外墙保温施工无机保温砂浆.docx
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外墙保温施工无机保温砂浆
一、编制依据
、国家规程、规范
序号
名称
编号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
5
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2001
、行业规程、规范
序号
名称
编号
1
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
二、工程概况：
银领时代花园三期10#、17#楼，工程面积大约15000㎡，混凝土框剪结构，外墙保温采用无机玻化微珠保温系统，保温层25mm，抗裂砂浆3-5mm，涂料饰面。
三、施工准备
、施工条件
3.1.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
3.1.2、门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
3.1.3、施工中环境风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。
3.1.4、外墙挂栏，安全检查合格。
3.1.5、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好。
、施工机具
外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。
、技术准备
所有施工材料（玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、塑料锚、界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。
施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。
本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
四、无机玻化微珠保温砂浆施工工艺：
、无机玻化微珠保温砂浆体系说明
无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显着特点。
、施工工艺流程：
、施工方法：
基层墙面处理
4.3.1、基层墙面处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用1：
3水泥砂浆找平。
4.3.2、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：
根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
4.3.3、按设计要求的保温层厚度，用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋做法：
按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
4.3.4、涂刷界面剂：
找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
4.3.5、无机膨胀玻化微珠保温砂浆配制：
玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
4.3.6、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工：
保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
4.3.7、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5℃。
4.3.8、玻化微珠保温砂浆养护及验收：
施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。
保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
4.3.9、抗裂砂浆施工：
应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在内用完，具体做法：
先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
4.3.10、耐碱玻纤网格布施工：
、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。
、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。
两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。
铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
4.3.11、热镀锌电焊网（×，丝径为）施工：
、保温层固化达到一定强度后，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网。
塑料锚栓间距为双向@500㎜，每平方用量不少于4个，锚栓进入基层墙体深度不小于30mm。
电焊网采用对接方式或搭接宽度≥40mm，对接处及局部不平整部分可用U型卡子压平，对接处@500㎜用塑料锚栓加固好。
、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆，厚度控制在4-5㎜，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，聚合物抗裂砂浆表面必须平整。
、聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度到达70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。
4.3.12、饰面层施工：
应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
4.3.13、外墙面纵、横向≥6m时，设置伸缩缝。
、局部构造节点及详图：
五、无机玻化微珠保温砂浆质量验收标准：
、主控项目
5.1.1、本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准及图集皖2007J212的要求。
5.1.2、保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚度均匀，不允许有负偏差。
5.1.3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。
、一般项目
5.2.1、表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。
墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面丘灰平整。
5.2.2、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
5.2.3、滴水线槽流水方向正确，且顺坡。
5.2.4、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）和《涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
、尺寸偏差项目
无机玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
用2托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
用2托线板检查
4
阴阳角方正
用2m靠尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
拉5m通线和尺量检查
6
立面总高垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右平移
不大于20
8
同层窗口上下
9
保温层厚度
不允许有负差
用探针、钢尺检查
外墙饰面砖尺寸允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
用2托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
阳角方正
4
墙裙上口平直
拉5m通线用尺检查
5
接缝平直
3
6
接缝深度
1
用尺量
7
接缝宽度
六、安全文明施工及环保控制措施
、安全文明施工：
6.1.1、按划定的区域放置材料及设备。
、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。
、为了降低现场施工噪声，所需材料的锯、切、割等工序，尽量在工地临时车间内完成。
、禁止在未经允许的时间及场地施工。
、做好钢脚手架搭设及安全防护设施。
6.1.6、施工人员随身带的工具要挂牢，防止坠落伤人。
6.1.7、作业面必须满铺跳板，用铁线把跳板两头绑扎在钢管上，防止探头跳。
、粉尘控制措施
6.2.1、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
6.2.2、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行。
6.2.3、现场施工垃圾全部统一堆放在临时垃圾场。
七、成品保护措施
、喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
、拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。
、油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。
、施工1～2小时内避免雨淋，下雨天不准施工。
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