安全教育培训之一新工人进场.docx

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安全教育培训之一新工人进场

安全教育培训材料

第一节施工现场安全生产基本要求

一、作业安全生产须知

1、作业人员进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。

未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3、在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9、特殊工种（电工、焊工、爆破工、超重、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接钢丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意

12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

13、任何人不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等　。

13-1、不准随意开动一切机械。

操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。

14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

15、手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

16、拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。

17、脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。

18、脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。

19、搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。

20、高空作业：

从事高空作业的人员，必须身体健康，患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

对井架，超重工等从事高空作业的工种人员要每年体格检查一次

作业要求

（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

（2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

（3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。

（4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

（5）夜间施工必须要有充分的照明。

二、安全技术操作规程一般规定

1、机电设备

（1）机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

（2）机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

（3）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

（5）施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

（6）电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

（7）在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，设备吊装通过架空输电线时应将超重臂落下，在架空线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下列规定：

输电线路电压在

1KV以下2.5（m）

1～20KV以下3（m）

35～110KV以下5（m）

150～220KV7（m）

（8）在极潮湿场所或金属容器内工作时，照明电压不得超过12V。

（9）受压容器应有安全阀、压力表、并避免曝晒、碰撞、氧气瓶来防沾染油脂；乙炔发生气、石油气，必须有防止回火的安全装置。

（10）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。

2、高空作业

（1）从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以有其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

（2）高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

（3）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

（4）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天或高空作业。

（5）梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档单蹄以30cm，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚应拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

（6）没有安全防护措施，禁止在半固定构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

（7）乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登超重臂。

、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。

三、安全生产六大纪律

1、进入现场必须戴好安全帽，帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接电和防雷装置，方能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员，严禁作用和玩弄机电设备。

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

。

四、十项安全技术措施

1、按规定使用安全“三宝”。

2、机械设备防护装置一定要齐全有效。

3、塔吊等超重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。

5、电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。

6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

7、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

8、在建工程的楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。

9、严禁赤脚或穿高跟鞋。

拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设警戒标志，夜间要设红灯示警。

五、防止违章和事故的十项操作要求

即做到“十不盲目操作”：

1、新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不盲目操作。

2、特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲目操作。

3、施工环境和作业对象情况不情，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作。

4、新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，不盲目操作。

5、安全帽和作业场所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作。

6、脚手、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混凝土模板支撑、搭设安装后，未经验收合格，不盲目操作。

7、作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不拔除，威胁人身和国家财产安全时，不盲目操作。

8、凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不盲目操作。

9、高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的，均应由上级指派，并经安全交底；未经指派批准，未经安全交底无安全防护措施，不盲目操作。

10、隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，不盲目操作。

六、施工现场行走或上下的“十不准”

1、不准从正在超吊、运吊中的物件下通过。

2、不准从高处往下跳或奔跑作业。

3、不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。

4、不准站在小推车等不稳定的物体上操作。

5、不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。

6、不准进入挂有“禁止出入”或没有危险警示标志的区域、场所。

7、不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。

8、未经允许不准私自进入非本单位作业区域或管理区域，尤其是存有易燃易爆物品的场所。

9、严禁在无照明设施，无足够采光条件的区域、场所内行走、逗留。

10、不准无关人员进入施工现场。

七、防止触电伤害的十项

基本安全操作要求

根据安全用电“准得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求如下：

1、非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

2、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或拔除故障

4、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

5、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。

6、搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。

7、禁止在电线上挂晒物料。

8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器

9、在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，触碰。

10、电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。

八、防止车辆伤害的十项基本

安全要求

1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。

2、应坚持做好例保工作，车辆制动器、喇叭、转向系统、灯泡等影响安全的部件如作用不良不准出车。

3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠、应防止车内物体失稳跌落伤人。

4、乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要避免车辆启动制动时跌倒。

5、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地行驶时应有专人指挥。

6、现场行车进场要减速，并做到“四慢”，即：

道路情况不明要慢，线路不良要慢，起步、会车、停车要慢，在狭路、桥梁弯路、走路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。

7、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施，并要确保夜间有充足的照明

8、装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。

9、人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不平排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。

10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人不得进入正在牵引的物与车之间，坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得有人作业和停留。

九、防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求

1、高处作业人员必须关闭整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋内。

2、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。

3、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。

4、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。

洞口临边作业应防止物件坠落。

5、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。

6、高处作业时，所有物料应该堆放平衡，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行。

7、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

8、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。

9、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

10、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。

十、起重吊装的“十不吊”规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

十一、气割、电焊的“十不烧”规定

（动火必须具有“二证一器一监护“，即：

焊工证、动火证、灭火器、监护人。

）

1、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围情况，未申请批复不得进行焊、割。

3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

十二、防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”

1、不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。

2、机电设备应完好，必须有可靠的有效的安全防护装置。

3、机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁。

4、机电设备应做到定人操作，定人保养、检查。

5、机电设备应做到定机管理、定期保养。

6、机电设备应做到定岗位和岗位职责。

7、机电设备不准带病运转。

8、机电设备不准超负荷运转。

9、机电设备不准在运转时维修保养。

10、机电设备运转时，操作人员不准将头、手、身伸入运转的机械行程范围内

十三、事故的预防

一、施工现场的不安全因素

事故潜在的不安全因素

（1）个人的不安全因素是指人员的心理、生理、能力中所具有不能适应工作，作业岗位要求而影响安全的因素。

个人不安全因素包括以下几个方面：

（2）心理上具有影响安全的性格、气质、情绪。

（3）生理上存在的不安全因素：

1）视觉、听觉等感觉器官不能适应工作、作业岗位的要求，影响安全的因素。

2）体能不能适应工作、作业岗位要求的影响安全的因素。

3）年龄不能适应工作作业岗位要求的因素。

4）有不适合工作作业岗位要求疾病。

5）疲劳和酒醉或刚睡过觉，感觉朦胧。

4）能力上包括知识技能，应变能力，资格不能适应工作作业岗位要求，影响安全的因素

二、人的不安全行为：

人的不安全行为是指能造成事故的人为错误，是人为地使系统发生故障或发生性能不良事件，是违背设计和操作规程的错误行为。

人的不安全行为，通俗地用一句话讲，就是指能造成事故的人的失误

十四、不安全行为在施工现场的类型。

一、按国标GB6441－86标准，可分为十三大类：

1）操作失误、忽视安全、忽视警告；

2）造成安全装置失效；

3）使用不安全设备；

4）手代替工具操作；

5）物体存放不当；

6）冒险进入危险场所；

7）攀坐不安全位置；

8）在起吊物下作业、停留；

9）在机器运转时、检查、维修、保养等；

10）有分散注意力行为；

11）没有正确使用个人防护用品、用具；

12）不安全装束；

13）对易燃易爆等危险物品处理错误

二、产生不安全行为的主要原因

1）有系统组织上的原因；

2）思想上责任性的原因；

3）工作上的原因。

三、施工现场物的不安全状态

物的不安全状态是指能导致事故发生的物质条件，包括机械设备等物质或环境所存在的不安全因素，通常人们将些称之为物的不安全状态或称之为物的不安全条件，也有直接称其为不安全状态。

1、物的不安全状态大致包括七个方面：

（1）物（包括机器、设备、工具、其他物质等）本身存在的缺陷；

（2）防护保险方面的缺陷；

（3）物的放置方法的缺陷；

（4）作业环境场所的缺陷；

（5）外部的和自然界的不安全状态；

（6）作业方法导致的物的不安全状态；

（7）保护器具信号、标志和个体防护用品的缺陷。

2、物的不安全状态的类型可分四种：

（1）防护等装置缺乏或有缺陷；

（2）设备、设施、工具、附件有缺陷；

（3）个人防护用品用具缺少或有缺陷；

（4）生产（施工）场地环境不良。

四、管理上不安全因素

管理上的不安全因素，通常也可称为管理上的缺陷，它也是事故潜在的不安全因素，作为间接的原因共有以下因素。

（1）技术上的缺陷；

（2）教育上的缺陷；

（3）生理上的缺陷；

（4）心理上的缺陷；

（5）管理工作上的缺陷；

（6）学校教育和社会、历史上的原因造成的缺陷。

五、施工过程中的具体要求

1、加强对外包队与民工的管理。

外包队伍所有的外来民工应按规定必须有五证，身份证、劳工证、住宿证（居住证）、健康证、上岗证等，对外包队伍做到，情况明，点数清、建立档卡，及时进行安全教育。

2、施工现场主要标牌

（1）工程项目名称、工地的范围和面积，工程结构或层数、开竣工日期和监督电话；

（2）建设单位、设计单位、施工单位和监理单位的名称及工程项目负责人姓名；

（3）安全和管线保护、设备、防火方面无重大事故的统计表、安全生产计数牌；

（4）工地总平面图（场布图）；

（5）安全六大纪律牌；

（6）防火须知牌；

（7）十项安全技术措施；

（8）卫生须知牌；

（9）卫生包干图（将现场区域划分为若干个包干区，分别落实专人负责清洁工作，并进行检查考核）。

进行夜间施工的，还应有安民告示牌。

十五、基坑工程施工安全技术

一、基坑工程的级别：

1、符合下列情况之一时，属一级基坑工程：

（1）支护结构作为主体结构的一部分时。

（2）基坑开挖深度大于、等于10m时。

（3）距基坑边两倍开挖深度范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护时。

2、开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时，属三级基坑工程。

3、除一级和三级以外的均为二级基坑工程。

二、基坑工程土方开挖

1、无支护的基坑开挖，放坡开挖

（1）开挖深度超过4.0m的基坑，当场地条件允许，并经验算能保证土坡稳定性时，可采用放坡开挖。

（2）开挖深度超过4.0m的基坑，尚应符合下列要求：

（3）坡顶或坑边不宜堆土或堆载，遇有不可避免的附加荷载时，稳定性验算应计入附加荷载的影响

（4）基坑边坡必须经过验算，保证边坡稳定。

（5）土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方法施工，分层厚度不宜2.5m地。

（6）土质较差且施工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网水泥或其他材料进行护坡。

（7）放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。

2、有支护结构的基坑开挖

（1）土方开挖的、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

（2）除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作。

（3）采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩。

（4）应尽量缩短基坑无支撑暴露时间。

对一、二级基坑，每一工况下挖至设计标高后，钢支撑的安装周期不宜超过一昼夜，钢筋混凝土支撑的完成时间不宜超过两昼夜。

（5）采用机械挖土，坑底应保留200～300㎜厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土体振动。

（6）对面积较大的一级基坑，土方宜采用分块、分区对称开挖和分区安装支撑的施工方法，土方挖至设计标高后，立即浇筑垫层。

（7）基坑中有局部加深的电梯井、游泳池等，土方开挖前应对其边坡作必要的加固处理。

3、基坑开挖的安全措施

（1）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

（2）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

（3）施工机械进场前必须经过验收，合格后方能使用。

（4）机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑动。

挖土机作业半径内不得有人进入。

司机必须持证作业。

（5）弃土应运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。

（6）为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。

如不能立即进行下一道工序，要预留15～30㎝厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

4、基坑周边的安全

（1）周边的堆载，千万不能超过基坑工程设计时所考虑的允许附加荷载，大型机械设备若要行不能行至坑边或停放在坑边，必须征得基坑工程设计者的同意，否则是不允许的。

（2）深度2m的基坑周边还应设置不低于1.2m高的固定防护栏杆。

十六、安全事故的预防和措施

一、临边与洞口作业的安全防护

1、临边作业的安全防护

（1）设置防护栏杆。

（2）架设安全网。

（3）设置安全门或活动防护栏杆。

（4）防护栏杆必须自上而下用密目式安全网封闭，必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定的高度不低于18㎝的踢脚板。

2、洞口作业

1）、含义

洞与孔边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道、孔洞等边沿上的作业称为洞口作业。

施工现场因工程和工序需要而产生洞口，常见的有楼梯口、电梯井口、预留洞口、井架通道口，这就是常称的“四口”。

2）、洞口防护

3、楼板、层面和平台等处的洞口，根据具体情况采取设防护栏杆，加盖件、张安全网或装栅门等措施。

（1）边长为2550㎝的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动移位，并用标识。

（2）边长为50～150㎝的洞口，四周设防护栏杆，用密目式安全网围档，必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定的高度不低于200㎜的踢脚板。

（3）边长大于150㎝的洞口，除应根据

（2）条设置防护外，同时洞口下张设安全网。

（4）电梯井的防护。

应设置固定栅门，栅门的高度为175㎝，安装时离楼层面5㎝，上下必须固定，门栅网格的间距不应大于15㎝。

同时电梯井内应每隔两层设一道安全网。

高度不大于10㎝，墙面等处的洞口，同样设置固定的栅门

二、脚手架安全作业的基本要求

（1）施工层应连续三步铺设脚手板，脚手板必须铺且固定。

脚手板又可分为木脚手板、竹脚手板和钢脚手板，其材质与规格要求如下：

木脚手板应使用厚度不小于50的杉木或松木板，板宽应为200～300㎜，端部还应用10～14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂。

不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。

竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板。

竹笆脚手板是用平放带竹青的竹片纵横纺织而成，每根竹片宽度不小于30㎜，厚度不小于8㎜，横筋一反一正，边缘处纵横筋相交点用铁丝扎紧，板长一般为2～2.5㎜，宽为0.81.2。

竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并列连接而成，螺栓直径8～10㎜，间距500～600，首只螺栓离板端200～250㎜，板长一般为2～2.5m，宽度为250㎜，板厚一般不小于50㎜。

（2）架体外侧必须用密目式安全网封闭。

网体与操作层不应有大于10㎜的缝隙；网间不应有大于25㎜的缝隙。

（3）搭设人员：

从事架体搭设作业人员应是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证，架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业。

架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。

（4）钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆，雷雨