完整版高级工石油大庆职业技能鉴定中心.docx
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完整版高级工石油大庆职业技能鉴定中心
2016年职业技能鉴定操作技能考核项目
热注运行工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
热注运行工高级试题目录
试题一、识别注汽锅炉气动仪表流程(识别测量30%)
试题二、测定溶解氧(识别测量30%)
试题三、测量380V三相交流异步电机绝缘电阻(识别测量30%)
试题四、更换离心泵轴承(校验更换30%)
试题五、更换膜片阀膜片(校验更换30%)
试题六、校验电动差压变送器(校验更换30%)
试题七、分析与处理注汽锅炉水量调不上来故障(故障处理40%)
试题八、处理柱塞泵不能启动故障(故障处理40%)
试题九、处理引燃火信号不稳定故障(故障处理40%)
试题一:
识别注汽锅炉气动仪表流程
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
注汽锅炉
1台
(2)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺丝刀
75mm、100mm
2把
2
活动扳手
300mm
1把
3
呆扳手
8-10〞
2把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)气源流程;
3)水量计量流程;
4)水量调节流程;
5)火量调节流程;
6)压力控制器自控流程;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对识别注汽锅炉气动仪表流程技能的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
识别注汽锅炉气动仪表流程考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣2分
2
气源
流程
空气从压缩机到各用气仪表的走向(各空气过滤调压阀、压力开关)
20
识别流程错误此项不得分;
识别器件错误一处扣5分
3
水量计量流程
空气由差压变送器到水量表、压力开关、偏值调节器走向
20
识别流程错误此项不得分;
识别器件错误一处扣5分
4
水量调节流程
空气由定值器、高值选择器、调水电磁阀、回水压力表、回水阀执行器走向
20
识别流程错误此项不得分;
识别器件错误一处扣5分
5
火量调节流程
空气由空气过滤调压阀、偏值调节器、调火电磁阀、吹扫电磁阀、阀门定位器走向
20
识别流程错误此项不得分;
识别器件错误一处扣5分
6
压力控制器自控流程
蒸汽信号来源及和调水流程的结合
15
识别流程错误此项不得分;
识别器件错误一处扣5分
7
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题二:
测定溶解氧
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
滴定管
25ml
1支
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
取样桶
1个
2
取样瓶
250ml
2个
3
吸量管
1ml、3ml、5ml
3支
4
洗耳球
大、中号
2支
5
锥形瓶
250ml
2个
(3)工、量具准备
1
滤纸
1张
2
量筒
100ml
1个
3
氯化锰或硫酸锰溶液
10ml
4
碱性碘化钾混合物
10ml
5
磷酸(或硫酸)
1:
1
10ml
6
硫代硫酸钠标准溶液
20ml
7
淀粉
5ml
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)测定操作;
3)计算步骤;
4)器皿的使用;
5)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对操作测定溶解氧掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
25min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
测定溶解氧考核时间:
25min
序
号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
测定操作
采集水样
10
未冲洗取样容器扣2分;水样曝氧扣2分;水流速过大扣2分;两根胶管未插入瓶底扣2分;水样没超过取样瓶150mm以上扣2分
加入1ml氯化锰或硫酸锰溶液
10
加入溶液的体积错扣5分;洗涤方法错误扣3分;未放回原处或未盖瓶盖扣2分;
往第二瓶水样中加入5ml1:
1硫酸或磷酸;轻擦移液管表面水滴,用药液冲洗移液管2-3遍;移液管用完后放回原处盖好瓶盖
10
加入溶液量错误扣5分;
未擦表面、未冲洗扣2分;
洗涤方法错误、瓶盖未盖好或未放回原处各扣2分
加入3ml碱性碘化钾混合液,盖好瓶盖对沉淀作颠倒混合处理
10
未擦表面、未冲洗或方法错扣5分;未盖好瓶盖扣2分;未作颠倒混合处理扣3分
向第一瓶水样内加1:
1磷酸(或硫酸)溶液5ml
15
在水面上打开瓶塞不得分;加入溶液错误扣5分;洗涤方法错误扣5分;未放回原处或未盖好瓶盖扣5分
向第二瓶中加入1ml氯化锰或硫酸锰溶液
10
加入溶液错误扣4分;未摇匀扣2分;未擦除移管表面水滴扣2分;未盖好瓶盖扣2分
各取200ml溶液分别注入两个锥形瓶中
5
取样体积错误扣5分
分别用硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色,加入1ml淀粉指示剂,继续滴定至蓝色消失为止
10
选错药停止操作
未调零位、未正确控制滴定速度、液体溅出各扣2分、未观察溶液颜色变化、未观察终点、未正确记录消耗标准溶液的体积各扣2分
3
计算步骤
O2=(a1+a2*0.01*8-0.005)*1000/V
a1—第一瓶水样消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml;
a2—第二瓶水样消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml;8—氧的当量;
0.005—溶解氧的校正系数;
V—所取水样的体积,ml
5
未正确列公式不得分;
代入错误一处1分;
计算结果错误扣2分
4
器皿使用
玻璃器皿不得碰撞
5
发生磕碰不得分
分析后的药液不要倒入下水道
5
未按照规定不得分
5
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称:
测定溶解氧
计算公式:
考评员:
年月日午
试题三:
测量380V三相交流异步电动机绝缘电阻
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
380V三相交流异步电机
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
砂纸
1张
2
擦布
0.02千克
3
记录单
1张
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
兆欧表
1块
2
活动扳手
200mm
1把
3
一字型螺钉旋具
100×5mm
1把
4
放电线
1根
5
试电笔
500V
1支
6
线手套
1副
7
碳素笔
蓝或黑
1支
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查;
3)卸接线盒盖;
4)拆线,拆接线片;
5)检查兆欧表;
6)测量绝缘电阻;
7)判断绝缘性能;
8)安装;
9)清理场地。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对使用兆欧表检查电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
13min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
测量三相交流异步电机绝缘电阻考核时间:
13min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
少选一件扣1分;错选一件扣1分
2
检查
检查确认电动机处于断电状态
5
未检查确认电动机处于断电状态停止操作
检查方法不正确扣5分
3
卸接线
盒盖
验电,卸掉接线盒盖
5
未用试电笔验电或试电笔使用错误扣3分
未卸接线盒盖扣2分
4
拆线
拆接线片
拆线,拆接线片,擦净接线板、接线柱,在电动机接地线端打一个电接触面
11
未用试电笔验电扣2分;
试电笔使用错误扣2分;掉工件一次扣1分
未拆线停止操作;未拆接线片停止操作
未擦净接线板扣2分;未擦净接线柱扣2分
未打出电接触面扣2分
5
检查
兆欧表
检查兆欧表完好状况,接线
6
未检查兆欧表扣3分;接线错误停止操作
未接牢表线一根扣3分
验表
10
未开路验表扣5分;未闭路验表扣5分
6
测量
绝缘电阻
摇表达到每分钟120r/min,转动1min,数值稳定后读数
6
摇表未达到技术要求一次扣2分
测量定子绕阻相间绝缘电阻,读数
12
测量方法不正确一次扣7分
未放电或放电方法不正确一次扣3分
未戴线手套一次扣2分
测量定子绕阻对地绝缘电阻,读数
12
测量方法不正确一次扣7分
未放电或放电方法不正确一次扣3分
未戴线手套一次扣2分
记录数据
10
未记录或记录错误数据一个扣2分
7
判断
绝缘性能
电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MΩ,电机性能完好
5
未判断或判断错误电机绝缘性能扣5分
8
安装
安装接线片,接线,装好接线盒盖
13
未安装此项不得分
未装或安装错误接线片扣5分
未接线或接线错误扣5分
掉工件一次扣1分
未对称紧固接线盒盖螺丝扣2分
9
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
10
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
11
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称:
测量三相交流异步电机绝缘电阻
项目
测量
名称
测量数值
(MΩ)
测量
结论
备注
相间绝缘电阻
AB
BC
AC
相对地绝缘电阻
AO
BO
CO
判断电机绝缘性能:
考评员:
年月日午
试题四:
更换离心泵轴承
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
离心泵
1台
(2)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
润滑脂
0.02kg
2
润滑油
2L
3
清洗油
0.5L
4
擦布
0.02kg
5
铅丝
Φ0.30mm
10cm
6
轴承
1个
与泵匹配
(3)工具、量具
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
200、250mm
各1把
2
专用工具
1把
3
梅花扳手
14-17、17-19mm
各1把
4
铜棒
Φ30×250mm
1把
5
外径千分尺
0-25mm
1把
6
游标卡尺
0-150mm
1把
精度0.02mm
7
拉力器
150mm
1个
8
清洗盒
1个
9
废油回收盒
1个
10
毛刷
25mm
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸轴承压盖及支架;
3)拆卸轴承;
4)清洗检查;
5)更换轴承;
6)检查更换质量;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对操作更换离心泵轴承技能掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
更换离心泵轴承考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备
注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
拆卸轴
承压盖
及支架
拆卸轴承压盖和支架固定螺丝,取下轴承压盖和支架
10
未拆卸轴承压盖螺丝扣3分;
未拆卸轴承支架螺丝扣3分;
未用铜棒轻敲轴承支架扣2分;
泵件掉落扣2分
3
拆卸
轴承
拆卸轴承锁帽螺丝
10
未用专用工具拆卸锁帽扣5分;
拆卸锁帽方向错扣5分
用拉力器或铜棒拆卸轴承
10
未用拉力器拆卸轴承扣5分;
拉力器掉落扣3分;
轴承掉落扣2分
4
清洗
检查
清洗旧轴承、轴承压盖,检查轴承磨损情况
10
未清洗泵件扣5分;
少清洗一件扣2分;
未检查旧轴承磨损情况扣3分;
使用游标卡尺测量泵轴外径及新轴承内径
10
未使用游标卡尺扣4分;
少测量一个尺寸扣2分;
测量部位错扣4分
用压铅丝法测量新轴承游隙
10
未用铅丝测量新轴承游隙扣5分;
未使用外径千分尺扣5分
5
更换
轴承
按拆卸相反顺序,安装轴承压盖、轴承、锁帽及轴承支架,
并添加润滑油、脂
25
未安装轴承内压盖扣4分;未用铜棒敲击安装轴承扣2分;未紧固轴承锁帽扣2分;未安装轴承支架扣2分;
未安装轴承外压盖扣2分;少装、错装一个泵件扣2分;轴承未加注润滑油、脂扣3分;未安装轴承压盖密封垫片扣2分;轴承压盖紧固螺栓松动一条扣1分;轴承压盖渗漏扣2分
6
检查更换质量
盘泵检查泵转动情况、检查轴承支架、压盖螺丝紧固情况
10
未盘泵扣3分;
轴承支架安装错误扣5分;
螺丝松动一条扣2分
7
清理
场地
收拾工具、清理场地
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题五:
更换膜片阀膜片
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
膜片阀
427-A
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
减压阀膜片
1个
2
擦布
1块
3
油盆
1个
(3)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺丝刀
75mm、100mm
2把
2
活动扳手
300mm
1把
3
呆扳手
8-10〞
2把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸;
3)更换;
4)安装试运;
5)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对操作更换膜片阀膜片技能掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
更换膜片阀膜片考核时间:
10min
序号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
拆卸
关闭膜片阀气源
5
操作错误不得分
按顺序拆下阀盖气源管线、固定螺丝和膜片固定螺丝
30
未拆下相应部件每项扣10分;
顺序错误每项扣5分
3
更换
取出旧膜片,清理油污及杂物
20
未取出旧膜片扣10分;
未清理油污及杂物扣10分
更换新膜片
15
未做不得分;
未规范更换扣10分;
未完成操作扣5分
4
安装试运
依次安装好膜片阀,投运后阀灵活好用
25
未安装膜片阀扣15分;
未按顺序扣5分;
安装后不灵活扣10分
5
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题六:
校验电动差压变送器
1.准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
电动差压变送器
EJA130A
1台
(2)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺丝刀
75mm、100mm
2把
2
活动扳手
300mm
1把
3
呆扳手
8-10〞
2把
4
手抄泵
35KPa
1块
5
万用表
9205
1块
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)关闭阀门和电源;
3)连电流表;
4)调校;
5)断电源;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对操作校验电动差压变送器技能掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
热注运行工高级操