产品开发选材及工艺要求操作规范.docx

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产品开发选材及工艺要求操作规范

1目的Purpose

为产品开发阶段的报价、制样提供选材及工艺规范，保证产品试产过程能够顺利完成，满足客户的要求。

2适用范围Application

适用于LCD产品开发技术员、助理工程师、工程师及以上级别人员对LCD开发阶段的报价、制样过程。

3职责及要求Responsibility&Request

LCD产品开发技术员、助理工程师、工程师及以上人员需严格遵照此规范执行操作；

LCD开发工程师及以上人员有权利对规范中条款进行解释，有责任培训技术员及助理工程师实施此规范；

工程师及以上人员有责任对规范中不适宜之条款提出解决方案，并要求修正或更新；

此规范属内部技术资料，使用此规范人员不可复制、外泄此文件。

4材料与工艺Material&Technics

4.1ITO玻璃的选择及工艺要求

4.1.1现有可生产的ITO玻璃尺寸为14”×16”；

4.1.2玻璃基板厚度按照产品需要可选择0.4mm、0.55mm、0.7mm、1.1mm；

4.1.3一般构成产品的两面玻璃应等规格，包括尺寸、厚度、电阻、及抛光处理效果等，如客户需要不等规格设计，需导入评审；

4.1.4ITO玻璃方阻的选择：

产品分类

选择条件

玻璃方阻（Ω/□）

TN/HTN

（不含COG）

排版数＞10粒

DUTY≥1/8

非抛光

80～100欧

DUTY＜1/8

非抛光

50欧以下

4粒＜排版数≤10粒

非抛光

50欧以下

2粒＜排版数≤4粒

非抛光

30欧以下

排版数≤2粒

DUTY≥1/8

非抛光

30欧以下

排版数≤2粒

DUTY＜1/8

非抛光

20欧以下

STN/FSTN

（不含COG）

DUTY≥1/16

排版数＞80粒

半抛光

100欧

80≥排版数＞10粒

抛光

80欧以上

1/32≤DUTY＜1/16

抛光

50欧以下

1/80≤DUTY＜1/32

抛光

30欧以下

1/160≤DUTY＜1/80

抛光

20欧以下

DUTY＞1/160

抛光

10欧以下

COG

TN类COG产品

非抛光

50欧以下

STN/FSTN类COG产品

抛光

30欧以下

COG类产品需考虑IC各引脚对LCD玻璃电阻的要求，在产品设计时使用电阻模拟软件测试各引脚位的方数后，再选择适合的玻璃

4.1.5由于制造过程对玻璃电阻有影响，当选择的玻璃面电阻小于等于30欧姆时需充分考虑过程变化（特别是COG产品），保证最终产品其电阻值达到设计要求；

4.1.6客户华为及德爱的产品需指定使用南玻的ITO玻璃。

4.2液晶的选择及工艺要求

4.2.1依据产品开关电压、工作温度、底色要求选择合适的电压、温度和折射差值的液晶；

4.2.2产品开关电压的计算：

、

；（

、

）

4.2.3液晶电压的选择原则上需遵循V10≥1.05%Voff、V90≤0.95%Von；要求参考客样的需测试客样的V10、V90值，做到与客户一致；

4.2.4液晶电压不可选到系列的极限值，保留至少0.05V的余量用于批量生产时的调整；

4.2.5液晶温度范围的选择原则上需宽于产品要求工作温度：

a.工作温度要求在-10～+60以内为常温条件，工作温度要求在-20～+70以上为宽温条件；

b.选取的所有液晶，S→N值需低于产品工作温度；

c.选取TN/HTN类液晶，清亮点需高于产品高温工作要求10度以上；

d.选取STN/FSTN类液晶，清亮点需高于产品高温工作要求20度以上；

4.2.6液晶折射差值的选择原则上应满足以下要求：

类型

2ndminTN

1stminTN

HTN

180°STN

240°STN

ΔN*D

1.05

0.50

0.58

0.95

0.84

4.2.7液晶手性剂的选择原则上应遵循：

C%=（D/Pitch）/（D*HTP）

a.TN液晶一般在0.1%CB15~0.15%CB15以内，R811相同；

b.HTN液晶一般在0.25%CB15~0.3%CB15以内，R811相同；

c.STN液晶依据盒厚情况一般在0.7%S811~0.9%S811以内；

4.2.8液晶的调配采用线性调配原则：

MLC-14000

-000

ΔN调整

MLC-14000

-100

V10

调整

例：

1.MLC-14040-000

2.MLC-14000-030

3.MLC-14040-030

4.MLC-14060-070

V10

调整

MLC-14100

-000

ΔN调整

MLC-14100

-100

2.MLC-14000-030的配制方法：

1.MLC-14040-000的配制方法：

例：

4.MLC-14060-070的配制方法：

3.MLC-14040-030的配制方法：

4.2.9液晶选取的操作指引

TN分类

温度

类

液晶选择

应用范围

DUTY＞1/4

常温

4R11100/11200/11300/11400系列

低路数/低价/范围宽

HTG02600/02700/02800系列

低路数/低价

SLC-7607/7609/7611系列

低路数/低阈值

宽温

HTW05600/05700系列

低路数常规品

4R10000/10100系列

低路数/低阈值

4R10600/10700/10800系列

低路数/范围宽

宽温

4R10600/10700/10800系列

德爱电子表产品

SLC-2310/2320/2510/2520系列

1/16≤DUTY≤1/4

常温

HTG02600/02700/02800系列

中路数/低价

HTG28100/28200/28300系列

中路数/高陡度

SLC-7009/7011/7014/7020/7025系列

中路数常规品/范围宽

SLC-7607/7609/7611系列

中路数/低阈值

宽温

HTW05600/05700系列

低路数/低价

4R10000/10100系列

低路数/低阈值

4R10600/10700/10800系列

低路数/范围宽

TN1stmin产品

常温

宽温

HFW14900/15000/15100/15200系列

宽温/低温较佳

4R61400/61500/61600/61700系列

宽温

DUTY＜1/16

高路数产品不建议客户做TN，实际液晶参考以上条件及附录6.1选择

HTN分类

温度

类

液晶选择

应用范围

DUTY≥1/16

常温

HHC07600/07700/07800系列

低阈值/常规品

HHC06900/06600/06700/06800系列

中高阈值

4R60500/60600/60700系列

HTN旧系列（同H1）

SLC6608A/6611A/6614A/6620A系列

HTN旧系列

SLC6710A/6712A/6714A/6720A系列

较H2范围窄

宽温

HHC06900/06600/06700/06800系列

中高阈值

HFW14900/15000/15100/15200系列

宽温/低温较佳

4R61400/61500/61600/61700系列

宽温/德爱电子表

DUTY＜1/16

高路数产品不建议客户做HTN，实际液晶参考以上及附录6.1选择

STN分类

温度

类

液晶选择

应用范围

DUTY≥1/48

常温

1.XH3S0400/3S0500系列

STN常规//低价/范围宽

2.4R40600/40700系列

STN常规品/范围宽

3.MLC-15600/15700/15800系列

阈值略低/范围宽

4.84D6100/6200系列

低阈值

5.MLC-12600/12700系列

快速响应/低阈值

DUTY≥1/48

宽温

XH3S0400/3S0500系列

STN常规/低价/范围宽

4R40600/40700系列

STN常规品/范围宽

4R42700/42800系列

陡度好于S2

84D6100/6200系列

低阈值

MLC-12600/12700系列

快速响应/低阈值

1/80≤DUTY＜1/48

常温

宽温

XH4S0400/4S0500系列

低价/陡度好

MLC-14000/14100/142000/14300系列

阈值较S8偏低

4R42700/42800系列

陡度好

84D6100/6200系列

低阈值

1/160≤DUTY＜1/80

常温

宽温

XH5S0400/0500系列

低价/陡度好

XH4S0400/0500系列

陡度比S9略差

S10

4R0743800/43900/44000系列

低价/陡度好

S11

84F3300/3400/3500/3600系列

高陡度

1/240≤DUTY＜1/160

常温

宽温

S11

84F3300/3400/3500/3600系列

高陡度

S12

84H33700/33800系列

高陡度

S13

84G11200/11300/11400系列

高陡度

DUTY＜1/240

暂不可开发高于此路数产品，如需开发需导入评审

4.3偏光片的选择及工艺要求

4.3.1偏光片的选择应依据客户对产品的具体要求，包括储存温度、防UV、防眩处理、厚度条件、透过率、保护膜的特殊要求等；

4.3.2产品偏光片的角度规范：

类型

TN/HTN

180°STN

240°STN

单面FSTN

其它

正显角度

135°/135°

135°/45°

110°/0°

10°/110°

以实际

为准

负显角度

45°/135°

45°/45°

110°/110°

10°/20°

一般TN/HTN不允许调角度（特殊情况除外，如君斯达），STN/FSTN以表格角度为基准值进行搭配，微调角度调整底色，如客户无底色要求则不需调角度；

典型的TN正显型光片的搭配

4.3.3偏光片的裁切需保持胶面朝上，包括机切及手切，冲孔必须按设计图纸申请模具；

4.3.4偏光片选材指引：

（带“■”为推荐首选材料，带“※”为宽温材料）

光片型号

厂商

有效

厚度

单体

透过率

偏光度

说明

透射片

■GN1805TA

纬达

普通全透/价格低

■LL8218S

力特

210

44.3

普通全透/底色与GN1805TA接近

AG1-105TP

艾斯

125

90.0％

普通全透/超薄片/底色白

LLC28218S

力特

210

44.3

防UV全透

F1225DU

日东

190

44.5

95.8％

防UV全透/脱泡较好

F1205DU

日东

130

44.6

95.7％

防UV/超薄片

※LLC29218S

力特

210

宽温/防UV全透

※SHC-125U

宝莱

215

99.5％

超宽温/色相偏红/防UV

※EG1245DUAG30

日东

190

43.8

99.9％

超宽温/防眩/色相偏灰/防UV

PFG-18W

代理

TFT片/价格低

反射片

■GN1805MA

纬达

普通反射/价格低

■LL8218WNA

力特

280

44.3

普通反射/色相偏黄/易脱泡

AG1-105MP

艾斯

195

90.0％

普通反射/色相偏白

F3225M

日东

265

44.5

96.5％

普通反射/与LL8218WNA接近

※SHC-125M

宝莱

超宽温/底色偏深

半透片

■GN1805SA1u

纬达

低半透/颗粒同P1粗

■GN1805SA3u

纬达

高半透/颗粒较P3细

■LL8212STHC-1

力特

230

44.3

低半透/颗粒P1细

■LL8218STLG

力特

高半透/颗粒同P3细/色相偏暗

AG1-1045ST12W

艾斯

255

90.0％

低半透/颗粒较HC-1细//色相红

AG1-1045ST18A

艾斯

195

90.0％

高半透/颗粒最细

F4205P1

日东

210

44.5

96.5％

低半透/颗粒最粗

F4205P3

日东

215

44.5

96.5％

高半透/颗粒较细

※SHC-115UH-31

宝莱

超宽温/色相偏红/低半透

※SHC-115UH-33

宝莱

超宽温/色相偏红/高半透

※EG4225P1

日东

275

43.6

99.9％

超宽温/色相偏灰

紫色片

■SCC2P18S

力特

210

色相偏红/低对比度

■SCC2S18S

三立

色相偏蓝/低对比度

※V22-18245T

宝莱

宽温/适合做正显

※V32-18245T

宝莱

宽温/正显偏黄绿，负显偏深蓝

补偿片

■HN1824TR580\40

纬达

正显单面补偿/价低

■HN

纬达

正显单面补偿/可替代艾斯570

ASN3245RTP570\40

艾斯

255

单面补偿/正显型/色相偏白

HN-1822T3Z430/30

纬达

Z轴拉伸/双面补偿/负显高对比

HN-1822T3Z430/60

纬达

Z轴拉伸/双面补偿/负显高对比

BPCT92429SC

力特

双面补偿/负显型

BPCT92429AGVSC

力特

双面补偿/负显型/防眩

BPCT92429429SC

力特

单面双轴补偿/宽视角

增亮片

※RDF-C

高半透型增亮片

※TDF

低半透型增亮片

※RDF-B

高反射型增亮片

※DBEF-A2

镜面高光增亮片

F550T/M（全透）

杜邦

黄绿色全透型镭射片

彩色片

※R-18255T

宝莱

宽温/红色/全透

※B-18255T

宝莱

宽温/蓝色/全透

※SKW-18245T-NR

宝莱

宽温/棕色/全透

※SKW-18245T-SR

宝莱

宽温/玫红/全透

※SKW-18245H31-SR

宝莱

宽温/玫红/半透

※SKW-18245H31-OR

宝莱

宽温/棕色/半透

4.3.5底有丝印的品种底片建议选力特光片，面有丝印的品种面片建议选日东光片，较容易脱泡；

4.3.6储存温度在-20～80以内可选择普通片，超过此条件需选用宽温光片；

4.3.7PFG-18W片因多方面原因不推荐使用，如确实需要用到此片，必须通报经理批准；

4.4PI液的选择及工艺要求

4.4.1PI液的选材指引

分类

选择条件

PI型号

PI膜厚工艺

膜厚薄

膜厚加厚

黑膜产品

9%KPI-300B

1400±100

无特殊要求

9%KPI-300B

950±100

1150±100

抗静电要求

5%KPI-XXX

950±100

STN

普通产品

SE-150

750±100

DUTY≤1/160

SE-3140

750±100

抗静电要求、阈值≤0.82V

PIA-2424

650±100

4.4.2原已使用PIA-2424的产品，在考虑以上情况后，重做时可考虑SE150替代；

4.4.3凸版的选择：

a．TN/HTN一般选一号线凸版，STN/FSTN一般选二号线凸版；（外围长宽尺寸不同）

b．DUTY≤1/240的STN/FSTN高路数产品应选择液体凸版印刷；

4.4.4产品扭曲角度与摩擦工艺的搭配：

产品摩擦方向与运行方向

产品

类型

扭曲

角度

滚轮和台板的角度参数设定

90°

3号滚轮不转动，台板顺时针转45°

3号滚轮不转动，台板逆时针转45°

4号滚轮逆时针转45°，台板不转动

4号滚轮顺时针转45°，台板不转动

HTN

120°

滚轮逆时针转30°，台板不转动

滚轮逆时针转30°，台板逆时针转90°

STN

240°

滚轮逆时针转30°，台板不转动

滚轮逆时针转30°，台板逆时针转90°

180°

滚轮不转动，台板不转动

滚轮不转动，台板逆时针转90°

220°

滚轮逆时针转20°，台板不转动

滚轮逆时针转20°，台板逆时针转90°

STN的扭曲角度无特殊情况，一般选择240°；

4.5中心粉、边框粉、导电料的选择及工艺要求

4.5.1盒厚搭配及导电料选材指引

类型

HTN

STN/FSTN

高盒

中心粉

TN-808

L-11R6.5

边框粉

PF-90

PF-68

PF-70

导电

材料

Pitch＞0.6

XA-220MV

Pitch≤0.6

AU-20925

AU-20725

低盒

中心粉

TN-807

L-11R6.1

L-11R5.8

边框粉

PF-75

PF-64

PF-63

导电

材料

Pitch＞0.6

XA-220MV

AU-2065

Pitch≤0.6

AU-20775

AU-2065

4.5.2一般正常开发需以4.5.1规范要求选材；客户有特殊底色要求时，需分析客户盒厚及其它工艺条件，如确实在4.5.1范围内无法满足要求，可以考虑新的物料及搭配；

a．伟易达HTN产品为特殊情况，请采用5.8/6.0搭配；

b．分粒数≥240粒，无需喷中心粉；

c．中心粉的密度按照工艺文件WIN-07-XXX控制；

d．边框粉需要预先与环氧边框胶搅拌均匀，比例为1％；

4.5.3导电料的使用及工艺需注意：

a．材料粒径的选取不能太低，导致接触不良；也不能太高，易产生点状彩虹；

b．导电金球需预先与环氧边框胶搅拌均匀，一般比例为2％；但TN盒厚8.0/9.0搭配，使用9.25金球时，配比比例为2.5％；

c．产品COM和SEG玻璃两面分别引出脚，则无需印导电材料；

4.5.4部分产品设计有二级跳线，开发人员可视情况考虑金球与银浆混合的导电方式；

4.6网纱及制网菲林膜

4.6.1网纱的选择

a.胶边网和导电点网（大网框）一般使用120网纱；

b.外印图形网（小网框）一般使用165网纱

4.6.2菲林膜的选择

a.德爱产品胶边设计宽度为0.2mm的，胶边网使用SS-18或SS-20菲林膜；

b.胶边设计宽度为0.25mm以上，胶边网使用SS-25菲林膜；

c.盒厚搭配为8.0/9.0设计的，导电点网使用SS-35菲林膜；

d.需要加粗胶边的产品，胶边网的可以使用SS-35菲林膜；

4.7其它材料要求

4.7.1感光胶：

一般选择RZJ-390PG；

4.7.2黑胶：

黑膜产品黑胶选用BK-730，搭配显影液N-A3K；

4.7.3TOP液：

一般选用ASM-606LB

4.7.4边框胶：

一般选用XN-5A；

4.7.5封口胶：

一般选用3781；

4.7.6封脚胶：

一般选用3782；

4.7.7

金属引脚的选择应首先考虑导电脚的PITCH值；

其次确定玻璃的厚度；

再确定筋长及客户的其它特殊要求；

选择金属引脚时应尽量考虑常用的物料，

如：

W588110、W584110、W581110、W537110、

W527110、W523110等；

长度需满足：

筋长－1.5mm≥产品要求PIN长；

玻璃

厚度

开口

选择

常用步距（PITCH）

1.10mm

110型

2.54mm、2.00mm、1.80mm

1.50mm、1.27mm

0.70mm

070型

0.55mm

050型

4.8其它工艺要求

4.8.1TOP工艺要求：

a．所有COG需要涂TOP；

b．分粒数≤6粒的产品需要涂TOP；

c．DUTY≤1/128的产品需要涂TOP；

d．其它客户要求的，如PANASONIC的产品需要涂TOP；

4.8.2再配向工艺要求：

a．液晶清亮点低于90度，在新的液晶清洗机清洗的产品无需再配向；

b．所有STN均需再配向；

c．所有黑膜产品需要再配向；

d．所有COG产品需要再配向；

e．再配向的温度要比液晶清亮点高5度～10度，时间为1小时（特殊情况可适当加长）；

4.8.3对于底色需对照客样的，必须按照客样底色做样；

4.8.4上金属脚的产品，如发现上脚后沿上脚边的彩虹问题，在上脚前需增加涂硅胶；

4.9报价要求

4.9.1新产品报价原则上需按照报价资料对照以上4.1～4.8要求进行选材及工艺设计；

4.9.2遇到报价资料不清楚，无法提供基础数据的情况，需首先询问市场部，如确实无法提供的，在报价时需预留部分调整空间；

4.9.3在填写开发资料时，需对比报价记录，如发现报价资料与做样资料不符导致产品成本上升的情况，需立即重报价，并通知市场部相关人员；

5注意事项Notice

5.1材料选择首先需满足客户的产品需要，其次才考虑价格因素；

5.2客样用于对照的参数要问清，是完全照抄还是部分对照；

5.3对照客样的条件，需评估是否符合，通过检测并提供检测证明；

5.4材料选择需尽量考虑常用和通用的材料，如PFG-18W虽然价低但不建议使用；

5.5要使用新材料，需按照新材料开发程序正常导入合格后方可使用，避免使用后才发现不合格的情况；

6附录Attachment

6.1TN/HTN液晶V10分布表

6.2STN液晶V10分布表

6.3

3.2

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