通防专业教案.docx

通防专业教案.docx

《通防专业教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通防专业教案.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

通防专业教案

第一章、矿井透风

　一、矿内空气与矿井透风的基本使命

　　①持续不停地供给井下足够的新颖空气；

　　②把有害气体和悬浮的矿尘冲淡到安全液体浓度以下，并排出矿井；

　　③为井下创造杰出的气候条件

　二、矿井中的有害气体

　　矿内空气中常见的有害气体，就其危害而言可分为：

　　窒息性气体：

氮、碳酐、煤气；

　　有毒性气体：

一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨；

　　爆炸性气体：

煤气、氢；

　　它们的基本性子、对于人的危害、来源及安全液体浓度等见附表

　　对于有害气体的防治办法主要有：

　　①加强检测，以便实时发现问题，实时进行处理

　　②加强透风用数量适宜的风量将各种有害气体冲淡到安全液体浓度以下

　　③如果某种有害气体储存有的数量大，可以采取抽放的办法

　　④透风不良的或不透风的巷道、应在其出口处设置栅子，并挂上“禁止人内”的警示牌

　　⑤预防煤炭自燃和矿内火害，以及煤气、煤尘爆炸

　　⑥笃守放炮规程，接纳水炮泥，既可消焰降尘，又可减少碳酐

　　⑦喷雾洒水是减低二氧化氮、硫化氢、二氧化疏及碳酐含量的有用办法

　⑧中毒急救：

　　a、将中毒者或窒息者移到新颖风骚巷道中或地面、对于昏迷假死者，断根口中拥塞物，解开上装；对于—氧化碳中毒者注重保温

　　b、人工呼吸或输氧—氧化碳中毒者在纯氧中可掺入5-7％的碳酐促进恢复呼吸功效；二氧化氮、硫化氢、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活动上肢法进行人工呼吸

　　c、药物疗治，粘膜遭到杀害时，用l％硼酸水或弱明石水冲洗眼、漱口，并饮用牛奶、蜂密减轻刺激；硫化氢中毒时可用浸有氯水的手巾或棉花，放在患者鼻、口旁，也可给患者喝少许稀氯水溶液解毒

三、《煤矿安全规程》（以下略称《规程》）的相干划定

　　①采掘工作面的进风骚中，氧气液体浓度不落槽于20％，碳酐液体浓度不得超过0．5％

　　②矿井需要的风量按井下同时工作人的最多人数计算，每一人每一分钟供给风量不得少于4m3

　　③必须按现实供风量核定矿井产量（不得超风出产）

　　④采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风速不落槽于0．25m／s，掘进中的岩巷和其它通流行人巷道不落槽于0．15m／s，

　　⑤矿井必须成立测风轨制，每一10天进行1次全面测风：

对于采掘工作面和其它用风所在，应根据现实需要任何时间测风，应根据测风结果采取办法，进行风量调节

　　⑥矿井必须有足足数量的透风安全检测仪表

　　第二章、矿井透风体系

　一、矿井必须有完整的自力透风体系其内容包括：

　　①地面安装有主要透风机；

　　②有进、回风井筒；

　　③包管井下有足够的风量；

　　④进回风巷道有足够风骚畅通的断面；

　　⑤有节制风骚流向的透风设施

　二、串联透风与并联透风：

　　《规程》划定矿井的出产水安然平静采区，必须实施分区透风，采掘工作面都应实施自力透风采掘工作面接纳串联透风的回数不得超过1次；且在步入被串联的工作面的风骚中服设甲烷断电仪，煤气和碳酐液体浓度都不得超过0．5％开采有煤气喷出或有煤与煤气突出伤害的煤层时，严禁不论什么两个工作面之间串联透风

　　严禁全矿井串联透风（即“一条龙”透风）

1、串联透风的危害是：

（1）串联透风的风阻等于各串联巷透风阻之和，风量不变，因而增加了透风的阻力和透风困难程度

（2）被串联工作面的空气质量没有办法包管，有害气体和粉尘液体浓度增加

（3）一旦前1个工作面发锅炉工人警、煤气煤尘爆炸．与煤气突出变乱会直接危害被串工作面，扩大灾患的规模

2、老塘透风：

指进、回风骚部分或全数经过采空区的透风方式老塘透风危害很大，它能使采空区残煤增速氧化发生自然发火，还能将采空区的煤气等有毒有害气体带㈩或稀释到爆炸液体浓度，发生煤气爆炸变乱，因此井下严禁老塘透风采掘工作面的进风和回风都不得经过采空区和冒顶区

3、元煤炭部在《关于强化一通三防工作，节制煤气煤尘变乱的通知》中要求：

井下要消灭不切合《规程》划定的串联风、轮回风、哄骗老塘透风和轻风、无风作业

4、扩散透风只适应于在进风骚中而无煤气涌出的长度不超过6米、人口宽度大于1．5米的硐室

5、主要透风机的安装与管理要求：

　①矿井必须接纳机械透风；

　　②主要透风机必须安装在地面；

　　③必须包管主要透风机持续动转；

　　④严禁接纳局部透风机或风机群作为主要透风机使用；

　　⑤装有主要透风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每一6个月检查维修1次；

　　⑥每一月检查1次主要透风机；

　　⑦出产矿井的主要透风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风骚标的目的；临风骚标的目的改变后，主要透风机的供给风量不该小于没事了供风量的40％；每一季度应至少检查1次反风设施，每一年应进行1次反风演示

　　⑧因检查修理、停电或其它缘故原由遏制主要透风机运转时，必须拟定停风办法

　　⑨主要透风机遏制运转时，受停风影响的所在，必须遏制工作，切断电源，工作职员生撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否遏制出产，工作职员是否全数撤出

　　⑩主要透风机遏制运转时期，对于由1台主要透风机担负全矿透风的矿井，必须打开井口防爆门和涉及风门，哄骗自然风压透风；

6、采空区必须实时封闭，采煤工作面和采区开采结束后必须在45天内，封闭完结

7、透风设施与漏风：

　　①透风设施：

矿井应根据透风需要，设置风门（不得设置单道风门）、风墙、风窗和风桥等透风设施，有用地节制风骚，透风设施不得随心拆掉采空区和报废的井巷必须实时封闭

　　每一组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米进、回风巷道之间需设风门时，同时设反向风门，其数量不少于两道风门不能同时敞开，防止风骚短路

　　②井巷的漏风

　　A、漏风的危害：

a、漏风会使工作面有用风量减少，造成煤气积聚，煤尘不能被带走，空气温度升高，减低出产效率，并影响工人康健b、采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等漏风，可能促使煤炭自燃地表塌陷区风量的漏入，会使采空区有害气体带入井下，威吓安全出产，大量漏风会导致电能的没有意义耗损，提高出产成本

　　B、防止或减少矿井漏风的办法：

a、合理选择透风体系，如进、回风巷间的距离不宜过近，只管即便使进、回风不反向平行流动等b、合理确定开拓体系、开采挨次和开采方法如主要巷通布置在片岩中，只管即便接纳撤退退却式、下行开采挨第二等c、不错选择透风构筑物的位置d、加强对于漏风的检查和管理

8、井下爆炸质料库必须有自力的透风体系并包管爆炸质料库每一钟头能有其总容积4倍的风量

三、局部透风机透风

　　1、局部透风机的安装与管理要做到：

（1）局部透风机和起动装必须安装在进风巷通中，距回风口不小于10米；

　　②局部透风机的风量必须小于全风压供给该处的风量，以避免发生轮回风；

　　③局部透风机安装所在到回风口间巷道中的最低风速：

煤巷、半煤岩巷不小于0．25m／s，岩巷不小于0．15m／s；

　　④不准任意关停，因检查修理、停电等缘故原由停风时，必须撤出工作面职员，切断电源

　　③风筒出风口到工作面的距离，应在作业规程中明确划定，并包管足够的风量

　　⑥局部透风机必须指定专人负责管理

　2、必须接纳抗静电、阻燃风筒

　3、煤巷、半煤岩巷和有煤气涌出的岩巷的掘进透风方式应接纳压人式，不得接纳抽出式；煤气喷出区域和煤与煤气突出煤层的掘进透风方式必须接纳压人式

　4、低煤气矿井掘进工作面局部透风机，可接纳装有选择性漏电保护装配的供电路线供电，或与采煤工作面分隔供电；煤气喷出区域、高煤气矿井、煤与煤气突出矿井中，掘进工作面的局部透风机接纳“三专”（专用变压器、专用开关、专用路线）供电，也可接纳装有选择性漏电保护装配的供电路线供电，但天天应有专人检查一次，包管局部透风机可靠运转

　5、不得使用一台局部透风机同时向二个作业的掘进工作面供风

　6、高煤气矿井、煤（岩）与煤气突出矿井，必须设备矿井安全监控体系没有设备矿井安全监控体系的矿井的煤巷、半煤岩巷和有煤气涌出的岩巷的掘进工作面，必须设备甲烷风电闭锁装配或甲烷断电仪和风电闭锁装配没有设备矿井安全监控体系的无煤气涌出的岩巷掘进工作面，必须设备风电闭锁装配没有设备矿井安全监控体系的矿井的采煤工作面，必须设备甲烷断电仪

4、巷贯通道：

　　一、一般掘进巷道（不含综掘巷）贯通相距20m前，必须遏制1个工作面作业，做好调整透风体系的准备工作

　　二、贯道时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须连结没事了透风，设置栅子和警标，时常检查风筒的无缺状态和工作面及其回风骚中的煤气液体浓度，煤气液体浓度超限时，必须立即处理掘进工作面每一次爆破前，必须派专上下团结煤气检查工配合到停掘的工作面检查工作面及其回风骚中的煤气液体浓度，煤气液体浓度超限时，必须先遏制在掘工作面的工作，然后处理煤气，只有在两个工作面及其回风骚中的煤气液体浓度都在1．0％以下时，掘进的工作面方可爆破每一次爆破前，两个工作面入口必须专人警戒

　　3、在贯道以前，答对于被贯道巷道的贯通位置及其周围加强支护，防止冒顶

　4、贯道后，必须遏制采区内的一切工作，立即调整透风体系，风骚不变后，方可恢复工作

　　5、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须笃守上面所说的划定

　　6、在有突出伤害的煤层中，上山掘进工作面同上部地下巷道的贯通，在上部地下巷道工作面必须超过贯道位置，其超前距离不得小于5m并连结没事了透风

　　7、石门与突出煤层中已掘巷道贯道时，被贯道巷道应超前石门贯通位置5m以上，并连结没事了透风

第三章、矿井瓦斯防治

一、瓦斯的性质和危害

   1、瓦斯的性质：

瓦斯是一种五色、无味、无臭的气体，它几乎比空气轻一半，因此瓦斯容易积聚在巷道的上方，空顶处和掘进上山工作面中，瓦斯无毒，但有窒息性；瓦斯难溶于水，但扩散性与渗透性很强；瓦斯遇火能燃烧，能爆炸，但不能助燃。

   2、瓦斯的危害：

瓦斯是煤矿普通存在、危害最大的气体，全国的所有煤矿都是瓦斯矿井。

瓦斯能使人窒息，特别是发生煤与斯突出时更易窒息。

瓦斯燃烧、爆炸，造成大量人员伤亡，财产损失，社会影响极坏。

瓦斯连续爆炸损失更大。

  二、瓦斯爆炸的必要条件与防治措施：

   1、瓦斯爆炸的必要条件：

   瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：

   ①瓦斯浓度达到5---16％；

   ②引爆火源温度在650-750℃。

   ③空气中的氧浓度在12％以上。

   2、预防瓦斯爆炸的措施：

   ①防止瓦斯积聚

   a、加强通风。

做到供风稳定，连续不断，安全可靠，保证风量。

   b、加强检查。

《规程》规定：

矿井必须建立瓦斯检查制度，配备专职瓦斯检查员和检查仪器。

   采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：

低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查两次。

每次停风后、恢复通风之前和放炮后都必须先检查瓦斯。

有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安装甲烷断电仪。

井下一切工作地点和硐室必须纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。

井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

   c、及时处理局部瓦斯积聚。

《规程》规定：

采掘工作面及其它巷道内，体积大于0．5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

   d、抽放瓦斯。

   ②防止瓦斯引燃：

   a、严格明火管制。

严禁携带烟草和点火物品下井，井下严禁吸烟，严禁穿化纤衣服；井下禁止使用电炉，禁止井下拆卸矿灯；井口房和通风机房不得有烟火或用火炉取暖。

井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。

井下任何人发现火灾时，应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿长及调度室，以便处理。

   b、严格放炮制度。

放炮必须按《规程》要求进行。

严禁放糊炮或明炮。

严禁明火、明电放炮。

   t、消除电气火花。

井下电气设备的防爆性能完好，严禁带电作业，严禁使用明刀闸开关。

   d、严防摩擦，撞击火花。

   e、防静电、雷电。

   ③防止瓦斯爆炸事故扩大的措施

   a、矿井每年应编制《灾害预防及处理计划》。

   b、矿井发生事故时，矿长、矿井技术负责人必须立即采取措施，组织抢救，矿长负责抢救指挥，并立即报告上级主管部门和召请矿山救护队，严禁违章指挥和盲目抢救。

   C、矿井通风系统力求简单，不用的巷通应及时封闭，各采掘工作面要采用独立通风，实行分区通风。

风流控制设施必须安全可靠。

   d、装有主要通风机的出风井口应装有防爆门及主要通风机设有反风装置。

  三、矿井瓦斯等级划分

   在一个矿井中，只要有一个煤（岩）层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级进行管理。

   矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

低瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于lOm3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量大于lOm3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；煤与瓦斯突出矿井。

四、瓦斯检查有关要求：

   1、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

   2、瓦斯检查员必须执行巡回检查制度，不空班、漏检和假检，并认真填写瓦斯检查班报。

瓦斯浓度超过安全浓度时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

   3、瓦斯检查员要实现工作地点记录牌、检查记录手册、班报表“三对口”。

   4、矿长、矿技术负责人、放炮工、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查员必须携带光学甲烷检测仪。

   5、执行“一炮三检”，即装药前、放炮前和放炮后都要检查瓦斯。

   6、矿长、矿技术负责人必须审阅通风瓦斯日报。

   五、《规程》对有关地点瓦斯浓度的规定：

   1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0．75％时，必须立即查明原因，进行处理。

   2、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1．0％或二氧化碳浓度超过1．5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

   3、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1,0％时，严禁爆破。

   采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1．5％，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

   对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1．0％以下时，方可通电开动。

、4、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1．5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

   5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1．0％和最高二氧化碳浓度不超过1．5％且压人式局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0．5％时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

   停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1．5，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3．0％，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

   停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3．0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

   在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流汇合处的瓦斯或二氧化碳的浓度都不得超过1．5％，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应与措施中明确规定。

只有恢复通风的巷道风流瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1．5％时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

   6、进行焊接工作地点风流中，瓦斯浓度不得超过0．5％，只有在检查证明作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

   7、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

   矿井必须有停电和检修通风主要通风机停止运转或通风机遭到破坏以后恢复通风，排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。

   临时停工的地点，不得通风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。

停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3．0％和其它有害气体浓度超过《规程》规定的安全浓度不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕。

   恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。