玉蝶线缆设备管理制度01.docx

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玉蝶线缆设备管理制度01

玉蝶线缆

设备管理制度

编制：

审核：

批准：

版次：

1501

修改次数：

0

受控状态：

受控

2014年12月31日批准2015年01月01日实施

目录

一、目的和适用范围1

二、设备管理机构与职责1

三、设备固定资产管理1

四、设备购置、验收、安装、移交管理1

五、设备闲置封存与启用管理1

六、设备报废管理1

七、设备保养与维修1

八、设备巡检1

九、设备润滑管理1

十、设备事故及处理1

十一、设备技术档案管理1

十二、设备的操作1

十三、附录1

一、目的和适用范围

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富。

生产设备无论从企业资产的占有率，还是从管理工作的内容以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。

管好、用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

为保证电线、电缆产品所使用的设备能够始终满足生产工艺技术要求、适用的精密度和处于完好状态，本管理制度规定了企业全部设备操人员、维修人员、管理人员必须遵照执行的工作程序和行为规范。

二、设备管理机构与职责

1）设备管理机构

1.1）设备部

1.1.1）设备科

1.1.2）安装维修车间

1.2玉蝶线缆生产部（电线、电缆、管材车间）

2）职责

2.1）设备科

2.1.1）负责对全公司设备进行管理，确保设备处于正常运行状态；

2.1.2）参与设备安装、维修、验收、移交等工作；

2.1.3）建立所有生产设备台帐、设备档案；

2.1.4）编制设备二级保养、项修、大修年度计划；按时下达有关计划和维护保养情况进行验收；

2.1.5）负责设备巡检工作，并做好巡检记录；

2.1.6）做好备品备件外协加工工作；

2.2）安装维修车间

2.2.1）负责公司所有设备的安装、维修（包括其它辅助设备等）；

2.2.2）负责全公司水、电、气安装和维修；

2.2.3）负责全公司设备大、项修、二级保养、设备技改等工作；

2.2.4）做好备品备件机加工工作。

2.3）生产车间：

2.3.1）负责小型简单设备、辅助设备的安装；

2.3.2）做好车间使用设备的日常维护保养工作；

2.3.3）要求操作工严格执行设备安全操作规程；

2.3.4）做好一年一次设备培训组织工作；

三、设备固定资产管理

1）凡单台设备价值在2000元以上，使用年限在一年以应列为固定资产（包括自制设备符合以上条件也应纳入固定资产）。

凡不符合以上标准所规定的设备、备件，应作为“易耗品”，不列为固定资产；

2）设备科负责全公司所有设备（生产、动力、辅助设备）的归档管理建立企业设备台帐，并分类统一编号；

3）凡列入固定资产的设备外调，经办部门应向设备部提出申请（或报告），经公司协商批准后，由设备科办理调拨手续；

4）设备科负责对所有设备固定资产的变动工作和设备寿命周期的核定。

做好设备的封存、启用以及设备的清理、转让、调拨工作；

5）为了提供设备的维修效率，便于进行科学管理，对设备进行分类，根据企业设备的实际情况和在备品备件管理上的区别将设备分为一般设备和大型设备。

四、设备购置、验收、安装、移交管理

1）设备的购置

1.1）企业生产设备、动力设备、辅助设备的采购。

有相关部门根据需求向设备部提交申请报告，报告经主管领导批示后，设备部根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后提交具体的采购报告，报告经企业最高领导批示或经评审后，方可进行采购。

1.2）设备到厂后，设备科组织安装维修车间、设备使用部门、设备采购部门进行开箱验收。

检查设备在运输过程中有无缺损，随机附件、技术资料和有关文件是否与装箱单相符（如有缺件，应立即向设备厂家进行联系索取），并填写设备开箱验收单，将文件存档。

2）设备的安装、验收

2.1）设备安装、调试完成后，要对设备进行验收。

由设备科、安装维修车间、设备使用部门以及相应的主管领导共同对设备进行验收。

设备验收内容：

2.1.1）按设备厂家出厂检验的主要精度标准和项目进行检验；

2.1.2）设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性；

2.1.3）电气控制系统运行情况；

2.1.4）液压系统有无渗漏情况；

2.1.5）安全防护装置是否安全可靠；

2.2）设备在验收过程中，设备科负责记录全部数据。

未达到验收标准，由设备科、安装维修车间、生产车间共同分析原因。

如果是由于安装调试过程造成的原因，由内部协调解决；是设备生产厂家原因造成的，由设备科负责联系设备厂家进行解决。

2.3）设备验收合格后，由设备科办理固定资产手续，正式移交设备设备使用部门进行使用；并填写《设备移交使用单》。

设备移交使用单一式两份，使用部门和设备科各存一份。

五、设备闲置封存与启用管理

1）闲置半年以上未使用的设备，由使用单位提出申请，填写设备封存申请单，经设备科审核、主管领导批准后，由设备科办理设备封存手续，填写设备封存单。

封存设备原则上一年办理一次，特殊原因除外。

2）封存前由设备科汇同使用部门全面检查后断电，使用部门负责维护保养，放净冷却液，清点附件，并做好如下工作：

表面及外露面，应涂好油，做好防尘，防潮等其它措施，张贴封存标识，并由使用部门负责指定专人（兼职）做好定期保养保管工作。

3）封存设备因生产需要启用，应填写设备启用表，上报设备科，经主管领导批准后，由设备科组织有关部门检查合格后方可使用。

4）设备封存、启用单一式二份，使用部门、设备科各存一份。

六、设备报废管理

　1）凡需报废的生产设备，需由使用部门填写《设备报废申请单》，由设备部组织有关部门进行鉴定后，经主管领导批准后，方可报废。

设备报废申请单一式三份，财务部门、使用部门、设备科各存一份；

2）凡符合下述条件之一，可按规定申请报废。

2.1）设备超过规定的使用年限，主体结构陈旧主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理价值或不能调出者；

2.2）使用年限未到但不能迁移，因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者；

2.3）因事故或意外安全等原因，使设备遭受严重损坏无修复价值者；

2.4）腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险者；

2.5）自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和调出利用者；

七、设备保养与维修

1）设备的日常维护保养要求：

（时间：

10-20分钟，由设备操作人员当班完成）

1.1）开机前认真查看交接班记录、擦拭设备、按规定润滑加油、检查安全装置是否可靠，润滑冷却是否正常；

1.2）使用过程中注意设备运转声音、温度、压力、油位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常；

1.3）使用后应关闭电源，清理设备，清扫工作场地，整理附件、工具并填写交接班记录（如设备有故障需在交接班记录上认真填写）；

1.4）设备的日常维护保养完成情况，每天由计划员或工段长负责检查，由设备部负责抽查，若未按规定完成者，设备部有权对该设备该班操作人员做出相应的处罚。

2）设备的一级保养要求：

（时间：

每月一次，每次4-8小时，以操作人员为主，必要时维修人员协助来完成）

2.1）清洁：

设备内外整洁，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；

2.2）整齐：

工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；

2.3）润滑：

按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油嘴、油杯、油毡清洁；

2.4）安全：

设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

2.5）一级保养完成情况由设备使用车间负责组织车间相关人员进行检查，并填写《一级保养验收单》。

由设备部负责抽查，若未按规定完成者，设备部有权对该设备该班操作人员做出相应的处罚。

3）设备的二级保养要求：

（时间：

2-7天，以维修人员为主，设备操作人员参与来完成）

3.1）由设备使用部门根据“设备二级保养计划”要求，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况达到规定要求。

并填写“设备二级保养任务单”中完成情况栏；

3.2）设备科对设备二级保养完成情况进行验收。

4）设备维修

4.1）日常维修是一种工作量较小维修，主要是对日常发生的设备故障进行修理。

维修工接到维修通知或通过查看值班记录本后，应及时对设备进行维修，并填写“设备维修记录”；

4.2）设备项修是对未达到设备性能要求的项目进行针对性的计划修理；

4.3）设备大修是最全面的一种计划性修理，对设备全部解体，更换或修复所有失效零件，恢复设备规定的精度和技术性能；

4.4）设备进行项修、大修后并填写《设备项修、大修任务书》，由设备科对设备项修、大修完成后进行验收。

4.5）设备项修、大修计划的编制由设备科在每年12底根据本年度设备的实际状况，会同安装维修车间、设备使用部门，对设备进行诊断，合理编制下一年度的“项修、大修计划”，并报上级领导批准。

将计划下发到安装维修车间或设备使用部门，安装维修车间和设备使用部门应根据计划要求，认真执行“设备项修、大修计划”。

八、设备巡检

1）由设备科设备管理员负责，定期对生产车间设备的传动系统、润滑系统、电气系统、液压系统、冷却系统进行巡检。

2）由设备科编制设备巡检记录表，对巡检过程中发现的设备异常，应及时通知设备使用部门，采取措施及时进行解决。

并做好相关记录，如果解决不了的要及时上报。

九、设备润滑管理

1）设备润滑工作的要求

1.1）设备润滑工作要坚持定点、定质、定量、定员、定期保养；

1.2）设备使用部门，应严格执行设备润滑管理规定，对设备进行润滑、换油工作，须做好记录，并由设备科对设备润滑情况进行抽查，对未按规定对设备进行润滑保养的设备科有权对设备使用部门做出相应的处罚；

1.3）库存润滑材料应妥善保管，不得敞放，变质的油料不得使用。

十、设备事故及处理

1）设备事故划分可分为：

1.1）一般事故；

1.2）重大事故；

1.3）特大事故。

2）设备事故性质分类：

2.1）责任事故：

凡属于人为原因，如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理以及维护修理不良等，致使设备损坏停产或效能降低，称为责任事故。

2.2）质量事故：

凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产或效能降低，称为质量事故。

2.3）自然事故：

凡因遭受自然灾害，致使设备损坏停产或效能降低，称为自然事故。

3）设备事故报告

事故发生后，不得隐瞒不报，应及时报告设备管理部门和主管领导，保持事故现场，及时采取相应措施。

4）设备事故处理

事故发生后，设备部立即组织使用部门、维修人员、操作工对事故进行分析，查明原因，分清责任，做出处理决定，并制定防范措施。

十一、设备技术档案管理

设备档案管理是企业档案管理的组成部分，必须严格执行档案管理制度，认真做好此项工作。

1）设备的档案资料由设备科负责汇集、管理、存档，任何部门或个人都不得据为己有和拒绝归档。

2）纳入设备档案管理的主要内容

2.1）设备购置申请，设备购置合同；

2.2）设备出厂检验单、合格证；

2.3）设备使用说明书；

十二、设备的操作

1）设备操作人员要掌握“三好四会”基本功能要求；

2）设备操作人员必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。

应要做到：

操作熟悉，维护精心，不违反规范、超负荷使用设备；

3）严禁设备操作人员在设备生产运行时离开工作岗位，造成人机分离的情况；

4）设备操作人员要执行“设备谁使用谁维护”的原则，

4.1）工作前：

检查设备情况，并按设备润滑要求的规定加油;

4.2）工作中：

遵守操作维护规程，正确操作，不许离开岗位;

4.2）工作后：

认真清理擦拭设备，经常保持设备内外清洁。

5）对违反设备操作规程的人员，设备管理部门有权对违规操作人员进行相应的处罚。

十三、附录

1）《设备台帐》

2）《设备开箱验收单》

3）《设备使用移交单》

4）《设备封存申请单》

5）《设备启用申请单》

6）《设备报废申请单》

7）《设备一级保养单》

8）《设备二级保养单》

9）《设备大、项修任务书》

10）《设备巡检记录表》

11）《设备违规操作处罚单》