋线槽安装示意如图3.2.5-1所示，线槽出线口剖

面示意如图3.2.5-2所示：

图3.2.5-1站房内暗埋线槽安装示意图

图3.2.5-2线槽出线口剖面示意图

2施工工艺质量要点

1）线槽表面和线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺；

2）线槽整体应严密防水。

线槽与线槽的连接处应采用防水连接器连接；

3）在地面石材铺装前，应用木板或钢板对通道处的线槽进行防护，防止压坏线槽。

4）出线孔的防水沿高出地面应不小于20mm；

5）当有两列及以上数量的线槽平行暗埋时，间距应不小于

150mm；

6）与线槽平行的地砖边沿与线槽距离不宜小于100mm；

7）线槽应采用热镀锌钢槽、壁厚应不小于2mm；

3.2.6站台面预埋管线安装应符合下列要求：

1站台面预埋管线安装如图3.2.6-1，3.2.6-2，3.2.6-3所示。

图3.2.6-1站台面预埋管线出线口剖面图

图3.2.6-2站台面预埋管线俯视图（双柱）

图3.2.6-3站台面预埋管线俯视图（单柱）

2施工工艺质量要点

1）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管内应光滑；

2）采用防水胶等防水措施密封。

3）预留50m左右需预留手孔，手孔盖板和地砖风格一致，结合站台柱中间位置分布；

4）钢管应采用热镀锌钢管φ50、壁厚不应小于3mm；

3.2.7信息机房、配线及设备间水平走线架安装应符合下列要求：

1机房内下走线架安装如图3.2.7-1所示，机房内上走线架安

装如图3.2.7-2和图3.2.7-3所示。

图3.2.7-1机房内下走架安装示意图

图3.2.7-2机房内上走线架布置示意图

图3.2.7-3机房内上走线架安装示意图

2施工工艺质量要点

1）走线架宜分层布置，强弱电分设走线架，强电走线架设置于机柜后面，弱电走线架设置于机柜前面；

2）信息机房、配线及设备间宜采用走线架布线方式；

3）走线架闭合时，排间应进行绝缘处理；

4）走线架应可靠接地；

5）走线架支架和吊架应分布均匀，间距不应大于1.5m；走线架的横档间隔距离宜为300~400mm，拐弯处应适当加密，横档应在同一水平面上；上走线架两端应固定在墙上，走线架底面距机柜顶面不应小于300mm；下走线架与地面距宜为50~100mm；

6）采用网格式走线架等方式时工艺质量不低于本标准。

3.2.8信息机房、配线及设备间竖直走线架安装应符合下列要求：

1竖直走线架安装如图3.2.8-1所示。

图3.2.8-1竖直走线架安装示意图

2施工工艺质量要点

1）走线架应安装于实心墙上；

2）竖直走线架与下走线架连接时，竖直走线架应在地面固定。

3）竖直走线架应垂直于地面，垂直度每米偏差不应大于3mm；

4）走线架与墙面距离宜为50mm；

3.3线缆布放

3.3.1信息机房、配线及设备间线缆在走线架布放应符合下列要求：

1线缆在走线架布放如图3.3.1-1和图3.3.1-2所示。

图3.3.1-1线缆在走线架布放示意图

图3.3.1-2上、下走线结合线缆布放示意图

2施工工艺质量要点

1）信息配线及设备间宜采用下走线架布线方式；

2）采用下走线方式时，电源线、地线应从机柜后方引入并分层布放，广播线及光缆等其他信号线缆宜从机柜前方引入并分层布放，满足防护间距要求；

3）采用上、下走线结合布线方式时，室外光缆、网线等信号线应在上走线架分层布放，室内软光纤应在上光线走线槽布放，电源线、地线与广播线应分别设置下走线架布放，电源线、地线宜从机柜后方引入，广播线宜从机柜前方引入；

4）电源线和地线应与广播线、光纤、网线等信号线分架布放；

5）线缆在走线架布放应采用固线器和扎带固定；

6）线缆布放应顺直、整齐，间距一致，减少交叉，拐弯弧度一致；

7）塑料扎带头应剪齐，并放在隐蔽处，同一组的塑料扎带头应朝向统一。

8）信息机房、配线及设备间线缆标识处应设置透明钢化玻璃防静电地板；

3.3.2综控室线缆布放要求参照本标准第3.3.1条执行。

3.3.3混凝土站台雨棚桥架（支路管预埋）线缆布放应符合下列要求：

1单柱站台雨棚桥架线缆布放示意如附图A.0.1所示；

2双柱站台雨棚桥架线缆布放示意如附图A.0.2所示；

3客服线缆随雨棚柱引入雨棚布放平面示意如图A.0.3所示；

4桥架线缆布放剖面示意如图3.3.2所示。

图3.3.2桥架线缆布放剖面图示意图

5站台雨棚桥架方案（支管预埋）线缆布放接口检查工艺质量要点：

1）房建施工单位应根据客服系统线缆需求设置桥架、预埋主干钢管；应根据客服系统设备点位预埋分支钢管、出线盒；

2）房建施工单位应在雨棚柱附近预留信息手孔，每个站台预留信息手孔不少于2个，手孔盖板应与站台铺装对缝，并与站台面齐平；

3）房建施工单位在遇横梁处应为站台雨棚桥架预留孔洞；

4）应采用一体化桥架，外形应整体美观，内壁应光滑平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角；桥架、吊杆及盖板颜色应与站台雨棚涂饰颜色相协调；

5）桥架应安装牢固，无扭曲变形，跨越建筑物变形缝时应设置伸缩补偿装置；

6）桥架盖板宜采用合页式安装，盖板距雨棚顶面高度应满足盖板开启、线缆布放及维护需要；

7）桥架、吊杆及构件应进行防锈、防腐处理；

8）预留桥架、预埋钢管及各连接处应保证物理连通；

9）站台雨棚桥架、钢管应保证电气联通并可靠接地；

10）预埋钢管应留穿线钢丝，两端应留出冗余长度；

11）桥架应采用热镀锌钢板，厚度不小于4mm；吊杆应采用热镀锌槽钢，厚度不小于4mm；弱电桥架宽度不小于100mm，强电桥架宽度不小于110mm；强弱电桥架间距不小于70mm。

6站台雨棚桥架方案（支管预埋）线缆布放施工工艺质量要点：

1）桥架内线缆布放应顺直、整齐、无交叉；在线缆进出桥架部位应绑扎固定；

2）广播线布放在弱电桥架内应单独穿管，管内线缆不应拧绞，不得有接头；

3）进出桥架的线缆应隐蔽敷设；

4）跨越建筑物变形缝时处线缆应适当余留。

5）线缆在雨棚桥架内布放时应根据线缆类型分束绑扎，绑扎间距不小于1.5m，不宜绑扎过紧或使线缆受到挤压；扎带头应剪齐，同组扎带头应朝向一致；

6）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确；

3.3.4混凝土站台雨棚钢管全预埋线缆布放应符合下列规定：

1单柱站台雨棚钢管全预埋线缆布放平面示意如附图A.0.4所示；

2双柱站台雨棚钢管全预埋线缆布放示意如附图A.0.5所示；

3客服线缆随雨棚柱垂直引入站台雨棚布放应符合本标准第

3.3.2条的规定；

4站台雨棚钢管全预埋方案线缆布放接口检查工艺质量要点

1）预埋钢管前应在雨棚施工平面图上进行定位，应对预埋位置及数量进行核对；

2）雨棚内主干及分支钢管应全部预埋，不得外露，所有钢管应电气联通并可靠接地。

3）客服主干线缆引入的雨棚柱附近预留信息手孔，每个站台预留信息手孔不少于2个，手孔盖板应与站台铺装对缝，并与站台面齐平；

4）雨棚柱引上钢管与雨棚主干管连接处、主干管与分支管连接处应在梁体附近设置分线盒或者分线箱；

5）站台雨棚顶板内预埋钢管管径不大于Ф32，预埋钢管数量应满足客服设备点位需求，并适度考虑余量；

6）所有预埋的钢管均应留穿线钢丝，两端应留出冗余长度；

7）预埋钢管材质应为热镀锌钢管，钢管预埋跨越建筑物变形缝时应设置伸缩补偿装置；

8）房建施工单位预埋钢管及各连接处应保证物理连通；

9）分线盒预埋时，线盒应胶带绑扎，密封防止水泥浇筑时造成管盒接口处堵塞；采用沉入式盖板，并用丝网防护，在腻子层抹平出线口与墙面，统一刷漆，装修工艺一致，分线盒预埋工艺如图3.3.3所示。

图3.3.3分线盒预埋工艺图

5站台雨棚全预埋方案线缆布放施工质量要点：

1）强弱电线缆应单独穿管布放，管内线缆不应拧绞，不得有接头；

2）线缆布放应考虑冗余；

3）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。

3.3.5其他站台雨棚、综合桥架、设备布点形式按设计文件要求执行，信息终端设备末端线缆应隐藏安装，工艺质量不低于本标准。

3.3.6线侧下式站房至地道口线缆布放应符合下列要求：

1线侧下式站房至地道口线缆布放示意如附图A.0.6所示；

2线侧下式站房至地道口间线缆布放接口检查工艺质量要求

1）钢管预埋前应核对位置及数量、规格无误后进行预埋；

2）相关专业应为线侧下式站房至地